CN201288084Y - 次氯酸钠自动投加承压管道系统 - Google Patents

次氯酸钠自动投加承压管道系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供的次氯酸钠自动投加承压管道系统是由加药桶、隔膜计量泵、流量计、余氯仪、单元控制柜及自来水输送用承压管道组成，加药桶内设置有超声波液位计、排污口和出液口，隔膜计量泵经Y形过滤器与出液口连接，隔膜计量泵出口依次设有脉动阻尼器、泄压阀、隔膜压力表、背压阀和药液流量计，单位控制柜通过余氯仪反馈信号控制隔膜计量泵冲程，实现加药比例自动投加、流量计流量控制隔膜计量泵转速，实现加药复合环路自动连续控制。本实用新型的加药量控制精度等级较高，并可实现就地及远程监控，又系统相对简单，一次性投入低，场地要求单一，生产安全性、可靠性较高，特别适用于处理水量较小的自来水厂加压泵站或中途加氯系统。

Description

次氯酸钠自动投加承压管道系统
1、技术领域
本实用新型涉及一种自来水消毒剂投加系统，尤其是涉及一种次氯酸钠自动投加承压管道系统。
2、背景技术
根据GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》规定我国自来水出厂水中游离性余氯在接触30min后小应低于0.3mg/L，在管网末稍不应低于0.05mg/L，以保证末端水仍具有杀菌能力，这对于管网较长而有死水端和设备陈旧的情况尤为重要。而现有技术大多在出厂水中投加过高的加氯量，这样不仅致使水厂附近管网中的余氯过高，而且在城市自来水输送管网延伸很长时，管网末端的余氯就难以保证，因此需要在管网中途补充加氯，常用方法为气体真空加氯机投加，其主要由真空调节器、流量计/控制阀及水射器等组成，另外需选用数吨级氯瓶，并配置有漏氯报警仪、漏氯吸收装置及水射器增压所需供水系统以及相应土建，一次性投入高，占地大，安全可靠性低，控制精度较差(5％，气体控制)，当日处理水量小于2万吨级的自来水厂加压泵站或中途加氯时不宜采用气体真空加氯机。
3、实用新型内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种系统控制简单、一次性投入较低、场地要求单一、生产安全及可靠性较高的次氯酸钠自动投加承压管道系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：次氯酸钠自动投加承压管道系统是由加药桶、隔膜计量泵、流量计、余氯仪、单元控制柜及自来水输送用承压管道组成，加药桶内设置有超声波液位计、排污口和出液口，超声波液位计信号可以经单元控制柜远传，同时，单元控制柜可根据超声波液位计信号实现隔膜计量泵的自动启停，当加药桶位于低液位及以下时，隔膜计量泵自动停泵保护，隔膜计量泵经Y形过滤器与出液口连接，隔膜计量泵出口依次设有脉动阻尼器、泄压阀、隔膜压力表、背压阀和药液流量计，隔膜计量泵通过单元控制柜实现变频及冲程控制双调节，并可同时接受自来水输送用承压管道上流量计及余氯仪信号进行复合环路控制投加药液；Y形过滤器用于过滤系统杂质，以保护隔膜计量泵及后续管道系统；脉冲阻尼器用来消除隔膜计量泵加药时的脉冲；隔膜压力表用于测量隔膜计量泵输出压力、并监测其运行状态；泄压阀能使加药过程中突遇管道堵塞或阀门误关等非正常情况时能泄压回流；背压阀设置在投加点附近，防止虹吸和确保药液投加精度，在背压阀后、投加点前设置有药液流量计，用于监测药液的实际投加量。药液投加点设在自来水输送用承压管道的流量计后，并在药液投加点处设置有扩散器及管道静态混合器，使药液在投加后能充分混合达到均匀，经药液投加点后的一定距离处设有余氯取样口，并由取样泵输送到余氯仪检测，并将信号反馈到单元控制柜，流量计、隔膜计量泵及药液流量计亦接线单元控制柜，单位控制柜通过余氯仪反馈信号控制隔膜计量泵冲程，实现加药比例自动投加、流量计流量控制隔膜计量泵转速，实现加药复合环路自动连续控制。
本实用新型的有益效果是，次氯酸钠自动投加承压管道系统采用隔膜计量泵向自来水输送用承压管道连续投加次氯酸钠消毒剂，系统加药量控制采用流量比例信号及余氯仪反馈信号复合环路自动控制，控制精度等级较高(1％)，并可实现就地及远程监控，又系统相对简单，一次性投入低，场地要求单一，只需一加药间即可，生产安全性、可靠性较高。
4、附图说明
附图1是本实用新型的工艺流程结构示意图。
图中，1、加药桶，11、超声波液位计，12、排污口，13、出液口，2、隔膜计量泵，21、Y形过滤器，22、泄压阀，23、脉动阻尼器，24、隔膜压力表，25、背压阀，26、药液流量计，3、流量计，4、自来水输送用承压管道，41、扩散器，42、管道静态混合器，43、取样口，5、余氯仪，51、取样泵，6、单元控制器。
5、具体实施方式
下面就附图1对本实用新型的次氯酸钠自动投加承压管道系统作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的次氯酸钠自动投加承压管道系统是由加药桶(1)、隔膜计量泵(2)、流量计(3)、余氯仪(5)、单元控制柜(6)及自来水输送用承压管道(4)组成，加药桶(1)内设置有超声波液位计(11)、排污口(12)和出液口(13)，超声波液位计(11)信号可以经单元控制柜(6)远传，同时，单元控制柜(6)可根据超声波液位计(11)信号实现隔膜计量泵(2)的自动启停，当加药桶(1)位于低液位及以下时，隔膜计量泵(2)自动停泵保护，隔膜计量泵(2)经Y形过滤器(21)与出液口(13)连接，隔膜计量泵(2)出口依次设有脉动阻尼器(22)、泄压阀(23)、隔膜压力表(24)、背压阀(25)和药液流量计(26)，隔膜计量泵(2)通过单元控制柜(6)实现变频及冲程控制双调节，并可同时接受自来水输送用承压管道(4)上流量计(3)及余氯仪(5)信号进行复合环路控制投加药液；Y形过滤器(21)用于过滤系统杂质，以保护隔膜计量泵(2)及后续管道系统；脉冲阻尼器(23)用来消除隔膜计量泵(2)加药时的脉冲；隔膜压力表(24)用于测量隔膜计量泵(2)输出压力、并监测其运行状态；泄压阀(22)能使加药过程中突遇管道堵塞或阀门误关等非正常情况时能泄压回流；背压阀(25)设置在投加点附近，防止虹吸和确保药液投加精度，在背压阀(25)后、投加点前设置有药液流量计(26)，用于监测药液的实际投加量。药液投加点设在自来水输送用承压管道(4)的流量计(3)后，并在药液投加点处设置有扩散器(41)及管道静态混合器(42)，使药液在投加后能充分混合达到均匀；经药液投加点后的一定距离处设有余氯取样口(43)，并由取样泵(51)输送到余氯仪(5)检测，并将信号反馈到单元控制柜(6)，流量计(3)、隔膜计量泵(2)及药液流量计(26)亦接线单元控制柜(6)，单位控制柜(6)通过余氯仪(5)反馈信号控制隔膜计量泵(2)冲程，实现加药比例自动投加、流量计(3)流量控制隔膜计量泵(2)转速，实现加药复合环路自动连续控制。

Claims (4)

1、一种次氯酸钠自动投加承压管道系统是由加药桶、隔膜计量泵、流量计、余氯仪、单元控制柜及自来水输送用承压管道组成，其特征是：加药桶内设置有超声波液位计、排污口和出液口，隔膜计量泵经Y形过滤器与出液口连接，隔膜计量泵出口依次设有脉动阻尼器、泄压阀、隔膜压力表、背压阀和药液流量计。
2、根据权利要求1所述的次氯酸钠自动投加承压管道系统，其特征是：背压阀设置在投加点附近。
3、根据权利要求1所述的次氯酸钠自动投加承压管道系统，其特征是：在背压阀后、投加点前设置有药液流量计。
4、根据权利要求1所述的次氯酸钠自动投加承压管道系统，其特征是：药液投加点设在自来水输送用承压管道的流量计后，并在药液投加点处设置有扩散器及管道静态混合器，经药液投加点后设有余氯取样口，并由取样泵输送到余氯仪检测，并将信号反馈到单元控制柜，流量计、隔膜计量泵及药液流量计亦接线单元控制柜。
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