CN215595548U - 一种非接触式采气井安全自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
一种非接触式采气井安全自动加药装置的药剂箱的前面设有液位计,底部设有出液管,出液管下端啥设有下三通,下三通左端与排污阀门连接,右端依次与过滤器、控制阀门、泵进口管线、计量泵连接,计量泵出口与泵出口管线连接,泵出口管线上端设有上三通,上三通右端与外输管线连接,上三通上部与安全阀连接,安全阀的出口通过回流管线与药剂箱上部连通。本实用新型利用计量泵,采用密闭流程,向采气井内自动加注甲醇、防腐稀蜡剂、泡排剂,实现在不停井、不与人不接触的情况下定时、定量自动加注药剂,减轻职工劳动强度,保障岗位工人身体健康和油田安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注聚三次采油工程技术领域,具体而言是一种油田分层注聚井标准井口流程装置。
背景技术
目前在油田气井开采过程中天然气中析出的蜡质和凝析水,容易附着在油管壁上,引起气流通道流通面积减小或堵塞,造成气井产量降低、停井。为保障正常生产,需要定期加注防腐稀蜡剂来溶解附着在油管壁的蜡质;加注甲醇预防水合物附着在油管壁上及地面流程管壁上形成水合物堵塞,还要加注泡排剂,防止憋压,引发安全事故。实际工作中主要采取人工加注的方式,人工加注甲醇、防腐稀蜡剂需要先倒流程泄压,将药剂从井口测压阀倒进井筒,因药剂筒沉重,采气井口较高,需要采气工人登高作业,存在一定安全风险。而甲醇、防腐稀蜡剂属于易挥发低毒物质,严重影响职工的职业健康。泡排剂加注多采用加注固体泡排剂,固体泡排剂为棒体,只能每次投放一根,每投放一根都需要放空泄压、切换流程,而根据每口井出水量不同,出水井最少投放六根泡排剂棒,这就要频繁泄压、切换流程,职工劳动强度非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处,提供一种非接触式采气井安全自动加药装置。解决采气井油管壁的结蜡、地面管线结垢堵塞,自动加注甲醇、防腐稀蜡剂、泡排剂,减轻职工劳动强度,保障岗位工人身体健康和油田安全生产。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:一种非接触式采气井安全自动加药装置,包括:药剂箱、液位计、排污阀门、出液管、下三通、过滤器、控制阀门、泵进口管线、计量泵、泵出口管线、外输管线、上三通、安全阀、回流管线、加药压力表;其特征是:所述药剂箱的前面设有液位计,底部设有出液管,出液管下端设有下三通,下三通左端与排污阀门连接,右端依次与过滤器、控制阀门、泵进口管线、计量泵连接,计量泵出口与泵出口管线连接,泵出口管线上端设有上三通,上三通右端与外输管线连接,上三通上部与安全阀连接,安全阀的出口通过回流管线与药剂箱上部连通。
进一步的,所述药剂箱为长方体形或圆筒形,为密闭结构,为不锈钢板制作。
进一步的,所述液位计为磁反转液位计。
进一步的,所述计量泵为耐腐蚀泵,电机为防爆电机、380V电源,通过变频控制柜控制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型利用计量泵,采用密闭流程,向采气井内自动加注甲醇、防腐稀蜡剂、泡排剂,实现在不停井、不与人接触的情况下定时、定量自动加注药剂,有效防止采气井油管壁的结蜡、地面管线结垢堵塞,减轻职工劳动强度,保障岗位工人身体健康和油田安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件,附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,通过优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1—本实用新型主视结构示意图。
图中:1.药剂箱、2.液位计、3.排污阀门、4.出液管、5.下三通、6.过滤器、7.控制阀门、8.泵进口管线、9.计量泵、10.泵出口管线、11.外输管线、12.上三通、13.安全阀、14.回流管线、15.加药压力表。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,具体的理解为:可以同时包含有A与B,可以单独存在A,也可以单独存在B,能够具备上述三种任一种情况。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种非接触式采气井安全自动加药装置由药剂箱1、液位计2、排污阀门3、出液管4、下三通5、过滤器6、控制阀门7、泵进口管线8、计量泵9、泵出口管线10、外输管线11、上三通12、安全阀13、回流管线14、加药压力表15组成;其特征是:所述药剂箱1的前面设有液位计2,底部设有出液管4,出液管4下端设有下三通5,下三通5左端与排污阀门3连接,右端依次与过滤器6、控制阀门7、泵进口管线8、计量泵9连接,计量泵9出口与泵出口管线10连接,泵出口管线10上端设有上三通12,上三通12右端与外输管线11连接,上三通12上部与安全阀13连接,安全阀13的出口通过回流管线14与药剂箱1上部连通。
具体的,所述药剂箱1为长方体形或圆筒形,为密闭结构,为不锈钢板制作。
具体的,所述液位计2为磁反转液位计。
具体的,所述计量泵9为耐腐蚀泵,电机为防爆电机、380V电源,通过变频控制柜控制。
一种非接触式采气井安全自动加药装置使用时,首先,将水、甲醇、防腐稀蜡剂、泡排剂棒根据需要按比例加入药剂箱1,并搅拌均匀,通过液位计2观察液位;其次,将外输管线11与采气井套管连接,关闭排污阀门3,打开控制阀门7,加药压力表15的控制阀门;第三,合闸送电,按启动按钮启动计量泵9,调整好所需注入井内流量,观察加药压力表15压力指示是否正常。
一种非接触式采气井安全自动加药装置通过计量泵,采用密闭流程,向采气井内自动加注甲醇、防腐稀蜡剂、泡排剂,实现在不停井、不与人接触的情况下定时、定量自动加注药剂,有效防止采气井油管壁的结蜡、地面管线结垢堵塞,从而达到减轻职工劳动强度,保障岗位工人身体健康和油田安全生产的目的。
以上尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种非接触式采气井安全自动加药装置,包括:药剂箱(1)、液位计(2)、排污阀门(3)、出液管(4)、下三通(5)、过滤器(6)、控制阀门(7)、泵进口管线(8)、计量泵(9)、泵出口管线(10)、外输管线(11)、上三通(12)、安全阀(13)、回流管线(14)、加药压力表(15);其特征是:所述药剂箱(1)的前面设有液位计(2),底部设有出液管(4),出液管(4)下端设有下三通(5),下三通(5)左端与排污阀门(3)连接,右端依次与过滤器(6)、控制阀门(7)、泵进口管线(8)、计量泵(9)连接,计量泵(9)出口与泵出口管线(10)连接,泵出口管线(10)上端设有上三通(12),上三通(12)右端与外输管线(11)连接,上三通(12)上部与安全阀(13)连接,安全阀(13)的出口通过回流管线(14)与药剂箱(1)上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式采气井安全自动加药装置,其特征在于:所述药剂箱(1)为长方体形或圆筒形,为密闭结构,为不锈钢板制作。
3.根据权利要求1所述的一种非接触式采气井安全自动加药装置,其特征在于:所述液位计(2)为磁反转液位计。
4.根据权利要求1所述的一种非接触式采气井安全自动加药装置,其特征在于:所述计量泵(9)为耐腐蚀泵,电机为防爆电机、380V电源,通过变频控制柜控制。
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