CN215742984U - 一种加药溶液搅拌成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种加药溶液搅拌成套设备，包括搅拌罐、加药罐、第一输液泵和第二输液泵，所述搅拌罐上端面设有搅拌电机、加药口和清水口，所述加药罐位于搅拌罐上方，且其出口处通过管道与所述加药口相连，所述清水口连接有清水母管，所述搅拌罐内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，且第二搅拌器位于第一搅拌器上方，所述第一搅拌器与搅拌电机输出端相连，所述第二搅拌器通过连接件与第一搅拌器相连，所述搅拌罐底端部连接有溶剂管，所述第一输液泵和第二输液泵并列连接在溶剂管上，所述溶剂管出口连接至混合箱进口。本实用新型实现了药剂的自动定量投放，智能化程度高，可以使罐内液体上下部得到充分搅拌，药剂溶解速度快。

Description

一种加药溶液搅拌成套设备

技术领域

本实用新型涉及一体化加药设备技术领域，具体而言，涉及一种加药溶液搅拌成套设备。

背景技术

加药溶液搅拌成套设备主要用于污水处理厂的废水处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业的药剂自动计量投加。其实施范围有如中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池水系统、水厂、大楼生活水的消毒系统、锅炉系统等的具体应用。

一般的，传统的加药溶液搅拌成套设备在进行加药时，经常需要工作人员爬上扶梯手动向搅拌罐内添加药粉，增加了工作强度，且工作效率低下，无法实现自动定量投放的智能化操作；此外，料粉加入后易漂浮液面上，或受潮后的料粉结块后沉入罐体底部，造成溶解速度缓慢，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加药溶液搅拌成套设备，解决了现有技术中无法实现自动定量投放的智能化操作、料粉溶解速度缓慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加药溶液搅拌成套设备，包括搅拌罐、加药罐、第一输液泵和第二输液泵，所述搅拌罐上端面设有搅拌电机、加药口和清水口，所述加药罐位于搅拌罐上方，且其出口处通过管道与所述加药口相连，所述清水口连接有清水母管，所述搅拌罐内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，且第二搅拌器位于第一搅拌器上方，所述第一搅拌器与搅拌电机输出端相连，所述第二搅拌器通过连接件与第一搅拌器相连，所述搅拌罐底端部连接有溶剂管，所述第一输液泵和第二输液泵并列连接在溶剂管上，所述溶剂管出口连接至混合箱进口。

作为优选方案，所述第一搅拌器和第二搅拌器均包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨固定设置于搅拌轴下部，所述搅拌轴上部通过轴承可转动设置于搅拌罐上端面，所述第一搅拌器的搅拌轴上端部连接有主动齿轮，所述第二搅拌器的搅拌轴上端部连接有从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮之间设有连接件，所述连接件为链条。

作为优选方案，所述搅拌桨包括平条板、翼板和固定销，所述平条板一端部向外弯曲形成半圆弧部，两个所述平条板的半圆弧部相匹配形成可供搅拌轴通过的轴孔，且所述平条板与搅拌轴之间插接有固定销，所述平条板另一端部固定连接有翼板。

作为优选方案，所述加药罐侧部设有用于支撑的支架，且所述支架底端部设有称重传感器，用于测量加药罐变动量，所述加药罐出口处设有放料阀，且所述放料阀与称重传感器电连接。

作为优选方案，还包括回流管，所述回流管一端与搅拌罐上部相连，其另一端连接在位于第一输液泵出口端的溶剂管上，且所述回流管和溶剂管上均设有安全阀。

作为优选方案，所述搅拌罐上部和下部分别连接有溢流管和排液管，所述溢流管和排液管出口端设于溢液池内。

作为优选方案，所述溶剂管上设有Y型过滤器和脉动阻尼器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在搅拌罐上方设置加药罐，通过称重传感器检测加入药剂分量的变化值，当加入药剂达到设定值后，控制放料阀关闭，实现了药剂的自动定量投放，智能化程度高；在搅拌罐内部上下分别设置一个搅拌器，可以使罐内液体上下部得到充分搅拌，药剂溶解速度快。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型实施例的加药溶液搅拌成套设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的搅拌罐的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的搅拌罐的俯视图；

图4为本实用新型实施例的搅拌桨的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的搅拌桨的俯视图。

图中标号：1搅拌罐、2加药罐、3第一输液泵、4第二输液泵、5称重传感器、6放料阀、7搅拌电机、8第一搅拌器、9第二搅拌器、10溶剂管、11Y 型过滤器、12脉动阻尼器、13压力传感器、14安全阀、15溢液池、16回流管、 17排液管、18溢流管、19清水母管、20支腿、21液位计、22搅拌轴、23搅拌桨、231平条板、232翼板、233半圆弧部、234固定销、24主动齿轮、25链条、26从动齿轮、27排液口、28溶剂出口、29加药口、30清水口、31人孔门。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种加药溶液搅拌成套设备，包括搅拌罐1、加药罐2、第一输液泵3和第二输液泵4，搅拌罐1上端面设有搅拌电机7、加药口29和清水口30，加药罐2位于搅拌罐1上方，且其出口处通过管道与加药口29相连，清水口30连接有清水母管19。

在加药罐2侧部设有用于支撑的支架，且支架底端部设有称重传感器5，加药罐2出口处设有放料阀6，放料阀6与称重传感器5电连接。该称重传感器5通过测量加药罐2的重量变化值来检测药剂的加入量，当加入药剂达到设定值后，控制放料阀6关闭，实现了药剂的自动定量投放，智能化程度高。可以理解，该放料阀6的自动开启和关闭由PLC控制器控制，该部分为现有技术。

参见图2和3，在搅拌罐1内部设有第一搅拌器8和第二搅拌器9，且第二搅拌器9位于第一搅拌器8上方，第一搅拌器8与搅拌电机7输出端相连，第二搅拌器9通过连接件与第一搅拌器8相连，搅拌罐1底端部连接有溶剂管10，第一输液泵3和第二输液泵4并列连接在溶剂管10上，溶剂管10出口连接至混合箱进口，以进行下步工序处理。采用两台输液泵，一用一备，提高了系统的可靠性。在搅拌罐1顶端面开设有人孔门31，便于设备的检修维护。搅拌罐 1底端部固定连接有支腿20，起到支撑作用。

参见图4和5，具体的，第一搅拌器8和第二搅拌器9均包括搅拌轴22和搅拌桨23，搅拌桨23固定设置于搅拌轴22下部，搅拌轴22上部通过轴承可转动设置于搅拌罐1上端面，第一搅拌器8的搅拌轴22上端部连接有主动齿轮 24，第二搅拌器9的搅拌轴22上端部连接有从动齿轮26，且主动齿轮24和从动齿轮26之间设有连接件，该连接件为链条25。工作时，搅拌电机7启动，带动第一搅拌器8的主动齿轮24转动，通过链条25的传动，从动齿轮26转动，带动第二搅拌器9转动，实现第一搅拌器8和第二搅拌器9的同步转动，搅拌效果好。

具体的，上述搅拌桨23包括平条板231、翼板232和固定销234，平条板 231一端部向外弯曲形成半圆弧部233，两个平条板231的半圆弧部233相匹配形成可供搅拌轴22通过的轴孔，且平条板与搅拌轴22之间插接有固定销234，平条板231另一端部固定连接有翼板232，该翼板232具体可为角铁。两平条板231之间及平条板和翼板232之间通过焊接方式连接，结构稳定，坚固耐用。

本实施例中，在搅拌罐1和溶剂管10之间还连接有回流管16，回流管16 一端与搅拌罐1上部相连，其另一端连接在位于第一输液泵3出口端的溶剂管 10上，且回流管16和溶剂管10上均设有安全阀14。当回流管16或溶剂管10 内的压力超标时，安全阀14自动打开，避免发生管道爆炸。

进一步的，在第一输液泵3和第二输液泵4的出口处管道上安装有压力传感器13，用于监测管道内液体的压力。在搅拌罐1侧部设有液位计21，用于监测搅拌罐1内的溶剂液位。在溶剂管10上设有Y型过滤器11和脉动阻尼器12， Y型过滤器11用于过滤未溶解的药剂和其他杂质颗粒，脉动阻尼器12可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率等作用。

优选的，搅拌罐1上部连接有溢流管18，搅拌罐1下部设有排液口27和溶剂出口28，排液口27连接有排液管17，溢流管18和排液管17出口端设于溢液池15内，溶剂出口28与溶剂管10相连。

综上所述，本实用新型的有益效果包括：在搅拌罐1上方设置加药罐2，通过称重传感器5检测加入药剂分量的变化值，当加入药剂达到设定值后，控制放料阀6关闭，实现了药剂的自动定量投放，智能化程度高；在搅拌罐1内部上下分别设置一个搅拌器，可以使罐内液体上下部得到充分搅拌，药剂溶解速度快。

应理解，本申请中涉及到的输液泵、称重传感器5、压力传感器13、液位计21、放料阀6、截止阀、脉动阻尼器12、Y型过滤器11Y等部件均为现有技术，其内部结构和工作原理在此不做赘述。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，包括搅拌罐、加药罐、第一输液泵和第二输液泵，所述搅拌罐上端面设有搅拌电机、加药口和清水口，所述加药罐位于搅拌罐上方，且其出口处通过管道与所述加药口相连，所述清水口连接有清水母管，所述搅拌罐内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，且第二搅拌器位于第一搅拌器上方，所述第一搅拌器与搅拌电机输出端相连，所述第二搅拌器通过连接件与第一搅拌器相连，所述搅拌罐底端部连接有溶剂管，所述第一输液泵和第二输液泵并列连接在溶剂管上，所述溶剂管出口连接至混合箱进口。

2.根据权利要求1所述的加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，所述第一搅拌器和第二搅拌器均包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨固定设置于搅拌轴下部，所述搅拌轴上部通过轴承可转动设置于搅拌罐上端面，所述第一搅拌器的搅拌轴上端部连接有主动齿轮，所述第二搅拌器的搅拌轴上端部连接有从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮之间设有连接件，所述连接件为链条。

3.根据权利要求2所述的加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，所述搅拌桨包括平条板、翼板和固定销，所述平条板一端部向外弯曲形成半圆弧部，两个所述平条板的半圆弧部相匹配形成可供搅拌轴通过的轴孔，且所述平条板与搅拌轴之间插接有固定销，所述平条板另一端部固定连接有翼板。

4.根据权利要求1所述的加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，所述加药罐侧部设有用于支撑的支架，且所述支架底端部设有称重传感器，用于测量加药罐变动量，所述加药罐出口处设有放料阀，且所述放料阀与称重传感器电连接。

5.根据权利要求1所述的加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，还包括回流管，所述回流管一端与搅拌罐上部相连，其另一端连接在位于第一输液泵出口端的溶剂管上，且所述回流管和溶剂管上均设有安全阀。

6.根据权利要求1所述的加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，所述搅拌罐上部和下部分别连接有溢流管和排液管，所述溢流管和排液管出口端设于溢液池内。

7.根据权利要求1所述的加药溶液搅拌成套设备，其特征在于，所述溶剂管上设有Y型过滤器和脉动阻尼器。

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