CN201783317U - 污水处理粉料自动投料装置 - Google Patents
污水处理粉料自动投料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201783317U CN201783317U CN2010202983616U CN201020298361U CN201783317U CN 201783317 U CN201783317 U CN 201783317U CN 2010202983616 U CN2010202983616 U CN 2010202983616U CN 201020298361 U CN201020298361 U CN 201020298361U CN 201783317 U CN201783317 U CN 201783317U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pan feeding
- scatula
- communicated
- box
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
一种污水处理粉料自动投料装置。主要解决现有投料装置手工投料，占用空间大，成本高的问题。其特征在于：配药箱(6)与熟化箱(7)间下部连通，熟化箱(7)与储药箱(8)间上部连通，配药箱(6)、熟化箱(7)和储药箱(8)内置有搅拌机(2)，干粉加药箱(3)和入料分散器(5)置于配药箱(6)上并连通，干粉加药箱(3)内有入料推进器(4)，入料分散器(5)下部和配药箱(6)上端连通有的进水管(9)，配药箱(6)内轴向有排污管(13)，熟化箱(7)和储药箱(8)下端连通有出药管(14)。该污水处理粉料自动投料装置具有自动投料，占用空间小和成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域联合站污水处理所需的投药装置，尤其是污水处理粉料自动投料装置。
背景技术
随着油田的开发，油层压力越来越低，为了提高采收率，采用注水驱油。为了节约水资源，需将联合站分离出的污水进行处理回注。污水处理需要投放药剂，而目前投放药剂的投料装置采用手工投料，存在着费时费力，占用空间大，成本高，大大增加污水成本，不利于推广应用。
发明内容
为了解决现有投料装置手工投料，费时费力，占用空间大，成本高的问题。本实用新型提供一种污水处理粉料自动投料装置。该污水处理粉料自动投料装置具有自动投料，省时省力，占用空间小和成本低的特点。
本实用新型的技术方案是：该污水处理粉料自动投料装置包括大储药箱、搅拌机、干粉加药箱、入料推进器和入料分散器，大储药箱内由隔板分隔成配药箱、熟化箱和储药箱，配药箱与熟化箱间下部连通，熟化箱与储药箱间上部连通，配药箱、熟化箱和储药箱内分别轴向置有搅拌机，干粉加药箱和入料分散器置于配药箱上部，入料分散器与配药箱连通，干粉加药箱下部与入料分散器相连通，干粉加药箱内横向置有向入料分散器内推料的入料推进器，入料分散器下部和配药箱上端连通有进水管，进水管依次串联有阀门、过滤器、电磁阀和流量计，配药箱内轴向有排污管，并与排污管网相连通，熟化箱和储药箱下端连通有出药管并连接有阀门，熟化箱的出药管口内置有清箱堵，出药管与排污管之间并联管上串联阀门，搅拌机、入料推进器、电磁阀和流量计分别与电控箱内控制电路相连接。
上述方案中的储药箱上有液位计；进水管与入料分散器下部环腔相连通，环腔上端与入料分散器相连通。
本实用新型具有如下有益效果：该污水处理粉料自动投料装置由于具有上述结构，可以形成高度集成一体化设备，能够实现高度自动化控制。整个系统由电控箱中的PLC自动控制，自动投料，省时省力，成本低，缩小设备体积，占用空间小，简化操作，工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号，性能稳定，抗腐蚀性好，与介质接触处全部采用工程塑料，适用于粉状、颗粒状和纤维物。所以说该污水处理粉料自动投料装置具有自动投料，省时省力，占用空间小和成本低的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图。
图中1-大储药箱，2-搅拌机，3-干粉加药箱，4-入料推进器，5-入料分散器，6-配药箱，7-熟化箱，8-储药箱，9-进水管，10-过滤器，11-电磁阀，12-流量计，13-排污管，14-出药管，15-清箱堵，16-电控箱，17-液位计，18-环腔。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由附图所示，该污水处理粉料自动投料装置包括大储药箱1、搅拌机2、干粉加药箱3、入料推进器4和入料分散器5。大储药箱1内由隔板分隔成配药箱6、熟化箱7和储药箱8，由配药箱6将粉料药剂与水配制，由熟化箱7将粉料药剂与水熟化，由储药箱8储存水熟化后的粉料药剂。配药箱6与熟化箱7间下部有连通口，熟化箱7与储药箱8间上部有连通口，由连通口使配药箱6与熟化箱7和熟化箱7与储药箱8连通。配药箱6、熟化箱7和储药箱8内分别轴向置有搅拌机2，采用现有成熟技术的搅拌机2，由搅拌机2使粉料药剂与水加快反应，并防止沉淀。干粉加药箱3和入料分散器5置于配药箱6上部，入料分散器5与配药箱6连通，干粉加药箱3下部与入料分散器5相连通，干粉加药箱3内横向置有向入料分散器5内推料的入料推进器4，采用现有成熟技术的入料推进器4，干粉加药箱3用于储存粉料药剂，再由入料推进器4将粉料药剂推进入料分散器5内。入料分散器5下部和配药箱6上端连通有进水管9，进水管9与入料分散器5下部环腔18相连通，环腔18上端与入料分散器5相连通，由环腔18增强粉料药剂与水混配效果。进水管依次串联有阀门、过滤器10、电磁阀11和流量计12，采用现有成熟技术的过滤器10、电磁阀11和流量计12，由过滤器10过滤水中杂质，由电磁阀11实现自动控制进水量，由流量计12计量水量。配药箱6内轴向有排污管13，并与排污管网相连通，由排污管13排出配药箱6中的废料。熟化箱7和储药箱8下端连通有出药管14并连接有阀门，熟化箱7的出药管14口内置有清箱堵15，打开清箱堵15可对熟化箱7清理。出药管14与排污管13之间并联管上串联阀门，搅拌机2、入料推进器4、电磁阀11和流量计12分别与电控箱16内控制电路相连接，由电控箱16内电路相控制搅拌机2、入料推进器4、电磁阀11和流量计12。储药箱8上有液位计17，由液位计17显示储药箱8液量高度。
本种污水处理粉料自动投料装置的工作过程如下：
该装置安装好后，由电控箱16内控制电路控制电磁阀11打开上水，当液位高度超过搅拌机2浆叶时，由电控箱16内控制电路控制入料推进器4向入料分散器5内推粉料药剂，入料分散器5向配药箱6加粉料药剂，粉料药剂用水润湿后下配药箱6内，用高流速的水将润湿的粉料药剂打散，再由电控箱16内控制电路控制搅拌机2使粉料药剂与水充分混合，当液位达到一定高度时，由配药箱6与熟化箱7间下部的连通口流进熟化箱7内，在熟化箱7内由搅拌机2继续搅拌，当液位达到一定高度时，由熟化箱7与储药箱8间下部的连通口流进储药箱8内，在储药箱8内由搅拌机2继续搅拌，当储药箱8内液位控制点高度时，由电控箱16内控制电路控制入料推进器4停止向入料分散器5内推粉料药剂，同时由电控箱16内控制电路控制电磁阀11关闭停止上水，此时熟化箱7和储药箱8内搅拌机2继续搅拌，这时打开储药箱8阀门，由管道和泵将粉料药剂打入工业过程。当储药箱8内液位达到低液位时，由电控箱16内控制电路控制电磁阀11和入料分散器5启动，重新投入配药工作，当储药箱8内液位控制点高度时，又停止配药工作，如此反复满足整个系统加过程。
综上所述，该污水处理粉料自动投料装置由于采用上述结构，通过电控箱16内控制电路控制系统，结合储药箱8内液位高度，自动停止或启动配药工作，进而实现自动投料，达到省时省力，减少占用空间，降低成本。与现有手工投料装置比可节约成本40%以上。
Claims (3)
1.一种污水处理粉料自动投料装置，包括大储药箱(1)、搅拌机(2)、干粉加药箱(3)、入料推进器(4)和入料分散器(5),其特征在于：大储药箱(1)内由隔板分隔成配药箱(6)、熟化箱(7)和储药箱(8)，配药箱(6)与熟化箱(7)间下部连通，熟化箱(7)与储药箱(8)间上部连通，配药箱(6)、熟化箱(7)和储药箱(8)内分别轴向置有搅拌机(2)，干粉加药箱(3)和入料分散器(5)置于配药箱(6)上部，入料分散器(5)与配药箱(6)连通，干粉加药箱(3)下部与入料分散器(5)相连通，干粉加药箱(3)内横向置有向入料分散器(5)内推料的入料推进器(4)，入料分散器(5)下部和配药箱(6)上端连通有进水管(9)，进水管依次串联有阀门、过滤器(10)、电磁阀(11)和流量计(12)，配药箱(6)内轴向有排污管(13)，并与排污管网相连通，熟化箱(7)和储药箱(8)下端连通有出药管(14)并连接有阀门，熟化箱(7)的出药管(14)口内置有清箱堵(15)，出药管(14)与排污管(13)之间并联管上串联阀门，搅拌机(2)、入料推进器(4)、电磁阀(11)和流量计(12)分别与电控箱(16)内控制电路相连接。
2.根据权利要求1所述污水处理粉料自动投料装置，其特征在于：储药箱(8)上有液位计(17)。
3.根据权利要求1所述污水处理粉料自动投料装置，其特征在于：进水管(9)与入料分散器(5)下部环腔(18)相连通，环腔(18)上端与入料分散器(5)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202983616U CN201783317U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 污水处理粉料自动投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202983616U CN201783317U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 污水处理粉料自动投料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201783317U true CN201783317U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43815299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202983616U Expired - Fee Related CN201783317U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 污水处理粉料自动投料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201783317U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102807282A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-05 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种原料湿式投加装置和多种原料的投加方法 |
| CN103977633A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-13 | 景津环保股份有限公司 | 压滤机过滤自动加药系统 |
| CN106809927A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 江苏启创环境科技有限公司 | 污水处理设备用助凝剂加料装置 |
| CN107376756A (zh) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 江苏如意环境工程有限公司 | 一体化pam自动加药装置 |
| CN112774555A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 杭州南方赛珀工业设备有限公司 | 一种具有断水保护功能的pam自动化装置及其工作方法 |
-
2010
- 2010-08-20 CN CN2010202983616U patent/CN201783317U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102807282A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-05 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种原料湿式投加装置和多种原料的投加方法 |
| CN102807282B (zh) * | 2012-08-17 | 2013-12-18 | 甘肃银光化学工业集团有限公司 | 一种原料湿式投加装置和多种原料的投加方法 |
| CN103977633A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-13 | 景津环保股份有限公司 | 压滤机过滤自动加药系统 |
| CN106809927A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 江苏启创环境科技有限公司 | 污水处理设备用助凝剂加料装置 |
| CN107376756A (zh) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 江苏如意环境工程有限公司 | 一体化pam自动加药装置 |
| CN112774555A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 杭州南方赛珀工业设备有限公司 | 一种具有断水保护功能的pam自动化装置及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201783317U (zh) | 污水处理粉料自动投料装置 | |
| CN202237860U (zh) | 一种智能配药送药装置 | |
| CN208473783U (zh) | 一种调剖堵水装置 | |
| CN101559335A (zh) | 自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统 | |
| CN202283458U (zh) | 新型一体化加药装置 | |
| CN204163694U (zh) | 一种井下洗井化学药剂自动配比添加装置 | |
| CN106159188B (zh) | 一种锂离子电池贯通式注液方法及装置 | |
| CN201526806U (zh) | 一种连续供液装置 | |
| CN102794127B (zh) | 双口并进泵循环搅拌配药装置 | |
| CN215597055U (zh) | 外置式逆向解锁一体化混输装置 | |
| CN211201887U (zh) | 一种油水井用化学药剂连续注入装置 | |
| CN211537281U (zh) | 一种压裂液混配装置 | |
| CN204663505U (zh) | 多功能调剖注入站 | |
| CN204493186U (zh) | 一种小排量油气混输泵的补液装置 | |
| CN203886307U (zh) | 压滤机过滤自动加药装置 | |
| CN203329629U (zh) | 一种水力混合储药装置 | |
| CN205248362U (zh) | 蓄电池电解液定量加注机 | |
| CN219642120U (zh) | 一种中药材渗漉提取自动控制系统 | |
| CN203733880U (zh) | 一种定量加液装置 | |
| CN201643787U (zh) | 一种溶剂回收分离装置 | |
| CN204455036U (zh) | 泡沫消除装置 | |
| CN204637656U (zh) | 一种卧式油水分离器 | |
| CN202611682U (zh) | 油井产量单井分产装置 | |
| CN209885659U (zh) | 一种连续配制加药装置 | |
| CN215428950U (zh) | 一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20140820 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |