CN215428950U - 一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳液生产辅助设备技术领域，尤其是指一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，包括釜体及控制器，所述釜体设置有至少三个，所述釜体的上部设置有进料口、加料口和清洗进口；所述釜体的底部设置有出料口和清洗出口；相邻釜体的出料口和进料口采用输料管道连通；所述釜体内部设置有液位计，所述输料管道上设置有流量计，所述清洗出口连接有出水管；出水管和输料管道均连接有电动阀；所述液位计、流量计、进料装置、清洗装置和电动阀均与控制器电性连接，其采用多个供连续生产的釜体，一个釜体对应一个反应步骤，大大减少等待反应的时间，提高生产效率；其采用控制器进行控制，其控制方便，便于实现批量生产，便于实现自动控制。

Description

一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及乳液生产辅助设备技术领域，尤其是指一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜。

背景技术

在松香增粘树脂乳液制备过程中，需要在反应釜多次添加反应剂，每一次添加反应剂之后，都需要较长的时间反应剂、保温等，导致每一个步骤都耗费很长的时间后，才会进行下一个步骤，生产的效率比较低，不利于规模化生产制备；并且在同一个反应釜体内还需要设置多个添加反应剂的管道，导致反应釜的结构复杂，也容易发生损坏和故障，现有的反应釜不满足生产制备的需求，亟需要提供改善的方案。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其设置多个供连续生产的釜体，一个釜体对应一个反应步骤，大大减少了每一个步骤中等待反应的时间，提高生产效率；同时在单个釜体中无需设置多个反应剂管道，使得单个釜体的结构简单，不容易损坏和故障。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开了，一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，包括釜体及控制器，所述釜体设置有至少三个，所述釜体的上部设置有进料口、加料口和清洗进口；所述釜体的底部设置有出料口和清洗出口；相邻釜体的出料口和进料口采用输料管道连通；

所述釜体内部设置有液位计，所述输料管道上设置有流量计，所述加料口连通进料装置，所述清洗进口连通清洗装置，所述清洗出口连接有出水管；出水管和输料管道均连接有电动阀；

所述液位计、流量计、进料装置、清洗装置和电动阀均与控制器电性连接。

其中，所述进料装置包括储料箱、连接储料箱的泵、连接泵的进料电动阀、连接进料电动阀的进料流量计，所述进料流量计与加料口连接；所述进料电动阀、进料流量计及泵均与控制器电性连接。

其中，所述清洗装置包括设置于釜体内的清洗布水管，所述清洗布水管与所述清洗进口连通，清洗进口连接有进水管，进水管上安装有进水电动阀，所述进水管连接有进水泵；所述进水电动阀及进水泵均与控制器电性连接。

其中，所述清洗布水管为环形管，所述清洗布水管安装于釜体内的顶部，所述清洗布水管设置有多个喷水口，所述多个喷水口斜对着釜体的内壁。

其中，所述控制器采用PLC控制器。

本实用新型的有益效果：

本松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其采用多个供连续生产的釜体，一个釜体对应一个反应步骤，大大减少了每一个步骤中等待反应的时间，提高生产效率；其采用控制器进行控制，其控制方便，便于实现批量生产，便于实现自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型单个釜体的结构示意图。

图3为本实用新型单个釜体的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1-图3，一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，包括釜体 1及控制器，所述釜体1设置有至少三个，所述釜体1的上部设置有进料口11、加料口12和清洗进口13；所述釜体1的底部设置有出料口14和清洗出口15；相邻釜体1的出料口14和进料口11采用输料管道连通；所述釜体1内部设置有液位计，所述输料管道上设置有流量计3，所述加料口12连通进料装置，所述清洗进口13连通清洗装置，所述清洗出口15连接有出水管；出水管和输料管道均连接有电动阀4；所述液位计、流量计3、进料装置、清洗装置和电动阀4均与控制器电性连接，所述控制器可以采用现有PLC控制器。

如图1所示，从第一个釜体1的进料口11加入反应液，在通过加料口12加入需要添加的反应剂进行反应，定义为步骤一；该步骤一反应完成后，将所制得的反应液流入中间的釜体1中，在该釜体1 中通过加料口12加入需要添加的反应剂进行反应，定义为步骤二；该步骤二反应完成后，将所制得的反应液流入下方的釜体1中，在该釜体1中通过加料口12加入需要添加的反应剂进行反应，定义为步骤三，以此进行分级连续反应；同时在单个釜体1中无需设置多个反应剂管道，使得单个釜体1的结构简单，不容易损坏和故障。本实施例中，采用流量计3统计和检测输料管道上的流量，一方面方便统计反应液的容量等参数，另一方面可以检测输料管道是否有反应液通过。液位计检测釜体1中反应液的液位，判断反应液是否流尽等。采用控制器控制电动阀4通断，从而实现自动控制。

本松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其采用多个供连续生产的釜体1，一个釜体1对应一个反应步骤，大大减少了每一个步骤中等待反应的时间，提高生产效率；其采用控制器进行控制，其控制方便，便于实现批量生产，便于实现自动控制。

本实施例中，所述进料装置包括储料箱10、连接储料箱10的泵 20、连接泵的进料电动阀30、连接进料电动阀30的进料流量计40，所述进料流量计40与加料口12连接；所述进料电动阀30、进料流量计40及泵20均与控制器电性连接。本进料装置采用器控制对电动阀30、进料流量计40及泵20进行自动控制，实现自动定量加料，进一步提高生产的效率。

本实施例中，所述清洗装置包括设置于釜体1内的清洗布水管 50，所述清洗布水管50与所述清洗进口13连通，清洗进口13连接有进水管60，进水管60上安装有进水电动阀70，所述进水管60连接有进水泵；所述进水电动阀70及进水泵均与控制器电性连接。本实施例中，设置清洗装置对釜体1进行清洗，便于清除釜体1内的残液，清洗装置采用控制器来控制进水电动阀70和进水泵的动作，便于实现自动控制。

本实施例中，所述清洗布水管50为环形管，所述清洗布水管50 安装于釜体1内的顶部，所述清洗布水管50设置有多个喷水口501，所述多个喷水口501斜对着釜体1的内壁，该水从清洗进口13进入清洗布水管50，再从多个喷水口501倾斜喷射到釜体1的内壁，对釜体1的内壁进行冲刷清洗，该清洗布水管50采用开设有多个喷水口501的环形管结构，与釜体1的筒状结构相匹配，其安装方便，清洗效果好。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，包括釜体(1)及控制器，其特征在于：所述釜体(1)设置有至少三个，所述釜体(1)的上部设置有进料口(11)、加料口(12)和清洗进口(13)；所述釜体(1)的底部设置有出料口(14)和清洗出口(15)；相邻釜体(1)的出料口(14)和进料口(11)采用输料管道连通；

所述釜体(1)内部设置有液位计，所述输料管道上设置有流量计(3)，所述加料口(12)连通进料装置，所述清洗进口(13)连通清洗装置，所述清洗出口(15)连接有出水管；出水管和输料管道均连接有电动阀(4)；

所述液位计、流量计(3)、进料装置、清洗装置和电动阀(4)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其特征在于：所述进料装置包括储料箱(10)、连接储料箱(10)的泵(20)、连接泵的进料电动阀(30)、连接进料电动阀(30)的进料流量计(40)，所述进料流量计(40)与加料口(12)连接；所述进料电动阀(30)、进料流量计(40)及泵(20)均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其特征在于：所述清洗装置包括设置于釜体(1)内的清洗布水管(50)，所述清洗布水管(50)与所述清洗进口(13)连通，清洗进口(13)连接有进水管(60)，进水管(60)上安装有进水电动阀(70)，所述进水管(60)连接有进水泵；所述进水电动阀(70)及进水泵均与控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其特征在于：所述清洗布水管(50)为环形管，所述清洗布水管(50)安装于釜体(1)内的顶部，所述清洗布水管(50)设置有多个喷水口(501)，所述多个喷水口(501)斜对着釜体(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜，其特征在于：所述控制器采用PLC控制器。

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