CN209998996U - 一种蒙砂玻璃的淋砂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种蒙砂玻璃的淋砂装置,包括混液机构和淋砂机构,所述的混液机构包括混液箱,所述的混液箱顶壁左右两端分别设有第一进料口和第二进料口,所述的混液箱顶端外侧设有放置架,所述的淋砂机构包括工作架、储液箱、淋液件和收液箱,所述的淋液件包括淋液腔体和淋液管。本实用新型的有益效果是:混液箱的设置能够将淋砂溶液搅拌更均匀,方便使用,多个淋液管的设置能够将玻璃淋砂更彻底,提高淋砂效率;收液箱的设置能够收集淋浴时产生的废水防止环境污染。

Description

一种蒙砂玻璃的淋砂装置
技术领域
本实用新型属于玻璃制品技术领域,尤其是涉及一种蒙砂玻璃的淋砂装置。
背景技术
淋砂,从字面理解就是淋着蒙砂,形象的说法就是用“下雨”的方法使蒙砂粉和酸按照一定比例调配成的溶液对平板玻璃进行蒙砂,现在工厂中对玻璃淋砂处理,由于蒙砂液搅拌不均匀,经常出现淋砂不均匀的现象,影响淋砂效果;同时使用后溶液不易回收,造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蒙砂玻璃的淋砂装置,能够对玻璃均匀淋砂,提高淋砂效果,同时能对使用后废水进行回收,防止环境污染,尤其适合蒙砂玻璃的制作过程中。
本实用新型的技术方案是:一种蒙砂玻璃的淋砂装置,包括混液机构和淋砂机构,所述的混液机构包括混液箱,所述的混液箱顶壁左右两端分别设有第一进料口和第二进料口,所述的混液箱顶端外侧设有放置架,所述的放置架包括第一左板、第一右板和第一顶板,所述的第一左板和第一右板的下端分别与混液箱顶壁相连,所述的第一左板和第一右板上端分别与第一顶板相连,所述的第一顶板上设有搅拌电机,所述的搅拌电机的输出轴依次穿过第一顶板上的第一穿孔、混液箱顶壁上的第二穿孔,且与搅拌轴键连接,所述的搅拌轴上对称设有多个搅拌叶,所述的混液箱右壁底端设有出液口,第一进液管的一端与出液口相连,所述的第一进液管的另一端与耐酸泵的进口相连,所述的耐酸泵的出口与第二进液管的一端相连,所述的第二进液管的另一端储液箱的进液口相连,
所述的淋砂机构包括工作架、储液箱、淋液件和收液箱,所述的工作架包括第二左板、第二右板和第二顶板,所述的第二左板和第二右板的顶端通过第二顶板相连,所述的储液箱设在第二顶板上端,所述的储液箱底壁设有放液口,所述的放液口的与第三进液管的一端相连,所述的第三进液管的另一端穿过第二顶板上的第三穿孔,且与淋液件相连通,
所述的淋液件包括淋液腔体和淋液管,所述的淋液腔体上端设有存液口,所述的第三进液管的另一端穿过第二顶板上的第三穿孔,且与存液口相连,所述的淋液腔体底壁上设有多个淋液孔,每个所述的淋液孔与淋液管上端相连,所述的淋液管上设有开关阀,所述的淋液管下端与喷头相连,所述的喷头上设有多个喷口,所述的收液箱顶壁开口,所述的收液箱内设有玻璃托台,所述的玻璃托台包括左支撑板、右支撑板和工作面板,所述的左支撑板和右支撑板的下端分别与收液箱的底壁相连,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别与工作面板下端相连,玻璃托台设在淋液件的正下方。
进一步,所述的第二左板左侧设有放置板,所述的耐酸泵设在放置板上。
进一步,所述的淋液腔体与第二顶板之间通过多个中间杆相固定。
进一步,所述的收液箱前壁底端设有废液出口,所述的废液出口处设有堵头。
进一步,所述的喷头为倾斜设置的。
进一步,所述的工作面板设在淋液管正下方。
进一步,所述的工作面板为玻璃面板,在工作面板上设有多个漏液孔。
进一步,所述的第二左板、第二右板之间的前侧设有防护罩。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,混液箱的设置能够将淋砂溶液搅拌更均匀,方便使用,多个淋液管的设置能够将玻璃淋砂更彻底,提高淋砂效率;收液箱的设置能够收集淋浴时产生的废水防止环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、混液箱 2、第一进料口 3、第二进料口
4、第一左板 5、第一右板 6、第一顶板
7、搅拌电机 8、搅拌轴 9、搅拌叶
10、第一进液管 11、耐酸泵 12、第二进液管
13、储液箱 14、喷头 15、收液箱
16、第二左板 17、第二右板 18、第二顶板
19、第三进液管 20、淋液腔体 21、淋液管
22、开关阀 23、左支撑板 24、右支撑板
25、工作面板
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型的技术方案为:一种蒙砂玻璃的淋砂装置,包括混液机构和淋砂机构,
所述的混液机构包括混液箱1,所述的混液箱1顶壁左右两端分别设有第一进料口2和第二进料口3,所述的第一进料口2和第二进料口3用于放入蒙砂粉和磷酸,所述的混液箱1顶端外侧设有放置架,所述的放置架包括第一左板4、第一右板5和第一顶板6,所述的第一左板4和第一右板5的下端分别与混液箱1顶壁相连,所述的第一左板4和第一右板5上端分别与第一顶板6相连,所述的第一顶板6上设有搅拌电机7,所述的搅拌电机7的输出轴依次穿过第一顶板6上的第一穿孔、混液箱1顶壁上的第二穿孔,且与搅拌轴8键连接,所述的搅拌轴8上对称设有多个搅拌叶9,所述的混液箱1右壁底端设有出液口,第一进液管10的一端与出液口相连,所述的第一进液管10的另一端与耐酸泵11的进口相连,所述的耐酸泵11的出口与第二进液管12的一端相连,所述的第二进液管12的另一端与储液箱13的进液口相连,设置的混液机构,确保每次的蒙砂液搅拌均匀,提高蒙砂效果;
所述的淋砂机构包括工作架、储液箱13、淋液件和收液箱15,所述的工作架包括第二左板16、第二右板17和第二顶板18,所述的第二左板16和第二右板17的顶端通过第二顶板18相连,所述的储液箱13设在第二顶板18上端,所述的储液箱13底壁设有放液口,所述的放液口的与第三进液管19的一端相连,所述的第三进液管19的另一端穿过第二顶板18上的第三穿孔,且与淋液件相连通,本所述的淋液件包括淋液腔体20和淋液管21,所述的淋液腔体20上端设有存液口,所述的第三进液管19的另一端穿过第二顶板18上的第三穿孔,且与存液口相连,所述的淋液腔体20底壁上设有多个淋液孔,每个所述的淋液孔与淋液管21上端相连,所述的淋液管21上设有开关阀22,所述的淋液管21下端与喷头14相连,所述的喷头14上设有多个喷口,
所述的收液箱15顶壁开口,所述的收液箱15内设有玻璃托台,所述的玻璃托台包括左支撑板23、右支撑板24和工作面板25,所述的左支撑板23和右支撑板24的下端分别与收液箱15的底壁相连,所述的左支撑板23和右支撑板24的上端分别与工作面板25下端相连,玻璃托台设在淋液件的正下方。
本实施例中,所述的淋液腔体20与第二顶板18之间通过多个中间杆相固定。
本实施例中,所述的第二左板16左侧设有放置板,所述的耐酸泵11设在放置板上。
本实施例中,所述的收液箱15前壁底端设有废液出口,所述的废液出口处设有堵头。
本实施例中,所述的喷头14为倾斜设置的。
本实施例中,所述的工作面板25设在淋液管21正下方。
实施例2
所述的工作面板25为玻璃面板,在工作面板25上设有多个漏液孔,所述的第二左板16、第二右板17之间的前侧设有防护罩,有效防止蒙砂液从玻璃托台上溅落四周。
本实例的工作过程:使用时,将待蒙砂的玻璃板放在玻璃托台的工作面板上,启动搅拌电机,实现对在混液箱内的液体进行搅拌均匀的作用,然后通过耐酸泵将蒙砂液抽到储液箱内,在打开淋砂机构的淋液管上的开关阀,实现对玻璃板的淋砂的作用,与此同时将淋砂废水收集在收液箱内,通过生石灰对废水中和后排放即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:包括混液机构和淋砂机构,
所述的混液机构包括混液箱,所述的混液箱顶壁左右两端分别设有第一进料口和第二进料口,所述的混液箱顶端外侧设有放置架,所述的放置架包括第一左板、第一右板和第一顶板,所述的第一左板和第一右板的下端分别与混液箱顶壁相连,所述的第一左板和第一右板上端分别与第一顶板相连,所述的第一顶板上设有搅拌电机,所述的搅拌电机的输出轴依次穿过第一顶板上的第一穿孔、混液箱顶壁上的第二穿孔,且与搅拌轴键连接,所述的搅拌轴上对称设有多个搅拌叶,所述的混液箱右壁底端设有出液口,第一进液管的一端与出液口相连,所述的第一进液管的另一端与耐酸泵的进口相连,所述的耐酸泵的出口与第二进液管的一端相连,所述的第二进液管的另一端储液箱的进液口相连,
所述的淋砂机构包括工作架、储液箱、淋液件和收液箱,所述的工作架包括第二左板、第二右板和第二顶板,所述的第二左板和第二右板的顶端通过第二顶板相连,所述的储液箱设在第二顶板上端,所述的储液箱底壁设有放液口,所述的放液口的与第三进液管的一端相连,所述的第三进液管的另一端穿过第二顶板上的第三穿孔,且与淋液件相连通,
所述的淋液件包括淋液腔体和淋液管,所述的淋液腔体上端设有存液口 ,所述的第三进液管的另一端穿过第二顶板上的第三穿孔,且与存液口相连,所述的淋液腔体底壁上设有多个淋液孔,每个所述的淋液孔与淋液管上端相连,所述的淋液管上设有开关阀,所述的淋液管下端与喷头相连,所述的喷头上设有多个喷口,
所述的收液箱顶壁开口,所述的收液箱内设有玻璃托台,所述的玻璃托台包括左支撑板、右支撑板和工作面板,所述的左支撑板和右支撑板的下端分别与收液箱的底壁相连,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别与工作面板下端相连,玻璃托台设在淋液件的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的第二左板左侧设有放置板,所述的耐酸泵设在放置板上。
3.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的淋液腔体与第二顶板之间通过多个中间杆相固定。
4.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的收液箱前壁底端设有废液出口,所述的废液出口处设有堵头。
5.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的喷头为倾斜设置的。
6.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的工作面板设在淋液管正下方。
7.根据权利要求6所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的工作面板为玻璃面板,在工作面板上设有多个漏液孔。
8.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的淋砂装置,其特征在于:所述的第二左板、第二右板之间的前侧设有防护罩。
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