CN207435570U - 一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统,包括有原料桶、第一药液桶、第二药液桶、第一输液管、第二输液管、清洗管,原料桶与第一药液桶之间通过第一输液管连通,第一输液管上设有第一阀门、第一换向阀,第二输液管一端通过第一换向阀连通第一输液管,第二输液管的另一端连通第二药液桶;清洗管上设有第二换向阀,第二换向阀还连通有进水管;清洗管的两端均设有清洗喷嘴,其中一清洗喷嘴设于第一药液桶的端部内,另一清洗喷嘴设于第二药液桶的端部内;第一药液桶及第二药液桶均设有排液管。余现有技术相比,本实用新型可进一步提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片领域,尤其涉及一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统。
背景技术
太阳能电池片在生产过程中需要经过电镀的过程,目前用于太阳能电池片电镀的设备一般包括多个原料桶,多个原料桶的原料集合到一个混合桶内得到电镀液。电镀的工序包括有按先后顺序进行的配液、废液排放、料桶清洗的过程,需要把料桶清洗干净,然后再加入新的配液。现有的技术方案工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的技术缺陷,提供了一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统,其能提高加工效率。其具体的技术方案如下:
本实用新型公开一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统,包括有原料桶、第一药液桶、第二药液桶、第一输液管、第二输液管、清洗管,原料桶与第一药液桶之间通过第一输液管连通,第一输液管上设有第一阀门、第一换向阀,第二输液管一端通过第一换向阀连通第一输液管,第二输液管的另一端连通第二药液桶;清洗管上设有第二换向阀,第二换向阀还连通有进水管;清洗管的两端均设有清洗喷嘴,其中一清洗喷嘴设于第一药液桶的端部内,另一清洗喷嘴设于第二药液桶的端部内;第一药液桶及第二药液桶均设有排液管。
进一步地,第一输液管上设有预配液腔、第二阀门,第一阀门位于预配液腔上方,第二阀门位于预配液腔下方,第一换向阀位于第二阀门下方。
进一步地,预配液腔上设有容量刻度线。
进一步地,第一药液桶及第二药液桶的端部均设有气缸,清洗喷嘴与气缸的活动端固定连接,清洗管的端部为可伸缩结构。
进一步地,第一药液桶及第二药液桶均横向设置,第一药液桶平行于第二药液桶,第一药液桶的横向中心线与第二药液桶的横向中心线对齐。
进一步地,清洗喷嘴的端面及侧面均设有喷水口。
本实用新型的有益效果:本实用新型的第一药液桶、第二药液桶交替地进行接纳电镀液、料桶清洗的过程,避免在料桶清洗地过程中,电镀系统存在等待过程,提升了加工效率;利用清洗喷嘴喷出高压水流进行清洗第一药液桶及第二药液桶,加快清洗过程,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中标注:原料桶100,第一药液桶200,第二药液桶300,第一输液管400,第一阀门401,预配液腔402,第二阀门403,第一换向阀404,第二输液管500,清洗管600,进水管601,第二换向阀602,气缸603,清洗喷嘴604,排液管700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1。
本实用新型本实用新型公开一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统,包括有原料桶100、第一药液桶200、第二药液桶300、第一输液管400、第二输液管500、清洗管600,优选地,原料桶100设置三个,每个原料桶100内的药液都不同。各个原料桶100与第一药液桶200之间均通过第一输液管400连通,第一输液管400上设有用于控制第一输液管400通、断的第一阀门401以及用于改变第一输液管400内的液流流向的第一换向阀404,第二输液管500一端通过第一换向阀404连通第一输液管400,第二输液管500的另一端连通第二药液桶300。原料从原料桶100流进第一药液桶200内进行配液,配液完成,太阳能硅片在第一药液桶200内进行电镀,与此同时,第二药液桶300处于清洗地状态。当太阳能硅片在第一药液桶200内清洗完成时,第一药液桶200内的电镀废水排掉,并对第一药液桶200进行清洗,与此同时,第二药液桶300清洗完成,通过控制第一换向阀404,向第二药液桶300内加入原料,原料混配成电镀液,太阳能硅片在第二药液桶300内进行电镀。清洗管600上设有用于控制清洗管600内的液流流向的第二换向阀602,第二换向阀602还连通有进水管601;清洗管600的两端均设有清洗喷嘴604,其中一清洗喷嘴604设于第一药液桶200的端部内,另一清洗喷嘴604设于第二药液桶300的端部内。进水管601往清洗管600内供水,第二换向阀602改变水的流向,使清洗管600可选择性地往第一药液桶200或第二药液桶300内供水,以进行清洗过程,这样的结构设计提高了设备集成度,控制管理简单,维护方便,进而降低管理维护的时间,提高了加工效率。第一药液桶200及第二药液桶300均设有用于排出废液以及清洗废水的排液管700。本实用新型的第一药液桶200、第二药液桶300交替地进行接纳电镀液、料桶清洗的过程,避免在料桶清洗地过程中,电镀系统存在等待过程,提升了加工效率;利用清洗喷嘴604喷出高压水流进行清洗第一药液桶200及第二药液桶300,加快清洗过程,提高加工效率。
进一步地,第一输液管400上设有预配液腔402、第二阀门403,第一阀门401位于预配液腔402上方,第二阀门403位于预配液腔402下方,第一换向阀404位于第二阀门403下方。工作时,首先,第二阀门403关闭,第一阀门401打开,使原料流进预配液腔402内,当原料的量达到一定程度时,关闭第一阀门401,使预配液腔402内存在一定量的原料。电镀液的各种配液是按照一定的比例进行混配的,这样的设计可以对各种配液的加入量进行计量,计量过程简单,有利于提高加工效率。
进一步地,预配液腔402呈透明的圆柱体状,并且其外侧面设有容量刻度线,这样可以直观地观察到预配液腔402内的原料的份量,便于控制原料加入量。
进一步地,第一药液桶200及第二药液桶300的端部均设有气缸603,清洗喷嘴604通过螺丝固定在气缸603的活动端上,清洗管600的端部为可伸缩结构,优选地,清洗管600为伸缩管。清洗喷嘴604在气缸603的带动下,可在第一药液桶200及第二药液桶300内进行移动,加快清洗过程,提高清洗效率及清洗效果。
进一步地,第一药液桶200及第二药液桶300均横向设置,第一药液桶200平行于第二药液桶300,第一药液桶200的横向中心线与第二药液桶300的横向中心线对齐。结构安装方便。
进一步地,清洗喷嘴604的端面及侧面均设有喷水口,这可以增加喷洒面积,提高清洗效率及清洗效果。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (6)
1.一种用于太阳能电池片的新型高效电镀液配液系统,包括有原料桶(100)、第一药液桶(200)、第二药液桶(300)、第一输液管(400)、第二输液管(500)、清洗管(600),所述原料桶(100)与所述第一药液桶(200)之间通过所述第一输液管(400)连通,所述第一输液管(400)上设有第一阀门(401)、第一换向阀(404),所述第二输液管(500)一端通过所述第一换向阀(404)连通所述第一输液管(400),所述第二输液管(500)的另一端连通所述第二药液桶(300);所述清洗管(600)上设有第二换向阀(602),所述第二换向阀(602)还连通有进水管(601);所述清洗管(600)的两端均设有清洗喷嘴(604),其中一所述清洗喷嘴(604)设于所述第一药液桶(200)的端部内,另一所述清洗喷嘴(604)设于所述第二药液桶(300)的端部内;所述第一药液桶(200)及所述第二药液桶(300)均设有排液管(700)。
2.根据权利要求1所述的配液系统,其特征在于,所述第一输液管(400)上设有预配液腔(402)、第二阀门(403),所述第一阀门(401)位于所述预配液腔(402)上方,所述第二阀门(403)位于所述预配液腔(402)下方,所述第一换向阀(404)位于所述第二阀门(403)下方。
3.根据权利要求2所述的配液系统,其特征在于,所述预配液腔(402)上设有容量刻度线。
4.根据权利要求1所述的配液系统,其特征在于,所述第一药液桶(200)及所述第二药液桶(300)的端部均设有气缸(603),所述清洗喷嘴(604)与所述气缸(603)的活动端固定连接,所述清洗管(600)的端部为可伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的配液系统,其特征在于,所述第一药液桶(200)及所述第二药液桶(300)均横向设置,所述第一药液桶(200)平行于所述第二药液桶(300),所述第一药液桶(200)的横向中心线与所述第二药液桶(300)的横向中心线对齐。
6.根据权利要求4所述的配液系统,其特征在于,所述清洗喷嘴(604)的端面及侧面均设有喷水口。
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CN113089064A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-09 | 万安裕维电子有限公司 | 一种pcb板电镀系统 |
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