CN204620522U - 玻璃清洁架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃清洁架，还包括传输架、冲洗装置和风干装置，冲洗装置包括支撑架、传动辊和喷射水管，传动辊通过轴承置于支撑架顶部且分别与传输架、玻璃磨边机的传输辊传输联通；喷射水管一端与水源联通、另一端设有喷射分管，喷射分管对称分别置于传动辊上方与下方；传动辊上方、下方的喷射分管的射水孔指向相向；风干装置包括固定架、运输辊和暖风管，运输辊通过轴承置于固定架顶部且分别与传输架、玻璃运输带传输联通；暖风管一端与风源联通、另一端设有暖风分管，该暖风分管设有均匀排列的分风孔；运输辊上方、下方的暖风分管的分风孔指向相向。使用方便，劳动强度小，工作效率高，干净卫生，适用于流水线作业。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种玻璃清洁架。
背景技术
[0002] 在加工玻璃的过程中，玻璃磨边是一道必不可少的工序。由于在玻璃磨边完成后，玻璃表面留有大量的玻璃粉尘与水的混合物，必须采用水冲洗，冲洗完成后必须擦干或吹干玻璃表面的水珠。目前常用的冲洗方式一般采用人工手执水管冲洗或采用水管通过阀门喷洒冲洗玻璃表面的玻璃粉尘与水的混合物，冲洗工作完成后再采用风枪将吹干玻璃表面的水珠。这种冲洗玻璃、吹干水珠的方式，劳动强度大，工作效率低，不适用于流水线作业，不方便。其次，在冲洗玻璃时，玻璃表面的玻璃粉尘与水的混合物很容易溅到人身上或工作区间的物体上，不卫生，污染工作环境。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、劳动强度小、工作效率高、干净卫生、适用于流水线作业的玻璃清洁架。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的玻璃清洁架，包括玻璃磨边机与玻璃运输带，还包括传输架、冲洗装置和风干装置，所述传输架置于玻璃磨边机与玻璃运输带之间；所述冲洗装置置于传输架与玻璃磨边机之间；所述冲洗装置包括支撑架、传动辊和喷射水管，所述传动辊通过轴承置于支撑架顶部且分别与传输架、玻璃磨边机的传输辊传输联通；所述喷射水管一端与水源联通、另一端设有喷射分管，所述喷射分管设有均匀排列的射水孔；所述射水孔的中心轴线与水平面有10-50°的夹角；所述喷射分管对称分别置于传动辊上方与下方；所述传动辊上方、下方的喷射分管的射水孔指向相向，使指向相向的两射水孔之间的夹角是20-100° ;所述风干装置置于传输架与玻璃运输带之间；所述风干装置包括固定架、运输辊和暖风管，所述运输辊通过轴承置于固定架顶部且分别与传输架、玻璃运输带传输联通；所述暖风管一端与风源联通、另一端设有暖风分管，所述暖风分管对称分别置于运输辊上方与下方，该暖风分管设有均匀排列的分风孔；所述分风孔的中心轴线与水平面有10-60°的夹角；所述运输辊上方、下方的暖风分管的分风孔指向相向，使指向相向的两分风孔之间的夹角是20-120°。
[0005] 所述射水孔的中心轴线与水平面的夹角30°。
[0006] 所述传动辊上方、下方的喷射分管指向相向的两射水孔之间的夹角是60°。
[0007] 所述暖风分管的分风孔的中心轴线与水平面有45°的夹角
[0008] 所述运输辊上方、下方的暖风分管指向相向的两分风孔之间的夹角是90°。
[0009] 还包括防护罩，所述防护罩由板围成上底封底、下底敞开口的筒体；所述筒体套装于冲洗装置且上底高于传动辊上方的喷射分管、下底低于传动辊下方的喷射分管；所述筒体对应于传动辊与传动辊上方的喷射分管之间、相互对称的侧壁分别设有玻璃入口和玻璃出口 ；所述玻璃入口与玻璃磨边机的传输棍传输联通、玻璃出口与传输架传输联通。
[0010] 还包括刮板，所述刮板置于风干装置与传输架之间，该刮板置于运输辊上方且与运输辊的垂直距离与玻璃厚度相适应，使玻璃经过刮板下方时刮板底部能接触玻璃表面，用于刮去集积在玻璃表面的水。
[0011 ] 所述冲洗装置下方还设有废水收集池，该废水收集池与排放区联通。
[0012] 采用本实用新型的结构，由于包括传输架、冲洗装置和风干装置，使用时，玻璃磨边后由传输辊通过传动辊输送至传输架，在这个过程中，玻璃经过上下两喷射分管之间，传动辊上方的喷射分管的射水孔指向玻璃上表面冲洗、传动辊下方的喷射分管的射水孔指向玻璃下表面冲洗。当玻璃完全输送至传输架时，玻璃的冲洗工作完成，接着由传输架继续传输进入风干装置的运输辊上，即进入两暖风分管之间，运输辊上方的暖风分管的分风口指向玻璃上表面吹干水珠、运输辊下方的暖风分管的分风口指向玻璃下表面吹干水珠，当玻璃完全输送至玻璃运输带时，清洗玻璃与吹干玻璃水珠的工作完成，使用方便，劳动强度小，工作效率高，干净卫生，适用于流水线作业。
[0013] 由于还包括防护罩，防护罩由板围成上底封底、下底敞开口的筒体，筒体套装于冲洗装置且上底高于传动辊上方的喷射分管、下底低于传动辊下方的喷射分管，筒体对应于传动棍与传动棍上方的喷射分管之间、相互对称的侧壁分别设有玻璃入口和玻璃出口，玻璃入口与玻璃磨边机的传输辊传输联通、玻璃出口与传输架传输联通，使用时，玻璃由筒体侧壁的玻璃入口进入后，射水孔喷出的水落入玻璃表面上，玻璃表面的混合物再溅到筒体内壁上，然后沿筒体内壁自然落入由筒下方。有效防止了玻璃表面的玻璃粉尘与水的混合物很容易溅到人身上或工作区间的物体上，工作环境更干净卫生，使用更方便。
[0014] 还包括刮板，所述刮板置于风干装置与传输架之间，该刮板置于运输辊上方且与运输辊的垂直距离与玻璃厚度相适应，使玻璃经过刮板下方时刮板底部能接触玻璃表面，用于刮去集积在玻璃表面的水。当玻璃经过刮板下方时刮板底部时，刮板底部刮去玻璃表面的积水，使用更方便，风干效果更好，工作效率更高。
[0015]由于冲洗装置下方还设有废水收集池，该废水收集池与排放区联通，玻璃粉尘与水的混合物通过废水收集池收集统一处理，工作环境更干净卫生，使用更方便。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2是图1沿A-A线的剖视图；
[0018] 图3是本实用新型的两喷射分管、两暖风分管的位置关系不意图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述:
[0020] 如图1、图2、图3所不，本实用新型的玻璃清洁架，包括玻璃磨边机6与玻璃运输带11，还包括传输架3、冲洗装置和风干装置。传输架3置于玻璃磨边机6与玻璃运输带11之间。冲洗装置置于传输架3与玻璃磨边机6之间。冲洗装置包括支撑架14、传动辊8和喷射水管7。传动辊8通过轴承置于支撑架14顶部且分别与传输架3、玻璃磨边机6的传输辊传输联通。喷射水管7 —端与水源联通、另一端设有喷射分管5，喷射分管5设有均匀排列的射水孔17。射水孔17的中心轴线与水平面有30°的夹角。喷射分管5对称分别置于传动辊8上方与下方。传动辊8上方、下方的喷射分管5的射水孔17指向相向，使指向相向的两射水孔17之间的夹角是60°。风干装置置于传输架3与玻璃运输带11之间。风干装置包括固定架16、运输棍10和暖风管I。运输棍10通过轴承置于固定架16顶部且分别与传输架3、玻璃运输带11传输联通。暖风管I 一端与风源联通、另一端设有暖风分管9。暖风分管9对称分别置于运输辊10上方与下方，该暖风分管9设有均匀排列的分风孔18。分风孔18的中心轴线与水平面有45°的夹角。运输辊10上方、下方的暖风分管9的分风孔18指向相向，使指向相向的两分风孔18之间的夹角是90°。
[0021] 本实用新型的射水孔17的中心轴线与水平面的夹角角度的数值优选范围是10-50°，最好是30°。传动辊8上方、下方的喷射分管5指向相向的两射水孔17之间夹角角度的数值优选范围是20-100°，最好是60°。
[0022] 本实用新型的分风孔18的中心轴线与水平面的夹角角度数值优选范围是10-60°，最好是45°。运输辊10上方、下方的暖风分管9指向相向的两分风孔18之间的夹角角度数值优选范围是20-120°，最好是90°。
[0023] 为了使工作环境更干净卫生，使用更方便，还包括防护罩4。防护罩4由板围成上底封底、下底敞开口的筒体。筒体套装于冲洗装置且上底高于传动辊8上方的喷射分管5、下底低于传动辊8下方的喷射分管5。筒体对应于传动辊8与传动辊8上方的喷射分管5之间、相互对称的侧壁分别设有玻璃入口 13和玻璃出口 12。玻璃入口 13与玻璃磨边机6的传输辊传输联通、玻璃出口 12与传输架3传输联通。使用时，玻璃由筒体侧壁的玻璃入口进入后，射水孔喷出的水落入玻璃表面上，玻璃表面的混合物再溅到筒体内壁上，然后沿筒体内壁自然落入由筒下方。有效防止了玻璃表面的玻璃粉尘与水的混合物很容易溅到人身上或工作区间的物体上，工作环境更干净卫生，使用更方便。
[0024] 为了使用更方便，风干效果更好，工作效率更高，还包括刮板2。刮板2置于风干装置与传输架3之间，该刮板2置于运输辊10上方且与运输辊10的垂直距离与玻璃厚度相适应，使玻璃经过刮板2下方时刮板2底部能接触玻璃表面，用于刮去集积在玻璃表面的水。当玻璃经过刮板下方时刮板底部时，刮板底部刮去玻璃表面的积水，使用更方便，风干效果更好，工作效率更高。
[0025] 为了使工作环境更干净卫生，使用更方便，冲洗装置下方还设有废水收集池15，该废水收集池15与排放区联通。玻璃粉尘与水的混合物通过废水收集池收集统一处理，工作环境更干净卫生，使用更方便。
Claims (8)
1.一种玻璃清洁架，包括玻璃磨边机(6)与玻璃运输带(11)，其特征在于:还包括传输架(3)、冲洗装置和风干装置，所述传输架(3)置于玻璃磨边机(6)与玻璃运输带(11)之间；所述冲洗装置置于传输架(3)与玻璃磨边机(6)之间；所述冲洗装置包括支撑架(14)、传动辊(8)和喷射水管(7)，所述传动辊(8)通过轴承置于支撑架(14)顶部且分别与传输架(3)、玻璃磨边机(6)的传输棍传输联通；所述喷射水管(7) —端与水源联通、另一端设有喷射分管(5)，所述喷射分管(5)设有均匀排列的射水孔(17);所述射水孔(17)的中心轴线与水平面有10-50°的夹角；所述喷射分管(5)对称分别置于传动辊(8)上方与下方；所述传动辊(8)上方、下方的喷射分管(5)的射水孔(17)指向相向，使指向相向的两射水孔(17)之间的夹角是20-100° ;所述风干装置置于传输架(3)与玻璃运输带(11)之间；所述风干装置包括固定架(16)、运输棍(10)和暖风管(I)，所述运输棍(10)通过轴承置于固定架(16)顶部且分别与传输架(3)、玻璃运输带(11)传输联通；所述暖风管(I) 一端与风源联通、另一端设有暖风分管(9)，所述暖风分管(9)对称分别置于运输辊(10)上方与下方，该暖风分管(9)设有均匀排列的分风孔(18);所述分风孔(18)的中心轴线与水平面有10-60°的夹角；所述运输辊(10)上方、下方的暖风分管(9)的分风孔(18)指向相向，使指向相向的两分风孔(18)之间的夹角是20-120° ο
2.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:所述射水孔(17)的中心轴线与水平面的夹角30°。
3.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:所述传动辊(8)上方、下方的喷射分管(5 )指向相向的两射水孔(17 )之间的夹角是60 °。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:所述暖风分管(9)的分风孔(18)的中心轴线与水平面有45°的夹角。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:所述运输辊(10)上方、下方的暖风分管(9 )指向相向的两分风孔(18 )之间的夹角是90 °。
6.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:还包括防护罩(4)，所述防护罩(4)由板围成上底封底、下底敞开口的筒体；所述筒体套装于冲洗装置且上底高于传动辊(8)上方的喷射分管(5)、下底低于传动辊(8)下方的喷射分管(5);所述筒体对应于传动辊(8)与传动棍(8)上方的喷射分管(5)之间、相互对称的侧壁分别设有玻璃入口(13)和玻璃出口( 12 );所述玻璃入口( 13 )与玻璃磨边机(6 )的传输辊传输联通、玻璃出口( 12 )与传输架(3)传输联通。
7.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:还包括刮板(2)，所述刮板(2)置于风干装置与传输架(3)之间，该刮板(2)置于运输辊(10)上方且与运输辊(10)的垂直距离与玻璃厚度相适应，使玻璃经过刮板(2)下方时刮板(2)底部能接触玻璃表面，用于刮去集积在玻璃表面的水。
8.根据权利要求1所述的玻璃清洁架，其特征在于:所述冲洗装置下方还设有废水收集池(15)，该废水收集池(15)与排放区联通。
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