CN206965589U - 一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置 - Google Patents

Abstract

一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，包括自动压滤机、尾渣溜槽、螺旋给料机、调浆槽、清水泵和渣浆泵，其中尾渣溜槽固定连接在螺旋给料机出料口上，且尾渣溜槽置于自动压滤机下方，能够承接自动压滤机的所有下料，螺旋给料机的下料管道伸入调浆槽中，清水泵与调浆槽进液口通过软管连接，渣浆泵与调浆槽出液口通过软管连接；采用该装置对含氰尾渣进行调浆，可以保证调浆均匀，不影响后续综合治理，且不需要人员进行操作，实现自动调浆。该装置工艺流程简单，调浆效果较好，系统运行稳定，投资较低，极易实现工业应用。

Description

一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置

技术领域

本实用新型属于环境治理技术领域，具体涉及一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置。

背景技术

目前，黄金行业主要采用氰化浸出提金工艺，氰化浸出工艺使用的浸出药剂为氰化钠，属剧毒，且尾渣产率高于98％(不含特殊工艺，如焙烧等)，所以，黄金行业氰化浸出工艺产生的含氰尾矿浆具有尾渣产量大、毒性显著等特点。近几年，环境保护相关法律法规不断出台，对黄金行业清洁生产是一个严峻的考验，为了不影响企业的生产，含氰尾矿浆无害化综合治理是黄金生产企业现阶段极为关注的问题，其中产生的含氰尾渣大多采用先调浆后经过化学处理的方法进行无害化治理。目前含氰尾渣调浆的方式主要有抓斗调浆及压滤调浆，其中压滤调浆是将尾渣通过压滤机直接下料进入调浆槽或者将尾渣经过皮带机传送至调浆槽；根据工程化应用发现抓斗调浆以及压滤调浆均存在一次性加入含氰尾渣量过大，导致调浆不均匀，矿浆浓度不一的问题，另压滤调浆经皮带机传送还存在温度过低时，含氰尾渣冻结在皮带机上导致下料停滞的问题，严重影响后续生产工艺，并且上述调浆方式至少需要双人进行操作，自动化程度较低，存在安全隐患。综上所述，如何将含氰尾渣均匀稳定的调浆且提高自动化程度是目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，采用该装置对含氰尾渣进行调浆，可以保证调浆均匀，不影响后续综合治理，且不需要人员进行操作，实现自动调浆。该装置工艺流程简单，调浆效果较好，系统运行稳定，投资较低，极易实现工业应用。

为了达到上述目的，本实用新型的具体内容如下：

一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，包括自动压滤机1、尾渣溜槽2、螺旋给料机3、调浆槽4、清水泵5和渣浆泵6，其中尾渣溜槽2固定连接在螺旋给料机出料口31上，且尾渣溜槽2置于自动压滤机1下方，能够承接自动压滤机1的所有下料，螺旋给料机3的下料管道32 伸入调浆槽4中，清水泵5与调浆槽进液口43通过软管7连接，渣浆泵6与调浆槽出液口44通过软管7连接。

所述的尾渣溜槽2是上下中空的槽体。

所述的调浆槽4是带有搅拌机41的密封槽体，搅拌机41上设置有搅拌叶轮42。

所述的第一侧装浮球式液位计45和第二侧装浮球式液位计46分别穿过调浆槽4的侧壁并固定在调浆槽4上。

所述的自动压滤机1、螺旋给料机3、搅拌机41、清水泵5、渣浆泵6、第一侧装浮球式液位计45和第二侧装浮球式液位计46均通过PLC控制系统控制连接。

本实用新型的有益效果：

1、该装置通过螺旋给料机的使用可以对含氰尾渣进行稳定的调浆，使得进料均匀、调浆浓度稳定，且不受外部环境(如温度等)影响，保证后续综合治理的稳定运行。

2、该装置可以实现自动调浆，减少人员投入，为企业节省人工成本，保障人员安全。

3、该装置工艺流程简单，调浆效果好，系统运行稳定，极易实现工业应用，具有广阔的应用前景。

本实用新型的工作过程：

氰化浸出工艺产生的含氰尾矿浆经自动压滤机进浆口11进入自动压滤机1中，经压滤后，压滤清液通过自动压滤机出液口12流出进行循环利用，压滤产生的含氰尾渣经尾渣溜槽2进入螺旋给料机3，含氰尾渣经螺旋给料机3的下料管道32均匀的给入调浆槽4，调浆液通过清水泵5泵入调浆槽4，此时含氰尾渣与调浆液在搅拌机41的作用下均匀混合完成调浆，渣浆泵6 将调浆槽4中调好的矿浆泵至综合治理系统；自动压滤机1、螺旋给料机3、搅拌机41、清水泵5和渣浆泵6均是通过PLC自动控制系统进行操作，不需要人员直接接触，当第一侧装浮球式液位计45感应到调浆液时，PLC自动控制系统将自动停止清水泵5工作，当第二侧装浮球式液位计46感应不到调浆槽4中的矿浆时，PLC自动控制系统将自动停止渣浆泵6工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中：1自动压滤机；2尾渣溜槽；3螺旋给料机；4调浆槽；5清水泵；6渣浆泵；7软管；11自动压滤机进浆口；12自动压滤机出液口；31螺旋给料机出料口；32下料管道；41搅拌机；42搅拌叶轮；43调浆槽进液口；44调浆槽出液口；45第一侧装浮球式液位计；46第二侧装浮球式液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细地说明。

实施例1

一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，包括自动压滤机1、尾渣溜槽2、螺旋给料机3、调浆槽4、清水泵5和渣浆泵6，其中尾渣溜槽2固定连接在螺旋给料机出料口31上，且尾渣溜槽2置于自动压滤机1下方，能够承接自动压滤机1的所有下料，螺旋给料机3的下料管道32 伸入调浆槽4中，清水泵5与调浆槽进液口43通过软管7连接，渣浆泵6与调浆槽出液口44通过软管7连接。

所述的尾渣溜槽2是上下中空的梯形槽体。

所述的调浆槽4是带有搅拌机41的密封槽体，搅拌机41上设置有搅拌叶轮42。

所述的第一侧装浮球式液位计45穿过调浆槽4的侧壁并固定在调浆槽4上，具体固定位置在搅拌叶轮42上方靠近调浆槽4顶部；第二侧装浮球式液位计46穿过调浆槽4的侧壁并固定在调浆槽4上，具体固定位置在搅拌叶轮42下方靠近调浆槽4底部。

所述的自动压滤机1、螺旋给料机3、搅拌机41、清水泵5、渣浆泵6、第一侧装浮球式液位计45和第二侧装浮球式液位计46均通过PLC控制系统控制连接。

本实施例的工作过程：

氰化浸出工艺产生的含氰尾矿浆经自动压滤机进浆口11进入自动压滤机1中，经压滤后，压滤清液通过自动压滤机出液口12流出进行循环利用，压滤产生的含氰尾渣经尾渣溜槽2进入螺旋给料机3，含氰尾渣经螺旋给料机3的下料管道32均匀的给入调浆槽4，调浆液通过清水泵5泵入调浆槽4，此时含氰尾渣与调浆液在搅拌机41的作用下均匀混合完成调浆，渣浆泵6 将调浆槽4中调好的矿浆泵至综合治理系统；自动压滤机1、螺旋给料机3、搅拌机41、清水泵5和渣浆泵6均是通过PLC自动控制系统进行操作，不需要人员直接接触，当第一侧装浮球式液位计45感应到调浆液时，PLC自动控制系统将自动停止清水泵5工作，当第二侧装浮球式液位计46感应不到调浆槽4中的矿浆时，PLC自动控制系统将自动停止渣浆泵6工作。

Claims (4)

1.一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，其特征在于包括自动压滤机(1)、尾渣溜槽(2)、螺旋给料机(3)、调浆槽(4)、清水泵(5)和渣浆泵(6)，其中尾渣溜槽(2)固定连接在螺旋给料机出料口(31)上，且尾渣溜槽(2)置于自动压滤机(1)下方，能够承接自动压滤机(1)的所有下料，螺旋给料机(3)的下料管道(32)伸入调浆槽(4)中，清水泵(5)与调浆槽进液口(43)通过软管(7)连接，渣浆泵(6)与调浆槽出液口(44)通过软管(7)连接,第一侧装浮球式液位计(45)和第二侧装浮球式液位计(46)分别穿过调浆槽(4)的侧壁并固定在调浆槽(4)上。

2.如权利要求1所述的一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，其特征在于所述的尾渣溜槽(2)是上下中空的槽体。

3.如权利要求2所述的一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，其特征在于所述的调浆槽(4)是带有搅拌机(41)的密封槽体，且搅拌机(41)上设置有搅拌叶轮(42)。

4.如权利要求3所述的一种黄金行业含氰尾渣自动调浆装置，其特征在于所述的自动压滤机(1)、螺旋给料机(3)、搅拌机(41)、清水泵(5)、渣浆泵(6)、第一侧装浮球式液位计(45)和第二侧装浮球式液位计(46)均通过PLC控制系统控制连接。