CN204208707U - 一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，包括料罐，喷枪，连接气管和料管；料罐的上端设置有搅拌机，搅拌机的左右两侧分别设置有排气阀和调压阀；调压阀的右侧设置有加料口，所述喷枪的喷嘴处设置有压缩空气出气管；喷枪的喷嘴间隙可调；所述料罐的右侧设置有检修窗口。本实用新型利用空压机提供能量，来输送铸造涂料，以及给喷枪提供直接动力，解决了电动泵送料造价高、维护维修费用高的问题。喷嘴处设置的压缩空气出气管能直接把铸造涂料压送到喷枪喷嘴处的料仓。喷嘴间隙可调，解决了普通油漆喷涂设备无法通过大颗粒涂料的问题。本实用新型具有操作简单、造价低、维护维修费用低等特点，具有很好的市场推广价值。

Description

一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其是一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备。

背景技术

在目前市场上，自动喷涂设备有两种：分为进口和国产的，两种电动泵喷式自动喷涂设备它们的自动化程度高，易操作，但缺点是造价太高，维护太精细，维修成本高；根据气压原理、油漆喷枪原理、铸造涂料制造理论等分析，铸造涂料有别于油漆，存在比重大、粘度高、粗细颗粒都有、悬浮时间短、易沉淀等问题，现有的油漆喷枪设备无法正常喷出铸造涂料。给生产工作带来不小的麻烦。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、操作简单、造价低廉、维护维修方便简单的铸造涂料用气压式自动喷涂设备。

本实用新型的技术方案是：一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，包括料罐，喷枪，连接气管和料管；所述料罐的上端设置有搅拌机，所述搅拌机的左右两侧分别设置有排气阀和调压阀；所述调压阀的右侧设置有加料口，所述的喷枪的喷嘴处设置有压缩空气出气管；所述喷枪的喷嘴间隙可调；所述料罐的右侧设置有检修窗口。

进一步，所述的加料口下端设置有第一气阀。

进一步，所述的调压阀的下端设置有第二气阀。

进一步，所述的料罐与料管连接处设置有第三气阀。

进一步，所述的连接气管与喷枪连接处设置有第四气阀。

进一步，所述的料管与喷枪连接处设置有第五气阀。

更进一步，所述的压缩空气出气管上设置有第六气阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用空压机提供能量，来输送铸造涂料，以及给喷枪提供直接动力。依靠压缩空气直接雾化铸造涂料，解决了由于铸造涂料比重大而造成雾化不均匀的问题。喷嘴处设置的压缩空气出气管，利用压力料罐直接把铸造涂料压送到喷枪喷嘴处的料仓，涂料在喷嘴间隙处流动时遇到出气管中的压缩空气，会跟随空气迅速雾化。喷枪的喷嘴间隙可调，解决了普通油漆喷涂设备无法通过大颗粒涂料的问题。采用气压罐输送涂料，解决了电动泵送料造价高、维护维修费用高的问题。跟现有进口和国产电动泵式喷涂设备、油漆气压喷涂设备等相比，铸造涂料用喷涂设备具有操作简单、造价低、维护维修费用低等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型内部结构剖视示意图；

图中：料罐1，搅拌机2，排气阀3，调压阀4，加料口5，喷枪6，连接气管7，料管8，压缩空气出气管9，检修窗口10，第一气阀11，第二气阀12，第三气阀13，第四气阀14，第五气阀15，第六气阀16。

具体实施方式

如图1所示，一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，包括料罐1，喷枪6，连接气管7和料管8；所述料罐1的上端设置有搅拌机2，所述搅拌机2的左右两侧分别设置有排气阀3和调压阀4；所述调压阀4的右侧设置有加料口5，所述的喷枪6的喷嘴处设置有压缩空气出气管9；所述喷枪6的喷嘴间隙可调；所述料罐1的右侧设置有检修窗口10。

进一步，所述的加料口5下端设置有第一气阀11。

进一步，所述的调压阀4的下端设置有第二气阀12。

进一步，所述的料罐1与料管8连接处设置有第三气阀13。

进一步，所述的连接气管7与喷枪6连接处设置有第四气阀14。

进一步，所述的料管8与喷枪6连接处设置有第五气阀15。

更进一步，所述的压缩空气出气管9上设置有第六气阀16。

如图1所示，正常使用时，第一步，关闭第二气阀12、第三气阀13、第四气阀14、第五气阀15和第六气阀16，打开排气阀3和第一气阀11，加搅拌好的铸造涂料；第二步，关闭排气阀3和第一气阀11，开启第二气阀12，通过调压阀4调整料罐中气压；第三步，开启第三气阀13和第四气阀14，检查管路情况；第四步，开启第五气阀15和第六气阀16，调整喷嘴处间隙，达到均匀喷涂为止；第五步，喷涂完后，依次关闭阀第六气阀16、第五气阀15、第四气阀14、第三气阀13和第二气阀12；第六步，使用结束后，不需要清洗全套设备，下次使用可按上述步骤进行。

此套设备不需要每一次使用后都清洗，可每隔一个月检修时清洗；加料时不要超过加料阀阀口；如果每次使用时还有余料，下次再使用时开起搅拌机，等搅拌均匀时再使用喷枪；每次使用后，所有阀门都须处于关闭状态，以免酒精蒸发造成涂料结块，如果忘记关阀门，下次使用时须开起搅拌机搅均后再使用；如果使用过程中出现喷枪卡堵情况，可把第六气阀16开到最大或清洗解决。

本实用新型利用空压机提供能量，来输送铸造涂料，以及给喷枪6提供直接动力。依靠压缩空气直接雾化铸造涂料，解决了由于铸造涂料比重大而造成雾化不均匀的问题。喷嘴处设置的压缩空气出气管9，利用压力料罐1直接把铸造涂料压送到喷枪喷嘴处的料仓，涂料在喷嘴间隙处流动时遇到出气管中的压缩空气，会跟随空气迅速雾化。

喷枪的喷嘴间隙可调，解决了普通油漆喷涂设备无法通过大颗粒涂料的问题。采用气压罐输送涂料，解决了电动泵送料造价高、维护维修费用高的问题。跟现有进口和国产电动泵式喷涂设备、油漆气压喷涂设备等相比，铸造涂料用喷涂设备具有操作简单、造价低、维护维修费用低等特点，必然会给铸造涂料操作上带来一次人力解放、铸造效率大大提高的飞跃式发展，本实用新型具有上述优点，具有很好的市场推广价值。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，包括料罐(1)，喷枪(6)，连接气管(7)和料管(8)；所述料罐(1)的上端设置有搅拌机(2)，所述搅拌机(2)的左右两侧分别设置有排气阀(3)和调压阀(4)；所述调压阀(4)的右侧设置有加料口(5)，其特征在于：所述的喷枪(6)的喷嘴处设置有压缩空气出气管(9)；所述料罐(1)的右侧设置有检修窗口(10)。

2.如权利要求1所述的一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，其特征在于：所述的加料口(5)下端设置有第一气阀(11)。

3.如权利要求1所述的一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，其特征在于：所述的调压阀(4)的下端设置有第二气阀(12)。

4.如权利要求1所述的一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，其特征在于：所述的料罐(1)与料管(8)连接处设置有第三气阀(13)。

5.如权利要求1所述的一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，其特征在于：所述的连接气管(7)与喷枪(6)连接处设置有第四气阀(14)。

6.如权利要求1所述的一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，其特征在于：所述的料管(8)与喷枪(6)连接处设置有第五气阀(15)。

7.如权利要求1所述的一种铸造涂料用气压式自动喷涂设备，其特征在于：所述的压缩空气出气管(9)上设置有第六气阀(16)。