KR200432054Y1 - 분진 발생 방지용 고효율 블라스팅 건 - Google Patents

Abstract

본 고안은 선박이나 교량 및 산업 철 구조물(이하 피 가공물 이라 함)등 도장을 하기 전 , 기존표면 도장이나 각종 부착물, 기타 오염물 ,녹(금속부식)등의 표면처리 시 발생되는 분진을 없애고 표면처리 할 수 있는 , "분진 발생 방지용 고효율 블라스팅 건(blasting gun) " 관한 것으로

공기 압축기에서 생산 된 고압 공기가 블라스팅 기계(60)에 공급되면 블라스팅 기계(60)에 의해서 연마재와 고압 공기가 혼합되어 샌딩 호스(sanding hose)를 통해서 이동하여 그 끝단 부 즉 샌딩 노즐(67)이 블라스팅 장치 연결부(10)로 연결되면서 분사된다.

이 분사된 연마재와 고압 공기는 본체 케이스(20)와 그 전방에 탈 부착 형식으로 제작 된 벤추리 관 형태의 전단부(40)를 지나면서 더욱 가속화 되어 피 가공물에 충돌하면서 표면처리를 하는데 이 때 발생하는 분진은 , 본체 케이스(20) 바깥에 부착된 고압 물 연결부(30)로 고압 물 펌프(50)에서 생산 된 고압 물이 공급되고 상부 고압 물 노즐 팁(31) 과 하부 고압 물 노즐 팁(32) 통해서 상부 및 하부로 고압 물이 피 가공물에 분사 될 때 , 상기 전단부(40)를 통해서 분사되는 고압 공기에 의해서 원통 수막을 형성 , 분진과 연마재의 작은 조각들이 물과 함께 흘려 내리면서 표면처리 시 발생되는 분진은 없어지고 작업의 효율성을 향상시킨다.

블라스팅 건 , 블라스팅 기계 ,샌딩 노즐 , 연마재

Description

분진 발생 방지용 고효율 블라스팅 건{blasting gun}

도1 은 본 고안의 블라스팅 건 단면도

〈도면 내 주요부분에 대한 부호의 설명〉

[ 도 1 ]

(10) : 블라스팅 장치 연결부

(20) : 본체 케이스 (case)

(30) : 고압 물 연결부

(31) : 상부 고압 물 노즐 팁

(32) : 하부 고압 물 노즐 팁

(40) : 전단부

(50) : 고압 물 펌프

(60) : 블라스팅 기계

(67) : 샌딩 노즐 (sanding nozzle)

일반적으로 샌드 블라스팅 경우 주로 모래를 사용하여 표면처리를 함으로 분진으로 인한 작업 환경과 환경오염의 문제로 국내 및 선진국에서 많은 규제로 어려운 사항이며 그 대안으로 사용되는 습식방법인 고압 물 블라스팅(high pressure water blasting)은 분진 발생은 없으나 초고압 펌프를 사용함으로 효율에 대비 장비의 고가와 그리고 유지 및 보수 측면에서 비경제적임으로 이에 건/ 습식의 장점만을 살리고 경제적이고 실용화 측면에서 뛰어난 즉 고 효율과 저렴한 장비로 표면처리를 할 수 있는 장비(기계)가 필요로 하는 실정 이다.

1) 건식 방식인 샌딩(sanding)의 효율성과 분진 발생을 없애는 습식의 고압 물 블라스팅(water blasting)를 장점만 살려 쓸 수 있는 고안 장치 필요

2)상기의 두 기술(건식/습식)을 사용 하기위한 장비 구성에서 초기 투자의 최소화와 원가 절감 과제

상기 목적과 기술과제를 감안하여 개발함에 따라 첨부도면을 참조로 상세하게 설명을 하며는 다음과 같다.

본 고안의 "분진 발생 방지용 고 효율 블라스팅 건 (blasting gun)"은 (즉 분진 발생 방지와 고 효율 블라스팅을 할 수 있도록 연결시키는 장치) [도1]에 나타 낸 것 같이 블라스팅 장치 연결부(10),본체 케이스(20), 고압 물 연결부(30), 상부 고압 물 노즐 팁(31), 하부 고압 물 노즐 팁(32), 전단부(40)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

공기 압축기에서 생산 된 고압 공기가 블라스팅 기계(60)에 공급되면 블라스팅 기계(60)의 탱크에 충전 된 연마재가 블라스팅 기계(60) 작동에 의거 고압 공기와 혼합되어 샌딩 호스(sanding hose)를 통해서 이동하여 그 끝단 부 샌딩 노즐(67)이 블라스팅 장치 연결부(10)로 연결되면서 분사된다.

블라스팅 장치 연결부(10)는 본체 케이스(20)의거 구속되며, 본체 케이스(20)와 동일 축 상으로 전단부(40)가 연결되는데, 이 전단부(40)는 벤추리관 (venturi tube) 형태로 이루어지고 ,본체 케이스(20)와 탈 장착이 쉽게 되도록 만든다.

앞서 블라스팅 장치 연결부(10)로 분사된 연마재와 고압 공기는 본체 케이스(20)지나 그 전방에 탈 장착이 가능하도록 제작 된 벤추리 관 형태의 전단부(40)를 지나면서 더욱 가속화 되어 표면 처리 효율을 상승 시키고 즉 연마재 사용량을 줄이면서 생산성을 향상시키나 ,작업장의 여건과 장비의 구성상( 공기 압력과 공기 사용량 감안) 벤추리 관 형태의 전단부(40)를 탈 장착을 선택하여 작업을 한다.

그러나 벤추리 관 의 표면은 연마재와 마찰 때문에 마모 현상이 크고 빠르게 진행됨으로 붕소(boron)또는 텅스텐 등 재질로 코팅하여 내마모성과 내구성에 역점을 둔다.

또한 전단부(40) 벤추리 관을 통하여 가속화 된 연마재와 고압 공기는 피 가공물에 충돌하면서 표면 처리를 하게 되는데 이 때 발생하는 분진은 , 본체 케이스(20) 바깥에 부착된 고압 물 연결부(30)로 고압 물 펌프(50)에서 생산 된 고압 물이 공급되고 상부 고압 물 노즐 팁(31) 과 하부 고압 물 노즐 팁(32) 통해서 상부 및 하부로 고압 물이 피 가공물에 분사 될 때 상기 전단부(40)를 통해서 분사 된 고압 공기에 의해서 원통 수막을 형성, 분진과 연마재의 작은 조각들이 물과 함께 흘려 내리면서 표면 처리 시 발생되는 분진은 없어지고 , 물과 함께 흘려 내려 폐 연마재를 쉽게 회수하여 후처리 공정(청소)을 쉽게 한다.

참고로 상기 연마재와 함께 분사되는 공기의 압력과 공기량, 작업 환경에 따라 상부 고압 물 노즐 팁(31) 혹은 하부 고압 물 노즐 팁(32) 둘 중 하나만 선택하여 사용도 한다.

1) 샌드 블라스팅(sanding blasting)의 표면처리 효과를 내고 환경오염의 원인인 분진 발생을 방지 할 수 있는 효과가 있다.

2) 전단부(40)를 벤추리 관 형태를 만들어 연마재와 고압 공기 흐름을 가속화 시켜 표면 처리 효율을 상승 시키고 즉 연마재 사용량을 줄이면서 생산성을 향상시킴.

3) 전단부(40)를 본체 케이스(20)에 탈 부착을 쉽게 하도록 만들어 작업장의 여건과 장비의 구성상 선택하도록 한다.

Claims (3)

1. 블라스팅 기계(60)의 그 끝단 부에 장착된 샌딩 노즐(67)이 연결되는 블라스팅 장치 연결부(10)와 블라스팅 장치 연결부(10)를 구속하는 본체 케이스(20)와 동일 축 상으로 연결되는 벤추리 관 형태의 전단부(40)와 본체 케이스(20) 바깥에 부착된 고압 물 연결부(30)와 고압 물 연결부(30)로부터 연결 된 상부 고압 물 노즐 팁(31) 과 하부 고압 물 노즐 팁(32) 으로 구성 되는 것을 특징으로 하는 분진발생 방지용 고 효율 블라스팅 건 .
2. 제 1항에 있어서 벤추리 관 형태의 전단부(40) 와 본체 케이스(20)의 내부 표면이 붕소(boron) 또는 텅스텐 재질로 코팅 된 분진발생 방지용 고 효율 블라스팅 건 (blasting gun).
3. 삭제

Images