JPWO2014013787A1 - 内視鏡の挿入部の先端硬質部及び、この先端硬質部を用いた内視鏡 - Google Patents

Abstract

内視鏡の挿入部の先端硬質部は、挿入部の軸方向に貫通する円形貫通孔と、前記円形貫通孔に並設されその外周面に対してアクセス可能な非円形貫通孔とを有する金属材製で円柱状の第１ベースと、前記第１ベースの軸方向基端側に前記第１ベースに対して気密及び水密に一体成形されるとともに、前記円形貫通孔及び前記非円形貫通孔の内周面を前記第１ベースに対して気密及び水密に被覆し、前記非円形貫通孔の内周面を被覆した内側に照明用光源及び前記照明用光源の基端側に配置された光源基板の少なくとも一方が配設される孔部が形成された樹脂材製で電気絶縁性を有する第２ベースとを有する。

Description

この発明は、内視鏡の挿入部の先端硬質部及び、この先端硬質部を用いた内視鏡に関する。

一般に、内視鏡の挿入部の先端硬質部は、例えばステンレス鋼材等の金属材で形成された先端部本体を、絶縁性を有するカバーで被覆して形成している。この場合、先端硬質部の先端部本体やカバーに対して各種部品を接着するなどして固定している。
近年、内視鏡システムの省スペース化、省力化等を図るため、内視鏡の照明光として、ＬＥＤ等の小型光源が用いられるようになってきている。

先端硬質部に対して接着するなどして各種部品を水密に固定する場合、接着の回数が多いほど品質のバラつきが生じ易く、製造性や修理性が低くなりがちである。
金属材の先端部本体にＬＥＤ等の小型光源を配置する場合、その小型光源は横断面が矩形状である。先端部本体に小型光源を配置する場合、先端部本体に小型光源の対角線の長さと同じかそれよりも長い直径を有する円形孔を形成する必要がある。このため、小型光源と円形孔の内周面との間に生じる隙間を埋める接着剤等の樹脂材が必要であり、小型光源で適宜の光量を得つつ挿入部の小径化を図ることは困難である。
また、内視鏡の光源は通常、先端部本体のうち、より外周側に近い位置に配置されるため、光源に電流を流して光源を発光させたとき、光源から生じる熱が金属材の先端部本体を通して先端部本体の外周面に伝達し易い。

特開平８−２８６１２７号公報 特開２００２−２７２６７２号公報

この発明は、各種部品を装着したときの品質のばらつきが少なく製造性及び修理性が高く、適宜の光量を得ることが可能な小型の照明用光源を直接配置しても挿入部を小径化可能であり、かつ、小型の照明用光源から発生する熱を直接外部に放熱するのを防止可能な、内視鏡の挿入部の先端硬質部及び、この先端硬質部を用いた内視鏡を提供することを目的とする。

この発明の一態様に係る、内視鏡の挿入部の先端硬質部は、挿入部の軸方向に貫通する円形貫通孔と、前記円形貫通孔に並設されその外周面に対してアクセス可能な非円形貫通孔とを有する金属材製で円柱状の第１ベースと、前記第１ベースの軸方向基端側に前記第１ベースに対して気密及び水密に一体成形されるとともに、前記円形貫通孔及び前記非円形貫通孔の内周面を前記第１ベースに対して気密及び水密に被覆し、前記非円形貫通孔の内周面を被覆した内側に照明用光源及び前記照明用光源の基端側に配置された光源基板の少なくとも一方が配設される孔部が形成された樹脂材製で電気絶縁性を有する第２ベースとを有する。

図１Ａは第１から第３の実施の形態に係る内視鏡を示す概略図である。 図１Ｂは図１Ａ中の挿入部及び操作部の内部構造の一部を示す概略的な模式図である。 図２は第１から第３の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の先端硬質部及び湾曲部の構造を示す概略図である。 図３Ａは第１から第３の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の先端硬質部の概略的な正面図である。 図３Ｂは図３Ａ中の３Ｂ−３Ｂ線に沿う概略的な縦断面図である。 図４は第１から第３の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の先端硬質部の第１ベースを示す概略的な斜視図である。 図５Ａは第１から第３の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の、第１ベース及び第２ベースを有する先端硬質部の先端側を示す概略的な斜視図である。 図５Ｂは第１から第３の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の、第１ベース及び第２ベースを有する先端硬質部の基端側を示す概略的な斜視図である。 図６Ａは第１の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の先端硬質部に対して、照明光学系、観察光学系、チャンネル及び送気／送水路（流体路）の先端を構成する部材が装着される直前、又は、修理の際に先端硬質部から取り外された直後の状態を先端側から示す概略的な斜視図である。 図６Ｂは第１の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の先端硬質部に対して、照明光学系、観察光学系、チャンネル及び送気／送水路（流体路）の先端を構成する部材が装着される直前、又は、修理の際に先端硬質部から取り外された直後の状態を基端側から示す概略的な斜視図である。 図７Ａは第２の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部にチャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図７Ｂは第２の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部にチャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図７Ｃは第２の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部にチャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、基端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図７Ｄは第２の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部にチャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、基端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図８Ａは第２の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが固定された先端硬質部に対して、照明光学系、観察光学系の先端を構成する部材と、チャンネルチューブ及びＡＷチューブとが装着される直前、又は、修理の際に先端硬質部から取り外された直後の状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図８Ｂは第２の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが固定された先端硬質部に対して、照明光学系、観察光学系の先端を構成する部材と、チャンネルチューブ及びＡＷチューブとが装着される直前、又は、修理の際に先端硬質部から取り外された直後の状態を、基端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図９Ａは第２の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが固定された先端硬質部に対して、照明光学系、観察光学系の先端を構成する部材と、チャンネルチューブ及びＡＷチューブとが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図９Ｂは第２の実施の形態に係る内視鏡の挿入部の、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが固定された先端硬質部に対して、照明光学系、観察光学系の先端を構成する部材と、チャンネルチューブ及びＡＷチューブとが装着された状態を、基端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図１０Ａは第３の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部に、照明光学系の小型光源、観察光学系のレンズ枠、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図１０Ｂは第３の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部に、照明光学系の小型光源、観察光学系のレンズ枠、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図１０Ｃは第３の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部に、照明光学系の小型光源、観察光学系のレンズ枠、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。 図１０Ｄは第３の実施の形態に係る内視鏡の先端硬質部に、照明光学系の小型光源、観察光学系のレンズ枠、チャンネルパイプ及びＡＷパイプが装着された状態を、先端側から見た状態を示す概略的な斜視図である。

以下、図面を参照しながらこの発明を実施するための形態について説明する。

第１の実施の形態について図１Ａから図６Ｂを用いて説明する。
図１Ａに示すように、内視鏡１０は、例えば体腔内等の管孔内に挿入される挿入部１２と、使用者が保持する操作部１４と、操作部１４から延出され図示しないプロセッサに接続されるコネクタ１６ａを操作部１４に対する遠位端部に有するユニバーサルケーブル１６とを有する。この実施の形態に係る内視鏡１０が医療用であれば、挿入部１２は患者の体腔内に挿入され、操作部１４は術者に把持され挿入部１２を適宜に動かすのに用いられる。

図２に示すように、挿入部１２は管状に形成され、例えば１対の照明光学系２２と、観察光学系２４と、チャンネル２６と、送気／送水路（流体路）２８とが挿通されている。挿入部１２の内部において、照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路（流体路）２８は詳細には図示しない公知のものが用いられる。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、照明光学系２２は、挿入部１２の先端に例えば照明窓（照明レンズ）２２ａと、例えばＬＥＤ等の小型光源（照明用光源）２２ｂと、小型光源基板２２ｃと、コネクタ１６ａに連結される１対のリード線２２ｄとを有し被写体を照明する。なお、小型光源基板２２ｃは光源２２ｂとリード線２２ｄとを繋ぐ役割をする。
観察光学系２４は、挿入部１２の先端に観察窓（対物レンズ）２４ａを有し被写体を観察する。チャンネル２６は、挿入部１２の先端にチャンネルパイプ２６ａを有し処置具等が挿通され吸引路としても用いられる。送気／送水路（流体路）２８は、挿入部１２の先端にノズル２８ａを有し観察窓２４ａに洗浄液（例えば生理食塩水）や圧縮空気等を送る。

照明光学系２２は照明窓２２ａから、観察光学系２４は観察窓２４ａから、チャンネル２６はチャンネルパイプ２６ａから、送気／送水路２８はノズル２８ａからそれぞれ操作部１４に向かって延出されている。照明窓２２ａ、観察窓２４ａ、チャンネルパイプ２６ａ及びノズル２８ａはそれぞれ挿入部１２の後述する先端硬質部４２に配置されている。

先端硬質部４２において、１対の照明窓２２ａの間には、観察窓２４ａ及びチャンネルパイプ２６ａが配設され、観察窓２４ａに隣接してノズル２８ａが配設されている。観察窓２４ａと１対の照明窓２２ａとの間の距離はそれぞれ等距離であることが好ましい。

照明光学系２２は照明窓２２ａの後端側に例えばＬＥＤ等の小型光源（発光部）２２ｂが配設され照明窓２２ａを通して照明光を出射させ被写体を照明する。小型光源２２ｂの後端側には小型光源基板２２ｃが連結され、その基板２２ｃから１対のリード線２２ｃが延出されている。リード線２２ｃの基端は例えばコネクタ１６ａ（図１Ａ参照）に接続され、図示しないプロセッサ等から電力を得ることができる。小型光源基板２２ｃの外周面は例えば銅などの良伝熱性を有する金属材製であり、小型光源２２ｂを発光させることにより小型光源２２ｂで生じた熱を基端側に伝熱していくことが可能である。なお、小型光源２２ｂと照明窓２２ａとの間は電気的に絶縁されている。

観察光学系２４は観察窓２４ａの後端側に対物レンズユニット２４ｂが配設されている。対物レンズユニット２４ｂは、レンズ枠２４ｃと、複数のレンズ群２４ｄとを有する。対物レンズユニット２４ｂの後端側には横断面が矩形状の撮像ユニット２４ｅが配設されている。撮像ユニット２４ｅは観察窓２４ａを通して対物レンズユニット２４ｂを用いて取り込んだ光を電気信号に変換する。撮像ユニット２４ｅの後端側には撮像ケーブル２４ｆが延出されている。撮像ケーブル２４ｆの基端は例えばコネクタ１６ａに接続され、図示しないプロセッサ等から電力を得ることができるとともに、電気信号を伝達する。このため、図示しないモニタに観察像を表示できる。

図１Ｂに示すように、挿入部１２において、チャンネル２６はチャンネルパイプ２６ａの後端側にチャンネルチューブ２６ｂが配設されている。チャンネルチューブ２６ｂの基端は操作部１４にある鉗子口２６ｃに接続されている。このため、鉗子口２６ｃからチャンネルチューブ２６ｂ、チャンネルパイプ２６ａを通して後述する先端硬質部４２の先端面に対して処置具を突出させることができる。なお、チャンネル２６は公知のように吸引路２６ｄの一部として用いることができる。
流体路２８は、ノズル２８ａの基端に例えばステンレス鋼材製で空気及び生理食塩水を通すパイプ（以下、ＡＷパイプという）２８ｂ及び可撓性を有する空気及び生理食塩水を通すチューブ（以下、ＡＷチューブという）２８ｃが先端側から基端側に向かって順に配置されている。このＡＷチューブ２８ｃはさらに基端側で、生理食塩水の流路２８ｄと気体（空気）の流路２８ｅとの２つに分岐されている。これら流路２８ｄ，２８ｅは公知の機構によりノズル２８ａから生理食塩水や空気を観察窓２４ａに向けて吐出させることができる。

図１Ａに示すように、挿入部１２はその先端部（操作部１４に対して遠位側）から基端部（操作部１４側）に向かって順に、先端硬質部４２と、湾曲部４４と、管状体４６とを有する。管状体４６には図１Ａ中に示すいわゆる蛇管を用いても良いし、力が加えられても殆ど変形しない硬質パイプ（図示せず）を用いても良い。硬質パイプを用いる場合、ステンレス鋼材等の金属材や、強化樹脂等のプラスチック材が用いられる。なお、図１Ａの内視鏡１０の挿入部１２の管状体４６は一例として蛇管を用いた例を示している。

図２に示すように、湾曲部４４は例えば公知の複数の湾曲駒４４ｂが挿入部１２の軸方向に沿って並設された湾曲管４４ａを有し、隣接する湾曲駒４４ｂが互いに対して相対的に回動可能である。そして、最も先端側の湾曲駒４４ｂにはワイヤの先端が固定され、基端側に隣接する湾曲駒まで順にそのワイヤが挿通されている。ワイヤの基端は管状体４６を通して例えば操作部１４まで延出されている。術者は操作部１４のノブ１４ａを操作してワイヤをその軸方向に移動させると、湾曲部４４を適宜に湾曲させることができる。

先端硬質部４２には、照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路２８のそれぞれの先端構成部品が固定される。
図４から図５Ｂに示すように、先端硬質部４２は、金属材で形成された第１ベース５２と、金属材製の第１ベース５２に一体化されるように樹脂材で形成された第２ベース５４とを有する。第１ベース５２は、先端硬質部４２の剛性を保つように金属材で形成されている。金属材製の第１ベース５２は、例えばステンレス合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合金等を用いることができる。

図４に示すように、第１ベース５２は、略円柱状に形成され、先端面５２ａと基端面５２ｂと外周面５２ｃとを有する。なお、先端面５２ａ及び基端面５２ｂは第１ベース５２の加工の容易性を確保するため平行な平面であることが好適である。
第１ベース５２は、挿入部１２の軸方向（図４中の中心軸Ｃに沿った方向）に貫通し、すなわち先端面５２ａから基端面５２ｂまで貫通する円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃと、円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃに並設され第１ベース５２の外周面５２ｃに対してアクセス可能な非円形貫通孔６４ａ，６４ｂとを有する。円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃはいずれか１つであっても良く、非円形貫通孔６４ａ，６４ｂは例えば１つだけであっても良い。非円形貫通孔６４ａ，６４ｂは、対向する面６６ａ，６６ｂと、対向する面６６ａ，６６ｂを連結する面６６ｃとを有し外周面５２ｃに沿った部分が開口されて略矩形状に形成されている。非円形貫通孔６４ａ，６４ｂの対向する面６６ａ，６６ｂ間の周方向距離は、外周面５２ｃ側に比べて中心軸Ｃに近接する側が次第に小さくなるように形成されている。このため、非円形貫通孔６４ａ，６４ｂの周方向の開口幅は、外周面５２ｃ側から中心軸Ｃに近接するにつれて狭くなっている。具体的には、非円形貫通孔６４ａ，６４ｂの対向する面６６ａ，６６ｂは、第１ベース５２の中心軸Ｃに近接する側が第１ベース５２の外周面５２ｃよりも狭いテーパ状に形成されている。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、第２ベース５４は、照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路２８のそれぞれ先端に配置される部材を固定し、これらと第１ベース５２との間の絶縁性を確保し、先端硬質部４２からの放熱を極力防止するために樹脂材で形成されている。第２ベース５４は例えば硬質の樹脂材のうち結晶性樹脂材で形成されていることが好適である。第２ベース５４の樹脂材としては、例えばＰＰＳ、ＰＰＡ等が用いられる。内視鏡１０は洗浄や滅菌等を行う際に高温に曝される。このため、第２ベース５４の樹脂材には第１ベース５２の線膨張係数に近づけるように、炭素繊維やガラス繊維等が少量混ぜられていることも好適である。
なお、第１ベース５２及び第２ベース５４の間は、高強度にかつ水密を保って接合されていることが必要であるが、このように金属材と樹脂材とを高強度にかつ水密を保って接合する技術は公知のものが種々あり、これらを適宜に用いることができる。

第２ベース５４は、第１ベース５２の軸方向基端側に第１ベース５２に対して気密及び水密に一体成形されている。第２ベース５４は円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃの内周面を第１ベース５２に対して気密及び水密に被覆している。このため、先端硬質部４２には、第２ベース５４によって円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃが形成されている。さらに、第２ベース５４は非円形貫通孔６４ａ，６４ｂの内周面を第１ベース５２に対して気密及び水密に被覆している。このため、先端硬質部４２には、第２ベース５４によって筒状部７４ａ，７４ｂが形成されている。また、第２ベース５４は円筒部７２ａに連通し基端面５４ａ及び外周面５４ｂに対して開口された凹部７６を形成している。
なお、第１ベース５２の外周面５２ｃと、第２ベース５４の外周面５４ｂとは、面一に形成されていることが好ましい。

この実施の形態では、図３Ｂ及び図５Ａに示すように、第２ベース５４の観察光学系２４が配設される円筒部７２ａの先端は第１ベース５２の先端面５２ａに対して先端側に突出した位置にある。第２ベース５４のチャンネル２６及び送気／送水路２８が配設される円筒部７２ｂ，７２ｃの先端及び照明光学系２２が配設される筒状部７４ａ，７４ｂの先端は第１ベース５２の先端面５２ａと面一か又は僅かに基端側に引きこんだ位置にある。また、図３Ｂ及び図５Ｂに示すように、第２ベース５４の観察光学系２４が配設される円筒部７２ａの基端は第２ベース５４の凹部７６に連通している。第２ベース５４のチャンネル２６及び送気／送水路２８が配設される円筒部７２ｂ，７２ｃの基端は第２ベース５２の基端面５４ａと面一か又は僅かに基端側に突出した位置にある。さらに、第２ベース５４の照明光学系２２が配設される筒状部７４ａ，７４ｂの基端は第２ベース５２の基端面５４ａと面一の位置にある。
なお、円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃ及び筒状部７４ａ，７４ｂの第１ベース５２の先端面５２ａに対する位置や形状は樹脂材で形成されているので、適宜に形成することができる。また、円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃ及び筒状部７４ａ，７４ｂの第２ベース５４の基端に対する位置や形状も適宜に形成することができる。

図５Ａに示すように、第１ベース５２の非円形貫通孔６４ａ，６４ｂを被覆した第２ベース５４の筒状部７４ａ，７４ｂは第１ベース５２の外周面５２ｃ側の径方向厚さｔ１が中心軸Ｃ側の径方向厚さｔ２に比べて厚く形成されている。また、第２ベース５４の筒状部７４ａ，７４ｂのうち、非円形貫通孔６４ａ，６４ｂの対向する面６６ａ，６６ｂ側の周方向厚さｔ３は、中心軸Ｃ側の径方向厚さｔ２に比べて厚く形成されている。このため、照明光学系２２の小型光源２２ｂから第２ベース５４を介して熱が伝えられる場合、熱源から近い位置、すなわち、第１ベース５２の外側よりも中心軸Ｃ側に熱が集められるようにしている。このため、挿入部１２を体腔内等に挿入していく場合、先端硬質部４２の第１ベース５２の先端面５２ａよりも外周面５２ｃの方が生体組織に触れ易いと考えられるが、照明用の小型光源２２ｂから発生する熱を先端硬質部４２の第１ベース５２の外周面５２ｃに近接した位置で外部に放熱するのを極力抑制できる。

なお、第２ベース５４の円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃ及び筒状部７４ａ，７４ｂの厚さは第１ベース５２と、第２ベース５４の円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃ及び筒状部７４ａ，７４ｂの内側に配置される部材との電気的絶縁性が確保できれば良い。このため、第２ベース５４の例えば円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃが薄膜状であっても良い。

したがって、先端硬質部４２は、第１ベース５２の円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃと第２ベース５４の円筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃとが協働して第１から第３孔部８２ａ，８２ｂ，８２ｃを形成し、第１ベース５２の非円形貫通孔６４ａ，６４ｂと第２ベース５４の筒状部７４ａ，７４ｂとが協働して第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂを形成している。すなわち、先端硬質部４２は、観察光学系２４の観察窓２４ａ及び対物レンズユニット２４ｂが配設される第１孔部８２ａと、チャンネルパイプ２６ａが配設される第２孔部８２ｂと、流体路２８のノズル２８ａが配設される第３孔部８２ｃとを貫通した状態に有する。先端硬質部４２はさらに、照明光学系２２の照明窓２２ａ及び小型光源２２ｂを配置するための第４孔部８４ａ及び第５孔部８４ｂを有する。

そして、図５Ｂに示すように、第２ベース５４は、その基端側に、第２ベース５４の円筒部７２ａに連続し観察光学系２４の撮像ユニット２４ｅが嵌合される略矩形状の凹部７６を有する。第２ベース５４は樹脂材製であるので、矩形状の凹部７６を容易に作成できる。このため、撮像ユニット２４ｅの矩形状の横断面を有する外周面を第２ベース５４の凹部７６に嵌合させることができる。また、第２ベース５４の矩形状の凹部７６を通して円筒部７２ａ、すなわち、第１孔部８２ａにレンズ枠２４ｃを配置することができる。

この実施の形態では、図５Ａに示すように先端硬質部４２のうち先端側は第１ベース５２が露出する割合が第２ベース５４が露出する割合に比べて大きく、図５Ｂに示すように基端側は第２ベース５４が露出する割合が第１ベース５２が露出する割合に比べて大きい。ここでは、先端硬質部４２のうちの基端側は全て第２ベース５４で形成されている。

この実施の形態に係る内視鏡１０の先端硬質部４２は、先端カバー（先端絶縁層）５６を着脱可能である。先端カバー５６は第１ベース５２の先端面５２ａ及び外周面５２ｃを保護するもので、この実施の形態では例えばポリサルフォン等、耐熱性、電気絶縁性、耐酸性、耐塩基性等を有する樹脂材で略円筒状に形成されている。
なお、第１ベース５２の外周面５２ｃの一部及び第２ベース５４の外周面５４ｂは外皮４４ｃによって被覆される。

次に、この実施の形態に係る内視鏡１０の作用について説明する。
第１ベース５２及び第２ベース５４を一体化させ、第１から第５孔部８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８４ａ，８４ｂ及び、凹部７６を有する先端硬質部４２を準備する。このとき、必要であれば、先端硬質部４２のうち、第１ベース５２の先端面５２ａ及び外周面５２ｃの先端側を被覆可能な絶縁性のカバー５６を準備する。

挿入部１２の管状体４６の螺旋管（図示せず）及び湾曲部４４の湾曲管４４ａ（図２参照）に対して、照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路（流体路）２８を挿通した状態で湾曲管４４ａの先端に対して、照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路２８の先端構成部材をそれぞれ突出させる。そして、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、先端硬質部４２の第２ベース５４の基端側に対して、照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路２８の先端構成部材をそれぞれ対峙させる。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、観察窓２４ａ、対物レンズユニット２４ｂ、撮像ユニット２４ｅ、撮像ケーブル２４ｆは一体化されている。この状態で、第２ベース５４の凹部７６に撮像ユニット２４ｅを嵌合させるとともに、円形状の第１孔部８２ａに観察光学系２４の観察窓２４ａやレンズ群２４ｄが配設されたレンズ枠２４ｃを配置する。このとき、第１ベース５２や第２ベース５４の外周面５２ｃ，５４ｂから図示しないピン等により、レンズ枠２４ｃを固定する。そして、レンズ枠２４ｃの外周面と第１孔部８２ａの先端との間の気密及び水密を図るように接着剤で固定する。
チャンネルパイプ２６ａとチャンネルチューブ２６ｂとは一体化されている。第２孔部８２ｂに、チャンネルパイプ２６ａを配置して第１ベース５２や第２ベース５４の外周面５２ｃ，５４ｂから図示しないピン等により、チャンネルパイプ２６ａを固定する。そして、チャンネルパイプ２６ａの外周面と第２孔部８２ｂの先端との間の気密及び水密を図るように接着剤で固定する。
流体路２８のＡＷパイプ２８ｂ及びＡＷチューブ２８ｃは一体化されている。第３孔部８４ｃに対して、カバー５６を介して第１ベース５２側からノズル２８ａを配置するとともに、ＡＷパイプ２８ｂを配置して、第１ベース５２や第２ベース５４の外周面５２ｃ，５４ｂから図示しないピン等により、ノズル２８ａ及びＡＷパイプ２８ｂを固定する。このとき、ノズル２８ａの外周面と第３孔部８２ｃの先端との間の気密及び水密を図るように接着剤で固定するとともに、ＡＷパイプ２８ｂの外周面と第３孔部８２ｃとの間の気密及び水密を図るように接着剤で固定する。
小型光源２２ｂ、小型光源基板２２ｃ及びリード線２２ｄ（図６Ａ及び図６Ｂ参照）は一体化されている。矩形状の第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂに、矩形状の横断面を有する小型光源２２ｂ及び小型光源基板２２ｃをそれぞれ配置して、第１ベース５２や第２ベース５４の外周面５２ｃ，５４ｂから図示しないピン等により、小型光源２２ｂを固定する。このとき、小型光源２２ｂの基端が第１ベース５２の先端と同じ面上にあっても良い。すなわち、小型光源２２ｂ及び光源基板２２ｃのうち、小型光源基板２２ｃのみ（小型光源２２ｂ及び小型光源基板２２ｃの少なくとも一方）が矩形状の第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂに配置されていても良い。そして、小型光源２２ｂ及び小型光源基板２２ｃの外周面と第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂの先端との間の気密及び水密を図るように接着剤で固定する。
なお、図示しないピン等は適宜に使用することが可能であり、不要とすることもできる。

必要であれば、先端硬質部４２のうち、第１ベース５２の先端面５２ａ及び外周面５２ｃの先端側を被覆可能な絶縁性のカバー５６で被覆する。
このとき、内視鏡１０の挿入部１２は、図２に示すような状態にある。そして、湾曲部４４の外側に外皮４４ｃを被覆する。この外皮４４ｃは、湾曲部４４の外側だけでなく、先端硬質部４２の第２ベース５４の外周面５４ｂ、さらには第１ベース５２の外周面５２ｃを被覆する。そして、カバー５６の基端と外皮４４の先端との間が水密となるように処理される。すなわち、この実施の形態では、カバー５６及び外皮４４ｃにより、先端硬質部４２の外周面を絶縁体で被覆している。

ここで、樹脂材は金属材に比べて熱容量が低いので、金属材に比べて伝熱し難い。内視鏡１０のコネクタ１６ａを介して照明光学系２２に電力を供給すると、小型光源２２ｂが発光する。このとき、小型光源２２ｂが発光するのに伴って発熱する。小型光源２２ｂの外周面は金属材で形成されて伝熱部として機能する。すなわち、小型光源２２ｂの発光に伴って発生する熱は小型光源基板２２ｃの外周面を通して照明光学系２２の基端側（コネクタ１６に向かう側）に伝熱されることにより徐々に放熱されていく。また、小型光源２２ｂによる熱が第２ベース５４を介して第１ベース５２にも伝熱される場合、第１ベース５２の中心軸Ｃ側に伝熱される。このため、先端硬質部４２の外周面側に光源２２ｂからの熱を放熱するのを抑制できる。

内視鏡１０を修理する場合、先端硬質部４２から照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路２８はそれぞれ一体化しているので、先端硬質部４２から照明光学系２２、観察光学系２４、チャンネル２６及び送気／送水路２８の先端構成部材を取り外す。このとき、第２ベース５４からこれら先端構成部材を取り外せば良いので、先端構成部材と先端硬質部４２との間にさらに絶縁性を確保する部品が存在する場合よりも容易に修理することができる。

以上説明したように、この実施の形態によれば、以下の効果が得られる。
第１ベース５２を互いに平行な平面５２ａ，５２ｂと外周面５２ｃとを有する円柱状に形成し、平面５２ａ，５２ｂに対して直交する方向に軸方向を有する１つ又は複数の円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃを形成し、円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃに並設され外周面５２ｃに対してアクセス可能な１つ又は複数の非円形貫通孔６４ａ，６４ｂを形成している。金属材で円柱状に形成された第１ベース５２によって、先端硬質部４２の剛性を維持することができる。このため、先端硬質部４２に対する耐衝撃性を維持することができる。また、第１ベース５２は円形貫通孔６２ａ，６２ｂ，６２ｃを形成し、かつ、外周面からアクセス可能な形状の貫通孔６４ａ，６４ｂを形成すれば良いので加工が容易であり、第１ベース５２の製造コストを低く抑えることができる。また、金属材製の第１ベース５２に対して樹脂材製の第２ベース５４を一体化することにより、金属材であれば加工が困難でコストが嵩む矩形状の孔部８４ａ，８４ｂを有する筒状部７４ａ，７４ｂや凹部７６等の形状を、樹脂材の第２ベース５４で容易に実現することができる。このため、先端硬質部４２全体の製造コストを大きく低下させることができる。
例えば第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂや矩形状の撮像ユニット２４ｅが嵌合される凹部７６等、機械加工の困難な形状を樹脂、すなわち第２ベース５４によって容易に実現することができる。先端硬質部４２の形状を、金属材製の第１ベース５２をシンプルに、樹脂材製の第２ベース５４の形状を金属材で形成するのが難しい構造を容易に採用できるので、先端硬質部４２の全体形状を矩形状等を取り入れて容易に形成することができる。すなわち、先端硬質部４２の形状に制約が生じるのを防止することができる。

金属材と樹脂材（プラスチック材）との一体化技術を用いることにより、金属材製の第１ベース５２と樹脂材製の第２ベース５４との間に接着剤を用いることなく、第１及び第２ベース５２，５４間の気密及び水密を実現できる。

電気的に絶縁することが必要な箇所を、第２ベース５４を樹脂化することで別途の絶縁用の部品を追加する必要がなくなり、第１ベース５２に対する電気的な安全性を確保することができる。すなわち、金属材料の第１ベース５２との間の絶縁を必要とするノズル２８ａや照明光学系２２などの構成ユニットとの間に電気絶縁性を有する第２ベース５４が存在するので、新たな部品を用いることなく、第１ベース５２と構成ユニットとの間の絶縁性を確保できる。このため、内視鏡１０の製造だけでなく修理の際にも、別途の絶縁用の部品を用いる必要がない。したがって、接着剤を付与する回数を削減でき、内視鏡１０の製造性及び修理性を向上させることができる。
第２ベース５４を樹脂化することで、部品の形状に合わせて筒状部７４ａ，７４ｂを形成することができる。ＬＥＤのような非円形状の外形を有する照明用光源２２ｂ及び小型光源基板２２ｃを先端硬質部４２に装着する場合、第２ベース５４によって照明用光源２２ｂの外形に合わせて第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂの形状を形成することができるので、円形孔と非円形状の照明用光源２２ｂ及び小型光源基板２２ｃとの間に樹脂材を埋め込む等の作業は必要としないで済む。また、一般に円形孔に部品を装着する際、装着する部品の最大対角線と同じかそれよりも大きい外径を必要とするので先端硬質部の外径が大きくなりがちである。しかしながら、この実施の形態では、例えば矩形状等、横断面が非円形状の筒状部７４ａ，７４ｂを形成することで、円形孔よりも小さい横断面の矩形状の孔部８４ａ，８４ｂを作成すれば良い。このため、先端硬質部４２の外径をより小径化することができ、したがって挿入部１２を小径化可能である。また、円形孔に樹脂材を埋める等の作業工程を不要とし、内視鏡１０の製造性及び修理性を向上させることができる。

発熱源である小型光源（ＬＥＤユニット）２２ｂを第２ベース５４の第４及び第５孔部８４ａ，８４ｂに配置することにより、先端硬質部４２の部分的な温度上昇を防止することができる。小型光源２２ｂの外周面は金属材で形成されているので、小型光源２２ｂで生じる熱を小型光源基板２２ｃによって挿入部１２の先端硬質部４２から湾曲部４４や管状体４６に向けて、基端側に逃がすことができる。

以上説明したように、この実施の形態の先端硬質部４２によれば、各種部品を装着したときの品質のばらつきが少なく製造性及び修理性が高く、適宜の光量を得ることが可能な小型光源２２ｂを直接配置しても挿入部１２を小径化可能であり、かつ、小型光源２２ｂから発生する熱を直接外部に放熱するのを防止可能である。

なお、この実施の形態では、先端硬質部４２のうち、第１ベース５２の先端面５２ａ及び外周面５２ｃの先端側を絶縁層として用いられる先端カバー５６で被覆することを説明したが、第２ベース５４とともに第１ベース５２に一体化されていることも好ましい。この場合、例えば第１ベース５２に第２ベース５４を一体化させた後、ポリサルフォン等の樹脂材製の先端カバー５６を第１ベース５２及び第２ベース５４に一体化させても良い。
また、図６Ａ及び図６Ｂ中、先端カバー５６の外周面は第１ベース５２及び第２ベース５４の外周面５２ｃ，５４ｂに対して外側に突出するように描いているが、先端カバー５６は第１ベース５２及び第２ベース５４の外径と同じ外径を有していることも好ましい。すなわち、絶縁層として用いられる先端カバー５６は、第１ベース５２及び第２ベース５４の外周面５２ｃ，５４ｂと面一に形成されていることも好ましい。

次に、第２の実施の形態について図７Ａから図９Ｂを用いて説明する。この実施の形態は第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材には極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

この実施の形態では、第１の実施の形態で説明した先端硬質部４２の第２ベース５４に対して、図７Ａから図７Ｄに示すように、チャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂを一体化した例である。すなわち、この実施の形態に係る先端硬質部４２は、第１ベース５２に対して第２ベース５４を一体的に形成し、さらに、チャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂを第２ベース５４に対して一体化している。
なお、チャンネルパイプ２６ａの先端及びＡＷパイプ２８ｂの先端は第１ベース５２の先端面５２ａに対して面一又は基端側に引きこんだ位置にある。チャンネルパイプ２６ａの基端及びＡＷパイプ２８ｂの基端は第２ベース５４の基端面５４ａに対してさらに基端側に延出されている。

チャンネルパイプ２６ａは第２ベース５４の円筒部７２ｂの内周面に固定され、ＡＷパイプ２８ｂは第２ベース５４の円筒部７２ｃの内周面に固定されている。このため、チャンネルパイプ２６ａと第１ベース５２との間、ＡＷパイプ２８ｂと第１ベース５２との間は電気的絶縁性が確保されている。

内視鏡１０を組み立てる（製造する）場合、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、先端硬質部４２の第２ベース５４の基端側に対して、照明光学系２２の照明窓２２ａ、観察光学系２４の観察窓２４ａ、チャンネル２６のチャンネルチューブ２６ｂの先端及び送気／送水路２８のＡＷチューブ２８ｃの先端をそれぞれ対峙させる。第１の実施の形態で説明したように照明光学系２２及び観察光学系２４を先端硬質部４２に配置して固定する。図９Ａ及び図９Ｂに示すように、チャンネルパイプ２６ａの基端に、チャンネルチューブ２６ｂの先端を接続して固定するとともに、ＡＷパイプ２８ｂの基端に、ＡＷチューブ２８ｃの先端を接続して固定する。一方、ＡＷパイプ２８ｂの先端に、ノズル２８ａを接続して固定する。

このため、内視鏡１０の先端硬質部４２を取り外して内視鏡１０を修理する際、第２ベース５４に対してチャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂを残して、他の部材を取り外すだけで良い。このため、接着剤を用いてチャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂのようなパイプ状部材を先端硬質部４２に固定する必要がない。したがって、接着剤の使用を抑制でき、再度、照明光学系２２、観察光学系２４を取り付けたり、チャンネルチューブ２６ｂ、ノズル２８ａ及びＡＷチューブ２８ｃを取り付けたりする際の品質のばらつきを抑制できる。このため、この実施の形態に係る内視鏡１０は、その製造性及び修理性を向上することができる。
先端硬質部４２をこのように形成しても、第１の実施の形態で説明したのと同じ効果が得られる。

次に、第３の実施の形態について図１０Ａから図１０Ｄを用いて説明する。この実施の形態は第１及び第２の実施の形態の変形例であって、第１及び第２の実施の形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材には極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
この実施の形態では、第１の実施の形態で説明した先端硬質部４２に対して、図１０Ａから図１０Ｄに示すように、ＡＷパイプ（パイプ状部材）２８ｂ及びチャンネルパイプ（パイプ状部材）２６ａを一体化し、さらにレンズ枠（パイプ状部材）２４ｃを一体化した例である。すなわち、第１ベース５２に対して第２ベース５４を形成し、さらに、レンズ枠２４ｃ、チャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂを第２ベース５４に対して一体化している。このため、接着剤を用いてレンズ枠２４ｃ、チャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂを第２ベース５４に固定する必要がなく、内視鏡１０の製造時及び修理時に、製造コスト及び修理コストを低下させることができる。
また、この実施の形態では、第１の実施の形態で説明した先端硬質部４２に対して、小型光源基板２２ｃをさらに一体化している。すなわち、第１ベース５２に対して第２ベース５４を形成し、さらに、小型光源基板２２ｃを第２ベース５４に対して一体化している。このため、接着剤を用いて小型光源基板２２ｃを第２ベース５４に固定する必要がなく、内視鏡１０の製造時及び修理時に、製造コスト及び修理コストを低下させることができる。

照明光学系２２を構成する場合、小型光源２２ｂを小型光源基板２２ｃの先端に取り付けるとともに、小型光源基板２２ｃの基端側にリード線２２ｄを装着する。
観察光学系２４を構成する場合、先端硬質部４２の先端側及び基端側からレンズ枠２４ｃに対してレンズ群２４ｄを配置し、観察窓２４ａで蓋をするとともに、撮像ケーブル２４ｆが一体の撮像ユニット２４ｅを固定する。なお、撮像ユニット２４ｅに対して撮像ケーブル２４ｆが着脱可能であることも好適である。
このため、内視鏡１０の先端硬質部４２を取り外して内視鏡１０を修理する際、第２ベース５４に対して小型光源基板２２ｃ、レンズ枠２４ｃ、チャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂを残して、他の部材を取り外すだけで良い。このため、接着剤を用いてチャンネルパイプ２６ａ及びＡＷパイプ２８ｂのような構成部品を先端硬質部４２に固定する必要がない。したがって、接着剤の使用を抑制でき、再度、小型光源基板２２ｃ、レンズ枠２４ｃを取り付けたり、チャンネルチューブ２６ｂ、ノズル２８ａ及びＡＷチューブ２８ｃを取り付けたりする際の品質のばらつきを抑制できる。このため、この実施の形態に係る内視鏡１０は、その製造性及び修理性を向上することができる。
先端硬質部４２をこのように形成しても、第１及び第２の実施の形態で説明したのと同じ効果が得られる。

以上説明したように、これら実施形態によれば、以下のことが言える。

内視鏡の挿入部の先端硬質部は、挿入部の軸方向に貫通する円形貫通孔と、前記円形貫通孔に並設されその外周面に対してアクセス可能な非円形貫通孔とを有する金属材製で円柱状の第１ベースと、前記第１ベースの軸方向基端側に前記第１ベースに対して気密及び水密に一体成形されるとともに、前記円形貫通孔及び前記非円形貫通孔の内周面を前記第１ベースに対して気密及び水密に被覆し、前記非円形貫通孔の内周面を被覆した内側に照明用光源及び前記照明用光源の基端側に配置された光源基板の少なくとも一方が配設される孔部が形成された樹脂材製で電気絶縁性を有する第２ベースとを有する。
内視鏡を製造する際に先端硬質部を取り付けたり、内視鏡から先端硬質部を取り外したりして再取り付けするような修理を行う場合、先端硬質部に観察光学系、照明光学系、ノズル等を取り付ける際に、絶縁性を確保する部品を必要としない。このため、各種部品を取り付ける際の取り付け点数を少なくすることができ、各種部品を装着する最の品質のばらつきを抑制できる。また、絶縁性を確保する部品を必要としないので、接着剤の使用を減らすことができる。このため、部品を接着するためのスペースを設ける必要がないか、設けたとしても小さくすることができる。したがって、挿入部の外径を小径化可能である。また、照明用光源の外周は樹脂材製の第２ベースに囲まれている。このため、照明用光源から発生する熱を先端硬質部に近接した位置で外部に放熱するのを抑制できる。
したがって、上述した実施形態によれば、各種部品を装着したときの品質のばらつきが少なく製造性及び修理性が高く、適宜の光量を得ることが可能な小型の照明用光源を直接配置しても挿入部を小径化可能であり、かつ、小型の照明用光源から発生する熱を直接外部に放熱するのを防止可能な、内視鏡の挿入部の先端硬質部及び、この先端硬質部を用いた内視鏡を提供することができる。

また、前記第２ベースの孔部は、前記照明用光源の外形に沿った形状に形成されていることが好適である。
ＬＥＤのような非円形状の外形を有する照明用光源を先端硬質部に装着する場合、第２ベースによって照明用光源の外形に合わせて形状を形成することができるので、円形孔と非円形状の照明用光源との間に樹脂材を埋め込む等の作業は必要としないで済む。また、一般に円形孔は配置する部品の最大対角線と同じかそれよりも大きい外径を必要とするので先端硬質部の外径が大きくなりがちである。しかしながら、この発明では、円形孔よりも小さい孔を作成すれば良い。このため、挿入部を小径化可能である。また、照明用光源から熱を生じたとき、照明用光源の外周は第２ベースで囲まれている。このため、照明用光源から発生する熱を先端硬質部に近接した位置で外部に放熱するのを抑制できる。

また、前記第１ベースの非円形貫通孔は、前記第１ベースの中心軸に近接する側が前記第１ベースの外周側よりも狭いテーパ状に形成されていることが好適である。

また、前記第２ベースのうち、前記第１ベースの前記円形貫通孔の内周面を被覆した位置には、パイプ状部材が前記第１ベースに対して電気的に絶縁された状態で固定されていることが好適である。
このため、接着剤を用いてパイプ状部材を先端硬質部に固定する必要がない。
また、前記第２ベースのうち、前記非円形貫通孔には、前記照明用光源が前記第１ベースに対して電気的に絶縁された状態で固定されていることが好適である。
このため、接着剤を用いて照明用光源を先端硬質部に固定する必要がない。
また、前記第１ベースの先端側を被覆する先端絶縁層が前記第１ベースに対して気密及び水密に一体成形されていることが好適である。
このため、金属材製の第１ベースの電気絶縁性を確実に確保できる。

これまで、いくつかの実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。

Ｃ…中心軸、１０…内視鏡、１２…挿入部、２２…照明光学系、２２ａ…照明窓、２２ｂ…小型光源（照明用光源）、２２ｃ…小型光源基板、２２ｄ…リード線、２４…観察光学系、２４ａ…観察窓、２４ｂ…対物レンズユニット、２４ｃ…レンズ枠、２４ｄ…レンズ群、２４ｅ…撮像ユニット、２４ｆ…撮像ケーブル、２６…チャンネル、２６ａ…チャンネルパイプ、２６ｂ…チャンネルチューブ、２６ｃ…鉗子口、２６ｄ…吸引路、２８…送気／送水路（流体路）、２８ａ…ノズル、２８ｂ…ＡＷパイプ、２８ｃ…ＡＷチューブ、２８ｄ，２８ｅ…流路、４２…先端硬質部、４４…湾曲部、４４ａ…湾曲管、４４ｂ…湾曲駒、４４ｃ…外皮、４６…管状体、５２…第１ベース、５２ａ…先端面、５２ｂ…基端面、５２ｃ…外周面、５４…第２ベース、５４ａ…基端面、５４ｂ…外周面、５６…先端カバー（先端絶縁層）、６２ａ，６２ｂ，６２ｃ…円形貫通孔、６４ａ，６４ｂ…非円形貫通孔、６６ａ，６６ｂ…対向面、６６ｃ…面、７２ａ，７２ｂ，７２ｃ…円筒部、７４ａ，７４ｂ…筒状部、７６…凹部、８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８４ａ，８４ｂ…孔部。

この発明の一態様に係る、内視鏡の挿入部の先端硬質部は、内視鏡の挿入部の先端部を構成する金属材製の第１ベースと、前記第１ベースの軸方向基端側に形成された樹脂材製の第２ベースと、前記第２ベースから前記第１ベースの軸方向先端側に向かって突出し、非円形の外形を有し発光して照明光を出射する照明用光源を配設する非円形状の孔部を有する、筒状部と、前記第１ベースの外周面に沿った部分が開口されて形成され、前記第１ベースの軸方向先端側に前記照明光を出射するように前記筒状部を配置する貫通孔とを有する。

この発明の一態様に係る、内視鏡の挿入部の先端硬質部は、内視鏡の挿入部の先端部を構成する金属材製の第１ベースと、前記第１ベースの軸方向基端側に形成された樹脂材製の第２ベースと、前記第１ベースの外周面に沿った部分が開口されて形成される第１貫通孔と、前記第２ベースから前記第１ベースの軸方向先端側に向かって突出し、非円形の外形を有し発光して照明光を出射する照明用光源を配設する非円形状の孔部を有し、前記第１貫通孔の内周面を被覆するように配置される筒状部と、前記第２ベースにより形成され、前記第１貫通孔に並設され前記第１ベースの前記軸方向に貫通する第２貫通孔の内周面を被覆し、パイプ部材が前記第１ベースに対して電気的に絶縁された状態で一体的に固定される円筒部とを有する。

Claims (7)

1. 挿入部の軸方向に貫通する円形貫通孔と、前記円形貫通孔に並設されその外周面に対してアクセス可能な非円形貫通孔とを有する金属材製で円柱状の第１ベースと、
   前記第１ベースの軸方向基端側に前記第１ベースに対して気密及び水密に一体成形されるとともに、前記円形貫通孔及び前記非円形貫通孔の内周面を前記第１ベースに対して気密及び水密に被覆し、前記非円形貫通孔の内周面を被覆した内側に照明用光源及び前記照明用光源の基端側に配置された光源基板の少なくとも一方が配設される孔部が形成された樹脂材製で電気絶縁性を有する第２ベースと
   を具備する、内視鏡の挿入部の先端硬質部。
2. 前記第２ベースの孔部は、前記照明用光源及び前記光源基板の少なくとも一方の外形に沿った形状に形成されている、請求項１に記載の先端硬質部。
3. 前記第１ベースの非円形貫通孔は、前記第１ベースの中心軸に近接する側が前記第１ベースの外周側よりも前記第１ベースに近い位置に形成されている、請求項１に記載の先端硬質部。
4. 前記第２ベースのうち、前記第１ベースの前記円形貫通孔の内周面を被覆した位置には、パイプ状部材が前記第１ベースに対して電気的に絶縁された状態で一体的に固定されている、請求項１に記載の先端硬質部。
5. 前記第２ベースのうち、前記非円形貫通孔には、前記照明用光源及び前記光源基板の少なくとも一方が前記第１ベースに対して電気的に絶縁された状態で一体的に固定されている、請求項１に記載の先端硬質部。
6. 前記第１ベースの先端側を被覆する先端絶縁層が前記第１ベースに対して気密及び水密に一体成形されている、請求項１に記載の先端硬質部。
7. 請求項１に記載の先端硬質部を具備する内視鏡。

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