JPWO2013164990A1 - テープクリーニング装置及びドライブ装置 - Google Patents

Abstract

走行する記録テープ（Ｔ）に接触しながら記録テープ（Ｔ）から異物を掻き取るブレード（３１、３２）と、記録テープ（Ｔ）に接触して記録テープ（Ｔ）の走行に伴って回転するとともに、ブレード（３１、３２）で掻き取られた異物が転写されるロール（３３、３４）と、ロール（３３、３４）に転写された異物をロール（３３、３４）上から除去する粘着ロール（３５、３６）と、を有するテープクリーニング装置（３０）である。

Description

本発明は、テープクリーニング装置と、それを備えたドライブ装置に関する。

テープの走行経路に臨んで設けられたガイド体のテープとの摺接面に、真空圧とされた吸引空間と外部空間とを連通させる吸引口が形成され、その吸引口からテープの表面に付着した塵埃を吸引して除去するようにしたテープ装置は、従来から知られている（例えば、特開２００９−４３３９２号公報参照）。

しかしながら、特許文献１に記載のテープ装置では、テープの表面に付着した塵埃を、テープの表面に摺接する吸引口から吸引して除去するため、その吸引力がテープの走行に悪影響を与えるおそれがある。

そこで、本発明は、記録テープの走行に悪影響を与えることなく、記録テープをクリーニングできるテープクリーニング装置と、それを備えたドライブ装置を得ることを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明に係る第１の態様のテープクリーニング装置は、走行する記録テープに接触しながら該記録テープから異物を掻き取るブレードと、前記記録テープに接触して該記録テープの走行に伴って回転するとともに、前記ブレードで掻き取られた前記異物が転写されるロールと、前記ロールに転写された前記異物を該ロール上から除去する除去機構と、を有する。

本発明に係る第１の態様によれば、走行する記録テープからブレードによって掻き取られた異物は、記録テープの走行に伴って回転するロールに転写される。そして、ロールに転写された異物は、除去機構によってロール上から除去される。つまり、この除去機構は、走行する記録テープに対して直接作用することがない。よって、記録テープの走行に悪影響を与えることなく、その記録テープをクリーニングすることができる。

また、本発明に係る第２の態様のテープクリーニング装置は、第１の態様のテープクリーニング装置であって、前記除去機構は、前記ロールに接触して回転しながら該ロール上の前記異物を粘着力により除去する粘着ロールとされている。

本発明に係る第２の態様によれば、ロールに転写された異物を効率よく除去することができる。

また、本発明に係る第３の態様のテープクリーニング装置は、第２の態様のテープクリーニング装置であって、前記粘着ロールは、前記ロールの回転に伴って回転するように構成されている。

本発明に係る第３の態様によれば、簡易な構成で、ロールに転写された異物を効率よく除去することができる。

また、本発明に係る第４の態様のテープクリーニング装置は、第２又は第３の態様のテープクリーニング装置であって、前記ブレード、前記ロール及び前記粘着ロールは、ハウジング内に設けられている。

本発明に係る第４の態様によれば、粘着ロールによってロールから除去した異物をハウジング内から外部へ漏出させないようにすることができる。

また、本発明に係る第５の態様のテープクリーニング装置は、第１の態様のテープクリーニング装置であって、前記除去機構は、吸引装置と連通されて前記ロールとの間に吸引空間を形成し該ロール上の前記異物を吸引力により除去する吸引部とされている。

本発明に係る第５の態様の発明によれば、ロールに転写された異物を効率よく除去することができる。

また、本発明に係る第６の態様のドライブ装置は、走行する記録テープに接触しながら該記録テープに対して情報の書き込み及び読み出しの少なくとも一方を行うヘッドと、前記記録テープを往復走行させるテープ駆動機構と、前記ヘッドに対する前記記録テープの走行方向における少なくとも一方側に配置された第１〜第５の何れかの態様のテープクリーニング装置と、を有する。

本発明に係る第６の態様によれば、記録テープの走行に悪影響を与えることなく、その記録テープをクリーニングすることができる。

また、本発明に係る第７の態様のドライブ装置は、第６の態様のドライブ装置であって、前記テープ駆動機構は、前記記録テープを繰り出し及び巻き取り可能に保持して装置本体に取り外し不能に内蔵された一対のリールを有する。

本発明に係る第７の態様によれば、一対のリールが取り外し不能に内蔵されたドライブ装置において、記録テープの走行に悪影響を与えることなく、その記録テープをクリーニングすることができる。

また、本発明に係る第８の態様のドライブ装置は、第６又は第７の態様のドライブ装置であって、前記テープクリーニング装置は、前記ヘッドの両側に設けられている。

本発明に係る第８の態様によれば、ヘッドをクリーニングする機構が不要となるため、コストを削減することができる。

また、本発明に係る第９の態様のドライブ装置は、第６〜第８の何れかの態様のドライブ装置であって、前記テープクリーニング装置は、装置本体に対して着脱可能に構成されている。

本発明に係る第９の態様によれば、テープクリーニング装置を交換することができる。

以上のように、本発明によれば、記録テープの走行に悪影響を与えることなく、記録テープをクリーニングすることができる。

ドライブ装置に取り外し不能に内蔵された一対のリールとテープクリーニング装置とを示す斜視図 第１実施形態に係るテープクリーニング装置の構成を示す斜視図 第１実施形態に係るテープクリーニング装置の構成を示す平面図 第１実施形態に係るテープクリーニング装置の構成を示す側面図 第２実施形態に係るテープクリーニング装置の構成を示す斜視図 第２実施形態に係るテープクリーニング装置の構成を示す平面図 第２実施形態に係るテープクリーニング装置の構成を示す側面図

以下、本発明に係る実施の形態について、図面を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図１における矢印ＵＰを上方向、矢印ＤＯを下方向とし、本実施形態に係るリール１０、２０の回転軸方向を上下方向（高さ方向）とする。そして、図３、図６における矢印ＲＩを右方向、矢印ＬＥを左方向とする。また、最初にリール１０、２０が取り外し不能に設けられたドライブ装置５０の概要について説明し、次にテープクリーニング装置３０の構成について詳細に説明する。

＜ドライブ装置の概要＞
本実施形態に係るリール１０、２０は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂材料で同一形状に成形されている。そして、各リール１０、２０は、図１で示すように、ドライブ装置５０の装置本体としての筐体５２（図１では底板５４と３本の支柱５６のみが示されている）内に一対として設けられている。

リール１０は、情報記録再生媒体としての記録テープ（磁気テープ）Ｔの繰り出し用とされ、リール２０は、記録テープＴの巻き取り用とされており、リール１０から繰り出されて走行する記録テープＴが、リール２０に巻き取られつつ、記録テープＴに対してデータ（情報）の記録（書き込み）及び再生（読み出し）の少なくとも一方を行うヘッド６０に摺接するようになっている。

なお、ヘッド６０の両側における底板５４上には、複数個（図示のものは４個ずつで計８個）のテープガイド５８が回転自在に設けられており、リール１０から引き出され、リール２０に巻き取られる記録テープＴが、各テープガイド５８によって、ガイドされるようになっている。

また、各リール１０、２０は、天板１９、２９を有する短円筒状の軸心部１８、２８を回転中心側に備えた略円筒状のリールハブ１２、２２と、その上端部側に設けられる第１フランジとしての環状の上フランジ１４、２４と、その下端部側に設けられる第２フランジとしての環状の下フランジ１６、２６と、を含んで構成されている。

そして、リール１０におけるリールハブ１２の外周面には、記録テープＴが巻回されるようになっており、上フランジ１４及び下フランジ１６によって、巻回された記録テープＴの幅方向の端部が保持されるようになっている。また、リール１０から繰り出された記録テープＴは、リール２０におけるリールハブ２２の外周面に巻回され、上フランジ２４及び下フランジ２６によって、その幅方向の端部が保持されるようになっている。

なお、本実施形態における「略円筒状」には、記録テープＴが巻回される各リールハブ１２、２２の外周面（巻面）の形状が太鼓形状等に形成されている概ね円柱状であるもの、及び各リールハブ１２、２２の内周面側にリブ等が突設されている完全な円筒状ではない中空状であるものなども含まれる。

また、ドライブ装置５０には、リール１０、２０と共にテープ駆動機構を構成するモーター（図示省略）が配置されており、そのモーターの回転軸（図示省略）から回転駆動力が伝達される一対の回転伝達部材（図示省略）が、ドライブ装置５０の筐体５２（底板５４）に形成された一対の開口部（図示省略）内にそれぞれ回転可能に設けられている。

そして、各リール１０、２０の軸心部１８、２８には、ビス孔部（図示省略）が周方向に形成されており、各リール１０、２０は、ビス６２（図１参照）をビス孔部に挿通して各回転伝達部材に螺合することにより、各回転伝達部材に一体的に締結固定されるようになっている。これにより、各リール１０、２０が、ドライブ装置５０の筐体５２内に取り出し不能に内蔵される構成になっている。

＜第１実施形態に係るテープクリーニング装置の構成＞
次に、ヘッド６０よりもテープ走行方向上流側及び下流側の少なくとも一方側（図１で示すものは両側）におけるテープガイド５８間に配置され、リール１０とリール２０との間に巻き掛けられた記録テープＴをクリーニングするテープクリーニング装置３０の構成について詳細に説明する。まず、第１実施形態について説明する。

図１〜図４で示すように、第１実施形態に係るテープクリーニング装置３０は、繰り出し時及び巻き取り時に走行する記録テープＴの表面（記録面）にそれぞれ接触しながら、その記録テープＴの表面から塵埃等の異物（汚れ）を掻き取る左右一対のブレード３１、３２と、走行する記録テープＴの表面に接触して、その記録テープＴの走行に伴って回転するとともに、ブレード３１、３２で掻き取られた異物がそれぞれ転写される左右一対のロール３３、３４と、ロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂ上に転写された異物を、そのロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂ上からそれぞれ除去する除去機構としての左右一対の粘着ロール３５、３６と、を含んで構成されている。

そして、各ブレード３１、３２、各ロール３３、３４及び各粘着ロール３５、３６は、ドライブ装置５０の底板５４に対して着脱可能に構成されたハウジング４０内に配置されている。詳細には、このハウジング４０は、各ブレード３１、３２、各ロール３３、３４及び各粘着ロール３５、３６を収容する略矩形箱状の本体部４２と、その本体部４２を支持する平板状の取付台４４と、を有しており、取付台４４のテープ走行方向両端部には、底板５４にビス６２で取り付けるためのビス孔部４４Ａが形成されている。

なお、このビス孔部４４Ａは、テープガイド５８間に張架された記録テープＴに対して接離する方向（記録テープＴの厚み方向であり、図３で示す平面視で左右方向と直交する方向）に長い長孔とされており、記録テープＴに対するテープクリーニング装置３０の取付位置（各ブレード３１、３２及び各ロール３３、３４の配設位置）を調整できるようになっている。

また、このハウジング４０の本体部４２は、テープガイド５８によってガイドされた記録テープＴの表面に対向する開口部４３を有しており、各ブレード３１、３２及び各ロール３３、３４は、その開口部４３から露出されるようになっている。詳細には、各ブレード３１、３２は、ロール３３とロール３４との間で開口部４３から露出されており、その状態で本体部４２に固定されている。

各ブレード３１、３２は、テープ幅方向が高さ方向とされた略正三角柱状（平面視略正三角形状）にセラミック等で成形されており、左右一対の何れか一方（例えば図３で示す平面視で右側のブレード３１）が、繰り出し時に（図３で示す矢印Ｆ方向に）走行する記録テープＴの表面における異物を掻き取り、左右一対の何れか他方（例えば図３で示す平面視で左側のブレード３２）が、巻き取り時に（図３で示す矢印Ｒ方向に）走行する記録テープＴの表面における異物を掻き取るようになっている。

詳細には、例えば図３で示す平面視で、右側のブレード３１は、繰り出し時に（矢印Ｆ方向に）走行する記録テープＴに対しては異物を掻き取り、巻き取り時に（矢印Ｒ方向に）走行する記録テープＴに対しては走行抵抗とならないような接触角度で配置されている。同様に、左側のブレード３２は、巻き取り時に（矢印Ｒ方向に）走行する記録テープＴに対しては異物を掻き取り、繰り出し時に（矢印Ｆ方向に）走行する記録テープＴに対しては走行抵抗とならないような接触角度で配置されている。

各ロール３３、３４は、テープ幅方向が高さ方向とされた円筒状に硬度（ショアＡ）が５０〜９０、好ましくは６０〜８０のウレタンゴム等で形成されている。そして、例えば図３で示す平面視で、右側のロール３３は、左側のブレード３２に対して巻き取り時における記録テープＴの走行方向（矢印Ｒ方向）下流側に配設され、左側のロール３４は、右側のブレード３１に対して繰り出し時における記録テープＴの走行方向（矢印Ｆ方向）下流側に配設されている。

詳細には、右側のロール３３は、繰り出し時に（矢印Ｆ方向に）走行する記録テープＴが右側のブレード３１に接触する直前に、その外周面３３Ｂに接触できるように、テープ幅方向が軸方向とされた支軸３３Ａが、本体部４２の所定位置に設けられたベアリング３７に回転自在に支持されており、その外周面３３Ｂに対して摩擦を有して接触する記録テープＴの走行に伴って従動回転するようになっている。

同様に、左側のロール３４は、巻き取り時に（矢印Ｒ方向に）走行する記録テープＴが左側のブレード３２に接触する直前に、その外周面３４Ｂに接触できるように、テープ幅方向が軸方向とされた支軸３４Ａが、本体部４２の所定位置に設けられたベアリング３７に回転自在に支持されており、その外周面３４Ｂに対して摩擦を有して接触する記録テープＴの走行に伴って従動回転するようになっている。

つまり、繰り出し時に走行する記録テープＴは、ロール３３の外周面３３Ｂに接触した後、次にブレード３１に接触して異物が掻き取られるようになっており、巻き取り時に走行する記録テープＴは、ロール３４の外周面３４Ｂに接触した後、次にブレード３２に接触して異物が掻き取られるようになっている。したがって、各ブレード３１、３２に接触する記録テープＴの接触角度は、各ロール３３、３４によっても規定される構成である。

また、各ロール３３、３４には、それぞれ粘着ロール３５、３６が圧接されるようになっている。各粘着ロール３５、３６は、硬度（ショアＡ）が各ロール３３、３４よりも低くされており、硬度２０〜５０、より好ましくは３０〜４０のシリコンゴム等の材料で形成されている。

また、各粘着ロール３５、３６は、それぞれの外周面３５Ｂ、３６Ｂが、塵埃を捕捉できる程度の（水洗いすれば復活する程度の）粘着力を備えた粘着面とされるとともに、テープ幅方向が軸方向とされた各支軸３５Ａ、３６Ａが、本体部４２の各長穴部４２Ｂ（図２、図３参照）内に保持された各ベアリング３７に回転自在に支持されており、各ロール３３、３４の回転に伴って従動回転するようになっている。

詳細には、本体部４２のテープ幅方向で対向する壁部４２Ａにそれぞれ形成された凹形状の長穴部４２Ｂは、図３で示す平面視で左右方向と直交する方向（記録テープＴの厚み方向）が長手方向とされた略楕円形状とされており、各長穴部４２Ｂ内に収容保持されている各ベアリング３７は、各支軸３５Ａ、３６Ａの径方向へ延在する各シャフト３９を介して、付勢部材としての各コイルスプリング３８により、各ロール３３、３４側へ付勢されるようになっている。

より詳細には、各コイルスプリング３８の一端部３８Ａは、本体部４２の壁部４２Ａに形成された凹形状の各保持部４２Ｃ内に保持され、各コイルスプリング３８の他端部３８Ｂが、各シャフト３９の軸方向一端部に形成された平板部３９Ａに当接した状態に取り付けられている。そして、各シャフト３９の軸方向他端部は、各ベアリング３７のカバー体３７Ａに一体的に取り付けられている。

これにより、各粘着ロール３５、３６の粘着面である外周面３５Ｂ、３６Ｂが、各ロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂに、所定の圧力で（コイルスプリング３８の付勢力によって）接触する構成になっており、各粘着ロール３５、３６が、各ロール３３、３４の回転に追従して回転する構成になっている。

＜第１実施形態に係るテープクリーニング装置の作用＞
以上のような構成の第１実施形態に係るテープクリーニング装置３０において、次にその作用について説明する。

リール１０からリール２０へ記録テープＴが繰り出されるときには、例えば図３で示すように、右側のブレード３１で、その表面の異物が掻き取られる。そして、そのブレード３１上に異物が蓄積して行くと、その異物の一部が記録テープＴの表面に再付着し、その再付着した異物が、ブレード３１、３２を順に乗り越えて、ブレード３２よりも記録テープＴの走行方向（矢印Ｆ方向）下流側に設けられているロール３４の外周面３４Ｂ上に、記録テープＴの表面から転写（移動）される。

ここで、ロール３４は、記録テープＴの走行に伴って従動回転しており、粘着ロール３６は、そのロール３４に圧接して従動回転している。したがって、ロール３４の外周面３４Ｂ上に転写された異物は、粘着ロール３６の外周面３６Ｂ（粘着面）に順次吸着され、そのロール３４の外周面３４Ｂ上から効率よく除去される。

つまり、この粘着ロール３６は、走行する記録テープＴに対して直接接触する（作用する）ことはないので、このテープクリーニング装置３０は、記録テープＴの走行に悪影響を与えることなく、かつ記録テープＴにダメージを与えることなく、記録テープＴの表面をクリーニングすることができる。なお、ロール３４の外周面３４Ｂ上から除去された異物は、粘着ロール３６の外周面３６Ｂに吸着されたままとなり、ハウジング４０の本体部４２内から外部へ漏出することがない。

一方、リール２０からリール１０へ記録テープＴが巻き戻されるときには、例えば図３で示すように、左側のブレード３２で、その表面の異物が掻き取られる。そして、そのブレード３２上に異物が蓄積して行くと、その異物の一部が記録テープＴの表面に再付着し、その再付着した異物が、ブレード３２、３１を順に乗り越えて、ブレード３１よりも記録テープＴの走行方向（矢印Ｒ方向）下流側に設けられているロール３３の外周面３３Ｂ上に、記録テープＴの表面から転写（移動）される。

ここで、ロール３３は、記録テープＴの走行に伴って従動回転しており、粘着ロール３５は、そのロール３３に圧接して従動回転している。したがって、ロール３３の外周面３３Ｂ上に転写された異物は、粘着ロール３５の外周面３５Ｂ（粘着面）に順次吸着され、そのロール３３の外周面３３Ｂ上から効率よく除去される。

つまり、この粘着ロール３５は、走行する記録テープＴに対して直接接触する（作用する）ことはないので、このテープクリーニング装置３０は、記録テープＴの走行に悪影響を与えることなく、かつ記録テープＴにダメージを与えることなく、記録テープＴの表面をクリーニングすることができる。なお、ロール３３の外周面３３Ｂ上から除去された異物は、粘着ロール３５の外周面３５Ｂに吸着されたままとなり、ハウジング４０の本体部４２内から外部へ漏出することがない。

また、上記の通り、ロール３３、３４は、その外周面３３Ｂ、３４Ｂに記録テープＴが摩擦を有して接触して走行することにより従動回転し、粘着ロール３５、３６は、その外周面３５Ｂ、３６Ｂがロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂに圧接することにより従動回転する構成になっている。したがって、ロール３３、３４及び粘着ロール３５、３６が、図示しない駆動機構により、別途独立して回転駆動される構成に比べて、その構造を簡易に構成することができる。

また、このテープクリーニング装置３０は、各ブレード３１、３２、各ロール３３、３４及び各粘着ロール３５、３６がハウジング４０内に設けられてユニット化されているので、記録テープＴのクリーニング条件に合わせた調整が（ドライブ装置５０に組み込む前に）外部で容易にできる。

更に、テープクリーニング装置３０がユニット化されていることから、粘着ロール３５、３６の外周面３５Ｂ、３６Ｂ（粘着面）の粘着力が劣化したときには、そのハウジング４０ごと、テープクリーニング装置３０を交換することができる。したがって、ドライブ装置５０に取り外し不能に設けられたリール１０、２０に巻き掛けられた記録テープＴを、常時安定してクリーニングすることができる。

また、このテープクリーニング装置３０は、ヘッド６０の両側に設けられているため、記録テープＴの繰り出し時及び巻き取り時において、常にヘッド６０よりもテープ走行方向上流側で記録テープＴをクリーニングすることができる。したがって、ヘッド６０に対するクリーニング機構を不要にでき、ヘッド６０に対するクリーニング機構を設ける構成に比べて、コストを削減することができる。

＜第２実施形態に係るテープクリーニング装置の構成＞
次に、第２実施形態に係るテープクリーニング装置３０について説明する。なお、上記第１実施形態に係るテープクリーニング装置３０と同等の部位には、同じ符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図５〜図７で示すように、この第２実施形態では、除去機構として、粘着ロール３５、３６の代わりに、図示しない吸引装置と連通してロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂとの間に吸引空間Ｓを構成する吸引部４６が、ロール３３、３４を挟んで、ブレード３１、３２とは略反対側の本体部４２に形成されている点だけが、上記第１実施形態とは異なっている。

詳細には、各吸引部４６は、各ロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂの高さ（軸方向における長さ）と同じ高さか、それよりも若干高い高さを有するとともに、各ロール３３、３４の直径よりも若干小さい幅を有する略矩形凹状に形成されており、各ロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂの軸方向全長に亘って吸引空間Ｓを形成できるように構成されている。

そして、各吸引部４６の高さ方向（ロール３３、３４の軸方向）略中央部には、ハウジング４０の外部と連通する貫通孔４８が形成されており、各貫通孔４８の出口側（本体部４２の開口部４３とは反対側の壁部４２Ｄ側）には、ハウジング４０（ドライブ装置５０）の外部に設けられた吸引装置の連通管（図示省略）の先端部を挿入させるための拡径された挿入口４８Ａが形成されている。

したがって、各挿入口４８Ａに、吸引装置の連通管の先端部を挿入して固定し、吸引装置を作動させることにより、各貫通孔４８を介して、各吸引部４６内、即ち吸引空間Ｓ内に負圧を発生させることができるようになっている。つまり、これにより、各ロール３３、３４の外周面３３Ｂ、３４Ｂ上に転写（移動）された異物を吸引して除去できるようになっている。

＜第２実施形態に係るテープクリーニング装置の作用＞
以上のような構成の第２実施形態に係るテープクリーニング装置３０において、次にその作用について説明する。なお、上記第１実施形態に係るテープクリーニング装置３０と共通する作用については、適宜その説明を省略する。

リール１０からリール２０へ記録テープＴが繰り出されるときには、例えば図６で示すように、右側のブレード３１で、その表面の異物が掻き取られる。そして、そのブレード３１上に異物が蓄積して行くと、その異物の一部が記録テープＴの表面に再付着し、その再付着した異物が、ブレード３１、３２を順に乗り越えて、ブレード３２よりも記録テープＴの走行方向（矢印Ｆ方向）下流側に設けられているロール３４の外周面３４Ｂ上に、記録テープＴの表面から転写（移動）される。

ここで、ロール３４の外周面３４Ｂと吸引部４６との間には、ロール３４の軸方向全長に亘って吸引空間Ｓが形成されている。つまり、その吸引空間Ｓには、吸引装置の連通管と連通接続された貫通孔４８によって負圧が発生させられている。したがって、ロール３４の外周面３４Ｂ上に転写された異物は、その負圧によって順次貫通孔４８内へ吸引され、そのロール３４の外周面３４Ｂ上から効率よく除去される。

つまり、この吸引部４６は、走行する記録テープＴに対して直接吸引力を作用させる構成になっていないので、このテープクリーニング装置３０は、記録テープＴの走行に悪影響を与えることなく、かつ記録テープＴにダメージを与えることなく、記録テープＴの表面をクリーニングすることができる。なお、ロール３４の外周面３４Ｂ上から除去された異物は、貫通孔４８に連通接続された連通管を通って吸引装置の集塵部（図示省略）へ送られる。

一方、リール２０からリール１０へ記録テープＴが巻き戻されるときには、例えば図６で示すように、左側のブレード３２で、その表面の異物が掻き取られる。そして、そのブレード３２上に異物が蓄積して行くと、その異物の一部が記録テープＴの表面に再付着し、その再付着した異物が、ブレード３２、３１を順に乗り越えて、ブレード３１よりも記録テープＴの走行方向（矢印Ｒ方向）下流側に設けられているロール３３の外周面３３Ｂ上に、記録テープＴの表面から転写（移動）される。

ここで、ロール３３の外周面３３Ｂと吸引部４６との間には、ロール３３の軸方向全長に亘って吸引空間Ｓが形成されている。つまり、その吸引空間Ｓには、吸引装置の連通管と連通接続された貫通孔４８によって負圧が発生させられている。したがって、ロール３３の外周面３３Ｂ上に転写された異物は、その負圧によって順次貫通孔４８内へ吸引され、そのロール３３の外周面３３Ｂ上から効率よく除去される。

つまり、この吸引部４６は、走行する記録テープＴに対して直接吸引力を作用させる構成になっていないので、このテープクリーニング装置３０は、記録テープＴの走行に悪影響を与えることなく、かつ記録テープＴにダメージを与えることなく、記録テープＴの表面をクリーニングすることができる。なお、ロール３３の外周面３３Ｂ上から除去された異物は、貫通孔４８に連通接続された連通管を通って吸引装置の集塵部（図示省略）へ送られる。

また、この第２実施形態に係るテープクリーニング装置３０は、吸引部４６によって吸引空間Ｓを形成し、エア吸引することによって異物を除去する構成であるため、粘着ロール３５、３６のような劣化部品が存在しない。そのため、この第２実施形態に係るテープクリーニング装置３０は、交換する必要がなく、ドライブ装置５０に取り外し不能に設けられたリール１０、２０に巻き掛けられた記録テープＴを、常時安定してクリーニングすることができる。

以上、本実施形態に係るテープクリーニング装置３０及びドライブ装置５０について、図面を基に説明したが、本実施形態に係るテープクリーニング装置３０及びドライブ装置５０は、図示のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、適宜設計変更可能なものである。

例えば、各ロール３３、３４は、テープ幅方向が高さ方向とされた円筒状にポリウレタン等の樹脂材料で成形されるものに限定されるものではなく、テープ幅方向が高さ方向とされた円筒状に金属材料で成形されていてもよい。また、テープクリーニング装置３０における除去機構は、粘着ロール３５、３６や吸引部４６に限定されるものではない。

更に、図１で示すものは、記録テープＴの繰り出し時に掻き取るブレード３１、ロール３４、粘着ロール３６と、記録テープＴの巻き取り時に掻き取るブレード３２、ロール３３、粘着ロール３５の両方が設けられたテープクリーニング装置３０が、ヘッド６０に対してテープ走行方向上流側及び下流側の両方におけるテープガイド５８間に配置されている。

しかしながら、記録テープＴの繰り出し時に掻き取るブレード３１、ロール３４、粘着ロール３６と、記録テープＴの巻き取り時に掻き取るブレード３２、ロール３３、粘着ロール３５は、それぞれヘッド６０よりも記録テープＴの走行方向上流側に配置されていればよく、そのような構成にしてもよい。

つまり、ヘッド６０とリール１０との間のテープガイド５８間には、ブレード３１、ロール３４、粘着ロール３６が設けられたテープクリーニング装置３０を配置し、ヘッド６０とリール２０との間のテープガイド５８間には、ブレード３２、ロール３３、粘着ロール３５が設けられたテープクリーニング装置３０を配置する構成にしてもよい。

また、日本国特許出願ＮＯ．２０１２−１０４７３６の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが、具体的かつ個々に記載された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (9)

1. 走行する記録テープに接触しながら該記録テープから異物を掻き取るブレードと、
   前記記録テープに接触して該記録テープの走行に伴って回転するとともに、前記ブレードで掻き取られた前記異物が転写されるロールと、
   前記ロールに転写された前記異物を該ロール上から除去する除去機構と、
   を有するテープクリーニング装置。
2. 前記除去機構は、前記ロールに接触して回転しながら該ロール上の前記異物を粘着力により除去する粘着ロールとされている請求項１に記載のテープクリーニング装置。
3. 前記粘着ロールは、前記ロールの回転に伴って回転するように構成されている請求項２に記載のテープクリーニング装置。
4. 前記ブレード、前記ロール及び前記粘着ロールは、ハウジング内に設けられている請求項２又は請求項３に記載のテープクリーニング装置。
5. 前記除去機構は、吸引装置と連通されて前記ロールとの間に吸引空間を形成し該ロール上の前記異物を吸引力により除去する吸引部とされている請求項１に記載のテープクリーニング装置。
6. 走行する記録テープに接触しながら該記録テープに対して情報の書き込み及び読み出しの少なくとも一方を行うヘッドと、
   前記記録テープを往復走行させるテープ駆動機構と、
   前記ヘッドに対する前記記録テープの走行方向における少なくとも一方側に配置された請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のテープクリーニング装置と、
   を有するドライブ装置。
7. 前記テープ駆動機構は、前記記録テープを繰り出し及び巻き取り可能に保持して装置本体に取り外し不能に内蔵された一対のリールを有する請求項６に記載のドライブ装置。
8. 前記テープクリーニング装置は、前記ヘッドの両側に設けられている請求項６又は請求項７に記載のドライブ装置。
9. 前記テープクリーニング装置は、装置本体に対して着脱可能に構成されている請求項６〜請求項８の何れか１項に記載のドライブ装置。

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