JPWO2013141014A1 - 新規化合物及び感光性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、満足できる感度（塩基発生能）を有する新規な化合物、該化合物を光開始剤として含有してなる感光性樹脂組成物及びその硬化物を提供するものであり、具体的には、下記一般式（１）で表される化合物、該化合物を少なくとも１種含む光開始剤(Ａ)及び感光性樹脂(Ｂ)を含有する感光性樹脂組成物を提供するものである。下記一般式（１）で表される化合物としては、Ｒ１が無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基である化合物、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10及びＲ11の内、少なくとも一つがニトロ基である化合物、ｎが、０である化合物が好ましい。尚、上記一般式（１）の具体的な内容については、本明細書に記載の通りである。

Description

本発明は、感光性樹脂組成物に用いられる光塩基発生剤として有用な新規化合物、感光性樹脂に該化合物を含有させてなる感光性樹脂組成物、及び該感光性樹脂組成物の硬化物に関する。

一般に、感光性樹脂組成物は、感光性樹脂に光開始剤を加えたものであり、エネルギー線（光）照射により重合硬化、又は現像させることが出来るため、光硬化性インキ、感光性印刷版、各種フォトレジスト、光硬化性接着剤等に用いられている。

光開始剤は、エネルギー線（光）照射により発生する活性種の違いで、光ラジカル発生剤、光酸発生剤、光塩基発生剤に分けられる。光ラジカル発生剤は、硬化速度が速く、硬化後に活性種が残存しない等の長所がある一方、酸素による硬化阻害が起こるため薄膜の硬化においては酸素を遮断する層等を設けなければならないという短所がある。光酸発生剤は、酸素による阻害を受けないという長所がある一方、活性種の酸が残存することで金属基板を腐食させたり、硬化後の樹脂を変性させたりする等の短所がある。光塩基発生剤は、前記の酸素による硬化阻害及び残存活性種による腐食といった問題を生じにくいため注目されているが、概して光酸発生剤と比較すると低感度（低硬化性）という問題があった。光塩基発生剤は、例えば特許文献１〜３等により開示されている。

欧州特許１０３２５７６号明細書 米国特許出願公開２０１１／２３３０４８号明細書 国際公開ＷＯ２０１０／０６４６３２号

従って、本発明の目的は、満足できる感度（塩基発生能）を有する新規な化合物、該化合物を光開始剤として含有してなる感光性樹脂組成物及びその硬化物を提供することにある。

本発明者は、鋭意検討を行い、特定の構造を有する化合物が光開始剤として、高い感度（塩基発生能）を有することを知見した。

即ち、本発明は、上記知見に基づいてなされたものであって、下記一般式（１）で表される新規化合物を提供するものである。

（式中、Ｒ¹は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基を表し、
Ｒ²及びＲ³は、それぞれ独立に、水素原子、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基又はフェニル基であるか、Ｒ²及びＲ³が、互いに連結して形成する窒素原子及び炭素原子からなる環であり、
Ｒ⁴は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、
Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹は、それぞれ独立に、水素原子、シアノ基、ニトロ基、−ＯＲ¹²、−ＣＯＯＲ¹²、−ＣＯ−Ｒ¹²、−ＳＲ¹²、ハロゲン原子、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、Ｒ¹²は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、ｎは、０又は１を表す。）

また、本発明は、（Ａ）上記一般式（１）で表される化合物を少なくとも１種含む光開始剤及び（Ｂ）感光性樹脂を含有する感光性樹脂組成物を提供するものである。
また、本発明は、上記感光性樹脂組成物にエネルギー線を照射してなる硬化物を提供するものである。

本発明の新規化合物は、光開始剤として用いた場合、従来の光塩基発生剤よりも効率的に塩基を発生させることができるため、低露光量においても感光性樹脂を硬化させることができる。

以下、本発明について、その好ましい実施形態について詳細に説明する。
本発明の新規化合物は、上記一般式（１）で表されるものである。該オキシムエステル化合物には、オキシムの二重結合による幾何異性体が存在するが、これらを区別するものではない。
即ち、本明細書において、上記一般式（１）で表される化合物、並びに後述する該化合物の好ましい形態である化合物及び例示化合物は両方の混合物又はどちらか一方を表すものであり、異性体を示した構造に限定するものではない。
尚、一般式（１）中のＲ¹〜Ｒ¹²で表される基が、炭素原子を含む基により中断又は置換されている場合、それらの炭素原子数を含めた数が規定の炭素原子数となる。

上記一般式（１）中のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、アミル、イソアミル、ｔ−アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、ｔ−オクチル、ノニル、イソノニル、デシル、イソデシル、ウンデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、イコシル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘキシルメチル等が挙げられ、これらの脂肪族炭化水素基は、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯ−、−ＣＳ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂−、−ＮＲ−、−ＮＲ−ＣＯ−、−ＣＯ−ＮＲ−、−ＮＲ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＮＲ−又は−ＳｉＲＲ’−で中断されていてもよい。但し、これら中断する２価の基は隣り合わないものとする。
Ｒ及びＲ’は、無置換の脂肪族炭化水素基であり、無置換の脂肪族炭化水素基としては、上記のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基として例示したものと同様の基が挙げられる。

上記一般式（１）中のＲ¹で表される無置換の炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基としては、フェニル、ナフチル、フェナントリル、ピレニル及びビフェニル、並びに脂肪族炭化水素基により置換されたフェニル、ナフチル、フェナントリル、ピレニル及びビフェニル等が挙げられ、これらの芳香族炭化水素基中のアルキレン部分又はＲ¹とＲ¹の結合部は、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯ−、−ＣＳ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂−、−ＮＲ−、−ＮＲ−ＣＯ−、−ＣＯ−ＮＲ−、−ＮＲ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＮＲ−又は−ＳｉＲＲ’−で中断されていてもよい。但し、これら中断する２価の基は隣り合わないものとする。
上記脂肪族炭化水素基としては、上記のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基として例示したものと同様の基が挙げられる。
Ｒ及びＲ’は、無置換の脂肪族炭化水素基であり、無置換の脂肪族炭化水素基としては、上記のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基として例示したものと同様の基が挙げられる。

Ｒ¹で表される置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基及び置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基としては、上記で説明した無置換体の水素原子が、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、水酸基、チオール基、−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ₂Ｈで置換されているものが挙げられる。

Ｒ²及びＲ³で表される無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基としては、上記Ｒ¹の説明で例示したものと同様の基が挙げられる。また、Ｒ²及びＲ³が連結して形成する窒素原子及び炭素原子からなる環としては、結合している窒素原子を含めた基として、ピロール基、ピロリジン基、イミダゾール基、イミダゾリジン基、イミダゾリン基、ピラゾール基、ピラゾリジン基、ピペリジン基、ピペラジン基等が挙げられ、これらの環の水素原子は、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、水酸基、チオール基、−ＣＯＯＨ、−ＳＯ₂Ｈ又は脂肪族炭化水素基により置換されていてもよい。
上記脂肪族炭化水素基としては、上記のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基として例示したものと同様の基が挙げられる。

上記一般式（１）中の、Ｒ⁴で表される無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基としては、上記Ｒ¹の説明で例示したものと同様の基（但し、Ｒ⁴と結合する窒素原子との結合部を中断する基は無い）が挙げられ、
Ｒ⁴で表される無置換の炭素原子数２〜２０の複素環基としては、テトラヒドロフラン基、ジオキソラニル基、テトラヒドロピラニル基、モルホリルフラン基、チオフェン基、メチルチオフェン基、ヘキシルチオフェン基、ベンゾチオフェン基、ピロール基、ピロリジン基、イミダゾール基、イミダゾリジン基、イミダゾリン基、ピラゾール基、ピラゾリジン基、ピペリジン基及びピペラジン基、並びに脂肪族炭化水素基で置換されたテトラヒドロフラン基、ジオキソラニル基、テトラヒドロピラニル基、モルホリルフラン基、チオフェン基、メチルチオフェン基、ヘキシルチオフェン基、ベンゾチオフェン基、ピロール基、ピロリジン基、イミダゾール基、イミダゾリジン基、ピラゾール基、ピラゾリジン基、ピペリジン基及びピペラジン基等が挙げられ、これらの複素環基中のアルキレン部分及び複素環とアルキル基との結合部は、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯ−、−ＣＳ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂−、−ＮＲ−、−ＮＲ−ＣＯ−、−ＣＯ−ＮＲ−、−ＮＲ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＮＲ−又は−ＳｉＲＲ’−で中断されていてもよい。但し、これら中断する２価の基は隣り合わないものとする。
上記脂肪族炭化水素基としては、上記のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基として例示したものが挙げられる。
Ｒ及びＲ’は、無置換の脂肪族炭化水素基であり、無置換の脂肪族炭化水素基としては、上記のＲ¹で表される無置換の炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基として例示したものと同様の基が挙げられる。

Ｒ⁴で表される置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基としては、上記で説明した無置換の複素環基の水素原子が、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、シアノ基、ニトロ基、水酸基、チオール基、−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ₂Ｈで置換されているものが挙げられる。尚、中断される基に炭素原子を含む場合、及び置換基を有する場合には、それらの炭素原子数を含めた数が規定の炭素原子数となる。

Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹及びＲ¹²で表される無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基としては、上記Ｒ⁴の説明で例示したものと同様の基が挙げられる。

上記一般式（１）で表される新規化合物としては、ＵＶ感度、硬化性組成物に用いた場合の硬化性に優れる点から、Ｒ²又はＲ³がフェニル基である化合物；Ｒ²及びＲ³のいずれも水素原子ではない化合物；Ｒ²及びＲ³が互いに連結して環を形成している化合物；Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹の少なくとも一つがニトロ基である化合物；ｎが０である化合物が好ましく、Ｒ²及びＲ³が互いに連結してイミダゾール環又はイミダゾリン環を形成している化合物；Ｒ²及びＲ³が互いに連結してピペリジン環を形成している化合物；Ｒ¹⁰がニトロ基である化合物が更に好ましい。
また、ＵＶ感度に優れ、吸収波長の長波長化及び樹脂への溶解性に優れる点から、Ｒ¹が無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基である化合物が好ましく、Ｒ¹がフェニル基、ナフチル基、又はニトロ基、−ＣＯＯＨ若しくは炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基（−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯ−で中断されているものを含む）で置換されたフェニル基若しくはナフチル基である化合物が更に好ましい。
また、ＵＶ感度に優れ、吸収波長の長波長化及び樹脂への溶解性に優れる点から、；Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹の少なくとも一つがシアノ基、水酸基、カルボキシル基又はチオール基である化合物が好ましく、少なくとも一つがニトロ基である化合物がより好ましく、Ｒ¹⁰がニトロ基である化合物が特に好ましい。
また、ＵＶ感度に優れ、樹脂への溶解性に優れる点から、Ｒ⁴が無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基（−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯ−で中断されているものを含む）、フェニル基又はナフチル基である化合物が好ましく、炭素原子数１〜１０の無置換脂肪族炭化水素基である化合物がより好ましい。
また、ＵＶ感度に優れ、吸収波長の長波長化及び樹脂への溶解性に優れる点から、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹の少なくとも一つが−ＣＯ−Ｒ¹²で表される化合物が好ましく、Ｒ¹⁰が−ＣＯ−Ｒ¹²である化合物がより好ましく、中でもＲ¹²がハロゲン原子により置換されたフェニルであることが特に好ましい。

上記一般式（１）で表される新規化合物の具体例としては、以下の化合物Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４３が挙げられる。但し、本発明は以下の化合物により何ら制限を受けるものではない。

上記一般式（１）で表される新規化合物は、特に限定されないが、例えば、下記〔化７〕の方法で製造できる。
即ち、オキシム体（２）とイソシアネート体（３）をジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）中で触媒を用いて反応させることで一般式（１）のＲ³が水素原子である新規化合物（１’）を得る。Ｒ³に水素原子以外の基を導入するにはその後、定法に従いアルキル鎖等を導入することができる。また、上記一般式（１）におけるＲ²及びＲ³が互いに連結して窒素原子と形成する環がイミダゾール環である化合物の合成には、イソシアネート体３の代わりに、カルボニルジイミダゾールを原料とすることで合成が可能である。

（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹及びｎは上記一般式（１）と同じである。）

本発明の新規化合物は、感光性樹脂の硬化性に優れる点、エネルギー線に対する感度が高い点から、以下で説明する光塩基発生剤である光開始剤として好適に用いることが出来るほか、化学増幅型レジスト等に用いることが出来る。

次に、本発明の感光性樹脂組成物について説明する。尚、特に説明しない点については、本発明の新規化合物における説明が適宜適用される。

＜（Ａ）光開始剤＞
本発明の感光性樹脂組成物において、（Ａ）光開始剤は上記一般式（１）で表される化合物を少なくとも１種含んでいるものである。光開始剤中における上記一般式（１）で表される化合物の含有量は、好ましくは１〜１００質量％、より好ましくは５０〜１００質量％である。
本発明の感光性樹脂組成物において、（Ａ）光開始剤の含有量は、（Ｂ）感光性樹脂組成物１００質量部に対して、好ましくは１〜２０質量部、より好ましくは１〜１０質量部である。（Ａ）光開始剤の含有量が、１質量部未満であると、感度不足による硬化不良などが起こる可能性があり、２０質量部を超えると光照射時又は加熱時の揮発物が多くなる可能性がある。

＜（Ｂ）感光性樹脂＞
本発明で用いられる（Ｂ）感光性樹脂は、アニオン重合性官能基、又は塩基を触媒とし硬化温度が低温化する樹脂を示し、紫外線等のエネルギー線を照射することにより重合して硬化する感光性樹脂又は硬化温度が低温化する硬化樹脂である。上記アニオン重合性官能基とは、紫外線等の活性エネルギー線によって光塩基発生剤から発生する塩基により重合しうる官能基を意味し、例えば、エポキシ基、エピスルフィド基、環状モノマー(σ-バレロラクトン、ε-カプロラクタム)、イソシアネートとアルコールによるウレタン結合形成の触媒、(メタ)アクリル基のマイケル付加触媒、等が挙げられる。（Ｂ）感光性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン樹脂、、ポリエステル樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。中でも、速やかに反応が進行することや接着性が良好であるという点から、エポキシ樹脂が好適である。

上記エポキシ樹脂としては、例えば、ハイドロキノン、レゾルシン、ピロカテコール、フロログルクシノール等の単核多価フェノール化合物のポリグリシジルエーテル化合物；ジヒドロキシナフタレン、ビフェノール、メチレンビスフェノール（ビスフェノールＦ）、メチレンビス（オルトクレゾール）、エチリデンビスフェノール、イソプロピリデンビスフェノール（ビスフェノールＡ）、４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノン、イソプロピリデンビス（オルトクレゾール）、テトラブロモビスフェノールＡ、１，３−ビス（４−ヒドロキシクミルベンゼン）、１，４−ビス（４−ヒドロキシクミルベンゼン）、１，１，３−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１，２，２−テトラ（４−ヒドロキシフェニル）エタン、チオビスフェノール、スルホビスフェノール、オキシビスフェノール、フェノールノボラック、オルソクレゾールノボラック、エチルフェノールノボラック、ブチルフェノールノボラック、オクチルフェノールノボラック、レゾルシンノボラック、テルペンフェノール等の多核多価フェノール化合物のポリグリシジルエーテル化合物；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ポリグリコール、チオジグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ビスフェノールＡ−エチレンオキシド付加物等の多価アルコール類のポリグリシジルエーテル；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、コハク酸、グルタル酸、スベリン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ダイマー酸、トリマー酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸等の脂肪族、芳香族又は脂環族多塩基酸のグリシジルエステル類、及びグリシジルメタクリレートの単独重合体又は共重合体；Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、ビス（４−（Ｎ−メチル−Ｎ−グリシジルアミノ）フェニル）メタン、ジグリシジルオルトトルイジン等のグリシジルアミノ基を有するエポキシ化合物；ビニルシクロヘキセンジエポキシド、ジシクロペンタンジエンジエポキサイド、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル−６−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート等の環状オレフィン化合物のエポキシ化物；エポキシ化ポリブタジエン、エポキシ化アクリロニトリル−ブタジエン共重合物、エポキシ化スチレン−ブタジエン共重合物等のエポキシ化共役ジエン重合体、トリグリシジルイソシアヌレート等の複素環化合物が挙げられる。また、これらのエポキシ樹脂は末端イソシアネートのプレポリマーによって内部架橋されたもの或いは多価の活性水素化合物（多価フェノール、ポリアミン、カルボニル基含有化合物、ポリリン酸エステル等）で高分子量化したものでもよい。
上記エポキシ樹脂の中では、硬化性に優れる点から、グリシジル基を有するものが好ましく、２官能以上のグリシジル基を有するものがより好ましい。

上記ポリアミド樹脂としては、酸二無水物としてはエチレンテトラカルボン酸二無水物、１,２,３,４−ベンゼンテトラカルボン酸二無水物、１,２,３,４−シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、２,２’,３,３’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２,２,３,３−ビフェニルテトラカルボン酸無水物、１,４,５,８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、ジアミンとしては、(ｏ−,ｍ−若しくはｐ−)フェニレンジアミン、(３,３'−若しくは４,４’−)ジアミノジフェニルエーテル、ジアミノベンゾフェノンノン、(３，３’−若しくは４,４’−)ジアミノジフェニルメタン等を原料とする樹脂が挙げられる。

上記ポリウレタン樹脂としては、ジイソシアネートとして、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の多官能イソシアネートと、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール等のポリオール(多官能アルコール)とを原料とする樹脂等が挙げられる。
また、上記ナイロン樹脂としては、ε―カプロラクタム、ラウリルラクタム等の環状モノマーを原料とした樹脂等が挙げられる。
また、上記ポリエステル樹脂としては、δ―バレロラクトン、β―プロピオラクトン等の環状モノマーを原料とした樹脂等が挙げられる。

＜（Ｃ）添加剤＞
本発明の感光性樹脂組成物には、任意成分として、無機化合物、色材、潜在性エポキシ硬化剤、連鎖移動剤、増感剤、溶剤等の添加剤を用いることができる。

上記無機化合物としては、例えば、酸化ニッケル、酸化鉄、酸化イリジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化カリウム、シリカ、アルミナ等の金属酸化物；層状粘土鉱物、ミロリブルー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、コバルト系、マンガン系、ガラス粉末（特にガラスフリット）、マイカ、タルク、カオリン、フェロシアン化物、各種金属硫酸塩、硫化物、セレン化物、アルミニウムシリケート、カルシウムシリケート、水酸化アルミニウム、白金、金、銀、銅等が挙げられる。これらの無機化合物は、例えば、充填剤、反射防止剤、導電材、安定剤、難燃剤、機械的強度向上剤、特殊波長吸収剤、発インク剤等として用いられる。

上記色材としては、顔料、染料、天然色素等が挙げられる。これらの色材は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。

上記顔料としては、例えば、ニトロソ化合物；ニトロ化合物；アゾ化合物；ジアゾ化合物；キサンテン化合物；キノリン化合物；アントラキノン化合物；クマリン化合物；フタロシアニン化合物；イソインドリノン化合物；イソインドリン化合物；キナクリドン化合物；アンタンスロン化合物；ペリノン化合物；ペリレン化合物；ジケトピロロピロール化合物；チオインジゴ化合物；ジオキサジン化合物；トリフェニルメタン化合物；キノフタロン化合物；ナフタレンテトラカルボン酸；アゾ染料、シアニン染料の金属錯体化合物；レーキ顔料；ファーネス法、チャンネル法又はサーマル法によって得られるカーボンブラック、或いはアセチレンブラック、ケッチェンブラック又はランプブラック等のカーボンブラック；上記カーボンブラックをエポキシ樹脂で調整又は被覆したもの、上記カーボンブラックを予め溶媒中で樹脂で分散処理し、２０〜２００ｍｇ／ｇの樹脂を吸着させたもの、上記カーボンブラックを酸性又はアルカリ性表面処理したもの、平均粒径が８ｎｍ以上でＤＢＰ吸油量が９０ｍｌ／１００ｇ以下のカーボンブラック、９５０℃における揮発分中のＣＯ及びＣＯ₂から算出した全酸素量が、表面積１００ｍ²当たり９ｍｇ以上であるカーボンブラック；黒鉛、黒鉛化カーボンブラック、活性炭、炭素繊維、カーボンナノチューブ、カーボンマイクロコイル、カーボンナノホーン、カーボンエアロゲル、フラーレン；アニリンブラック、ピグメントブラック７、チタンブラック；酸化クロム緑、ミロリブルー、コバルト緑、コバルト青、マンガン系、フェロシアン化物、リン酸塩群青、紺青、ウルトラマリン、セルリアンブルー、ピリジアン、エメラルドグリーン、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III)）、カドミウム赤、合成鉄黒、アンバー等の有機又は無機顔料を用いることができる。これらの顔料は単独で、或いは複数を混合して用いることができる。

上記顔料としては、市販の顔料を用いることもでき、例えば、ピグメントレッド１、２、３、９、１０、１４、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８、４９、８８、９０、９７、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７７、１７９、１８０、１８４、１８５、１９２、２００、２０２、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２５４；ピグメントオレンジ１３、３１、３４、３６、３８、４３、４６、４８、４９、５１、５２、５５、５９、６０、６１、６２、６４、６５、７１；ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１６、１７、２０、２４、５５、６０、７３、８１、８３、８６、９３、９５、９７、９８、１００、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２５、１２６、１２７、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１６６、１６８、１７５、１８０、１８５；ピグメントグリ−ン７、１０、３６；ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、２２、２４、５６、６０、６１、６２、６４；ピグメントバイオレット１、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、５０等が挙げられる。

上記染料としては、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等の染料等が挙げられ、これらは複数を混合して用いてもよい。

上記潜在性エポキシ硬化剤としては、例えば、ジシアンジアミド、変性ポリアミン、ヒドラジド類、４，４'−ジアミノジフェニルスルホン、三フッ化ホウ素アミン錯塩、イミダゾール類、グアナミン類、イミダゾール類、ウレア類及びメラミン等が挙げられる。

上記連鎖移動剤又は増感剤としては、一般的に硫黄原子含有化合物が用いられる。例えばチオグリコール酸、チオリンゴ酸、チオサリチル酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプト酪酸、Ｎ−（２−メルカプトプロピオニル）グリシン、２−メルカプトニコチン酸、３−［Ｎ−（２−メルカプトエチル）カルバモイル］プロピオン酸、３−［Ｎ−（２−メルカプトエチル）アミノ］プロピオン酸、Ｎ−（３−メルカプトプロピオニル）アラニン、２−メルカプトエタンスルホン酸、３−メルカプトプロパンスルホン酸、４−メルカプトブタンスルホン酸、ドデシル（４−メチルチオ）フェニルエーテル、２−メルカプトエタノール、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール、１−メルカプト−２−プロパノール、３−メルカプト−２−ブタノール、メルカプトフェノール、２−メルカプトエチルアミン、２−メルカプトイミダゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプト−３−ピリジノール、２−メルカプトベンゾチアゾール、メルカプト酢酸、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）等のメルカプト化合物、該メルカプト化合物を酸化して得られるジスルフィド化合物、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、２−ヨードエタノール、２−ヨードエタンスルホン酸、３−ヨードプロパンスルホン酸等のヨード化アルキル化合物、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトイソブチレート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトイソブチレート）、ヘキサンジチオール、デカンジチオール、１，４−ジメチルメルカプトベンゼン、ブタンジオールビスチオプロピオネート、ブタンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、ブタンジオールビスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、トリスヒドロキシエチルトリスチオプロピオネート、ジエチルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントン、下記化合物Ｎｏ．Ｃ１、トリメルカプトプロピオン酸トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等の脂肪族多官能チオール化合物、昭和電工社製カレンズＭＴ ＢＤ１、ＰＥ１、ＮＲ１等が挙げられる。

上記溶剤としては、通常、前記の各成分（（Ａ）光開始剤及び（Ｂ）感光性樹脂等）を溶解又は分散しえる溶媒、例えば、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、ジエチルケトン、アセトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン等のケトン類；エチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸−ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸シクロヘキシル、乳酸エチル、コハク酸ジメチル、テキサノール等のエステル系溶媒；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等のセロソルブ系溶媒；メタノール、エタノール、イソ−又はｎ−プロパノール、イソ−又はｎ−ブタノール、アミルアルコール等のアルコール系溶媒；エチレングリコールモノメチルアセテート、エチレングリコールモノエチルアセテート、プロピレングリコール−１−モノメチルエーテル−２−アセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−メトキシブチルアセテート、エトキシエチルプロピオネート等のエーテルエステル系溶媒；ベンゼン、トルエン、キシレン等のＢＴＸ系溶媒；ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒；テレピン油、Ｄ−リモネン、ピネン等のテルペン系炭化水素油；ミネラルスピリット、スワゾール＃３１０（コスモ松山石油（株））、ソルベッソ＃１００（エクソン化学（株））等のパラフィン系溶媒；四塩化炭素、クロロホルム、トリクロロエチレン、塩化メチレン、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化脂肪族炭化水素系溶媒；クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素系溶媒；カルビトール系溶媒；アニリン；トリエチルアミン；ピリジン；酢酸；アセトニトリル；二硫化炭素；Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド；Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド；Ｎ−メチルピロリドン；ジメチルスルホキシド；水等を用いることができ、これらの溶媒は１種で又は２種以上の混合溶媒として使用することができる。
これらの中でも、アルカリ現像性、パターニング性、製膜性、溶解性の点から、ケトン類又はエーテルエステル系溶媒、特に、プロピレングリコール−１−モノメチルエーテル−２−アセテート又はシクロヘキサノンが好ましく用いられる。
本発明の感光性樹脂組成物において、溶媒の含有量は、特に制限されず、各成分が均一に分散又は溶解され、また本発明の感光性樹脂組成物が各用途に適した液状ないしペースト状を呈する量であればよいが、通常、本発明の感光性樹脂組成物中の固形分（溶媒以外の全成分）の量が１０〜９０質量％となる範囲で溶媒を含有させることが好ましい。

また、本発明の感光性樹脂組成物は、有機重合体を用いることによって、硬化物の特性を改善することもできる。該有機重合体としては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレート−エチルアクリレート共重合体、ポリ（メタ）アクリル酸、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ウレタン樹脂、ポリカーボネートポリビニルブチラール、セルロースエステル、ポリアクリルアミド、飽和ポリエステル、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂等が挙げられる。
上記有機重合体を使用する場合、その使用量は、（Ｂ）感光性樹脂１００質量部に対して、好ましくは１０〜５００質量部である。

本発明の感光性樹脂組成物には、更に、界面活性剤、シランカプリング剤、メラミン化合物等を併用することができる。

上記界面活性剤としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩等のフッ素界面活性剤；高級脂肪酸アルカリ塩、アルキルスルホン酸塩、アルキル硫酸塩等のアニオン系界面活性剤；高級アミンハロゲン酸塩、第四級アンモニウム塩等のカチオン系界面活性剤；ポリエチレングリコールアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド等の非イオン界面活性剤；両性界面活性剤；シリコーン系界面活性剤等の界面活性剤を用いることができ、これらは組み合わせて用いてもよい。

上記シランカップリング剤としては、例えば信越化学社製シランカップリング剤を用いることができ、その中でも、ＫＢＥ−９００７、ＫＢＭ−５０２、ＫＢＥ−４０３等の、イソシアネート基、メタクリロイル基又はエポキシ基を有するシランカップリング剤が好適に用いられる。

上記メラミン化合物としては、（ポリ）メチロールメラミン、（ポリ）メチロールグリコールウリル、（ポリ）メチロールベンゾグアナミン、（ポリ）メチロールウレア等の窒素化合物中の活性メチロール基（ＣＨ₂ＯＨ基）の全部又は一部（少なくとも２つ）がアルキルエーテル化された化合物等を挙げることができる。
ここで、アルキルエーテルを構成するアルキル基としては、メチル基、エチル基又はブチル基が挙げられ、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、アルキルエーテル化されていないメチロール基は、一分子内で自己縮合していてもよく、二分子間で縮合して、その結果オリゴマー成分が形成されていてもよい。
具体的には、ヘキサメトキシメチルメラミン、ヘキサブトキシメチルメラミン、テトラメトキシメチルグリコールウリル、テトラブトキシメチルグリコールウリル等を用いることができる。
これらの中でも、溶媒への溶解性、感光性樹脂組成物から結晶析出しにくいという点から、ヘキサメトキシメチルメラミン、ヘキサブトキシメチルメラミン等のアルキルエーテル化されたメラミンが好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物において、（Ａ）光重合開始剤及び（Ｂ）感光性樹脂以外の任意成分（但し、無機化合物、色材、及び溶剤は除く）の使用量は、その使用目的に応じて適宜選択され特に制限されないが、好ましくは、（Ｂ）感光性樹脂１００質量部に対して合計で５０質量部以下とする。

本発明の感光性樹脂組成物は、エネルギー線を照射して硬化物とすることができる。該硬化物は、用途に応じた適宜な形状として形成される。例えば膜状の硬化物を形成する場合には、本発明の感光性樹脂組成物は、スピンコーター、ロールコーター、バーコーター、ダイコーター、カーテンコーター、各種の印刷、浸漬等の公知の手段で、ソーダガラス、石英ガラス、半導体基板、金属、紙、プラスチック等の支持基体上に適用することができる。また、一旦フィルム等の支持基体上に施した後、他の支持基体上に転写することもでき、その適用方法に制限はない。

本発明の感光性樹脂組成物を硬化させる際に用いられるエネルギー線の光源としては、超高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、水銀蒸気アーク灯、キセノンアーク灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、蛍光灯、タングステンランプ、エキシマーランプ、殺菌灯、発光ダイオード、ＣＲＴ光源等から得られる２０００オングストローム〜７０００オングストロームの波長を有する電磁波エネルギーや電子線、Ｘ線、放射線等の高エネルギー線を利用することができるが、好ましくは、波長３００〜４５０ｎｍの光を発光する超高圧水銀ランプ、水銀蒸気アーク灯、カーボンアーク灯、キセノンアーク灯等が用いられる。

更に、露光光源にレーザー光を用いることにより、マスクを用いずに、コンピューター等のデジタル情報から直接画像を形成するレーザー直接描画法が、生産性のみならず、解像性や位置精度等の向上も図れることから有用であり、そのレーザー光としては、３４０〜４３０ｎｍの波長の光が好適に使用されるが、エキシマーレーザー、窒素レーザー、アルゴンイオンレーザー、ヘリウムカドミウムレーザー、ヘリウムネオンレーザー、クリプトンイオンレーザー、各種半導体レーザー及びＹＡＧレーザー等の可視から赤外領域の光を発するものも用いることができる。これらのレーザー光を使用する場合には、好ましくは、可視から赤外の当該領域を吸収する増感色素が加えられる。

また、本発明の感光性樹脂組成物の硬化には、上記エネルギー線の照射後、加熱することが通常必要であり、４０〜１５０℃程度の加熱が硬化率の点で好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物は、光硬化性塗料又はワニス；光硬化性接着剤；プリント基板；カラーテレビ、ＰＣモニタ、携帯情報端末、デジタルカメラ等のカラー表示の液晶表示素子におけるカラーフィルタ；ＣＣＤイメージセンサのカラーフィルタ；プラズマ表示パネル用の電極材料；粉末コーティング；印刷インク；印刷版；接着剤；歯科用組成物；ゲルコート；電子工学用のフォトレジスト；電気メッキレジスト；エッチングレジスト；ドライフィルム；はんだレジスト；種々の表示用途用のカラーフィルタを製造するための或いはプラズマ表示パネル、電気発光表示装置、及びＬＣＤの製造工程においてそれらの構造を形成するためのレジスト；電気及び電子部品を封入するための組成物；ソルダーレジスト；磁気記録材料；微小機械部品；導波路；光スイッチ；めっき用マスク；エッチングマスク；カラー試験系；ガラス繊維ケーブルコーティング；スクリーン印刷用ステンシル；ステレオリトグラフィによって三次元物体を製造するための材料；ホログラフィ記録用材料；画像記録材料；微細電子回路；脱色材料；画像記録材料のための脱色材料；マイクロカプセルを使用する画像記録材料用の脱色材料；印刷配線板用フォトレジスト材料；ＵＶ及び可視レーザー直接画像系用のフォトレジスト材料；プリント回路基板の逐次積層における誘電体層形成に使用するフォトレジスト材料又は保護膜等の各種の用途に使用することができ、その用途に特に制限はない。

本発明の感光性樹脂組成物は、液晶表示パネル用スペーサーを形成する目的及び垂直配向型液晶表示素子用突起を形成する目的で使用することもできる。特に垂直配向型液晶表示素子用の突起とスペーサーを同時に形成するための感光性樹脂組成物として有用である。

上記の液晶表示パネル用スペーサーは、（１）本発明の感光性樹脂組成物の塗膜を基板上に形成する工程、（２）該塗膜に所定のパターン形状を有するマスクを介してエネルギー線（光）を照射する工程、（３）露光後のベーク工程、（４）露光後の被膜を現像する工程、（５）現像後の該被膜を加熱する工程により好ましく形成される。

色材を添加した本発明の感光性樹脂組成物は、カラーフィルタにおけるＲＧＢ等の各画素を構成するレジストや、各画素の隔壁を形成するブラックマトリクス用レジストとして好適に用いられる。更に、撥インク剤を添加するブラックマトリクス用レジストの場合、プロファイル角が５０°以上であるインクジェット方式カラーフィルタ用隔壁に好ましく用いられる。該撥インク剤としては、フッ素系界面活性剤及びフッ素系界面活性剤を含有する組成物が好適に用いられる。

上記インクジェット方式カラーフィルタ用隔壁に用いた場合、本発明の感光性樹脂組成物から形成された隔壁が被転写体上を区画し、区画された被転写体上の凹部にインクジェット法により液滴を付与して画像領域を形成する方法により光学素子が製造される。この際、上記液滴が着色剤を含有し、上記画像領域が着色されていることが好ましく、その場合には、上記の製造方法により作製された光学素子は、基板上に複数の着色領域からなる画素群と該画素群の各着色領域を離隔する隔壁を少なくとも有するものとなる。

本発明の感光性樹脂組成物は、保護膜又は絶縁膜用組成物としても用いることができる。この場合、紫外線吸収剤、アルキル化変性メラミン及び／又はアクリル変性メラミン、分子中にアルコール性水酸基を含有する１又は２官能の（メタ）アクリレートモノマー及び／又はシリカゾルを含有することができる。

上記絶縁膜は、剥離可能な支持基材上に絶縁樹脂層が設けられた積層体における該絶縁樹脂層に用いられ、該積層体は、アルカリ水溶液による現像が可能なものであり、絶縁樹脂層の膜厚が１０〜１００μｍであることが好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物は、無機化合物を含有させることで、感光性ペースト組成物として用いることができる。該感光性ペースト組成物は、プラズマディスプレイパネルの隔壁パターン、誘電体パターン、電極パターン及びブラックマトリックスパターン等の焼成物パターンを形成するために用いることができる。

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例等に限定されるものではない。

実施例１〜１２は、本発明の新規化合物（光開始剤）の合成例を示し、実施例１３〜１６及び比較例１は、本発明の新規化合物及び比較化合物の光分解能の評価を示し、実施例１７〜２０並びに比較例２及び３は、本発明の新規化合物及び比較化合物のアミン発生能の評価を示し、実施例２１及び比較例４は感光性樹脂組成物の調製例及び評価を示す。

〔実施例１〕化合物Ｎｏ．１の合成
(E)-(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oximeを５０．０ｇ（１０８ｍｍｏｌ）及び脱水ＤＭＦを２４２ gにカルボニルジイミダゾール（ＣＤＩ）を２１．１ｇ（１３０ｍｍｏｌ）を加え、２４℃で３時間攪拌した。水と酢酸エチルを加え油水分離し、有機層を水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥、ろ過後、脱溶媒した。得られた粗生成物４２．７ｇをクロロホルム２２０ｇとジブチルエーテル１２８ｇから晶析し、黄色固体６．６ｇ（収率１１．０％）を得た。得られた個体のＵＶスペクトル（λmax、ε）、ＴＧ−ＤＴＡ（融点/℃、外挿点(分解点) / ℃）、ＩＲスペクトル、¹Ｈ−ＮＭＲを分析し、化合物Ｎｏ．１であることを確認した。結果を〔表１〕〜〔表３〕に示す。

〔実施例２〕化合物Ｎｏ．２の合成
(E)-(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oximeを６．００ｇ（１３ｍｍｏｌ）、アデカスタブＢＴ１１（ＡＤＥＫＡ社製、ジブチル錫ラウレート）０．２ｇ及び脱水ＤＭＦを３８ｇの溶液にイソシアン酸フェニル５．１ｇ（４３ｍｍｏｌ）を加え、２５ ℃で６時間攪拌した。水と酢酸エチルを加え油水分離し、有機層を水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥、ろ過後、脱溶媒した。得られた粗生成物９．６ｇをシリカゲルカラムクロマトグラムにより精製し、淡黄色固体２．３ｇ（収率３４．８％）を得た。得られた個体のＵＶスペクトル（λmax、ε）、ＴＧ−ＤＴＡ（融点/℃、外挿点(分解点) / ℃）、ＩＲスペクトル、¹Ｈ−ＮＭＲを分析し、化合物Ｎｏ．２であることを確認した。結果を〔表１〕〜〔表３〕に示す。

〔実施例３〕化合物Ｎｏ．３の合成
(E)-(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oximeを３０．０ｇ（６５ｍｍｏｌ)、アデカスタブＢＴ１１（ＡＤＥＫＡ社製、ジブチル錫ラウレート）２．９ｇ及び脱水ＤＭＦを１８２ｇの溶液にイソシアン酸ブチル１５．４ｇ（１５６ｍｍｏｌ）を加え、２５℃で８時間攪拌した。水と酢酸エチルを加え油水分離し、有機層を水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥、ろ過後、脱溶媒した。得られた粗生成物５８．５ｇをシリカゲルカラムクロマトグラムにより精製し、黄色固体２０．５ｇ（収率５６．３％）を得た。得られた個体のＵＶスペクトル（λmax、ε）、ＴＧ−ＤＴＡ（融点/℃、外挿点(分解点)/℃）、ＩＲスペクトル、¹Ｈ−ＮＭＲを分析し、化合物Ｎｏ．３であることを確認した。結果を〔表１〕〜〔表３〕に示す。

〔実施例４〕化合物Ｎｏ．１６の合成
(Z)-1-(9-(2-ethylhexyl)-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)-2-(hydroxyimino)-2-phenylethanoneを４．００ｇ（８．４８ｍｍｏｌ）及び脱水ＤＭＦを１４．４０ｇの溶液を５℃まで冷却し、di(1H-imidazol-1-yl)methanoneを１．６５ｇ（１０．１８ｍｍｏｌ）加え、５℃で２時間撹拌した。水と酢酸エチルを加え油水分離し、有機層を水で洗浄した。有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥、ろ過後、脱溶媒した。得られた粗生成物３．５０ｇをカラムクロマトグラフィーにより精製し、淡黄色固体２．５ｇ（収率５２．１％）を得た。得られた個体のＵＶスペクトル（λmax、ε）、ＴＧ−ＤＴＡ（融点/℃、外挿点(分解点)/℃）、ＩＲスペクトル、¹Ｈ−ＮＭＲを分析し、化合物Ｎｏ．１６であることを確認した。結果を〔表１〕〜〔表３〕に示す。

〔実施例５〕化合物Ｎｏ．３６の合成
(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oximeの９．２３ｇとトリエチルアミン４．０５ｇとジクロロメタン７５ｇを混合して５℃に冷却した。撹拌しながらクロロ炭酸ｐ−ニトロフェニル４．４３ｇをジクロロメタン１５ｇに溶解させたものを３０分かけて滴下した。室温まで昇温し、１時間撹拌した。再度５℃まで冷却し、ピペリジン１．８７ｇを滴下した。室温まで昇温し、１時間撹拌した。溶媒を減圧留去し、酢酸エチルで抽出して、５％水酸化ナトリウム水溶液で２回洗浄した。さらに４回水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、酢酸エチルで晶析精製を行い、減圧乾燥して黄色結晶６．８４ｇ（ＯＤＳ純度９９％、収率６０％）を得た。得られた結晶のＵＶスペクトル（λmax、ε）、ＴＧ−ＤＴＡ（融点/℃、外挿点(分解点)/℃）、ＩＲスペクトル、¹Ｈ−ＮＭＲを分析し、化合物Ｎｏ．３６であることを確認した。結果を〔表１〕〜〔表３〕に示す。

〔実施例６〕化合物Ｎｏ．３７の合成
実施例５における(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oxime を、1-(9-(2-ethylhexyl)-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)-2-(hydroxyimino)-2-phenylethanoneの１．１８ｇに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝４／１→３／１）で精製して淡黄色泡状物０．６５ｇ（ＯＤＳ純度９９％、収率４５％）を得た。

〔実施例７〕化合物Ｎｏ．３８の合成
実施例５における(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oxime を、(2,4-dichlorophenyl)(9-ethyl-6-(1-(hydroxyimino)ethyl)-9H-carbazol-3-yl)methanoneの１．２３ｇに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シクロペンチルメチルエーテルで晶析精製を行い、更に酢酸エチルで熱洗浄を行い淡黄色結晶０．５１ｇ（ＯＤＳ純度９４％、収率３４％）を得た。

〔実施例８〕化合物Ｎｏ．３９の合成
実施例５における(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oxime を、(2,4-dichlorophenyl)(9-ethyl-6-(1-(hydroxyimino)ethyl)-9H-carbazol-3-yl)methanoneの１．２３ｇに変更し、更にピペリジンをエチルブチルアミンに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝３／２）で精製して淡褐色泡状物１．０６ｇ（ＯＤＳ純度９９％、収率６４％）を得た。

〔実施例９〕化合物Ｎｏ．４０の合成
実施例５における(9-ethyl-6-nitro-9H-carbazol-3-yl)(4-((1-methoxypropan-2-yl)oxy)-2-methylphenyl)methanone oxime を、(9-ethyl-6-(1-(hydroxyimino)ethyl)-9H-carbazol-3-yl)(o-tolyl)methanone１．２３ｇに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝３／２）で精製して淡褐色泡状物０．７９ｇ（ＯＤＳ純度９９％、収率４９％）を得た。

〔実施例１０〕化合物Ｎｏ．４１の合成
実施例５におけるピペリジンを、２−プロピル−２−イミダゾリンに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝５／１）で精製して黄色結晶１．１３ｇ（ＯＤＳ純度８６％，収率６３％）を得た。

〔実施例１１〕化合物Ｎｏ．４２の合成
実施例５におけるピペリジン を、Ｎ−メチルピペラジンに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル＝５／１）で精製して黄色結晶４．６６ｇ（ＯＤＳ純度９８％、収率７９％）を得た。

〔実施例１２〕化合物Ｎｏ．４３の合成
実施例５におけるピペリジン を、３−ピペリジンメタノールに変更し同様の当量にて反応、処理を行った後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／メタノール＝１０／１）で精製して橙黄色結晶４．５５ｇ（ＯＤＳ純度９９％、収率７５％）を得た。

〔実施例１３〜１６及び比較例１〕光分解能の評価
下記〔表４〕に記載の化合物をアセトニトリル／水＝９０／１０（ｖ）溶液に希釈して濃度１００ｐｐｍ溶液を調製しサンプルとした。調製したサンプルに、超高圧水銀ランプを光源とする光を１００ｍＪ／ｃｍ²、１０００ｍＪ／ｃｍ²、１００００ｍＪ／ｃｍ²（ｉ線における積算量）の条件で照射し、下記〔表４〕に記載の化合物の分解性を調べた。
分解性の評価には、ＨＰＬＣを用いて未照射時のピークを０として、分解した量を％で表した。
ＨＰＬＣ：日立ハイテクノロジー社製、ＵＶ検出器 Ｌ−２４００
展開溶媒：アセトニトリル／水／トリエチルアミン／酢酸
＝９０／１０／０．２／０．２
流速：１ｍｌ／ｍｉｎ
カラム：Ｉｎｅｒｔｓｉｌ ＯＤＳ−２
カラム温度：４０℃
検出：２５４ｎｍ

上記〔表４〕の結果より、本発明の新規化合物は、ＵＶ光に対し高い分解性を有しており、よって、分解によって発生する塩基量が多く、硬化性組成物において高感度の硬化性を示すものである。

〔実施例１７〜２０並びに比較例２及び３〕アミン発生率の測定
〔表５〕に記載の化合物０．０４ｍｍｏｌをメタノール／テトラヒドロフラン＝１／１（重量比）溶液２８ｇに希釈して、化合物溶液を調製した。調製した溶液３．５ｇに、超高圧水銀ランプを光源とする光を１００００ｍＪ／ｃｍ²（ｉ線における積算量）照射した。照射後の溶液を２．８ｇ取り、メタノールで希釈して平沼自動滴定装置ＣＯＭ−１６００を用いて滴定を行った（滴定液：０．０１ｍｏｌ／Ｌ塩酸）。別途ジメチルベンジルアミン０．０４ｍｍｏｌのメタノール溶液をリファレンスとして滴定し、各滴定値よりアミン発生率を求めた。結果を〔表５〕に示す。

〔実施例２１及び比較例４〕感光性樹脂組成物の調製例及び評価
（Ａ）光開始剤成分として、下記〔表６〕に記載の化合物を５質量部、（Ｂ）感光性樹脂成分として、ＥＰ−４９０１（ＡＤＥＫＡ社製、ビスフェノールＦ型グリシジルエーテル）５２質量部、及び（Ｃ）添加剤成分として、カレンズＭＴ ＢＤ１（昭和電工社製、エポキシ硬化剤）４３質量部を混合し、三本ロールミルにて混練して、実施例２１及び比較例４の感光組成樹脂組成物をそれぞれ得た。得られた感光性樹脂組成物について、超高圧水銀ランプによるＵＶ光の照射なし及び２００ｍＪ／ｃｍ²のＵＶ光照射後に６０℃にて６０分間加熱し、硬化率を測定した。硬化率は、５０００ｍＪ／ｃｍ²のＵＶ光照射後、１２０℃で６０分硬化させたときのＦＩ−ＩＲにおける（３４５０ｃｍ^-1のピーク強度）／（１５１０ｃｍ^-1のピーク強度）の値を硬化率１００％として、相対値として求めた。結果を下記〔表６〕に示す。

上記表６の結果より、ＵＶ光を照射しない場合、いずれも硬化しなかったが、照射後に加熱した場合、本発明の感光性樹脂組成物は高い硬化率を示した。よって、本発明の新規化合物は、光開始剤として優れていることは明白である。

Claims (6)

1. 下記一般式（１）で表される新規化合物。
   

   

   （式中、Ｒ¹は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基を表し、
   Ｒ²及びＲ³は、それぞれ独立に、水素原子、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基又はフェニル基であるか、Ｒ²及びＲ³が、互いに連結して形成する窒素原子及び炭素原子からなる環であり、
   Ｒ⁴は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、
   Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹は、それぞれ独立に、水素原子、シアノ基、ニトロ基、−ＯＲ¹²、−ＣＯＯＲ¹²、−ＣＯ−Ｒ¹²、−ＳＲ¹²、ハロゲン原子、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、Ｒ¹²は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、
   ｎは、０又は１を表す。）
2. 上記一般式（１）中のＲ¹が、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基である請求項１に記載の新規化合物。
3. 上記一般式（１）中のＲ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹の内、少なくとも一つがニトロ基である請求項１又は２に記載の新規化合物。
4. 上記一般式（１）中のｎが、０である請求項１〜３の何れか１項に記載の新規化合物。
5. （Ａ）下記一般式（１）で表される化合物を少なくとも１種含む光開始剤及び（Ｂ）感光性樹脂を含有する感光性樹脂組成物。
   

   

   （式中、Ｒ¹は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基を表し、
   Ｒ²及びＲ³は、それぞれ独立に、水素原子、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基又はフェニル基であるか、Ｒ²及びＲ³が、互いに連結して形成する窒素原子及び炭素原子からなる環であり、
   Ｒ⁴は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、
   Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹は、それぞれ独立に、水素原子、シアノ基、ニトロ基、−ＯＲ¹²、−ＣＯＯＲ¹²、−ＣＯ−Ｒ¹²、−ＳＲ¹²、ハロゲン原子、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、Ｒ¹²は、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数１〜２０の脂肪族炭化水素基、無置換若しくは置換基を有している炭素原子数６〜２０の芳香族炭化水素基又は無置換若しくは置換基を有している炭素原子数２〜２０の複素環基を表し、
   ｎは、０又は１を表す。）
6. 請求項５に記載の感光性樹脂組成物にエネルギー線を照射してなる硬化物。