JPWO2012147275A1 - ジッパーテープ及びジッパーテープ付き袋体 - Google Patents

Abstract

内容物の漏出を防ぐための内容物側の開封強度を確保しながら、手による開封性と、自動機による開封性の向上を両立させたジッパーテープ付き袋体を提供する。ジッパーテープ（１）は、開口側雌部（２２）の先端部（２２１）と開口側突出部（１２）の頂部（１２１）との距離（Ａ）と、非開口側雌部（２３）の先端部（２３１）と非開口側突出部（１３）において帯状基部（１１）と対峙する先端部（１３２）との距離（Ｂ）と、非開口側突出部（１３）とこれに繋がる軸部側面（１５２）とで形成される角度（Ｃ）とが、Ａ−Ｂ≦０．２０ｍｍ、かつ、Ｃ＝５０°〜８５°の関係を満たすように構成されている。

Description

本発明は、ジッパーテープ及びジッパーテープ付き袋体に関し、特に、ジッパーの開封と内容物の充填を自動的に行なう自動充填包装機に適用可能なジッパーテープ及びジッパーテープ付き袋体に関する。

従来から、開閉自在でありながら、開口部を封止するジッパーテープ付き袋体が、食品、医薬品等の様々な分野で利用されている。
このようなジッパーテープ付き袋体は、使用時においては、内容物の漏出を防ぐための内容物側の開封強度を確保することはもちろんのこと、容易な開封を実現させる開封性に優れていることが要求される。
このような要求から、例えば、特許文献１及び２には、開封性の向上を追及したジッパーテープ付き袋体が提案されている。

特開平９−１１８３４３号公報 特開２００２−３６０３１３号公報

しかしながら、従来のジッパーテープ付き袋体は、手による開封性の向上を目的としているものの、機械による開封性の向上については何ら考慮されていなかった。
一般的に袋体への内容物の袋詰めは、自動充填包装機（例えば、ＦＦＳ、以下、自動機又は機械という）により行なわれ、このような自動機は、袋体の開封、内容物の充填、袋体の密封を自動的に行なうもので、ジッパーテープ付き袋体もこの自動機に装填されて製袋されるようになっている。

自動機における開封工程では、例えば、図５（ａ）に示すように、開口部１１０付近を袋体１１０外から挟持するように吸盤２００が配置され、この吸盤２００により開口部１１０が袋体１００に対して垂直（図中は水平）に吸引されて開口されるようになっている。

一方、手による開封では、図５（ｂ）に示すように、袋体１００の端部１１１を両手で持って左右（図中は水平）に引っ張ることで、開口させることができる。
このときの外力は、袋体１００の端部１１１から内容物側に向かって徐々に伝達されることから、自動機による開封のような垂直（図中は水平）な力とは異なり、斜め下方に向かう外力（ｆ）がジッパーテープ１に作用することになる。

すなわち、手による開封と機械による開封では、ジッパーテープ１に作用する力の方向が異なるものの、手による開封性が重要視され、機械による開封性については、十分に考慮されているものとはいえなかった。
このため、自動機による開封工程において、開口部が確実に開口されないという開封不良が発生し、生産効率が低下する問題が生じていた。

本発明は、上記の事情にかんがみなされたもので、咬み合い係合する咬合部の最適な形状を、手による開封と機械による開封とを想定した所定の評価基準に基づいて決定することで、内容物側の開封強度を確保しながら、手による開封性はもとより、機械による開封性を向上させたジッパーテープと、ジッパーテープ付き袋体を提供する。

上記目的を達成するため、本発明のジッパーテープは、所定の内容物の収容される袋体の開口部の内周に沿って取り付けられる帯状基部と、帯状基部に突出形成され、相互に咬み合い可能な雄部及び雌部と、を備え、袋体の開口部を開閉自在に封止するジッパーテープであって、雄部は、開口部から袋体外側に向かって突出する開口側突出部、及び内容物側に向かって突出する非開口側突出部を形成した頭部と、頭部と帯状基部とを連結する軸部とを有し、雌部は、その先端部が帯状基部と対峙するようにそれぞれが釣り針状に湾曲形成され、開口側突出部と係合する開口側雌部と、非開口側突出部と係合する非開口側雌部とからなり、雄部と雌部とが一方が他方の帯状基部と当接する咬み合い状態において、開口側雌部の先端部と開口側突出部の頂部との距離Ａと、非開口側雌部の先端部と非開口側突出部において帯状基部と対峙する先端部との距離Ｂと、非開口側突出部とこれに繋がる軸部側面とで形成される角度Ｃと、が次式の関係を満たす構成としてある。
Ａ−Ｂ≦０．２０ｍｍ
Ｃ＝５０°〜８５°

また、本発明のジッパーテープ付き袋体は、所定の内容物を収容する袋体であって、上記のジッパーテープが取り付けられている構成としてある。

本発明によれば、咬み合い係合する咬合部の最適な寸法形状を規定することで、内容物側の開封強度を確保しながら、手による開封性と、自動機による開封性の向上を両立させることで、開封不良をなくし、製造効率をアップさせることができる。

本発明の一実施形態に係るジッパーテープの断面図であり、（ａ）は、咬み合い解除状態を示す図であり、（ｂ）は、咬み合い状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係るジッパーテープにおいて、寸法形状のそれぞれ異なるジッパーテープを複数の評価項目に従って評価した結果をまとめた図表である。 本発明の一実施形態に係るジッパーテープにおいて、咬合部の最適な寸法形状を示す領域の評価を、その他の領域の評価と対比可能に表した図である。 本発明の一実施形態に係るジッパーテープ付き袋体を示し、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、開封した状態のａ−ａ断面図である。 本発明の一実施形態に係るジッパーテープ付き袋体を開封する様子を模式的に示した断面図であり、（ａ）は、吸盤による開封を示す図であり、（ｂ）は、手による開封を示す図である。 本発明の一実施形態に係るジッパーテープ付き袋体の開封過程を模式的に示した断面図であり、（ａ）は、開口側の係合が解除される直前の状態を示す図であり、(ｂ) は、開口側の係合が解除され、非開口側の係合が解除される直前の状態を示す図である。 比較例に係るジッパーテープ付き袋体の開封過程を模式的に示した断面図であり、（ａ）は、開口側の係合が解除される前の状態を示す図であり、(ｂ)は、 開口側の係合が解除され、非開口側の係合が解除される前の状態を示す図である。 本発明の他の実施形態に係るジッパーテープ付き袋体の断面図を示し、（ａ）は、複数組の雄部と雌部とを有するジッパーテープを示す図であり、（ｂ）は、雌側テープにおいて内容物側の端部を溶着しないジッパーテープを示す図である。

以下、本発明の実施形態に係るジッパーテープ１と、これを取り付けたジッパーテープ付き袋体１００について、図１〜図８を参照しながら説明する。

［ジッパーテープ］
本発明の実施形態に係るジッパーテープ１は、図１〜図６に示すように、所定の内容物の充填可能な袋体形状を有する袋体１００において、開口部１１０の内周面に沿って取り付けられるジッパーテープとして構成されている。

ジッパーテープ１は、袋体１００を形成するシート１０１，１０１´に熱プレス機等により溶着されることで、開口部１１０に取り付けられるとともに、ジッパーテープ１付近を袋体１００外から押圧（挟持）することで、雄部と雌部とが咬み合い係合することで、開口部１１０を封止することができるとともに、袋体１００の端部１１１同士を離間させる外力を加えることで、咬み合い係合が解除され、開口部１１０を開封することができるようになっている。
さらに、ジッパーテープ１は、開口部１１０の開封において、内容物の漏出を防ぐための内容物側の開封強度を確保しながら、自動機による開封においても適度の外力を加えることで、手による開封と同様、良好な開封性を実現可能に構成されている。
以下、最初に、ジッパーテープ１を構成する各部について説明する。

ジッパーテープ１は、図１（ａ）に示すように、雄側テープ１０と雌側テープ２０とからなり、それぞれが開口部１１０の内周面に沿って取り付けられる帯状基部１１，２１を備えている。
各帯状基部１１，２１は、その裏面１１ｂ，２１ｂが内周面に面して溶着されるとともに、表面１１ａ，２１ａには、咬合部として構成される、相互に咬み合い係合する雄部１６と雌部２４とがそれぞれ形成されている。

雄部１６は、略ハート型の断面形状を有する頭部１４と、頭部１４と帯状基部１１とを連結する軸部１５とから構成されている。
頭部１４には、軸部１５よりも両側に張り出した突出部１４が形成され、この両側の突出部１４がそれぞれ雌部２２，２３と係合することで、咬み合い係合するようになっている。

ここで、本実施形態の頭部１４は、中心線Ｓを基準に非対称に形成されていることから、中心線Ｓを境にして、開口部１１０から袋体外に向かう方向を開口側Ｓ１とし、開口部１１０から袋体内、すなわち内容物が充填される側の方向を非開口側Ｓ２として区別するものとする。

突出部１４は、開口側突出部１２と、非開口側突出部１３とを有し、それぞれが頭部１４の頂点１４１で繋がるものの、非対称に形成されている。
開口側突出部１２には、開口側Ｓ１に最も張り出した頂部１２１と、この頂部１２１と軸部側面１５１とを繋ぐ軸部側斜面１２２と、が形成されている。
非開口側突出部１３には、非開口側Ｓ２に最も張り出した頂部１３１と、帯状基部１１（１１ａ）と対峙する先端部１３２と、が形成されている。
この先端部１３２は、非開口側突出部１３において帯状基部１１（１１ａ）に最も近接した部分となっている。

雌部２４（２２，２３）は、それぞれが独立して帯状基部２１に突出形成され、これらは、中心線Ｓを基準に線対称形をなして形成されている。
雌部２２，２３は、それぞれの先端部２２１，２３１が帯状基部２１（２１ａ）に対峙するように釣り針状に湾曲形成されている。

このような湾曲形成により、図１（ｂ）に示すように、雄部１６が雌部２２と雌部２３との間に押し込まれることで、雌部２２と開口側突出部１２とが係合するとともに、雌部２３と非開口側突出部１３とが係合することで、咬み合い状態となり、開口部１１０が封止されることになる（図５参照）。

また、上記各部の形状は、以下に示すように、寸法により規定されている。
寸法による規定は、雄部１６と雌部２４とが一方が他方の帯状基部と当接する咬み合い状態、すなわち、頭部１４の頂点１４１が、雌部２４の底部２４１にほぼ当接するとともに、雌部２２，２３のそれぞれの頂点２２２，２３２が、帯状基部１１（１１ａ）にほぼ当接した状態において規定したものとなっている。

具体的には、各部の形状は、図１（ｂ）に示すように、開口側雌部２２の先端部２２１と開口側突出部１２の頂部１２１との距離Ａと、非開口側雌部２３の先端部２３１と非開口側突出部１３において帯状基部１１と対峙する先端部１３２との距離Ｂと、非開口側突出部１３とこれに繋がる軸部側面１５２とで形成される角度Ｃと、が次式に示す関係を満たす寸法で規定されている。
Ａ−Ｂ≦０．２０ｍｍ（但し、０≦Ａ）・・・（式１）
Ｃ＝５０°〜８５°・・・（式２）

なお、本実施形態では、雌部２２，２３を、それぞれ対称に形成したことから、距離Ａは、帯状基部１１（１１ａ）と開口側突出部１２の頂部１２１との距離と、距離Ｂは、帯状基部１１（１１ａ）と非開口側突出部１３の先端部１３２との距離と、それぞれ等価であるため、上記各式は、雄部１６の形状を規定したものに他ならない。
また、式１は、上限寸法（０．２０ｍｍ）を規定しているものの下限寸法は規定していないことから、距離Ａが距離Ｂより長い形状の場合のみならず、距離Ｂが距離Ａより長い形状の場合も想定したものとなっている。

また、雄部１６は、軸部側面１５２と非開口側突出部１３の頂部１３１との距離Ｄと、軸部側面１５１と開口側突出部１２の頂部１２１との距離Ｅと、開口側突出部１２とこれに繋がる軸部側面１５１とで形成される角度Ｆと、が次式に示す関係を満たす寸法で規定されている。
Ｄ＝０．１２ｍｍ〜０．２２ｍｍ（好ましくは、０．１５ｍｍ〜０．２０）・・・（式３）
Ｅ＝０．１２ｍｍ〜０．２０ｍｍ（好ましくは、０．１３ｍｍ〜０．１８）・・・（式４）
Ｆ＝１００°〜１４０°（好ましくは、１１５°〜１３５°）・・・（式５）
これらの各値は、距離Ｄと距離Ｅに関しては距離が短くなるほど、角度Ｆに関しては鈍角になるほど開封性が向上するものの、その分内容物側の開封強度が低下するため、これらを両立した寸法として規定されている。

このように寸法で規定された各部の形状は、以下に示す評価に基づいて決定されたものである。
図２は、規定項目となる距離Ａ、距離Ｂ、角度Ｃ、角度Ｆのいずれか一以上がそれぞれ異なる実施例１〜９と比較例１〜３のジッパーテープを、複数の評価項目に従って評価した結果をまとめた図表である。

評価項目は、手による開封を想定した「手による開封強度」と、機械による開封を想定した「吸盤による開封強度」と、内容物側を把持して開封させたときの強度を示す「非開口側強度」とからなる。

また、記号（◎、○、△、×）は、それぞれ評価結果を表したもので、雄部１６と雌部２４とを所定の引張速度（例えば、３００ｍｍ／分）で、離間させるように引き離し、咬み合い状態が咬み合い解除となるときの最大引張力を、所定の計測機器（例えば、ＩＭＡＤＡ社製デジタルフォースゲージ：ＤＰＺ−２００Ｎ）を用いて測定し、この測定値を所定の評価基準に従って区分したものとなっている。

「手による開封強度」は、咬み合い状態にあるジッパーテープ１（単体）の開口側端部を把持して雄部１６と雌部２４とを相互に引き離す引張試験の結果を示すものである。
この試験は、開口側端部を把持した状態で引っ張ることから、開口側Ｓ１から非開口側Ｓ２に向かって徐々に雄部１６と雌部２４とが引き離されることとなり、手による開封に近似した試験となっている。

また、この試験では、最大引張力が１０以上２５未満（単位Ｎ／５０ｍｍ、以下同じ）を「◎」、５以上１０未満又は２５以上３０未満を「○」、５未満又は３０以上を「△」として評価し、手による開封性を重視した評価基準となっている。

「吸盤による開封強度」は、図５（ａ）に示すように、咬み合い状態にあるジッパーテープ１を、吸盤２００全体の下から１／３の位置に配置するとともに、袋体１００を真空吸引（例えば、６５ＭＰａ）しながら雄部１６と雌部２４とを相互に引き離す引張試験の結果を示すものである。
この試験は、ジッパーテープ１付近を袋体１００に対して垂直に引っ張ることから、自動機による開封に近似した試験となっている。
また、この試験では、最大引張力が５以上１２未満を「◎」、１２以上１５未満を「○」、１５以上を「△」として評価している。

「非開口側強度」は、「手による開封強度」を試験するときに把持した部分と反対の部分である、ジッパーテープ１の非開口側端部を把持して雄部１６と雌部２４とを相互に引き離す引張試験の結果を示すものである。
この試験は、非開口側端部を把持した状態で引っ張ることから、内容物側の開封強度を確認する試験となっている。

内容物側の開封強度は、袋体１００に充填した内容物の開口部１１０からの漏出の有無を確認する目安となるものなので、この試験では、最大引張力が大きいほど内容物側の開封強度が高くなり、内容物の漏出を防止する効果が高まることから、最大引張力が５０以上を「○」、５０未満を「△」として評価している。

実施例１〜７のジッパーテープ１は、距離Ａと距離Ｂとの差分（Ａ−Ｂ）、角度Ｃ、角度Ｆの関係を規定した式１、式２、及び式５のいずれも満足する形状を有している。
実施例１〜７を対象物とした上記の引張試験では、すべての実施例１〜７において、高い評価結果となる「◎」又は「○」が得られた。
また、実施例１〜７のなかでも、特に、実施例２、３では「吸盤による開封強度」において高い評価結果「◎」が得られたことから、この寸法を基準（中心）とする形状を有するジッパーテープが、自動機による開封性を最も満足しながら、内容物側の開封強度を確保しつつ、さらに、手による良好な開封性を兼ね備えたものといえる。

一方、式５を満足するものの、式１と式２の双方を満足しない形状を有する比較例１〜３では、低い評価結果となっている。
具体的には、比較例１〜３のジッパーテープは、「吸盤による開封強度」では、すべての比較例１、２、３において、「△」が示される結果となった。
これは自動機における開封性がやや劣ることを示すため、評価基準を満足するものではない。

ここで、実施例１〜９、比較例１〜３、及びその他の比較例の評価結果を模式的にまとめた図表を図３に示す。
同図に示すように、実施例１〜９を含む第３領域に属するジッパーテープ１では、「○」の評価が得られたものの、第１領域に属するジッパーテープの評価は、「×」となり、第２領域に属するジッパーテープの評価は、「△」となり、第４領域に属するジッパーテープの評価は、「△」となり、第１領域以外の領域では、評価基準を満足する結果が得られなかった。
また、第３領域において、差分（Ａ−Ｂ）が０．１８ｍｍ未満の範囲に属するジッパーテープ１でも、「○」の評価が得られた。

以上のような評価結果から、差分（Ａ−Ｂ）≦０．２０ｍｍであって、Ｃ＝５０°〜８５°で規定されるジッパーテープ１を備えた袋体１００は、内容物側の開封強度を確保しながら、手による開封性と、自動機による開封性の向上を両立させたものといえる。
さらに、開口側突出部１２とこれに繋がる軸部側面１５１とで形成される角度Ｆ＝１００°〜１４０°と規定することで、手による開封性がより向上することになり、かつ、自動機による良好な開封性が確保されることが立証された。

また、ジッパーテープ１は、その材質を限定するものではないが、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を採用することができ、公知の異形押し出し成形法などにより製造することができる。

［ジッパーテープ付き袋体］
次に、本発明に係るジッパーテープ１を、開口部１１０の内周面に取り付けたジッパーテープ付き袋体１００について、図４を参照しながら説明する。
図４は、本実施形態に係るジッパーテープ付き袋体１００を模式的に示した図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、開封した状態のａ−ａ断面図である。

ジッパーテープ付き袋体１００は、ジッパーテープ１と同様なポリオレフィン系樹脂で形成されたシート１０１，１０１´の周縁をヒートシールした、平パウチ形式の袋体として形成されている。
袋体１００には、図中上方に開口する開口部１１０と、内容物の充填される収容部１２０とが形成され、本発明に係るジッパーテープ１が、開口部１１０の内周面に溶着されている。

ジッパーテープ１は、雄側テープ１０と雌側テープ１１とがそれぞれ雄部１６と雌部２４が咬み合い係合可能に対向配置されている。
このとき、雄側テープ１０は、開口側突出部１２が開口側Ｓ１を向くように配置される。
このように、ジッパーテープ１を取り付けることにより、開口部１１０を開閉自在に封止することができる。

さらに、本発明に係るジッパーテープ１は、前述の評価基準に基づいて規定された寸法形状を有している。
そのため、内容物側の開封強度を確保しながら、手による開封性はもとより、自動機による良好な開封性を兼ね備えたジッパーテープ付き袋体１００として構成されることになる。

ここで、自動機による開封性を検証すべく、袋体１００の開封過程を模式的に示す図６を参照しながら、開封時における咬合部の挙動について以下に説明する。

図５（ａ）に示すように、咬み合い状態にある袋体１００のジッパーテープ１付近に吸盤２００を配置するとともに、袋体１００を真空吸引すると、その吸引力は、同図に示す吸盤２００の配置により、雄部１６と雌部２４とを端部１１１側から徐々に離間するように作用する。

その結果、図６（ａ）に示すように、まず、開口側突出部１２が、開口側雌部２２に当接する。正確には、開口側突出部１２の軸部側斜面１２２が、開口側雌部２２の先端部２２１に当接する。
このとき、軸部側斜面１２２が開口側雌部２２を外方に押し倒すように作用する。

さらに吸引力が増加すると、軸部１５は、開口側雌部２２の先端部２２１からの抗力を受けて、開口側Ｓ１に膨出する円弧状に弾性変形することになる。
すなわち、軸部１５（軸部側面１５１側）の根元が支点となり、開口側雌部２２の先端部２２１に当接する軸部側斜面１２２が作用点となることで、軸部１５が弾性変形する。

このとき、差分Ａ−Ｂ≦０．２ｍｍの関係により（例えば、極端な例として、距離Ｂが距離Ａより長いような場合）、図６（ａ）に示すように、非開口側突出部１３は、非開口側雌部２３との係りが減少し（例えば、非開口側雌部２３の先端部２３１と非開口側突出部１３とは離間している。）、非開口側雌部２３による影響を受けにくくなることから、脱抜し易くなる。
その結果、開口側雌部２２の先端部２２１からの抗力は、開口側突出部１２側に集中することになる。

そうすると、吸引力の増加に伴い、開口側雌部２２の先端部２２１は、徐々に軸部側斜面１２２から滑り落ち、ついには、図６（ｂ）に示すように、開口側突出部１２が開口側雌部２２から脱抜されることになる。
なお、このときには、開口側突出部１２とこれに繋がる軸部側面１５１とで形成される角度Ｆが脱抜に及ぼす影響は少なくなく、角度Ｆが鈍角になるほど脱抜も容易になる。

そして、開口側突出部１２の開口側雌部２２からの脱抜により、軸部１５は弾性変形から復元しようとするため、頭部１４は図中右周りに回転されることになる。この回転は、非開口側突出部１３を非開口側雌部２３から脱抜させるように作用する。
また、このとき、角度Ｃが５０°〜８５°となっていることから、以下のような挙動を示す。

開口側突出部１２が開口側雌部２２から脱抜した後、吸引力は、非開口側雌部２３に集中することになる。このとき、非開口側突出部１３は、非開口側雌部２３の先端部２３１に摺接しながら、徐々に傾き（図中右下がり傾斜）、その後、非開口側雌部２３の先端部２３１が非開口側突出部１３から滑り落ちる。これにより、非開口側突出部１３と非開口側雌部２３との係合が解除されることになる。

このような挙動から、非開口側突出部１３とこれに繋がる軸部側面１５２とで形成される角度Ｃを鈍角に形成することで、非開口側突出部１３が非開口側雌部２３の先端部２３１から受ける抗力を軽減させる一方、角度Ｃを鋭角に形成することで、抗力の持続性を高める効果があることが分かる。

すなわち、角度Ｃをさらに鈍角にすることで、開封性をさらに向上させることができるものの、内容物側の開封強度がその分低下することになる。
そこで、本発明では、式２に示すように、前述の評価試験に基づいて、角度Ｃを、内容物側の開封強度と、機械による開封性との両立を図った値として規定したのである。

一方、ここで、式１の関係を満たさず、差分Ａ−Ｂ＞０．２０ｍｍの関係を有するジッパーテープを備えた袋体１００Ｓの比較例において、自動機による開封時における咬合部の挙動について、図７を参照しながら説明する。

比較例に係る袋体１００Ｓは、本実施形態の袋体１００と比べて、例えば、距離Ｂを距離Ａに対して短くして、差分Ａ−Ｂ＞０．２０ｍｍの関係を有するようにしたもので、これにより、図７（ａ）に示すように、非開口側突出部１３は、非開口側雌部２３との係りが増し、非開口側雌部２３からの影響を少なからず受けることから、軸部１５の弾性変形が阻まれ、脱抜しにくくなる。

また、図７（ｂ）に示すように、開口側突出部１２が開口側雌部２２から脱抜した後においても、非開口側突出部１３は、非開口側雌部２３の先端部２３１に摺接しながら、徐々に傾こうとするものの（図中右下がり傾斜）、距離Ｂを短くした結果、非開口側雌部２３の頂点２３２が非開口側突出部１３に引っ掛かり、その傾きの増加が阻まれるため、非開口側突出部１３の非開口側雌部２３からの脱抜が困難になる。
このように、差分Ａ−Ｂ＞０．２０ｍｍとすることで、その開封性が低下することが分かる。

以上説明したように、本実施形態のジッパーテープ１と、このジッパーテープ１を開口部１１０に取り付けたジッパーテープ付き袋体１００によれば、咬み合い係合する咬合部の最適な寸法形状を規定することで、内容物側の開封強度を確保しながら、手による開封性と、自動機による開封性の向上を両立させることで、開封不良をなくし、製造効率をアップさせることができる。

［その他の実施形態］
次に、本発明に係るジッパーテープ付き袋体１００のその他の実施形態について、その断面図を示した図８を参照しながら説明する。
図８（ａ）に示すジッパーテープ付き袋体１００は、相互に咬み合い可能な複数組からなる雄部及び雌部を備え、これらのうち少なくとも一組の雄部及び雌部が本発明に係るジッパーテープ１の雄部１６と雌部２４からなることを特徴している。

具体的には、この袋体１００は、二組の咬合部を有するダブルジッパータイプの袋体であり、雄側テープ１０及び雌側テープ２０のそれぞれの帯状基部１１，２１において、開口部側及び内容物側にそれぞれ位置する二つの雄部と、開口部側及び内容物側にそれぞれ位置する二つの雌部とを突出形成するとともに、開口部側に位置する一組の雄部及び雌部と、内容物側に位置する一組の雄部及び雌部とが相互に咬み合い係合可能に対向配置されている。
そして、これらのうちの少なくとも一組の雄部及び雌部が、式１と式２の関係を満たす雄部１６と雌部２４として構成されている。
このような構成により、咬合部を一組とするより、内容物側の開封強度をさらに高めることができる。

なお、図８（ａ）に示すジッパーテープ付き袋体１００では、二組の雄部及び雌部を、すべて式１と式２の関係を満たす雄部１６と雌部２４とで形成したが、いずれか一組の雄部及び雌部を、例えば、雄部と雌部とが面接触し合う密封型咬合部として形成することもできる。また、咬合部は、二組に限らず、三組以上とすることもできる。

また、上記のダブルジッパータイプの袋体１００において、以下のような構成を付加することもできる。
図８（ｂ）に示すジッパーテープ付き袋体１００は、ジッパーテープ１において、一方の帯状基部の内容物側の端部を袋体１００に溶着しないことを特徴としている。

具体的には、このジッパーテープ付き袋体１００は、雄側テープ１０又は雌側テープ２０のうちのいずれか一方の帯状基部１１，２１は、少なくともその開口部側の端部１１ｃ，２１ｃと内容物側の端部１１ｄ，２１ｄとがそれぞれ袋体１００に溶着され、他方の帯状基部１１，２１は、その開口部側の端部１１ｃ，２１ｃのみが袋体１００に溶着されて、内容物側の端部１１ｄ，２１ｄは袋体１００に溶着されないように構成してある。
このような構成とすることで、以下のような作用効果を発揮する。

内容物の充填された袋体１００に外圧を加えることで、収容部１２０内の内圧が高まる。このとき、各帯状基部１１，２１のすべての端部１１ｃ，１１ｄ，２１ｃ,２１ｄを袋体１００に溶着した前述の実施形態では、その内圧は、咬み合い係合を解除する力、すなわち、雄部１６と雌部２４とをほぼ均等に引き離す力としてこれらに作用する。
ところが、上記のように、一方の内容物側の端部１１ｄ，２１ｄを袋体１００に溶着しないことで、その内圧はすべて、雄部１６と雌部２４とを引き離す力としては作用せず、その一部は、溶着しない側の帯状基部１１，２１を袋体１００から引き剥がす剪断力として作用することになるので、内圧を分散化することができる。
つまり、一方の内容物側の端部１１ｄ，２１ｄを袋体１００に溶着しないことで、本来ならば咬み合い係合の解除に集中するはずの内圧が分散されることになるので、内容物側の開封強度を向上させることができるのである。

特に、図８（ｂ）に示す例では、雄側テープ１０の帯状基部１１は、少なくともその開口部側の端部１１ｃと内容物側の端部１１ｄとがそれぞれ袋体１００に溶着され、雌側テープ２１の帯状基部２１は、その開口部側の端部２１ｃのみが袋体１００に溶着されて、内容物側の端部２１ｄにおいてその裏面２１ｂは袋体１００に溶着されないように構成されている。
このように構成することで、雄側テープ１０において内容物側の端部１１ｄを溶着しない場合に比べて、内容物側の開封強度が強くなるという実験結果が得られている。
なお、上記構成の付加対象を、ダブルジッパータイプとしたが、図４（ｂ）に示すシングルタイプとすることもできる。

以上説明したように、本発明に係るジッパーテープ付き袋体１００のその他の実施形態によれば、内容物側の開封強度をさらに高めることができる。

以上、本発明について、複数の実施形態を示して説明したが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることはいうまでもない。

例えば、上記各実施形態のジッパーテープ付き袋体１００では、平パウチ形式の袋体としたが、スタンディングパウチ形式の袋体を採用することもできる。
また、軸部側面１５２と非開口側突出部１３の頂部１３１との距離Ｄと、軸部側面１５１と開口側突出部１２の頂部１２１との距離Ｅと、開口側突出部１２とこれに繋がる軸部側面１５１とで形成される角度Ｆとを含むその他の規定項目については、実施例を追加しながら評価試験を行い、さらに好ましい寸法を追求することもできる。

また、上記実施形態では、雌部２４（２２，２３）を、線対称形に形成したが、非対称形とすることもできる。
具体的には、本実施形態では、各雌部２２，２３の外側の壁面と帯状基部２１の表面２１ａとで形成される角度をほぼ直角としたが、例えば、雌部２３（非開口側雌部）における角度を鋭角に形成することもできる（特開平９−２８４２１の第６頁第１図参照）。

本発明は、開封及び再封可能なジッパーテープを備えるジッパーテープ付き袋体に広く利用することができる。

上記に本発明の実施形態及び／又は実施例を幾つか詳細に説明したが、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施形態及び／又は実施例に多くの変更を加えることが容易である。従って、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
この明細書に記載の文献の内容を全てここに援用する。

１ ジッパーテープ１
１１，２１ 帯状基部
１６ 雄部
１４ 頭部
１５ 軸部
１２ 開口側突出部
１２１ 頂部
１３ 非開口側突出部
１３２ 先端部
２４ 雌部
２２ 開口側雌部
２２１ 先端部
２３ 非開口側雌部
２３１ 先端部
１００ ジッパーテープ付き袋体
１１０ 開口部
１２０ 収容部（内容物）

Claims (4)

1. 所定の内容物の収容される袋体の開口部の内周に沿って取り付けられる帯状基部と、
   前記帯状基部に突出形成され、相互に咬み合い可能な雄部及び雌部と、を備え、前記袋体の開口部を開閉自在に封止するジッパーテープであって、
   前記雄部は、
   前記開口部から袋体外側に向かって突出する開口側突出部、及び前記内容物側に向かって突出する非開口側突出部を形成した頭部と、前記頭部と前記帯状基部とを連結する軸部とを有し、
   前記雌部は、
   その先端部が前記帯状基部と対峙するようにそれぞれが釣り針状に湾曲形成され、前記開口側突出部と係合する開口側雌部と、前記非開口側突出部と係合する非開口側雌部とからなり、
   前記雄部と前記雌部とが一方が他方の前記帯状基部と当接する咬み合い状態において、
   前記開口側雌部の先端部と前記開口側突出部の頂部との距離Ａと、前記非開口側雌部の先端部と前記非開口側突出部において前記帯状基部と対峙する先端部との距離Ｂと、前記非開口側突出部とこれに繋がる前記軸部側面とで形成される角度Ｃと、が次式の関係を満たすことを特徴とするジッパーテープ。
   Ａ−Ｂ≦０．２０ｍｍ
   Ｃ＝５０°〜８５°
2. 前記開口側突出部とこれに繋がる前記軸部側面とで形成される角度Ｆが、次式の関係を満たすことを特徴とする請求項１記載のジッパーテープ。
   Ｆ＝１００°〜１４０°
3. 前記帯状基部に突出形成され、相互に咬み合い可能な複数組からなる雄部及び雌部と、を備え、
   前記複数組からなる雄部及び雌部のうち少なくとも一組の雄部及び雌部が請求項１又は２記載の前記雄部と前記雌部であり、
   前記雄部又は前記雌部の突出形成される前記帯状基部のうち、いずれか一方の帯状基部は、
   少なくともその前記開口部側の端部と前記内容物側の端部とがそれぞれ前記袋体に溶着され、
   他方の前記帯状基部は、
   その前記開口部側の端部のみが前記袋体に溶着されて、前記内容物側の端部は前記袋体に溶着されないことを特徴とする請求項１又は２記載のジッパーテープ。
4. 所定の内容物を収容する袋体であって、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のジッパーテープが取り付けられていることを特徴とするジッパーテープ付き袋体。

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