JPWO2009078495A1 - 穀類植物種子由来の不溶性食物繊維含有物質 - Google Patents
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Abstract
Description
潰瘍性大腸炎には、原則的に内科的治療が行われるが、いまのところ治療についても決定的に有用な薬は殆どなく、5−アミノサリチル酸(5−ASA)製剤や副腎皮質ステロイド剤、血球成分除去法療法、免疫抑制剤が用いられている。
上記のいずれの治療法においても副作用が問題となることがある。5−アミノサリチル酸製剤では、一般に、吐き気、発熱、頭痛、腹痛、下痢を引き起こすことがある。また、副腎皮質ステロイド剤は、一般に、感染症を起こしやすくなり、糖尿病による血糖値上昇を引き起こすといった副作用が報告されており、患者側の不安感が大きい。
潰瘍性大腸炎の実験モデルとして、マウス、ラットにデキストラン硫酸ナトリウムを投与することで潰瘍性大腸炎を誘発させることが知られている。デキストラン硫酸ナトリウムが投与されたマウスは、潰瘍性大腸炎を誘発し、腸管が炎症を起こし、大腸が萎縮し、腸管上皮細胞が脱落する現象が認められ、極度の下痢状態に陥る。その後、体重が減少し、更には、衰弱死に至る場合がある。
食品成分であって、尚且つ炎症性腸疾患に有効な素材としては、木材のチップをヘミセルラーゼ処理することで得られる酸性キシロオリゴ糖(特許文献1)、ガラクトマンナン及びアラビノガラクタン(特許文献2)、植物由来プロアントシアニジン(特許文献3)、イネ科植物の発芽種子由来タンパク質及び不溶性食物センイ(特許文献4)が挙げられる。また、穀物をヘミセルラーゼ処理し、その不溶性残査画分に食品としての機能性付加した報告としては、ふすまをヘミセルラーゼ処理した抗潰瘍剤(特許文献5)、小麦ふすまをヘミセルラーゼ処理した腎臓病患者用食物繊維素材(特許文献6)、穀物ふすまを酵素処理及び湿式粉砕して得られた果皮画分とアロイロン画分からなる精製ふすまからアロイロンタンパク質に富む画分を得る方法、及び食品や飼料への該画分の使用(特許文献7)等が報告されているが、炎症性腸疾患を改善、治療又は予防する効果についての報告例はない。
本発明者らは、前記課題を解決すべく検討を重ねた結果、穀類植物、好ましくはイネ科植物の種子から澱粉を除去し、残存した果皮・種皮等にヘミセルラーゼ処理を施した後の不溶性食物繊維を含有する不溶性画分(以下、「不溶性食物繊維含有物質」とも称する。)が、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成した。本発明の要旨は、以下の通りである。
(1)穀類植物の種子由来の不溶性食物繊維含有物質であって、以下のステップ:(a)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;(b)原料物質を澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;(c)ステップ(b)で調製した画分をヘミセルラーゼ活性を有する酵素によって酵素処理するステップ;及び(d)酵素処理液から不溶性画分を回収するステップを含む処理により製造されることを特徴とする、前記物質。
(2)穀類植物はイネ科植物であることを特徴とする上記(1)記載の物質。
(3)イネ科植物は、米、大麦、ライ麦又は小麦であることを特徴とする上記(2)記載の物質。
(4)ステップ(b)において、澱粉除去処理をアミラーゼ又はグルコアミラーゼを用いた酵素処理により実施することを特徴とする上記(1)記載の物質。
(5)ステップ(b)において、澱粉除去処理を加熱による糊化処理により実施することを特徴とする上記(1)記載の物質。
(6)ステップ(b)において、澱粉除去処理を物理的破壊処理により実施することを特徴とする上記(1)記載の物質。
(7)物理的破壊処理をホモジナイザーにより実施することを特徴とする上記(6)記載の物質。
(8)ステップ(b)において、澱粉除去画分をさらに圧扁剥離処理に供することを特徴とする、上記(1)記載の物質。
(9)前記澱粉除去処理に供する原料物質は米糠、小麦麦芽又は大麦麦芽であることを特徴とする上記(1)記載の物質。
(10)前記澱粉除去処理に供する原料物質は脱脂米糠であることを特徴とする上記(1)記載の物質。
(11)前記澱粉除去処理に供する原料物質は小麦ふすま又は大麦搗精粕であることを特徴とする上記(8)記載の物質。
(12)前記澱粉除去画分はビール仕込み粕であることを特徴とする上記(8)記載の物質。
(13)ヘミセルラーゼ活性を有する酵素がキシラナーゼであることを特徴とする上記(1)〜(12)のいずれか記載の物質。
(14)ステップ(c)において、さらにプロテアーゼを併用することを特徴とする上記(1)〜(13)のいずれか記載の物質。
(15)ステップ(c)後に脱脂処理をさらに含むことを特徴とする上記(1)〜(14)のいずれか記載の物質。
(16)ステップ(d)の不溶性画分は、実質的に、5〜25メッシュのASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなることを特徴とする上記(1)〜(15)のいずれか記載の物質。
(17)ステップ(d)の不溶性画分は、実質的に200メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなることを特徴とする上記(16)記載の物質。
(18)タンパク質含量が20重量%以下であり、かつ食物繊維含量が55重量%以上であることを特徴とする上記(1)〜(17)のいずれか記載の物質。
(19)不溶性食物繊維はアロイロン層が部分的に又は完全に除去されている、上記(1)〜(18)のいずれか記載の物質。
(20)以下の特徴を有する、穀類植物の種子由来の不溶性食物繊維含有物質:(i)実質的に5〜25メッシュのASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなる;(ii)タンパク質含量が20重量%以下であり、かつ食物繊維含量が55重量%以上である;(iii)不溶性食物繊維のアロイロン層が部分的に又は完全に除去されている;及び(iv)潰瘍性大腸炎の予防及び/又は改善効果を有する。
(21)実質的に200メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなることを特徴とする上記(20)記載の物質。
(22)炎症性腸疾患の改善、治療又は予防効果を有することを特徴とする上記(1)〜(21)のいずれか記載の物質。
(23)炎症性腸疾患は潰瘍性大腸炎であることを特徴とする上記(22)記載の物質。
(24)飲食品又は医薬に配合されている上記(1)〜(23)のいずれか記載の物質。
(25)機能性食品に配合されている上記(24)記載の物質。
(26)炎症性腸疾患を治療、改善又は予防するための飲食品又は医薬を製造するための、上記(1)〜(25)のいずれか記載の物質の使用。
(27)穀類植物の種子由来の不溶性食物繊維含有物質の製造方法であって、以下のステップ:(a)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;(b)原料物質を澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;(c)ステップ(b)で調製した画分をヘミセルラーゼ活性を有する酵素によって酵素処理するステップ;及び(d)酵素処理液から不溶性画分を回収するステップを含む処理により製造されることを特徴とする、前記方法。
(28)上記(20)に記載の物質を製造する方法であって、以下のステップ:(a1)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;(b1)原料物質を物理的破壊によって澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;(c1)ステップ(b1)で調製した画分から5〜25メッシュのASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない不溶性画分を回収するステップを含む、前記方法。
本明細書は本願の優先権の基礎である日本国特許出願2007−327967号、2008−297174号の明細書及び/又は図面に記載される内容を包含する。
図2は、調製試料2に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図3は、実験群1、2及び比較群1、2の下痢スコアを示す。
図4は、実験群1、2及び比較群1、2の組織学的スコアを示す。
図5は、調製試料3に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図6は、調製例3において、アミラーゼを65℃で作用させず冷水で澱粉のみを除去した場合のアロイロン層部分の写真図を示す。
図7は、調製試料4に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図8は、実験群3、4及び比較群3、4の下痢スコアを示す。
図9は、調製試料5に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図10は、調製試料6に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図11は、実験群5、6及び比較群5、6の下痢スコアを示す。
図12は、実験群7、8、9及び比較群7、8の下痢スコアを示す。
図13は、実験群7、8、9及び比較群7、8の組織学的スコアを示す。
図14は、実験群10及び比較群9、10の下痢スコアを示す。
図15は、比較群9の大腸粘膜の様子を示す生物の写真である。
図16は、比較群10の大腸粘膜の様子を示す生物の写真である。
図17は、実験群10の大腸粘膜の様子を示す生物の写真である。
図18は、実験群11、12及び比較群11、12の下痢スコアを示す。
図19は、実験群13及び比較群13、14の下痢スコアを示す。
図20は、調製試料14に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図21は、調製試料15に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図22は、実験群14、15、16及び比較群15の下痢スコアを示す。
図23は、実験群17、18及び比較群16の下痢スコアを示す。
図24は、実験群19、20及び比較群17の下痢スコアを示す。
図25は、調製試料21に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図26は、調製試料22に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図27は、実験群21、22及び比較群18の下痢スコアを示す。
図28は、調製試料23に含まれるアロイロン層部分の写真図を示す。
図29は、実験群22、23及び比較群19の下痢スコアを示す。
図30は、調製試料21、22を酵素で再分解した際の回収率を示す。
図31は、調製試料21、22を酵素で再分解した際の遊離の糖量を示す。
本発明の不溶性食物繊維含有物質は、穀類植物、好ましくはイネ科植物の種子由来の不溶性食物繊維を含有することを特徴とする。
本発明に使用することができるイネ科植物として、植物分類表において、イネ科に分類される全ての植物が挙げられる。具体的には米、大麦、小麦、ライ麦、あわ、ひえ、とうもろこし等が例示されるが、これに限定されるものではない。このうち、米、大麦、ライ麦及び小麦などを使用することが好ましい。
本発明の不溶性食物繊維含有物質は、穀類植物、好ましくはイネ科植物の種子を原料にして、澱粉等を除去した澱粉除去画分を酵素処理することにより生じる不溶性画分を回収することにより製造することができる。
具体的には、(a)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精により生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;(b)原料物質を澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;(c)ステップ(b)で調製した画分をヘミセルラーゼ活性を有する酵素によって酵素処理するステップ;及び(d)酵素処理液から不溶性画分を回収するステップを含む処理により製造することができる。
ステップ(a)は、粉砕及び/又は搗精により、穀類植物の種子から本発明の不溶性食物繊維含有物質の原料物質を得るステップである。粉砕は、例えばロールミル、ディスクミル、ハンマーミル等によって行うことができる。また搗精は、穀類植物の種子から果皮、種皮、胚芽等を除去・分離することを意味し、これは例えば、精米機または石臼のように表面を削り取る原理を有している機器によって行うことができる。搗精を行う場合には、この処理により生じる果皮、種皮、胚芽を含む種子外側画分をステップ(b)の原料物質とすることができる。このステップは、穀類植物の種子を粉砕及び/又は搗精の他、種子が穀皮を含むものである場合には脱穀処理を含んでもよい。また使用する穀類植物の種子は発芽又は未発芽のものいずれを用いてもよい。
ステップ(a)は、実質的に同等の処理が施されている材料を原料物質として使用する場合には、省略することができる。かかる材料の非限定的な例としては、小麦粉を製造した際に副次的に生成されるふすま、精米後に副次的に生成される米糠などが挙げられる。このような材料の使用は、既に穀類植物種子中の大部分の澱粉が除去されていること、及びステップの簡略化の観点から好ましい。原料物質として米糠を使用する場合には、米糠に脱脂処理を施した後に生じる脱脂米糠を使用することが好ましい。脱脂米糠は、米糠よりも安価な材料であり、香味的にも優れているからである。また等量の米糠を用いる場合に比較して、より多くの不溶性食物繊維含有物質を得ることができるという利点も有する。
ステップ(b)は、ステップ(a)で調製した原料物質から澱粉を除去し、澱粉除去画分を調製するステップである。この澱粉除去処理は、原料物質から澱粉を除去できる方法であればどのような方法を用いてもよく、例えば酵素による澱粉分解処理、加熱による糊化と糊化後の篩いによる除去、物理的破壊による澱粉除去処理などにより行うことができる。
澱粉除去処理を酵素による糖化処理により行う場合には、非限定的にアミラーゼ又はグルコアミラーゼを用いることにより行うことができる。本発明に使用することができるアミラーゼ及びグルコアミラーゼとして、これに限定されるものではないが、例えば商品名オリエンターゼ(エイチビィアイ社製)、商品名コクゲン(大和化成社製)、商品名スミチーム(新日本化学工業社製)、商品名ターマミル(ノボザイムズ社製)、商品名グルクザイム(天野エンザイム社製)などの市販の酵素製剤や、トリコデルマ属、テルモミセス属、オウレオバシヂウム属、ストレプトミセス属、アスペルギルス属、クロストリジウム属、バチルス属、テルモトガ属、テルモアスクス属、カルドセラム属、テルモモノスポラ属、フミコーラ属、リゾップス属、ペニシリウム属などの微生物により生産されるアミラーゼ、グルコアミラーゼが挙げられる。本発明で使用する上記酵素は、酵素活性を保持する限り、精製酵素、粗製酵素、固定化酵素などの任意の形態とすることができる。固定化酵素は、ポリマー、多糖類、無機物質などの担体に結合された酵素である。粗製酵素は、例えば酵素含有微生物からの酵素含有抽出物、乾燥物などの処理物を含む。また糖化処理は、一般的には、10〜90℃、好ましくは30〜60℃の温度、3〜10、好ましくは5〜7のpHで行うが、使用するアミラーゼ、グルコアミラーゼの至適温度又は至適pH近位の値にて行うことが好ましい。また酵素処理時間は、30分〜一晩、例えば3時間とすることができる。なお、酵素の添加量は、調製した原料物質の量に応じて当業者が設定することができる。
加熱による糊化は、澱粉を水中に懸濁し加熱することにより、澱粉粒が吸水して次第に膨張して最終的には粒子が崩壊し、溶解する現象を利用することによって行うことができる。その後、糊化した澱粉は篩いにより固液分離することによって除去することができる。
物理的破壊による澱粉除去処理は、例えばホモジナイザー、高速ミキサー、ホモミキサー、ホモジスターラーなどを用いた処理によって行うことができる。これらの物理的破壊による澱粉除去処理によって、澱粉の除去だけでなく、アロイロン層の一部除去を行うこともできる。
穀類植物の種子として発芽形態のものを使用する場合は、アミラーゼ又はグルコアミラーゼを外的に添加することなく、単に加熱することをもって澱粉除去処理を行うことができる。この場合には、発芽種子自身がアミラーゼを産生しているからである。
本発明の製造方法において、実質的にステップ(a)〜(b)と同等の処理が施されている材料を澱粉除去画分として以降のステップに使用してもよい。かかる材料の非限定的な例としては、ビールを製造した際に生じる大麦麦芽であるビール仕込み粕を挙げることができる。このような材料の使用は、既に大部分の澱粉が除去されていること、及びステップの簡略化の観点からも好ましい。
ステップ(b)により調製される澱粉除去画分には、アロイロン層、果皮、種皮の主要成分の他、穀皮、胚芽、その他タンパク質、脂質等が含まれていてもよい。麦芽のアロイロン層、果皮、種皮などの植物組織は、Alexander W.MacGregorら編集のBarley:Chemistry and Technology p46 Fig.8に示されている。またJournal of Cereal Science 36(2002)261−284において、これらがイネ科植物の種子に共通して存在していることが示されている。
ステップ(b)は、澱粉除去画分の圧扁剥離処理をさらに含むことができる。圧扁剥離処理とは、二つのロールの回転速度が微妙に異なるロールミルの適切な隙間に多層からなる組成物を通すことで、圧扁面に平行した力が加わり層の一部を剥離させる処理を指す。圧扁剥離処理には被処理原料に圧縮力を与える構造の粉砕機であればいかなる物でも使用可能である。例えば、圧扁剥離処理には、回転速度の異なるロールミル以外にも、隙間と回転速度が制御された臼状の圧扁処理装置なども使用することができる。特にロールミルを使用することが望ましい。その際、ロール間の間隙は0.15〜0.01mm、好ましくは0.08〜0.02mmであるものとするが、剥離させる多層物に効率的な物理的破砕が施されるサイズを選択する。これにより、澱粉除去画分中に含まれるアロイロン層が露出し、ステップ(c)のヘミセルラーゼ酵素処理によるアロイロン層の除去処理をより効率的なものとすることができる。特に、使用する原料物質、澱粉除去画分によっては、この圧扁剥離処理が、最終的に得られる本発明の不溶性食物繊維含有物質の炎症性腸疾患の改善効果に明らかに影響することがわかっており、そのような原料物質、澱粉除去画分を使用する場合には、ステップ(b)においてこの処理を行うことが好ましい。圧扁剥離処理を行うことが好ましい原料物質、澱粉除去画分としては、例えば小麦ふすま、大麦搗精粕及びビール仕込み粕を挙げることができる。一方、圧扁剥離処理を行わなくても、最終的に得られる本発明の不溶性食物繊維含有物質が効果的な炎症性腸疾患改善効果を示す原料物質としては、例えば米糠、脱脂米糠、小麦麦芽及び大麦麦芽を挙げることができる。また、穀類植物種子として発芽種子を使用する場合にも、かかる圧扁剥離処理を省略できるとの示唆も存在する。
ステップ(b)は、澱粉除去画分の水の存在下での篩い分け処理をさらに含むことができる。この篩い分け処理は、穀皮やその他澱粉除去画分中に大量に含まれる非標的物質を除去し、アロイロン層、果皮及び種皮を主成分とする画分(以下、果皮・種皮画分とも称する)を粗分画することを目的とするものである。この篩い分け処理は、例えば、澱粉除去画分を適切な篩い目のサイズを有するメッシュを通過させ、メッシュ上に残った画分を除去することによって行うことができる。この篩い分け処理にて使用するメッシュの篩い目のサイズは、使用する原料物質、澱粉除去画分に応じて変化する場合があるが、典型的には、ASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いの5〜25メッシュ、例えば12メッシュ、16メッシュ、20メッシュを使用する。この処理は、大量の非標的物質を除去することができるため、以降の操作のハンドリングの観点からも好ましい。
ステップ(b)において、上記圧扁剥離処理と篩い分け処理とを併用することが好ましい。この場合、好ましくは、この処理の組合せを2〜5回繰り返して行う。これにより、アロイロン層、果皮及び種皮を主成分とする画分をより効率的に得ることができるからである。
上記したように、使用する穀類植物種子の種類及びその発芽状態並びに原料物質の種類などに応じて、圧扁剥離処理等の前処理の有無が、最終的に得られる本発明の不溶性食物繊維含有物質の炎症性腸疾患改善効果に影響する場合があることがわかっている。すなわち、上記ステップ(a)〜(b)は、ステップ(c)のヘミセルラーゼ酵素処理によるアロイロン層の分解をより効率的に行うための前処理ステップとして規定することができる。したがって、ステップ(c)に供する澱粉除去画分に関し、ステップ(c)の前に、ステップ(a)〜(b)による前処理が最適になされているかを確認し、必要に応じて、圧扁剥離処理等の前処理を追加又は反復することが好ましいであろう。その際、例えばステップ(a)〜(b)により調製した澱粉除去処理画分中の組織の顕微鏡観察等又はヨウ素澱粉反応を利用した分析により、前処理が最適になされているかを判断することが考えられる。
ステップ(c)は、上記の通り、ステップ(b)で調製した澱粉除去画分又は果皮・種皮画分に含まれるアロイロン層を除去するステップである。このステップは、ヘミセルラーゼ酵素活性を有する酵素による澱粉除去画分又は果皮・種皮画分の酵素処理を含む。このステップで使用することができるヘミセルラーゼ酵素活性を有する酵素として、これに限定されるものではないが、例えばβ−グルコシダーゼ、セルラーゼ、キシロシダーゼ、キシラナーゼ、マンノシダーゼ、マンナナーゼ、アラビノシダーゼ、アラバナーゼ、ペクチナーゼ、グルカナーゼなどを挙げることができる。特にキシラナーゼを含むキシラン分解酵素を使用することが好ましい。具体的に、本発明に使用することができるヘミセルラーゼとして、これに限定されるものではないが、例えば、商品名セルロシン(エイチビィアイ社製)、商品名マルチフェクト720(ジェンコア協和社製)、商品名スミチーム(新日本化学工業社製)、商品名ペントパン(ノボザイムズ社製)、商品名ヘミセルラーゼ「アマノ」90(天野エンザイム社製)などの市販の酵素製剤や、トリコデルマ属、テルモミセス属、オウレオバシヂウム属、ストレプトミセス属、アスペルギルス属、クロストリジウム属、バチルス属、テルモトガ属、テルモアスクス属、カルドセラム属、テルモモノスポラ属、フミコーラ属、リゾップス属、ペニシリウム属などの微生物により生産されるキシラナーゼを挙げることができる。本発明で使用する上記酵素は、酵素活性を保持する限り、精製酵素、粗製酵素、固定化酵素などの任意の形態とすることができる。固定化酵素は、ポリマー、多糖類、無機物質などの担体に結合された酵素である。粗製酵素は、例えば酵素含有微生物からの酵素含有抽出物、乾燥物などの処理物を含む。ヘミセルラーゼ酵素処理は、一般的には、10〜90℃、好ましくは30〜60℃の温度、3〜10、好ましくは5〜7のpHで行うが、使用するヘミセルラーゼ酵素の至適温度又は至適pH近位の値にて行うことが好ましい。また酵素処理時間は、30分〜一晩とすることができる。なお、酵素の添加量は、調製した澱粉除去画分又は果皮・種皮画分の量に応じて当業者が設定することができる。ヘミセルラーゼ酵素処理後、澱粉除去画分又は果皮・種皮画分中のアロイロン層が部分的に又は完全に除去されていることを蛍光顕微鏡又は電子顕微鏡などで視覚的に確認することができる。蛍光顕微鏡での分析法としては、「PLANT MICROTECHNIQUE AND MICROSCOPY」STEVEN E.RUZEN著 Chapter7(p87〜119)に記載されているような当業者に一般的な方法で確認することができる。また、電子顕微鏡での分析法としても、当業者が一般的に用いる方法で確認することができる。
ステップ(c)の酵素処理において、プロテアーゼ処理を併用することが好ましい。これにより、アロイロン層を分解するために使用するヘミセルラーゼ酵素活性を有する酵素の量を、該酵素を単独で使用するよりも1/5〜1/10倍量まで減らすことができ、コスト面で有利である。
ステップ(c)は、ヘミセルラーゼ処理後の脱脂処理を含むことが好ましい。これにより、本発明の不溶性食物繊維含有物質の味質を改善及び品質を向上することができる。脱脂の方法は、特に限定されないが、例えばエタノール、アセトン、ヘキサンなどを用いた脱脂処理により行うことができる。これらの技術は当業者に自明である。なお、上記澱粉除去処理に供する原料物質として脱脂米糠を使用する場合には、かかる脱脂処理を行わなくても上記利点が得られる点に留意する。
ステップ(d)は、ステップ(c)の酵素処理液中の不溶性画分を回収するステップである。好ましくは、このステップで5〜25メッシュのASTM規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格の篩いを通過しない不溶性画分が回収される。500メッシュを通過する粒径分布(粒度)の画分は、後述する本発明の有利な効果を有しないため(〔試験例10の結果〕参照)、このステップにおいて500メッシュのASTM規格篩いを通過しない画分を得ることが、より高い効果を得るために特に重要である。具体的に、この篩い分け処理は、2段階方式により行うことができる。即ち、ヘミセルラーゼ処理液を第1のメッシュにて篩い分けし、篩いを通過した画分を第1のメッシュよりも篩い目の細かい第2のメッシュにて篩い分けし、篩い上に残った不溶性食物繊維に富む不溶性画分(すなわち、不溶性食物繊維含有物質)を回収する。この篩い分け処理にて使用する第1のメッシュと第2のメッシュの篩い目のサイズは、上記粒度を有する画分を回収できるような組合せであれば特に制限されない。例えば、第1のメッシュとしてASTM規格篩いの5〜25メッシュ、例えば12メッシュ、16メッシュ、好ましくは20〜25メッシュを選択し、第2のメッシュとしてASTM規格篩いの50〜500メッシュを選択することができる。この篩い分け処理により、酵素処理液中の目的の画分を得ることができる。
ステップ(d)で回収される不溶性画分は、200メッシュのASTM規格篩いを通過しない画分であることがさらに好ましい。500メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分と、200メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分とでは、200メッシュを通過しない粒度の画分の方がより高い効果を有することが立証されているからである(〔試験例9の結果〕参照)。
なお、ステップ(b)において、既に果皮・種皮画分を粗分画している場合には、必ずしもステップ(d)を2段階方式にて行う必要はなく、上記第2のメッシュを用いた篩い分け処理により、篩い上に残った画分を回収すればよい。
ステップ(d)で取得した不溶性画分は、通常、凍結乾燥等により乾燥し、好ましくは微粉砕等の更なる加工を施すことなく、本発明の不溶性食物繊維含有物質として使用することができる。
このようにして製造される本発明の不溶性食物繊維含有物質は、ステップ(d)の篩い分け処理に基づき、好ましくは実質的に5〜25メッシュのASTM規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない画分からなる。本明細書で使用する「実質的に」とは、上記粒度範囲外の成分がわずかながら混入している不溶性食物繊維含有物質も本発明の範囲に含まれることを意図すべく使用される。したがって、実質的に5〜25メッシュのASTM規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない画分からなる本発明の不溶性食物繊維含有物質は、上記粒度の画分を少なくとも90%以上、好ましくは91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%又は99%、最も好ましくは100%含んでいる。
また本発明の不溶性食物繊維含有物質は、好ましくはタンパク質の含量が20重量%以下で、不溶性食物繊維の含量が55重量%以上であるという性質を有する。ここでいうタンパク質の含量とは、ケルダール法を用いて得られた窒素量に、タンパク質換算係数として6.25を乗じて得た数値から求めたものである。また、食物繊維の含量は、AOAC法に基づいて求めたものである。
また本発明の不溶性食物繊維含有物質に含まれる不溶性食物繊維は、アロイロン層が部分的に又は完全に除去されている。ここでいう「部分的に」とは、不溶性食物繊維のアロイロン層の70%以上、好ましくは80%以上、より好ましくは90%以上、より好ましくは95%以上、最も好ましくは99%以上が除去されていることをいう。前記不溶性食物繊維のアロイロン層は完全に除去されていることが好ましい。
不溶性食物繊維のアロイロン層が部分的に又は完全に除去されていることは、上記のように蛍光顕微鏡又は電子顕微鏡などで視覚的に確認することによる他、例えば、本発明の不溶性食物繊維含有物質をヘミセルラーゼ酵素処理に供し、当該処理後の回収率を評価することによって確認することができる。本発明の不溶性食物繊維含有物質は上記の通りアロイロン層の大部分が除去されている画分であるため、再度のヘミセルラーゼ酵素処理に供しても当該処理後の回収率が非常に高いものである。具体的に、本発明の不溶性食物繊維含有物質は、50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)4.0%ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)で一晩の再度のヘミセルラーゼ酵素処理に供した際に、少なくとも約70%以上、好ましくは少なくとも約80%以上の回収率を有することによって特徴付けることができる。なお、ここでいう「回収率」とは、取得された不溶性食物繊維含有物質の重量を100%として、これに再度酵素処理(4.0%ヘミセルラーゼ、pH4.5、50℃、一晩)を行った後に、凍結乾燥により得られた物質重量の相対的な値をいう。
本発明の不溶性食物繊維含有物質が有するその他の特徴として、膨潤能を挙げることができる。ここで膨潤能とは、不溶性食物繊維含有物質内(植物組織の間)に水分子を取り込み、粒子が膨らんで大きくなる特性をいう。本発明の不溶性食物繊維含有物質が膨潤能を有することは、例えば、不溶性食物繊維含有物質を一定量メスシリンダーに計り取り、それに一定量の水を入れて一定時間置き、メスシリンダーの目盛りにより膨らみを定量することによって確認することができる。本発明の不溶性食物繊維含有物質の膨潤能は、1g当たり20ml〜35mlの容積にまで膨らむことで特徴付けることができる。
以下、澱粉除去画分としてビール仕込み粕を、原料物質として小麦ふすま、米糠を使用した場合の本発明の不溶性食物繊維含有物質の製造について具体的に説明する。
本発明の不溶性食物繊維含有物質の製造は、上記の通り、ビールを製造した際に生じる大麦麦芽であるビール仕込み粕、小麦粉を製造した際に副次的に生成されるふすま、精米後に副次的に生成される米糠など利用することが経済的に好ましい。
本発明の不溶性食物繊維含有物質の製造にビール仕込み粕を使用する場合、本発明の不溶性食物繊維含有物質を得る具体的な方法の例として、特公平4−31666号公報に記載された方法を用いることができる。すなわち、湿体状態にあるビール仕込み粕を圧扁粉砕処理し、得られた圧扁粉砕処理物を水の存在下において、篩い分け処理にて果皮・種皮及びアロイロン層を大量に含む画分を調製し、それをヘミセルラーゼにて処理すればよい。
より具体的には、大麦特有の穀皮を除去するために、湿体状態のビール仕込み粕を圧扁剥離処理する。ビール仕込み粕の圧扁剥離処理には被処理原料に圧縮力を与える構造の粉砕機であればいかなる物でも使用可能であるが、特にロールミルの使用が望ましい。ロール間の間隙は0.15〜0.01mm、好ましくは0.08〜0.02mmであるものとするが、剥離させる多層物が効率的に物理的破砕が行われるサイズを選択する。ビール仕込み粕を圧扁剥離処理する際に、ビール仕込み粕中の水分を65%以上に調整することが望ましい。次に、得られた圧扁剥離処理物を水の存在下において篩い分け処理する。この篩い分け処理により、穀皮画分が篩い上に残り、アロイロン層に富む果皮・種皮画分が篩いを通過する。篩い目の寸法はASTM規格篩いの5〜20メッシュ、好ましくは16〜20メッシュとする。以上の作業により、大麦特有の穀皮を多量に含む画分を除去することができる。また、果皮・種皮画分を効率よく得るためには、更に、先の篩いより目の細かい篩いを用いて篩い分けを行う。その際に、果皮・種皮画分は篩いの上に残り、果皮・種皮画分を調製することができる。後者の篩い目の寸法は、ASTM規格篩いの50〜200メッシュとする。前記の圧扁剥離処理とこの篩い分け処理とを2〜5回繰り返して行うのが好ましい。上記のようにして得られた果皮・種皮画分にヘミセルラーゼ処理を行い、再度ASTM規格篩いの50〜200メッシュにて篩い分けし、ヘミセルラーゼによる分解物を除去し、篩いの上に残った不溶性画分が、目的の不溶性食物繊維含有物質である。こうして取得した不溶性食物繊維含有物質は、通常、乾燥させてから用いる。乾燥方法は特に限定されないが具体例としては、凍結乾燥による方法などが挙げられる。
本発明の不溶性食物繊維含有物質の製造に小麦ふすまを使用する場合、まず澱粉を除去するために、乾燥状態の小麦ふすまをアミラーゼ又はグルコアミラーゼを含んだ溶液に懸濁することにより、澱粉を分解させる処理を施す。長時間(例えば30分〜一晩)アミラーゼ反応を施した後、ヘミセルラーゼ酵素処理の効率化のために、例えばロールミルによる圧扁剥離処理を行う。ロール間の間隙は、0.15〜0.01mm、好ましくは0.08〜0.02mmであるものとするが、剥離させる多層物が効率的に物理的破砕が行われるサイズを選択する。次に、篩い目がASTM規格篩いの50〜200メッシュ、好ましくは200メッシュにて篩い分けし、アミラーゼによる分解物を除去し、篩いの上に残った果皮・種皮画分を回収する。次に、本画分をヘミセルラーゼを含んだ溶液に懸濁し、長時間(例えば30分〜一晩)反応後、同様に、篩い目がASTM規格篩いの50〜200メッシュ、好ましくは200メッシュにて篩い分けし、ヘミセルラーゼによる分解物を除去し、篩いの上に残った不溶性画分を回収することにより、本発明の不溶性食物繊維含有物質を得ることができる。こうして取得した不溶性食物繊維含有物質は、通常、乾燥させてから用いられる。乾燥方法は特に限定されないが具体例としては、凍結乾燥による方法などが挙げられる。
本発明の不溶性食物繊維含有物質の製造に米糠を使用する場合、まず澱粉を除去するために、乾燥状態の米糠をアミラーゼ又はグルコアミラーゼを含んだ溶液に懸濁することにより、澱粉を分解させる処理を施す。長時間(例えば30分〜一晩)アミラーゼ反応を施した後に、篩い目がASTM規格篩いの50〜200メッシュ、好ましくは200メッシュにて篩い分けし、アミラーゼによる分解物を除去し、篩いの上に残った果皮・種皮画分を回収する。次に、本画分をヘミセルラーゼを含んだ溶液に懸濁し、長時間(例えば30分〜一晩)反応後、同様に、篩い目がASTM規格篩いの50〜200メッシュ、好ましくは200メッシュにて篩い分けし、ヘミセルラーゼによる分解物を除去し、篩いの上に残った画分を回収することにより本発明の不溶性食物繊維含有物質を得ることができる。この不溶性食物含有物質は、通常、乾燥させてから用いられる。乾燥方法は特に限定されないが、凍結乾燥による方法などが挙げられる。
以上、本発明の不溶性食物繊維含有物質及びその製造方法を説明してきたが、本発明の不溶性食物繊維含有物質の製造方法は上記方法に限定されるものではない。すなわち、穀類植物の種子から、以下の特徴(i)〜(iv)を有する不溶性食物繊維含有物質を製造することができるものであれば、他の製造方法を採用してもよい:(i)実質的に、5〜25メッシュのASTM規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなり;(ii)タンパク質含量が20重量%以下であり、かつ食物繊維含量が55重量%以上であり;(iii)不溶性食物繊維のアロイロン層が部分的に又は完全に除去されており;かつ(iv)潰瘍性大腸炎の予防及び/又は改善効果を有する。なお、潰瘍性大腸炎の予防及び/又は改善効果については後述する。
上記特徴を有する本発明の不溶性食物繊維含有物質の代替的な製造方法の例として、以下のステップ:(a1)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;(b1)原料物質を物理的破壊によって澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;(c1)ステップ(b1)で調製した画分から5〜25メッシュのASTM規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない不溶性画分を回収するステップを含む方法が挙げられる。
この方法は、物理的破壊を含む澱粉除去処理に供する点、及びヘミセルラーゼ活性を有する酵素による酵素処理ステップを含まない点を除き、上記方法と同様にして行うことができる。
この方法において、物理的破壊による澱粉除去処理は、例えばホモジナイザー、高速ミキサー、ホモミキサー、ホモジスターラーなどを用いた処理によって行うことができる。これにより澱粉除去処理に併せてアロイロン層の除去を行うことができる。
上記澱粉除去処理は、上記方法のステップ(b)で説明した篩い分け処理を併用して複数回、例えば2〜5回実施することが好ましい。これにより澱粉除去処理とこれに伴うアロイロン層の除去をより効率的に行うことができる。
上記澱粉除去処理は、物理的破壊以外の他の澱粉除去処理、例えば酵素による澱粉分解処理、加熱による糊化、糊化後の篩いによる除去を併用してもよい。
上記のようにして製造した本発明の不溶性食物繊維含有物質は、炎症性腸疾患、例えば潰瘍性大腸炎の治療、改善又は予防効果を有する。本明細書で使用する「潰瘍性大腸炎の治療」又は「潰瘍性大腸炎を治療する」という用語は、本発明の不溶性食物繊維含有物質の服用又は投与により、下痢状態のスコアを0〜1まで回復させること、又は大腸組織学的スコアを0〜1まで回復させること、の1つ以上を指す。本明細書で使用する「潰瘍性大腸炎の改善」又は「潰瘍性大腸炎を改善する」という用語は、本発明の不溶性食物繊維含有物質の服用又は投与により、下痢状態のスコアの低減、又は大腸組織学的スコアの低減、の1つ以上を指す。本明細書で使用する「潰瘍性大腸炎の予防」又は「潰瘍性大腸炎を予防する」という用語は、本発明の不溶性食物繊維含有物質の服用又は投与により、下痢状態のスコアを0〜1に維持すること、又は大腸組織学的スコアを0〜1に維持すること、の1つ以上を指す。なお、下痢状態のスコア及び大腸組織学的スコアについては下記の実施例にて定義される。
したがって、本発明の不溶性食物繊維含有物質を経口摂取することで、炎症性腸疾患(例えば潰瘍性大腸炎)に由来する激しい下痢を解消し、腸管における炎症を改善することができる。また、日常的に摂取することにより炎症性腸疾患に罹ることを予防することができる。この目的のために、本発明の不溶性食物繊維含有物質を1日あたり、1g以上、好ましくは5g以上摂取することが望ましい。本発明の不溶性食物繊維含有物質は、穀類植物の種子から食品用酵素により処理して得られた成分であるので、日常の食生活に取り入れることができる。また、投与ないしは摂取の時期は、食前、食間及び食後のいずれの時期でもよい。
本発明の不溶性食物繊維含有物質は、特定の組成物、例えば飲食品又は医薬品に配合して提供することができる。
本発明の不溶性食物繊維含有物質を飲食品に配合して提供する場合、あらゆる食品形態に加工することが可能である。本発明の不溶性食物繊維含有物質を配合することのできる飲食品としては、天然物及びその加工品を含む飲食物等を挙げることができる。またその配合量は、飲食品10gに対し、本発明の不溶性食物繊維含有物質を1g以上配合することができる。
飲食品の例としては、これに限定されるものではないが、錠剤形、粉末状、顆粒状、カプセル状、ゼリー状等の機能性食品、パン類、菓子類、クッキー、ビスケット等の穀類加工品、牛乳、ヨーグルト、アイスクリーム等の乳製品類、炭酸飲料、清涼飲料、果汁入り飲料、薬系ドリンク等の飲料、惣菜や加工食品等が挙げられる。
本発明の不溶性食物繊維含有物質を医薬品に配合して提供する場合には、潰瘍性大腸炎の治療、改善又は予防用の医薬として製剤化することができる。製剤の投与形態は特に限定されないが、例えば投与経路として、経口投与、経腸投与等を挙げることができる。経口投与又は経腸投与の場合、本発明の不溶性食物繊維含有物質をそのまま投与してもよいが、医薬的に許容できる賦形剤とともに、液剤、懸濁剤、散剤、顆粒剤、錠剤、カプセル剤などの形態で投与してもよい。
医薬的に許容できる賦形剤としては、これに限定されるものではないが、乳糖、ショ糖、ブドウ糖などの糖類、デンプン、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム等の無機物、結晶セルロース、蒸留水、精製水、ゴマ油、ダイズ油、トウモロコシ油、オリーブ油、綿実油等の一般に使用されているものを例示することができる。また賦形剤の他、結合剤、滑沢剤、分散剤、懸濁剤、乳化剤、希釈剤、緩衝剤、抗酸化剤、細菌抑制剤などの添加剤を使用することができる。他の医薬品と混合、或いは併用することも可能である。なお、上記の製剤は殺菌処理を行なってもよい。
本発明の医薬を適用する対象は特に限定されず、健常者、潰瘍性大腸炎の患者、潰瘍性大腸炎の治療中の患者、潰瘍性大腸炎の予防を検討している健常者等のいずれであってもよい。またその対象はヒトに限らず、ヒト以外の動物に適用してもよい。
本発明の医薬品の投与量は、被験者の年齢、体重、性別、肥満の程度など、様々な要因に応じて変化するが、典型的には、本発明の不溶性食物含有物質を1日あたり、1g以上、好ましくは5g以上投与する量とし、投与間隔は特に制限されない。
本発明の不溶性食物繊維含有物質は、効率的に炎症性腸疾患を改善することができ、かつ、穀類植物の種子から食品用酵素により処理して得られた成分であるので、安全性が高く、飲食品又は医薬における使用に有用である。これに関連し、本発明の不溶性食物繊維含有物質は、食物繊維含量が高いため、比較的少量で炎症性腸疾患の改善効果を得ることができるという利点を有する。
さらに、本発明の不溶性食物繊維含有物質は、米糠や小麦ふすまといった、比較的安価な原料から製造することが可能であるため、コスト面にも優れている。
飲食品又は医薬品組成物に、本発明の不溶性食物繊維含有物質が含まれている場合は、以下の方法で検出することができる。すなわち、最初に飲食品又は医薬品組成物を水に懸濁した後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、不溶性画分を回収する。そして、ナイルブルー又はその他の疎水性物質の染色等に適した染色試薬で前記不溶性画分を染色し、蛍光顕微鏡などで観察することにより、本発明の不溶性食物繊維含有物質を検出することができる。その際、本発明の不溶性食物繊維含有物質は、染色される層と染色されない層が重なっているという特徴により、他の不溶性組成物と区別することができる。染色に適したその他の試薬としては、ズダン III、ズダンブラック、オイルレッド、フルオロルイエロー088などが挙げられる。
以下の実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明の範囲はこれらの実施例により限定されるものではない。実施例中、特にことわらない限り、%表示は重量基準によるものとする。また、分析により求める各成分値について、粗タンパク質はケルダール法を(窒素のタンパク質換算係数は6.25とした。)用いて、粗脂肪はジエチルエーテルを抽出溶媒としたソックスレー抽出法を用いて測定した。食物繊維の含量は、AOAC法に基づいて求めた。
〔調製例1〕(ビール仕込み粕⇒ロールミル)
湿体状態のビール仕込み粕(水分:77.6重量%)をロールミル(ロール回転数:100rpm、ロール間隙:0.08mm)で圧扁剥離処理後、水中で16メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.18mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに50メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.300mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料1とした。この分析値は下記表1に示すとおりである。また、調製試料1に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図1に示す。
〔調製例2〕(ビール仕込み粕⇒ロールミル+ヘミセルラーゼ)
湿体状態のビール仕込み粕(水分:77.6重量%)をロールミル(ロール回転数:100rpm、ロール間隙:0.08mm)で圧扁剥離処理後、水中で16メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.18mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに50メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.300mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。回収した画分にヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、水中で200メッシュ(篩い目開き:0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料2とした。この分析値は下記表1に示すとおりである。また、調製試料2に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図2に示す。
調製例1、2で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物として、SD系雄ラット(5週令、100g前後)を1週間固形飼料(CE−2、日本クレア製)で予備飼育して実験環境に馴化したものを各群7匹ずつに区分けして使用した。試験例1で用いた飼料は下記表2に示すとおりである。
潰瘍性大腸炎はデキストラン硫酸ナトリウムを飼料に混合して与えることで実験的に発症させた。なお、この方法は金内らの方法に従った(Journal of Gastroenterology 33、179−188、1998)。不溶性食物繊維含有物質も飼料に混合して与えるものとし、自由摂取とした。5日間飼育後、糞便及び肛門の様子を観察し、下痢の様子をスコア化して評価した。その後、大腸を摘出し、一部を10%ホルマリン緩衝液で固定化後、粘膜の切片を作製し、粘膜像の観察を行い、組織学的スコア化を行った。
下痢の様子のスコア化とは、下痢の様子のスコア化とは、以下のように糞便やラットの状態に応じて設定したスコアに基づき、各ラットの下痢状態のスコアづけ行い、平均値を算出した。
スコア0:正常
スコア1:やや柔らかい
スコア2:かなり柔らかい
スコア3:採糞がほぼ不可能
スコア4:下痢だけでなく肛門に若干爛れがある
スコア5:肛門の爛れがかなりひどい下痢
粘膜像の観察による組織学的スコア化とは、金内らの報告に従い(Journal of Gastroenterology and Hepatology 14、880−888、1999)、以下に設定したスコアに基づいて、肛門側から観察して大腸下部の代表的な部位のスコアづけを行い、平均値を算出した。
スコア0:正常な陰窩
スコア1:陰窩の拡張
スコア2:3分の1の基底部陰窩の欠落
スコア3:3分の2の基底部陰窩の欠落
スコア4:基底部陰窩は全て欠落しているが上皮組織は正常
スコア5:全ての陰窩と上皮組織の欠落
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群1:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群2:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群1:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料1を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群2:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料2を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例1の結果〕
結果を図3〜図4に示す。図3は、実験群1、2及び比較群1、2の下痢スコアを示す。図4は、実験群1、2及び比較群1、2の組織学的スコアを示す。図3から、比較群2、実験群1及び実験群2において下痢スコア改善効果が認められたことから、GBF、調製試料1及び調製試料2に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。また、調製試料1、調製試料2は食物繊維含量が高く、食物繊維含量3.0%になるように飼料を調製しているため、GBF含量10%の半分以下の含量で効果を示すことが判明した。実験群1、実験群2を比較した場合に、ヘミセルラーゼによりアロイロン層を分解除去した調製試料2は更に強い効果を有しており、図4の組織学的スコアからも大腸粘膜の損傷が防止されていることが確認された。以上の結果から、潰瘍性大腸炎誘発剤と同時に摂取しても、調製試料1、調製試料2の不溶性食物繊維含有物質は有効に症状の改善を促すことが判明した。
〔調製例3〕(裸麦芽⇒澱粉分解)
発芽した裸大麦(裸麦芽)を原料とした。佐竹製作所製の醸造用テスト精米機TDB2A(使用回転数500rpm)により穀皮を除去した後に、それをディスクミルにより粉砕した。その後、加水して65℃で3時間保持して、裸麦芽の持つアミラーゼを利用して澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で12メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.68mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料3とした。この分析値は下記表3に示すとおりである。また、調製試料3に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図5に示す。ちなみにアミラーゼを65℃で作用させず冷水で澱粉のみを除去した場合のアロイロン層は、図6のような状態となる。
〔調製例4〕(裸麦芽⇒澱粉分解+ロールミル+ヘミセルラーゼ)
発芽した裸大麦(裸麦芽)を原料とした。佐竹製作所製の醸造用テスト精米機TDB2A(使用回転数500rpm)により穀皮を除去した後に、それをディスクミルにより粉砕した。その後、加水して65℃で3時間保持して、裸麦芽の持つアミラーゼを利用して澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で12メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.68mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、回収した画分を湿体状態でロールミル(ロール回転数:100rpm、ロール間隙:0.08mm)で圧扁剥離処理後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収し、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した。再度、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料4とした。この分析値は下記表3に示すとおりである。また、調製試料4に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図7に示す。
調製例3、4で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし、試験例2で用いた飼料は下記表4に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群3:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群4:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群3:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料3を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群4:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料4を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例2の結果〕
結果を図8に示す。図8は、実験群3、4及び比較群3、4の下痢スコアを示す。図8から、比較群4、実験群3及び実験群4において下痢スコア改善効果が認められたことから、GBF、調製試料3及び調製試料4に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。また、調製試料3、調製試料4は食物繊維含量が高く、食物繊維含量3.0%になるように飼料を調製しているため、GBF含量10%の半分以下の含量で効果を示すことが判明した。実験群3、実験群4を比較した場合に、ロールミル処理後にヘミセルラーゼ処理を行い、アロイロン層を分解除去した調製試料4は更に強い下痢スコア改善効果を有していることが確認された。以上の結果から、潰瘍性大腸炎誘発剤と同時に摂取しても、調製試料3、調製試料4の不溶性食物繊維含有物質は有効に症状の改善を促すことが判明した。
〔調製例5〕(裸大麦⇒澱粉分解)
未発芽の裸大麦(裸大麦)を原料とした。佐竹製作所製の醸造用テスト精米機TDB2A(使用回転数800rpm)により穀皮を除去した後に、それをディスクミルにより粉砕した。その後、アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、裸大麦中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で12メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.68mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料5とした。この分析値は下記表5に示すとおりである。また、調製試料5に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図9に示す。
〔調製例6〕(裸大麦⇒澱粉分解+ロールミル+ヘミセルラーゼ)
未発芽の裸大麦(裸大麦)を原料とした。佐竹製作所製の醸造用テスト精米機TDB2A(使用回転数800rpm)により穀皮を除去した後に、それをディスクミルにより粉砕した。その後、アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、裸大麦中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で12メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.68mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。回収した画分を湿体状態でロールミル(ロール回転数:100rpm、ロール間隙:0.08mm)で圧扁剥離処理後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、回収した画分にヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した。再度、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料6とした。この分析値は下記表5に示すとおりである。また、調製試料6に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図10に示す。
調製例5、6で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし、試験例3で用いた飼料は下記表6に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群5:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群6:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群5:基本飼料に食物センイ含量が3.0%になるように調製試料5を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群6:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料6を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例3の結果〕
結果を図11に示す。図11は、実験群5、6及び比較群5、6の下痢スコアを示す。図11から、比較群6、実験群5及び実験群6において下痢スコア改善効果が認められたことから、GBF、調製試料5及び調製試料6に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。また、調製試料5、調製試料6は食物繊維含量が高く、食物繊維含量3.0%になるように飼料を調製しているため、GBF含量10%の半分以下の含量で効果を示すことが判明した。実験群5、実験群6を比較した場合に、ロールミル処理後にヘミセルラーゼ処理を行い、アロイロン層を分解除去した調製試料6は更に強い下痢スコア改善効果を有していることが確認された。以上の結果から、潰瘍性大腸炎誘発剤と同時に摂取しても、調製試料5、調製試料6の不溶性食物繊維含有物質は有効に症状の改善を促すことが判明した。更に、発芽していない種子によるものであっても、ロールミル処理とヘミセルラーゼ処理の併用により、未発芽種子由来の食物繊維含有物質においても下痢スコア改善及び抗炎症作用を有していることが判明した。
〔調製例7〕(裸麦芽⇒澱粉分解+ロールミル)
発芽した裸大麦(裸麦芽)を原料とした。佐竹製作所製の醸造用テスト精米機TDB2A(使用回転数500rpm)により穀皮を除去した後に、それをディスクミルにより粉砕した。その後、加水して65℃で3時間保持して、裸麦芽の持つアミラーゼを利用して澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で12メッシュ篩い(ASTM規格:篩い目開き1.68mm)を用いて篩い分けし、通過画分をさらに200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。回収した画分を湿体状態でロールミル(ロール回転数:100rpm、ロール間隙:0.08mm)で圧扁剥離処理後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料7とした。この分析値は下記表7に示すとおりである。
〔調製例8〕((裸麦芽⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
発芽した裸大麦(裸麦芽)を原料とした。佐竹製作所製の醸造用テスト精米機TDB2A(使用回転数500rpm)により穀皮を除去した後に、それをディスクミルにより粉砕した。その後、加水して65℃で3時間保持して、裸麦芽の持つアミラーゼを利用して澱粉を分解した。澱粉分解後に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料8とした。この分析値は下記表7に示すとおりである。
〔調製例9〕(裸麦芽⇒澱粉分解+ロールミル+ヘミセルラーゼ)
再度、調製例4と同様の処理を行い、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料9とした。この分析値は下記表7に示すとおりである。
調製例7、8、9で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし、試験例4で用いた飼料は下記表8に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群7:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群8:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群7:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料7を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群8:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料8を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群9:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料9を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例4の結果〕
結果を図12〜図13に示す。図12は、実験群7、8、9及び比較群7、8の下痢スコアを示す。図13は、実験群7、8、9及び比較群7、8の組織学的スコアを示す。図12から、比較群8、実験群7、実験群8及び実験群9において下痢スコア改善効果が認められたことから、GBF、調製試料7、調製試料8及び調製試料9に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。また、調製試料7、調製試料8及び調製試料9は食物繊維含量が高く、食物繊維含量3.0%になるように飼料を調製しているため、GBF含量10%の半分以下の含量で効果を示すことが判明した。実験群7、実験群8及び実験群9を比較した場合に、ヘミセルラーゼ処理によりアロイロン層を分解除去した調製試料8、または、ロールミル処理後にヘミセルラーゼ処理によりアロイロン層を分解除去した調製試料9はいずれもアロイロン層を完全に分解していない調製試料7よりも強い下痢スコア改善効果を有していることが確認された。図13の組織学的スコアからも調製試料7、調製試料8、調製試料9は、大腸粘膜の損傷が防止されていることが確認された。また、下痢スコアと同様に、調製試料8及び調製試料9はいずれも調製試料7よりも強い効果が確認された。以上の結果から、潰瘍性大腸炎誘発剤と同時に摂取しても、調製試料7、調製試料8、調製試料9の不溶性食物センイ含有物質は有効に症状の改善を促すことが判明した。
〔調製例10〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
米糠を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料10とした。この分析値は下記表9に示すとおりである。
調製例10で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし、試験例5で用いた飼料は下記表10に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群9:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群10:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群10:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料10を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例5の結果〕
結果を図14〜17に示す。図14は、実験群10及び比較群9、10の下痢スコアを示す。図15は、比較群9の大腸粘膜の様子を示す生物の写真である。図16は、比較群10の大腸粘膜の様子を示す生物の写真である。図17は、実験群10の大腸粘膜の様子を示す生物の写真である。図14から、比較群10、実験群10において下痢スコア改善効果が認められたことから、GBF、調製試料10に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。また、調製試料10は食物繊維含量が高く、食物繊維含量3.0%になるように飼料を調製しているため、GBF含量10%の半分以下の含量で効果を示すことが判明した。図15〜17の大腸粘膜の様子を示した写真からも、比較群10及び実験群10において正常な粘膜像が観察された。以上の結果から、潰瘍性大腸炎誘発剤と同時に摂取しても、調製試料10の不溶性食物繊維含有物質は有効に症状の改善を促すことが判明した。
〔調製例11〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
再度、調製例10と同様の処理を行い、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料11とした。この分析値は下記表11に示すとおりである。
〔調製例12〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ⇒脱脂処理)
米糠を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。回収した画分をエタノールにより脱脂処理を行い、凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料12とした。この分析値は下記表11に示すとおりである。
調製例11、12で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし、試験例6で用いた飼料は下記表12に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群11:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群12:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群11:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料11を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群12:基本飼料に食物センイ含量が3.0%になるように調製試料12を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例6の結果〕
結果を図18に示す。図18は、実験群11、12及び比較群11、12の下痢スコアを示す。実験群11と実験群12の両方において下痢スコア改善効果が確認されたことから、エタノールによる脱脂処理を行っても下痢スコア改善効果は失われないことが判明した。
〔調製例13〕(ふすま⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
ふすまを原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、ふすま中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料13とした。この分析値は下記表13に示すとおりである。
調製例13で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし、試験例7で用いた飼料は下記表14に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群13:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
比較群14:基本飼料にGBF(キリンヤクルトネクストステージ社「発芽大麦食品」)を10%添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群13:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料13を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例7の結果〕
結果を図19に示す。図19は、実験群13及び比較群13、14の下痢スコアを示す。実験群13において下痢スコア改善効果が確認されたことから、原料をふすまにした場合でも下痢スコア改善効果有していることが判明した。
なお、上記の試験例で、試験した物質以外にも、本発明の範囲内にある穀類植物の種子由来の物質が同様の効果を奏するであろうことは、当業者に容易に理解されよう。
〔調製例14〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
米糠を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料14とした。この分析値は下記表15に示すとおりである。また、調製試料14に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図20に示す。
〔調製例15〕(米糠⇒ホモジナイズ攪拌による澱粉除去)
米糠を原料として水に懸濁し、特殊機化工業株式会社製(現プライミクス株式会社)攪拌機T.k.ロボミックスに常温で供した後(10,000RPM、約20分)、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収することにより澱粉を除去した。この操作を2回繰り返し、澱粉の除去効率を高めた。また、2回目の操作時には、80℃加温という殺菌工程を組み入れた。最後に、200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、回収した通過しない画分を凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料15とした。この分析値は下記表15に示すとおりである。また、調製試料15に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図21に示す。
〔調製例16〕(脱脂米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
脱脂米糠(築野食品工業株式会社製)を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料16とした。この分析値は下記表15に示すとおりである。
調製例14、15、16で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし試験例8で用いた試料は下記表16に示すとおりである。 基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群15:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群14:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料14を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群15:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料15を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群16:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料16を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例8の結果〕
結果を図22に示す。図22は、実験群14、15、16及び比較群15の下痢スコアを示す。図22から、実験群14、実験群15および実験群16において下痢スコア改善効果が認められたことから、調製試料14、調製試料15及び調製試料16に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。また、脱脂米糠を原料にしている調製試料16は、脂質があらかじめ除去されているため、調製試料14、調製試料15に比べて食物繊維含量が高い。さらに、食物繊維含量3.0%になるように飼料を調製すると、実験群14では調製試料14を5.1%、実験群15では調製試料15を4.8%、実験群16では調製試料16を4.2%配合することになり、調製試料16は最も低用量で効果を示すことが判明した。
実験群15における調製試料15は、酵素処理を全く行わずに攪拌処理のみで澱粉除去を行った試料であるが、酵素処理した調製試料14、調製試料16と同様に効果を有していることが判明した。
以上の結果から、潰瘍性大腸炎誘発剤と同時に摂取しても、アミラーゼ、ヘミセルラーゼ処理を行わずに澱粉除去のみ行った調製試料15でも、脱脂米糠を原料にした場合の調製試料16でも、それぞれの不溶性食物繊維含有物質は有効に症状の改善を促すことが判明した。
〔調製例17〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ⇒200メッシュを通過しない画分)
米糠を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥して、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料17とした。この分析値は下記表17に示すとおりである。
〔調製例18〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ⇒200〜500メッシュ画分)
米糠を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過する画分を回収してそれをさらに500メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.025mm)篩を用いて篩分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥して、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料18とした。この分析値は下記表17に示すとおりである。
調製例17で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし試験例9で用いた試料は下記表18に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群16:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群17:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料17を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群18:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料18を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例9の結果〕
結果を図23に示す。図23は、実験群17、実験群18及び比較群16の下痢スコアを示す。図23において、実験群17、実験群18において下痢スコア改善効果が認められたことから、調製試料17、調製試料18に下痢スコア改善効果を有していることが確認できた。しかし、実験群17と実験群18との下痢スコア改善効果を比較したところ、実験群17の方がより高い効果を示すことが判明した。
以上の結果から、粒度は、効果の度合いに影響を及ぼし、200メッシュを通過できない画分は通過できる画分より効果が高かったことから、粒度が大きいものほど効果を示すと考えた。
〔調製例19〕(米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ⇒200メッシュを通過しない画分)
脱脂米糠(築野食品工業株式会社製)を原料とした。アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)2.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、65℃)で3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%を50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を完全に分解した後、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料19とした。この分析値は下記表19に示すとおりである。
〔調製例20〕(調製例19⇒微粉砕⇒500メッシュを通過画分)
調製例19において得られた不溶性食物繊維含有物質を微粉砕化(マイクロフーズジャパン株式会社加工)した後に、水に懸濁させ、水中で500メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過する画分を回収後、凍結乾燥して不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料20とした。この分析値は下記表19に示すとおりである。
調製例19、20で得られた不溶性食物繊維含有物質を用いて潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかについて実験した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし試験例10で用いた試料は下記表20に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群17:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群19:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料19を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群20:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料20を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例10の結果〕
結果を図24に示す。図24は、実験群19、20及び比較群17の下痢スコアを示す。図24から、実験群19は下痢スコア改善効果が認められたが、一方、500メッシュを通過した画分である調製試料20を供した実験群20において下痢スコア改善効果が認められなかった。
以上の結果から、調製試料のうち500メッシュを通過した粒度の小さい不溶性食物繊維含有物質には、効果がないことが判明した。
〔調製例21〕(脱脂米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ)
脱脂米糠を原料として、アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)1.0%で、乳酸を添加してpHを調製後(pH4.5、65℃)、3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)0.5%で、乳酸を添加してpHを調製後(pH4.5、50℃)、1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を分解した後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料21とした。この分析値は下記表21に示すとおりである。
また、調製試料21に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図25に示す。
〔調製例22〕(脱脂米糠⇒澱粉分解+ヘミセルラーゼ、酵素量を調製例21より低減化)
脱脂米糠を原料として、アミラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームAS)0.5%で、乳酸を添加してpHを調製後(pH4.5、65℃)、3時間反応させて、米糠中の澱粉を分解した。澱粉分解後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収した。次に、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)0.2%で、乳酸を添加してpHを調製後(pH4.5、50℃)、1晩反応させて、植物組織のアロイロン層を分解した後、水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、不溶性食物繊維含有物質を得た。
これを調製試料22とした。この分析値は下記表21に示すとおりである。また、調製試料22に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図26に示す。
調製試料21、22について、潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるか評価した。
〔材料及び方法〕
供試動物や潰瘍性大腸炎の発症方法は、試験例1に従った。ただし試験例11で用いた試料は下記表22に示すとおりである。
基本飼料はカゼインを用いてタンパク質を14.6%、コーン油を用いて脂質を5.0%、ビタミン1.0%、ミネラル3.5%、塩化コリン0.2%を含む。コーンスターチを用いて重量を調整するものとする。
比較群18:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群21:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料21を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群22:基本飼料に調製試料22を4.0%になるように添加後、食物繊維含量が3.0%になるようにセルロースで調整し、タンパク質含量は、14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例11の結果〕
結果を図25〜図27に示す。図27は、実験群21、22及び比較群18の下痢スコアを示す。図27から、実験群21および実験群22において下痢スコア改善効果が認められたものの、その効果の度合いは、実験群21の方が実験群22より高いものであった。図25、図26を比較したところ、調製試料22の方が、アロイロン層の残存度合いが大きいと観察できる。これは、調製試料22の方が酵素によるアロイロン層の分解量が少なかったためと推察できる。
〔調製例23〕(調製試料の再ヘミセルラーゼ処理)
再度、調製試料22をヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)1.0%、乳酸を添加してpHを調整後(pH4.5、50℃)、1晩反応させ、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供し、不溶性食物繊維含有物質を得た。これを調製試料23とした。調製試料23の分析値は下記表23に示すとおりである。また、調製試料23に含まれるアロイロン層部分の走査型電子顕微鏡写真像を図28に示す。
調製試料22、23について潰瘍性大腸炎の激しい下痢や大腸粘膜の異常を治療できるかを評価した。
〔材料及び方法〕
材料および実験方法は、すべて、上記の方法と同様に行った。また、試験例12で用いた飼料は表24に示すとおりである。
比較群19:基本飼料にセルロースを3.0%添加し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラ
ン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群22:基本飼料に調製試料22を4.0%になるように添加後、食物繊維含量が3.0%になるようにセルロースで調整し、タンパク質含量は、14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
実験群23:基本飼料に食物繊維含量が3.0%になるように調製試料23を添加し、タンパク質含量が14.6%になるようにカゼインで調整し、潰瘍性大腸炎誘発の為にデキストラン硫酸ナトリウムを3.0%添加した群
〔試験例12の結果〕
結果を図28〜図29に示す。図29は、実験群22、23及び比較群19の下痢スコアを示す。図29から、実験群22および実験群23において下痢スコア改善効果が認められたものの、その効果の度合いは、実験群23の方が実験群22より高いものであった。図28から、調製試料23のアロイロン層は、完全に分解除去されたと観察できる。これにより、調製試料22の効果が調製試料23の効果のように上昇したと推察した。
〔試験例13〕
調製試料21、22を、再度、ヘミセルラーゼ製剤(新日本化学工業社製スミチームNX)4.0%で、50mM酢酸緩衝液中(pH4.5、50℃)で1晩反応させ、再び水中で200メッシュ(ASTM規格:篩い目開き0.075mm)篩いを用いて篩い分けし、通過しない画分を回収して凍結乾燥に供した後、回収率を算出した。また、ヘミセルラーゼ処理の際にアロイロン層を構成する主だった糖として、アラビノース、キシロースの遊離量も調査した。
〔試験例13の結果〕
調製試料21をヘミセルラーゼで再分解した際の回収率は78%であり、調製試料22を同様に分解した際の回収率は69%であった(図30)。また、各試料を分解した際の遊離のアラビノース、キシロース量を調査した結果、いずれも調製試料22を分解した場合の方が遊離のアラビノース、キシロースが多いことが判明した(図31)。アラビノース、キシロースは、アロイロン層を構成する主要な糖であり、ヘミセルラーゼ処理によりこれらの糖が遊離しているということは、ヘミセルラーゼ処理により、アロイロン層が分解されていると推察できる。以上の結果から、調製試料が効果を有するために必要な条件は、当該試験例と同様の条件下でのヘミセルラーゼ処理による再分解により、回収率が約70%以上であること、好ましくは、約80%以上であると考えられる。また、この指標をもって、アロイロン層の分解度合いを表現することができる。
本発明の物質は、穀類植物、好ましくはイネ科植物の種子由来の不溶性食物繊維を豊富に含み、副作用がないという利点を有するため、飲食品又は医薬における使用に有用である。
本発明の穀類植物、好ましくはイネ科植物の種子由来の不溶性食物繊維を含有する物質は、炎症性腸疾患の改善に有効であり、例えば抗癌剤摂取時の重篤な副作用である腸粘膜の損傷防止とそれに伴う下痢の発生を有効に抑制できる。さらに、本発明の不溶性食物繊維含有物質は、腸管切除患者や人工肛門設置患者の排便を有効に改善することができる。なお、本発明の不溶性食物繊維含有物質は副作用がない。
本明細書で引用した全ての刊行物、特許および特許出願をそのまま参考として本明細書にとり入れるものとする。
Claims (28)
- 穀類植物の種子由来の不溶性食物繊維含有物質であって、以下のステップ:
(a)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;
(b)原料物質を澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;
(c)ステップ(b)で調製した画分をヘミセルラーゼ活性を有する酵素によって酵素処理するステップ;及び
(d)酵素処理液から不溶性画分を回収するステップ
を含む処理により製造されることを特徴とする、前記物質。 - 穀類植物はイネ科植物であることを特徴とする請求項1記載の物質。
- イネ科植物は、米、大麦、ライ麦又は小麦であることを特徴とする請求項2記載の物質。
- ステップ(b)において、澱粉除去処理をアミラーゼ又はグルコアミラーゼを用いた酵素処理により実施することを特徴とする請求項1記載の物質。
- ステップ(b)において、澱粉除去処理を加熱による糊化処理により実施することを特徴とする請求項1記載の物質。
- ステップ(b)において、澱粉除去処理を物理的破壊処理により実施することを特徴とする請求項1記載の物質。
- 物理的破壊処理をホモジナイザーにより実施することを特徴とする請求項6記載の物質。
- ステップ(b)において、澱粉除去画分をさらに圧扁剥離処理に供することを特徴とする、請求項1記載の物質。
- 前記澱粉除去処理に供する原料物質は米糠、小麦麦芽又は大麦麦芽であることを特徴とする請求項1記載の物質。
- 前記澱粉除去処理に供する原料物質は脱脂米糠であることを特徴とする請求項1記載の物質。
- 前記澱粉除去処理に供する原料物質は小麦ふすま又は大麦搗精粕であることを特徴とする請求項8記載の物質。
- 前記澱粉除去画分はビール仕込み粕であることを特徴とする請求項8記載の物質。
- ヘミセルラーゼ活性を有する酵素がキシラナーゼであることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項記載の物質。
- ステップ(c)において、さらにプロテアーゼを併用することを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項記載の物質。
- ステップ(c)後に脱脂処理をさらに含むことを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項記載の物質。
- ステップ(d)の不溶性画分は、実質的に、5〜25メッシュのASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項記載の物質。
- ステップ(d)の不溶性画分は、実質的に200メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなることを特徴とする請求項16記載の物質。
- タンパク質含量が20重量%以下であり、かつ食物繊維含量が55重量%以上であることを特徴とする請求項1〜17のいずれか1項記載の物質。
- 不溶性食物繊維はアロイロン層が部分的に又は完全に除去されている、請求項1〜18のいずれか1項記載の物質。
- 以下の特徴を有する、穀類植物の種子由来の不溶性食物繊維含有物質:
(i)実質的に5〜25メッシュのASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなる;
(ii)タンパク質含量が20重量%以下であり、かつ食物繊維含量が55重量%以上である;
(iii)不溶性食物繊維のアロイロン層が部分的に又は完全に除去されている;及び
(iv)潰瘍性大腸炎の予防及び/又は改善効果を有する。 - 実質的に200メッシュのASTM規格篩いを通過しない粒度の画分からなることを特徴とする請求項20記載の物質。
- 炎症性腸疾患の改善、治療又は予防効果を有することを特徴とする請求項1〜21のいずれか1項記載の物質。
- 炎症性腸疾患は潰瘍性大腸炎であることを特徴とする請求項22記載の物質。
- 飲食品又は医薬に配合されている請求項1〜23のいずれか1項記載の物質。
- 機能性食品に配合されている請求項24記載の物質。
- 炎症性腸疾患を治療、改善又は予防するための飲食品又は医薬を製造するための、請求項1〜25のいずれか1項記載の物質の使用。
- 穀類植物の種子由来の不溶性食物繊維含有物質の製造方法であって、以下のステップ:
(a)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;
(b)原料物質を澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;
(c)ステップ(b)で調製した画分をヘミセルラーゼ活性を有する酵素によって酵素処理するステップ;及び
(d)酵素処理液から不溶性画分を回収するステップ
を含む処理により製造されることを特徴とする、前記方法。 - 請求項20に記載の物質を製造する方法であって、以下のステップ:
(a1)穀類植物の種子を、粉砕することによって、又は搗精することにより生じる種子外側画分を回収することによって、原料物質を調製するステップ;
(b1)原料物質を物理的破壊によって澱粉除去処理して澱粉除去画分を調製するステップ;
(c1)ステップ(b1)で調製した画分から5〜25メッシュのASTM(American Society for Testing and Materials)規格篩いを通過するが、500メッシュのASTM規格篩いを通過しない不溶性画分を回収するステップ
を含む、前記方法。
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