JPWO2009034915A1 - 蒸着装置 - Google Patents
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Abstract
Description
ホール輸送層、発光層、電子輸送層等は一般に有機材料で構成されており、このような有機材料の膜の成膜には蒸着装置が広く用いられる。
蒸着容器212の側面と底面にはヒータ223が配置されており、真空槽211内を真空排気し、ヒータ223が発熱すると蒸着容器212が昇温し、蒸着容器212内の有機蒸着材料200が加熱される。
放出口224の上方にはホルダ210が配置されており、ホルダ210に基板205を保持させておけば、放出口224から放出された有機材料蒸気が基板205表面に到達し、ホール注入層やホール輸送層や発光層等の有機薄膜が形成される。
本発明は、真空槽と、前記真空槽の内部に配置され、基板を保持する基板保持装置と、内部に有機材料が収容され、前記有機材料の蒸気を発生させる供給装置と、前記基板と対面する位置に配置され、前記供給装置が発生する前記有機材料の蒸気を前記真空槽内部に放出する放出装置とを有し、前記放出装置から放出された前記蒸気は、前記基板に到達するようにされた蒸着装置であって、前記蒸着装置は、前記放出装置にそれぞれ接続された複数の前記供給装置と、複数の前記供給装置のうち、所望の前記供給装置を、前記放出装置に接続する切替装置とを有する蒸着装置である。
本発明は蒸着装置であって、前記各供給装置には、異なる色の前記有機材料が配置された蒸着装置である。
本発明は蒸着装置であって、前記各供給装置は、前記有機材料が収容される収容部と、前記収容部の底部に形成された貫通孔と、前記貫通孔を介して前記収容部に接続された蒸発室と、前記貫通孔に挿通された回転軸と、前記回転軸を中心軸線を中心として回転させる回転手段とを有し、前記回転軸の周囲には螺旋状の凸条が形成され、前記回転軸を回転させると、前記有機材料は、前記凸条間の溝を通って前記収容部から前記蒸発室に向かって移動する蒸着装置である。
成膜装置1は、搬送室2を有しており、搬送室2には、搬入室3aと、搬出室3bと、前処理室4と、1又は複数の蒸着装置10a〜10cと、スパッタリング装置8と、マスク貯蔵室7とがそれぞれ接続されている。
図1の符号10bは、その発光層の成膜に用いられる本発明の蒸着装置を示している。
収容部32の底部はすり鉢状になっており、すり鉢状の底部の略中央位置には貫通孔37が形成され、収容部32は貫通孔37を介して蒸発室21に接続されている。
有機材料39の落下量は、回転軸35の回転量に比例するから、予め落下量と回転量の関係を求めておけば、その関係から必要量の有機材料39を落下させるのに必要な回転量が分かる。
高温体22は、貫通孔37の下端開口よりも開口が大きい高温容器22bと、高温容器22bの底面略中央位置に設けられた凸部22aとを有している。
従って、貫通孔37の下端から真下に落下する蒸着材料39は、回転軸35の回転によって、凸部22aと高温容器22bの側壁との間に、凸部22aを取り囲むように配置される。
切替装置65は配管59とバルブ57を複数ずつ有しており、各配管59は一端が異なる供給装置20a〜20cの蒸発室21に接続され、他端が同じ放出装置50に接続され、バルブ57は各配管59a〜59cの一端と他端の間に取り付けられている。
真空槽11と蒸発室21と収容部32は真空排気系9に接続されており、真空槽11内部と、蒸発室21の内部と、有機材料39が収容された状態で密閉された収容部32の内部空間を真空排気し、蒸発室21、真空槽11、容器51、供給管52、配管59、及び収容部32の内部空間に所定圧力(例えば10-5Pa)の真空雰囲気を形成しておき、該真空雰囲気を維持したまま、基板81を真空槽11内部に搬入する。
本発明に用いるマスク16は、1枚で2色以上の着色層の形成に用いられるものである。
各着色層の膜厚は予め決められており、決められた膜厚の着色層の成膜に必要な有機材料39の必要量は予め分かっている。
放出装置50と、基板保持装置15のいずれか一方又は両方を揺動手段58に接続しておき、着色層85aを成長させる間、基板81とマスク16を相対的に静止させた状態で、放出装置50と基板保持装置15のいずれか一方又は両方を水平面内で往復移動又は円運動させれば、着色層85aの膜厚が均一になる。
また、本発明はマスク16を用いる場合に限定されない。例えば、基板81と放出装置50の間にマスクを配置せずに、基板81表面上に3色以上の着色層85a〜85cを積層させ、白色光用の有機膜を形成してもよい。
ホール輸送層、発光層、電子輸送層等は一般に有機材料で構成されており、このような有機材料からなる膜の成膜には蒸着装置が広く用いられる。
従って、貫通孔37の下端から真下に落下する有機材料39は、回転軸35の回転によって、凸部22aと高温容器22bの側壁との間に、凸部22aを取り囲むように配置される。
Claims (6)
- 真空槽と、
前記真空槽の内部に配置され、基板を保持する基板保持装置と、
内部に有機材料が収容され、前記有機材料の蒸気を発生させる供給装置と、
前記基板と対面する位置に配置され、前記供給装置が発生する前記有機材料の蒸気を前記真空槽内部に放出する放出装置と、
複数の開口が形成され、前記真空槽内部に配置されたマスクと、
前記基板と前記放出装置の間の位置で前記マスクを保持するマスク保持装置とを有し、
前記放出装置から放出された前記蒸気は、前記マスクの前記開口を通過して前記基板に到達する蒸着装置であって、
前記蒸着装置は、前記放出装置にそれぞれ接続された複数の前記供給装置と、
前記基板保持装置に保持された前記基板と、前記マスク保持装置に保持された前記マスクとを位置合わせする位置合わせ装置と、
複数の前記供給装置のうち、所望の前記供給装置を、前記放出装置に接続する切替装置とを有する蒸着装置。 - 前記各供給装置には、異なる色の前記有機材料が配置された請求項1記載の蒸着装置。
- 前記各供給装置は、前記有機材料が収容される収容部と、
前記収容部の底部に形成された貫通孔と、
前記貫通孔を介して前記収容部に接続された蒸発室と、
前記貫通孔に挿通された回転軸と、
前記回転軸を中心軸線を中心として回転させる回転手段とを有し、
前記回転軸の周囲には螺旋状の凸条が形成され、
前記回転軸を回転させると、前記有機材料は、前記凸条間の溝を通って前記収容部から前記蒸発室に向かって移動する請求項1記載の蒸着装置。 - 真空槽と、
前記真空槽の内部に配置され、基板を保持する基板保持装置と、
内部に有機材料が収容され、前記有機材料の蒸気を発生させる供給装置と、
前記基板と対面する位置に配置され、前記供給装置が発生する前記有機材料の蒸気を前記真空槽内部に放出する放出装置とを有し、
前記放出装置から放出された前記蒸気は、前記基板に到達するようにされた蒸着装置であって、
前記蒸着装置は、前記放出装置にそれぞれ接続された複数の前記供給装置と、
複数の前記供給装置のうち、所望の前記供給装置を、前記放出装置に接続する切替装置とを有する蒸着装置。 - 前記各供給装置には、異なる色の前記有機材料が配置された請求項4記載の蒸着装置。
- 前記各供給装置は、前記有機材料が収容される収容部と、
前記収容部の底部に形成された貫通孔と、
前記貫通孔を介して前記収容部に接続された蒸発室と、
前記貫通孔に挿通された回転軸と、
前記回転軸を中心軸線を中心として回転させる回転手段とを有し、
前記回転軸の周囲には螺旋状の凸条が形成され、
前記回転軸を回転させると、前記有機材料は、前記凸条間の溝を通って前記収容部から前記蒸発室に向かって移動する請求項4記載の蒸着装置。
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