JPWO2007114257A1 - 多層絶縁電線 - Google Patents
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Abstract
Description
このような規格のもとで、従来、主流の座を占めている変圧器としては、図2の断面図に例示するような構造が採用されてきた。この変圧器は、フェライトコア1上のボビン2の周面両側端に沿面距離を確保するための絶縁バリヤ3が配置された状態でエナメル被覆された一次巻線4が巻回されたのち、この一次巻線4の上に、絶縁テープ5を少なくとも3層巻回し、更にこの絶縁テープの上に沿面距離を確保するための絶縁バリヤ3を配置したのち、同じくエナメル被覆された二次巻線6が巻回された構造である。
図1で示した変圧器を製造する場合、用いる1次巻線4及び2次巻線6では、いずれか一方もしくは両方の導体4a(6a)の外周に少なくとも3層の絶縁層4b(6b),4c(6c),4d(6d)が形成されていることが前記したIEC規格との関係で必要になる。
また、前記のフッ素樹脂押出しの場合では、絶縁層はフッ素系樹脂で形成されているので、耐熱性は良好であるという利点を備えているが、樹脂のコストが高く、さらに高剪断速度で引っ張ると外観状態が悪化するという性質があるために製造スピードを上げることも困難で、絶縁テープ巻と同様に電線コストが高いものになってしまうという問題点がある。
しかしながら、巻線加工後の変圧器を機器に取り付け回路を形成する際には、変圧器から引き出した電線の先端で導体が露出され、はんだ付け処理後が行われるが、電気・電子機器の更なる小型化に伴い、変圧器から引き出した部分の被覆電線を折り曲げなどの加工を行った上、はんだ処理しても被覆層の割れ等を起こさず、また、はんだ処理後、被覆電線の折り曲げなど加工を良好に行うことができる多層絶縁電線が求められている。
(1)導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、全部または一部が脂肪族アルコール成分と酸成分とを結合して形成されるポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し、側鎖にカルボン酸またはカルボン酸の金属塩を有するエチレン系共重合体(B2)5〜40質量部を含有してなる樹脂組成物の被覆層であることを特徴とする多層絶縁電線、
(2)導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、ポリエステル系樹脂(B1)を連続相とし、エポキシ基、オキサゾリル基、アミノ基及び無水マレイン酸残基からなる群から選択される少なくとも1種類の官能基を含有する樹脂(B3)を分散相とする樹脂分散体の被覆層よりなることを特徴とする多層絶縁電線、
(3)導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、ポリエステル系樹脂(B1)を連続相とし、アクリレートもしくはメタクリレートまたはそれらの混合物から得られるゴム状コアとビニル系単独重合体もしくは共重合体よりなる外側シェルとを有するコア−シェル重合体(B4)を分散相とする樹脂分散体の被覆層よりなることを特徴とする多層絶縁電線、
(4)前記ポリエステル系樹脂(B1)が、ジカルボン酸とジオールとの縮合反応により得られる重合体であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1項に記載の多層絶縁電線、
(5)前記樹脂分散体が、前記のエポキシ基、オキサゾリル基、アミノ基及び無水マレイン酸残基からなる群から選択される少なくとも1種類の官能基を含有する樹脂(B3)を、前記ポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し1〜20質量部含有することを特徴とする(2)又は(4)項に記載の多層絶縁電線、
(6)前記コア−シェル重合体(B4)が、アルキルアクリレート重合体からなるゴム状コアと、アルキルメタクリレート重合体からなる外側シェルとを有するコア−シェル重合体であることを特徴とする(3)又は(4)項に記載の多層絶縁電線、
(7)前記樹脂分散体が、前記ポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し、前記コア−シェル重合体(B4)を1〜20質量部含有することを特徴とする(3)、(4)又は(6)項に記載の多層絶縁電線、および
(8)導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)と最内層(B)の間の絶縁層(C)が、ポリフェニレンスルフィド樹脂であることを特徴とする(1)〜(7)のいずれか1項に記載の多層絶縁電線。
本発明の多層絶縁電線において絶縁層は3層以上からなり、好ましくは3層からなる。近年の電気・電子機器の小型化に伴い、発熱による機器への影響が懸念され、より高い耐熱性を向上させた多層絶縁電線が要求されている。しかしながら、耐熱樹脂は汎用樹脂に比べ伸び特性に劣るため割れやすい。
本発明において、最外層(A)の絶縁層に含まれるヨウ化銅の含有量は、ナイロン6,6等のポリアミド樹脂100質量部に対して0.05〜2質量部が好ましく、0.1〜2質量部がより好ましい。
本発明、特に前記(1)項に記載の多層絶縁電線(以下、本発明の第1の実施態様ともいう)において最内層(B)は、全部または一部が脂肪族アルコール成分と酸成分とを結合して形成されるポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し、側鎖にカルボン酸またはカルボン酸の金属塩を有するエチレン系共重合体(B2)5〜40質量部を含有してなる樹脂組成物の被覆層であることが好ましい。ポリエステル系樹脂(B1)とエチレン系共重合体(B2)の樹脂組成物は混練用二軸押出機にて溶融・混合することにより調製することができる。
このうち、ポリエステル系樹脂(B1)としては、芳香族ジカルボン酸またはその一部が脂肪族ジカルボン酸で置換されているジカルボン酸と脂肪族ジオール(アルコール)とのエステル反応で得られたものが好ましく用いられる。例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)、ポリエチレンナフレート樹脂(PEN)などを代表例としてあげることができる。
一方、エステル反応に用いる脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール,トリメチレングリコール,テトラメチレングリコール,ヘキサンジオール,デカンジオールなどをあげることができる。これらのうち、エチレングリコール,テトラメチルグリコールが好ましい。また、脂肪族ジオールとしては、その一部がポリエチレングリコールやポリテトラメチレングリコールのようなオキシグリコールになっていてもよい。
本発明、特に本発明の第1の実施態様において、ポリエステル系樹脂(B1)中における脂肪族アルコール成分と酸成分のエステル反応で得られたものの含有量は、80〜100質量部が好ましく、95〜100質量部がより好ましい。
本発明に用いることができる前記樹脂(B3)における、ポリエステル系樹脂(B1)と反応性を有する官能基として、エポキシ基、オキサゾリル基、アミノ基及び無水マレイン酸残基からなる群から選ばれる少なくとも1つの基を含有することが好ましく、特にエポキシ基を含有することが好ましい。樹脂(B3)は、全単量体成分100質量部に対して、同一分子内で該官能基含有単量体成分を0.05〜30質量部有することが好ましく、0.1〜20質量部有することがより好ましい。該官能基を含有する単量体成分量が少なすぎると本発明の効果を発揮しにくく、また多すぎると前記ポリエステル系樹脂(B1)との過反応によるゲル化物が発生しやすく、好ましくない。
このような樹脂(B3)としては、オレフィン成分とエポキシ基含有化合物成分からなる共重合体であることが好ましい。また、アクリル成分又はビニル成分の中、少なくとも1種類以上の成分とオレフィン成分及びエポキシ基含有化合物成分からなる共重合体であってもよい。
また、アクリル成分としては、例えば、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸t−ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等が挙げられる。ビニル成分としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、塩化ビニル、ビニルアルコール、スチレン等が挙げられる。中でも、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチルが好ましい。またこれらの成分は単独あるいは2種以上を使用してもよい。
不飽和カルボン酸グリシジルエステルの具体的な例としては、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、イタコン酸グリシジルエステル等が挙げられ、中でもグリシジルメタクリレートが好ましい。
本発明に用いることができるコア−シェル重合体樹脂(B4)とは、アクリレートもしくはメタクリレートまたはそれらの混合物から得られるゴム状コア(好ましくは、アルキルアクリレート重合体からなるゴム状コア)と、ビニル系重合体もしくは共重合体外側シェル(好ましくは、アルキルメタクリレート重合体からなる外側シェル)とを有するコア−シェル重合体を意味するものである。本発明に用いることができるコア−シェル重合体樹脂(B4)において、コアは炭素数1〜6のアルキル基を有するアルキルアクリレートから重合され、約10℃より低いTgを有し、加えて、上記のアルキルアクリレートに対し、架橋性単量体および/またはグラフト用単量体を含むアクリルゴムコアとなることが好ましい。特に好ましい上記アルキルアクリレートは、アクリル酸n−ブチルである。
本発明に好ましく用いられる架橋性単量体には、ブチレンジアクリレートおよびジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート等のポリオールのポリ(アクリル酸エステル)およびポリ(メタクリル酸エステル)、ジ−およびトリ−ビニルベンゼン、アクリル酸およびメタクリル酸ビニル等がある。特に好ましい架橋性単量体はブチレンジアクリレートである。
本発明において好ましく用いられるグラフト用単量体は、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、マレイン酸ジアリル、フマル酸ジアリル、イタコン酸ジアリル、酸性マレイン酸アリル、酸性フマル酸アリルおよび酸性イタコン酸アリル等のエチレン系不飽和二塩基酸のアリルエステルのアルキル基含有単量体類が挙げられる。特に好ましいグラフト用単量体はメタクリル酸アリルおよびマレイン酸ジアリルである。
好ましく本発明に用いられるコア−シェル重合体(B4)の1つの例としては、アクリル酸ブチルと架橋剤としてのブチレンジアクリレート、グラフト化剤としてのメタクリル酸アリルまたはマレイン酸アリルとから成る単量体系から重合される第一段即ちゴム状コアと、メタクリル酸メチル重合体の最終段即ちシェルの2段だけを有するものである。また、ポリエステル系樹脂(B1)内の分散性を改善するためのシェル表面にエポキシ基、オキサゾリン基、アミン基、及び無水マレイン酸基からなる群から選択され少なくとも1種類の官能基を有するものであってもよい。
上述したように、2段であるコア−シェル重合体の市販品として、呉羽化学工業社製のパラロイド(PARALOID)EXL−2313、EXL−2314及びEXL−2315(いずれも商品名)が挙げられるが、本発明はこれらに限定するものではない。
本発明におけるコア−シェル重合体(B4)の含有量は、ポリエステル系樹脂(B1)に対して好ましくは1〜20質量部、より好ましくは1〜10質量部である。この含有量が少なすぎるとポリエステル系樹脂の結晶化抑制効果は小さくなり、そのため曲げ加工などのコイル加工時に絶縁層の表面に微小クラックが発生する、いわゆるクレージング現象が多発する。多すぎると耐熱性が低下することがあり好ましくない。
本発明の多層絶縁電線を用いることで、電気特性に優れ、信頼性が高い変圧器を提供することができる。
導体として線径0.75mmの軟銅線を用意した。表1に示した各層の押出被覆用樹脂の配合(組成の数値は質量部を示す)及び厚さで、導体上に順次押出し被覆して多層絶縁電線を製造した。
得られた多層絶縁電線につき、下記の仕様で各種の特性を試験した。また、肉眼により外観を観察した。
巻線加工後のはんだ処理後の折り曲げに対する耐性を評価するための加工性に関する特性試験である。押出被覆することによって作製した多層絶縁電線をフラックスに浸漬させた後450℃×4秒間はんだ層に入れた。次にこれを自身より細い、0.6mmの裸線に巻きつけた。巻きつけ後、表面を観察し、クラックが発生していれば不合格、何も変化がなければ合格と判定した。
B.電気的耐熱性
IEC規格60950の2.9.4.4項の付属書U(電線)と1.5.3項の付属書C(トランス)に準拠した下記の試験方法で評価した。
直径8mmのマンドレルに多層絶縁電線を、荷重118MPa(12kg/mm2)をかけながら10ターン巻付け、B種:225℃1時間加熱、更にB種:200℃399時間加熱し、更に25℃95%の雰囲気に48時間保持し、その後3000Vにて1分間電圧を印加し短絡しなければ、B種合格と判定した(判定はn=5にて評価。1つでもNGになれば不合格とした。)。
C.耐溶剤性
巻線加工として直径15mmのマンドレルに巻き付けた電線をマンドレルから引き抜きエタノール又はイソプロピルアルコール溶媒に30秒間浸漬し、乾燥後試料表面の観察を行い、クレージング発生の有無判定を行った。
また、各樹脂は以下のものを使用した。
PET:帝人PET(帝人社製、商品名)ポリエチレンテレフタレート樹脂、
エチレン系共重合体:ハイミラン1855(三井デュポン社製、商品名)アイオノマー樹脂、
エチレン/グリシジルメタアクリレート/アクリル酸メチル3元共重合体:ボンドファースト(住友化学社製、商品名)、
コア−シェル共重合体:パラロイド(呉羽化学工業社製、商品名)、
PES:スミカエクセルPES4100(住友化学工業社製、商品名)ポリエーテルスルホン樹脂、
PEN:テオネックスTN8065S(帝人化成社製、商品名)ポリエチレンナフタレート樹脂、
PPS:DICPPS FZ2200A8(大日本インキ化学工業社製、商品名)ポリフェ二レンスルフィド樹脂、
PA66−1:CM3006(東レ社製、商品名)ポリアミド66樹脂(ヨウ化銅系酸化防止剤を1質量%含有)、
PA66−2:FDK−1(ユニチカ社製、商品名)ポリアミド66樹脂(アミン系酸化防止剤を1質量%含有)、
PA6T:アモデルEXT1800BK(ソルベイ社製、商品名)ポリアミド6T樹脂(いずれの酸化防止剤も含有せず)。
また、導体から順に第1層、第2層、第3層が被覆されたものであり、第3層が最外層である。
比較例1、3及び5は、電気的耐熱性に乏しかった。また、比較例2は、電気的耐熱性は満足するが、はんだ処理時はクラックが発生してしまった。比較例4は、電気的耐熱性と半田耐熱性は満足するものの、経時でクラックが発生した。
これらに対して、実施例1〜4は、はんだ耐熱性、電気的耐熱性、溶剤耐性、および電線外観のいずれも合格基準を満たし、電線を被覆する樹脂は、はんだ処理時の熱履歴によって樹脂が熱劣化することなく、はんだ処理後の加工性に優れるものであった。
また、一般的にプラスチックの長期耐熱性の指標とされるRTIでは、比較例5で使用した芳香族系ポリアミド(PA6T)が140〜150℃であり、実施例1〜4又は比較例1〜4で用いた脂肪族ポリアミド(PA66−1及びPA66−2)の110℃に比べて著しく高い。それにも関わらず、脂肪族ポリアミド樹脂(PA66−1)にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物を3層目(最外層)に使用した実施例1〜4では、多層絶縁電線の耐熱性が大きく改善されることがわかった。
Claims (10)
- 導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、下記(a)〜(c)からなる群より選ばれる被覆層よりなることを特徴とする多層絶縁電線:
(a)全部または一部が脂肪族アルコール成分と酸成分とを結合して形成されるポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し、側鎖にカルボン酸またはカルボン酸の金属塩を有するエチレン系共重合体(B2)5〜40質量部を含有してなる樹脂組成物の被覆層、
(b)ポリエステル系樹脂(B1)を連続相とし、エポキシ基、オキサゾリル基、アミノ基及び無水マレイン酸残基からなる群から選択される少なくとも1種類の官能基を含有する樹脂(B3)を分散相とする樹脂分散体の被覆層、および
(c)ポリエステル系樹脂(B1)を連続相とし、アクリレートもしくはメタクリレートまたはそれらの混合物から得られるゴム状コアとビニル系単独重合体もしくは共重合体よりなる外側シェルとを有するコア−シェル重合体(B4)を分散相とする樹脂分散体の被覆層。 - 導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、全部または一部が脂肪族アルコール成分と酸成分とを結合して形成されるポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し、側鎖にカルボン酸またはカルボン酸の金属塩を有するエチレン系共重合体(B2)5〜40質量部を含有してなる樹脂組成物の被覆層であることを特徴とする請求項1に記載の多層絶縁電線。
- 導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、ポリエステル系樹脂(B1)を連続相とし、エポキシ基、オキサゾリル基、アミノ基及び無水マレイン酸残基からなる群から選択される少なくとも1種類の官能基を含有する樹脂(B3)を分散相とする樹脂分散体の被覆層よりなることを特徴とする請求項1に記載の多層絶縁電線。
- 導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)が、ポリアミド樹脂にヨウ化銅を含有してなる樹脂組成物の被覆層からなり、最内層(B)が、ポリエステル系樹脂(B1)を連続相とし、アクリレートもしくはメタクリレートまたはそれらの混合物から得られるゴム状コアとビニル系単独重合体もしくは共重合体よりなる外側シェルとを有するコア−シェル重合体(B4)を分散相とする樹脂分散体の被覆層よりなることを特徴とする請求項1に記載の多層絶縁電線。
- 前記ポリエステル系樹脂(B1)が、ジカルボン酸とジオールとの縮合反応により得られる重合体であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の多層絶縁電線。
- 前記樹脂分散体が、前記のエポキシ基、オキサゾリル基、アミノ基及び無水マレイン酸残基からなる群から選択される少なくとも1種類の官能基を含有する樹脂(B3)を、前記ポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し1〜20質量部含有することを特徴とする請求項1、3または5に記載の多層絶縁電線。
- 前記コア−シェル重合体(B4)が、アルキルアクリレート重合体からなるゴム状コアと、アルキルメタクリレート重合体からなる外側シェルとを有するコア−シェル重合体であることを特徴とする請求項1、4または5に記載の多層絶縁電線。
- 前記樹脂分散体が、前記ポリエステル系樹脂(B1)100質量部に対し、前記コア−シェル重合体(B4)を1〜20質量部含有することを特徴とする請求項1、4、5または7に記載の多層絶縁電線。
- 導体と前記導体を被覆する3層以上の絶縁層を有してなる多層絶縁電線であって、前記絶縁層の最外層(A)と最内層(B)の間の絶縁層(C)が、ポリフェニレンスルフィド樹脂であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の多層絶縁電線。
- 請求項1〜9のいずれか1項に記載の多層絶縁電線からなる変圧器。
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