JPWO2006073182A1 - 動力伝達装置 - Google Patents
動力伝達装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2006073182A1 JPWO2006073182A1 JP2006550907A JP2006550907A JPWO2006073182A1 JP WO2006073182 A1 JPWO2006073182 A1 JP WO2006073182A1 JP 2006550907 A JP2006550907 A JP 2006550907A JP 2006550907 A JP2006550907 A JP 2006550907A JP WO2006073182 A1 JPWO2006073182 A1 JP WO2006073182A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power transmission
- transmission device
- hollow shaft
- shaft
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/10—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/108—Bearings specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0025—Means for supplying energy to the end effector
- B25J19/0029—Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
中空とした入力軸140の端部に摩擦低減用軸受150を配置することによって、別途第2の中空軸(保護パイプ)を設けることなく、減速機を貫通する中空とした入力軸140内を挿通する配線等190の保護を可能とし、入力軸140の中空部分を最大限利用することで、減速機に設けられた中空軸に配線等を挿通するに際し、配線等を保護しつつより多くの配線、配管の挿通スペースを確保する。
Description
本発明は、中空軸を有する動力伝達装置に関する。
入力された動力を相手機械へと伝達する動力伝達装置は、主に減速機として利用されている。これは、高速回転はそれほど要求されないコンベアの駆動や、産業用ロボットの関節の駆動等の駆動源として電動モータ等を利用する場合に、高回転低トルクな出力の電動モータをそのまま用いることは不適切であり、必要な回転数までモータの回転を減速し、且つトルクを増して使用する必要があるからである。
このとき、用途によっては、当該動力伝達装置を貫通する軸を中空として、その内部に電源コードやその他の制御配線、冷却水管などを通すように設計することがある(例えば特開平7−108485号公報)。
しかし、複雑化した機械(例えば産業用ロボット等)において使用される場合には、必要となる配線等の数も多くなり、多くの配線や配管を前記中空部分に通したいという要望が存在する。
ここで、より多くの配線、配管を通すためには前記中空軸の径を広げるのが最も直接的且つ効果的であるが、単に径を広げることは同時に動力伝達装置自体も半径方向に大きくすることを意味し、コンパクト性に欠け、重量が増加する等のデメリットが大きい。
一方で、前記中空軸が回転する場合、かかる回転により中空部分に挿通する配線等と回転する軸との接触や摩擦が発生し、断線等を引き起こすことが考えられる。これを防止するため、前記中空軸(入力軸)の内部に独立した第2の中空軸(保護パイプ)を設け、配線等との摩擦や、回転に伴う接触・離反の繰り返しを排除する方法もある。
しかし、このような方法では、せっかく広く設計した中空部分を十分に活用することができず、多くの配線、配管等を通したいという要望を十分に満たし得ない。
そこで、本発明は、挿通する配線等が接触・摩擦により損傷することを防止し、且つ本来設計された中空部分を最大限に有効活用することで、より多くの配線、配管を中空軸に挿通することのできる動力伝達装置の提供をその目的としている。
本発明は、装置全体を貫通し、且つ回転する中空軸を備え、該中空軸の端部の内周面に該中空軸に挿通する部材を保護するための保護部を備える構成とすることにより、前記課題を解決するものである。
本発明では、中空軸の端部内周面に保護部を設けることで、中空軸と配線等との間に接触・摩擦が生じた場合でも、前記保護部の存在によりその接触時の面圧や摩擦が緩和されることで、配線・配管の損傷、断線等が防止できる。
「端部」に保護部を設けるのは、配線等が接触し損傷するのは、中空軸内のどの部分でも均一に起こるのではなく、接触し易い箇所があることに着目したからである。即ち、中空軸の端部は、部材の形状が鋭角となっていたり、更に加えて、配線等の取り回しの都合上、挿通後直ぐに曲げられて配置される場合も多いことから、接触による損傷が発生し易いからである。
その結果、中空軸の内部全体に別途第2の中空軸(保護パイプ)を挿入する場合等に比べ構造が簡単であり、コスト低減できる。又、「端部」は、その構成上、より径を広げた「段差」を容易に形成できるため、例えばその段差部分に保護部を設けるようにすることにより、本来設計された中空部分を最大限に利用することができる。
なお、本発明における「中空軸」とは、必ずしも一の部材で構成されたものに限られず、例えば、中空の入力軸と、中空のギヤやプーリ等とを結合して構成されるものも含む概念である。
本発明により、動力伝達装置を貫通する中空軸に、より多くの配線・配管等を設置することが可能となる。
以下、添付図面を用いて、本発明の実施形態の一例を詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態の一例が適用された動力伝達装置160を備えたギヤドモータGM100の一部断面図である。
ギヤドモータGM100はモータ102と、該モータ102に連結・一体化された動力伝達装置160とからなり、相手機械180(一部図示略)へと動力を伝達する構成とされている。
モータ102のモータ軸104にはピニオン106が形成されており、ギヤ108と噛合している。該ギヤ108は動力伝達装置160の入力軸140に固着されている。該入力軸140には偏心体120が一体的に形成されており、入力軸140は同時に偏心体軸142でもある。この偏心体120には、偏心体用軸受118を介して外歯歯車112とが回転可能に支持されており、前記偏心体120の回転に伴って外歯歯車112は揺動回転可能である。該外歯歯車112は、僅少の歯数差の内歯110を有する内歯歯車136と噛合している。
なお、内歯歯車136は当該動力伝達装置160のケーシング137と一体的に形成され、内歯歯車136であると同時にケーシング137でもある。
前記外歯歯車112は、外周にトロコイド歯形や円弧歯形等の外歯を有しており、更に内ピン孔146が複数個設けられ、内ピン114及び内ローラ116が挿嵌されている。
挿嵌されている前記内ピン114は、第2出力フランジ体132及び第1出力フランジ体134の両方に係合している。
外歯歯車112には内ピン孔146の他にキャリヤピン孔147が形成されており、キャリヤボルト130が挿嵌されている。該キャリヤボルト130により第2出力フランジ体132と第1出力フランジ体134とが一体・連結している。
前記第2出力フランジ体132は、軸受126を介して前記内歯歯車136に回転可能に支持されている。又、軸受122を介して前記入力軸140(偏心体軸142)を回転可能に支持している。
同様に、第1出力フランジ体134は、軸受128を介して前記内歯歯車136に回転可能に支持されている。更に、軸受124を介して前記入力軸140を回転可能に支持している。
即ち、内歯歯車136と、連結された第2出力フランジ体132及び第1出力フランジ体134と、入力軸140(偏心体軸142)とは、それぞれが独立して軸心O1を中心に回転可能である。
なお、前記第1出力フランジ体134は、図示せぬボルト等により相手機械180と連結している。
又、前記入力軸140(偏心体軸142)の第2出力フランジ体132側の端部は、段差140aにより入力軸140の径が広げられており(大径部とされ)、その広がった部分に摩擦低減用軸受150が装着されている。該摩擦低減用軸受150は、その外輪150aが前記入力軸140に固着され、玉150cを介して内輪150bが自由に回転可能な構成とされている。
又、前記入力軸140の中空部には、各種の配線等190が通されている。
次に、ギヤドモータGM100の作用について説明する。
モータ102に通電すると、モータ102の駆動力がモータ軸104、ピニオン106、ギア108を介して入力軸140へと伝えられる。該入力軸140は軸心O1を中心に回転し、これに伴い該入力軸140に一体形成された偏心体120も回転する。該偏心体120の回転により外歯歯車112も入力軸140の周りで揺動回転を行なおうとするが、内歯歯車136によってその自転が拘束されているため、外歯歯車112は内歯歯車136に内接しながら、ほとんど揺動のみを行なうことになる。
この外歯歯車112の回転は、内ピン孔146及び内ピン114によってその揺動成分が吸収され、自転成分のみが第1出力フランジ体134(及び第2出力フランジ体132)を介して相手機械180へと伝達される。
本実施形態では、配線等190が通されるのは入力軸140(偏心体軸142)の中空部であるため、高速で回転する入力軸140と配線等190とが直接接触する可能性がある。しかし中空である入力軸140の端部以外の部分では、配線等190が真直ぐに通されていることもあり、接触する可能性はほとんど無く、仮に接触した場合でも、中空軸の内周面は平滑であり、生じる摩擦や接触面圧も高いものとはなり難い。そのため、配線等の損傷は起こり難い。
しかし、中空軸の端部においては、図1に例示するように取り回しの都合上、配線等が挿通後直ぐに曲げられて配置されることも多く、接触する可能性が高い。又、「端部」という性質上、接触時の面圧も高くなり易く、その部分に大きな摩擦力が発生し易い。
そこで、本実施形態のように入力軸(中空軸)140の端部に段差140aを設けて径を広げ、そこに摩擦低減用軸受150を配置することで、当該接触が生じ易い内輪150b部分を、高速で回転する中空軸とは独立して回転できる構造(内輪フリー)とし、配線等が接触した場合でも内輪150bと配線等の相対位置は変化することなく、中空軸の回転による摩擦力を事実上ゼロとし、配線等を保護することができる。
これにより、従来例のような別途回転しない第2の中空軸(保護パイプ)を設ける必要がなくなり、本来設計された中空部分を有効に活用することが可能となる。又、保護パイプを設けるためのコストもかからない。
なお、本実施形態では、中空軸の第2出力フランジ体側に摩擦低減用軸受150を設けているが、第1出力フランジ体側に設けてもよく、更に両側に配置することも可能である。
又、本実施形態では、入力軸を中空としてそこに配線等を通しているものであるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、図2の実施形態のように中空軸を第1出力フランジ体234と一体的に形成することも可能である。
なお、上述した図1に示す実施形態と同一又は類似の部分については、下2桁が同一の番号を付することにより重複説明を省略するが、ここでは、モータ軸204から歯車208を介して複数の偏心体軸242に動力を振り分け、該偏心体軸242にそれぞれ装着した同位相の複数の偏心体220を介して、外歯歯車212を複数箇所において同時に偏心駆動するような振り分けタイプの内接噛合遊星歯車構造である。又、この構造においては、前記偏心体軸242は、内ピン214としても機能することとなる。
又、図1における実施形態では、保護部に摩擦低減部材としての軸受を配置するようにしているが、これに限られるものではなく、フッ素樹脂シートのような摩擦を低減できる部材を端部に配置することも可能である。なお、端部に加えて端部以外の部分も同様に保護部を設けることは可能であるが、コスト面を考慮すると端部にのみ設けるのが最も費用対効果に優れている。
更に、上記説明した実施形態はいずれも揺動する外歯歯車を備えた動力伝達装置であるが、これに限られるものではなく、例えば、単純遊星歯車動力伝達装置の高速軸を中空として、その中空軸に適用することも可能である。
本発明は、産業用ロボット等の複雑化した機械において、より多くの配線を通したい技術分野で用いられるは勿論、ポンプ等の駆動源に用いられる場合のように、太い配管を通しての利用が期待される分野に広く利用することが可能である。
Claims (7)
- 装置全体を貫通し、且つ回転する中空軸を備え、該中空軸の端部の内周面に該中空軸に挿通する部材を保護するための保護部を備えた
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 請求項1において、
前記中空軸の前記端部に、より内径を拡大した大径部が備えられ、且つ、
該大径部に前記保護部が備えられている
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 請求項1又は2において、
前記保護部が、中空軸の該保護部以外の内周面より摩擦が低い部材が配置された摩擦低減部である
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 請求項3において、
前記摩擦低減部は、その内輪が前記中空軸に対して回転可能な軸受で構成されている
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 請求項1乃至4のいずれかにおいて、
前記動力伝達装置は、内歯歯車と、該内歯歯車に揺動しながら内接噛合する外歯歯車と、前記内歯歯車と外歯歯車との相対回転成分を取り出す相対回転取出機構とを備えた揺動内接噛合式の動力伝達装置である
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 請求項5において、
前記中空軸は、前記相対回転取出機構と連結された出力部材と一体形成された部材で形成されている
ことを特徴とする動力伝達装置。 - 請求項5において、
前記中空軸は、前記外歯歯車を揺動させるための偏心体を備えた偏心体軸である
ことを特徴とする動力伝達装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005002483 | 2005-01-07 | ||
JP2005002483 | 2005-01-07 | ||
PCT/JP2006/300093 WO2006073182A1 (ja) | 2005-01-07 | 2006-01-06 | 動力伝達装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2006073182A1 true JPWO2006073182A1 (ja) | 2008-06-12 |
Family
ID=36647658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006550907A Pending JPWO2006073182A1 (ja) | 2005-01-07 | 2006-01-06 | 動力伝達装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2006073182A1 (ja) |
KR (1) | KR100853637B1 (ja) |
DE (1) | DE112006000141T5 (ja) |
WO (1) | WO2006073182A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5103283B2 (ja) * | 2007-06-11 | 2012-12-19 | 住友重機械工業株式会社 | ロボットの関節駆動装置 |
JP5295542B2 (ja) * | 2007-10-16 | 2013-09-18 | 住友重機械工業株式会社 | 自動ツールチェンジャの駆動装置 |
JP5816584B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2015-11-18 | 住友重機械工業株式会社 | 動力伝達装置 |
JP6849363B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2021-03-24 | 日本電産株式会社 | 回転アクチュエータおよびロボット |
WO2017169419A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 日本電産サンキョー株式会社 | 回転アクチュエータおよびロボット |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62188384U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-30 | ||
JPH0957678A (ja) * | 1995-08-24 | 1997-03-04 | Teijin Seiki Co Ltd | ロボット等の旋回部構造 |
JP2000257674A (ja) * | 1999-03-08 | 2000-09-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 中空パイプを貫通させたギヤドモータ |
JP2001187945A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内接噛合遊星歯車構造を採用した変速機のシリーズ |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3975140B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2007-09-12 | 住友重機械工業株式会社 | バルブ駆動用の減速装置 |
-
2006
- 2006-01-06 DE DE112006000141T patent/DE112006000141T5/de not_active Ceased
- 2006-01-06 WO PCT/JP2006/300093 patent/WO2006073182A1/ja active Application Filing
- 2006-01-06 KR KR1020077015348A patent/KR100853637B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-01-06 JP JP2006550907A patent/JPWO2006073182A1/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62188384U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-30 | ||
JPH0957678A (ja) * | 1995-08-24 | 1997-03-04 | Teijin Seiki Co Ltd | ロボット等の旋回部構造 |
JP2000257674A (ja) * | 1999-03-08 | 2000-09-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 中空パイプを貫通させたギヤドモータ |
JP2001187945A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内接噛合遊星歯車構造を採用した変速機のシリーズ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100853637B1 (ko) | 2008-08-25 |
KR20070086932A (ko) | 2007-08-27 |
WO2006073182A1 (ja) | 2006-07-13 |
DE112006000141T5 (de) | 2008-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011220535A (ja) | 動力伝達装置 | |
EP2172671B1 (en) | Gear device and rotation section structure adapted for industrial robot and using the gear device | |
KR200450505Y1 (ko) | 감속기 | |
JPWO2006073182A1 (ja) | 動力伝達装置 | |
JP2012117609A (ja) | 歯車伝動装置 | |
JP2009115274A (ja) | 偏心揺動型歯車装置及びこれを備えた産業用ロボットの関節構造 | |
JP2023184669A (ja) | 歯車ユニット | |
JP2002372110A (ja) | 減速機及びギヤドモータ | |
JP2010156431A (ja) | ケーブル等の取り回し構造及び産業機械の回動装置 | |
JP2015117815A (ja) | 遊星歯車機構 | |
KR20150085049A (ko) | 파동 기어 장치 | |
TW200823125A (en) | Gear power transmission device | |
JP5918704B2 (ja) | 減速装置 | |
JP4646831B2 (ja) | 減速機 | |
JP2006266490A (ja) | 減速装置 | |
JP2010214527A (ja) | 産業用ロボットのアーム構造体 | |
WO2019181964A1 (ja) | 直交軸減速機及び直交軸減速機を用いたロボット | |
JP2008025846A (ja) | ロボット等の旋回部構造 | |
JP2008025846A5 (ja) | ||
JP2014142027A (ja) | 減速装置 | |
JP2005047006A (ja) | ロボット等の旋回部構造 | |
JP4999978B2 (ja) | 偏心差動型減速機 | |
JP2006144888A (ja) | 偏心揺動型歯車装置 | |
JP4879079B2 (ja) | モータ付き減速機及び該モータ付き減速機を備えた回転駆動装置 | |
JP5255107B2 (ja) | 減速機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080416 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110726 |