JPWO2003103713A1 - 速崩壊性錠剤及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分、崩壊剤及び０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸もしくはステアリン酸金属塩を含有する、強度が十分であり、取り扱い中にも崩れたりせず、且つ口腔内で良好な崩壊性を示し、服用感も良好な、小型で優れた口腔内速崩壊錠、並びに平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分、崩壊剤を含有する粉体を打錠する際に、あらかじめ滑沢剤としてステアリン酸又はステアリン酸金属塩を噴霧して杵及び臼に付着させ、噴霧されて利用されなかった余剰のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を連続的に回収する外部滑沢打錠法により連続的に錠剤を成形させることを特徴とする、０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を含有する口腔内速崩壊錠の製造方法を提供する。

Description

技術分野
本発明は速崩壊性の錠剤に関する。さらに詳しくは、口腔内で容易に崩壊する錠剤（以下、「口腔内速崩壊錠」と称する）及び外部滑沢打錠法による該口腔内速崩壊錠の製造方法に関する。
背景技術
高齢化社会を迎え、高齢者にとって服用しやすい形態の製剤が要望されているが、現状ではいまだ経口製剤の多くが通常の錠剤やカプセル剤であり、高齢者にとって必ずしも服用が容易ではない。また、これらの通常の製剤では小児や嚥下の困難な患者にとっても服用が困難なことも多い。さらに、散剤や顆粒剤では、開封時での取り扱い上の問題や口腔内に付着するなどの問題があり、高齢者、小児や嚥下の困難な患者にとっては満足できるものではない。このような問題を解決する目的で、水なしでも服用でき、且つ取り扱いが容易な錠剤について既にいくつかの製剤が試みられている。
国際公開第９７／４７２８７号パンフレットには、平均粒子径３０μｍ以下の糖アルコール又は糖類、活性成分及び崩壊剤を組み合わせて口腔内で速やかに崩壊する錠剤の製造法が記載され、その製造法によれば、後記本願発明で用いられるような粒子径がより大きな糖アルコールを使用する場合には高い打錠圧で成型しても十分な機械的強度が得られないことが示されている。さらに、該パンフレットには、圧縮成形時、打錠機の杵臼にあらかじめ滑沢剤を塗布してから圧縮成形する製造方法も併せて記載されているものの、滑沢剤を連続的に噴霧して連続的に打錠するような大量製造法についての具体的な記載はない。
特開２００１−５８９４４号公報には、活性成分、平均粒子径が３０μｍ〜３００μｍのＤ−マンニトール、崩壊剤及びセルロース類を含有してなる速崩壊性固形製剤が記載され、それによれば、活性成分に比較的粗い糖又は糖アルコール、崩壊剤、セルロース類を組み合わせることにより、低い乾式の圧縮圧でも実用上問題のない硬度を有し、速やかな崩壊性と製造性に問題のない口腔内崩壊錠が得られるとしている。しかしながら、該製剤では、セルロース類と崩壊剤とを組み合わせて不溶成分としている点で後記に示す本願発明の口腔内速崩壊錠とは異なる。
特開２０００−１０３７３１号公報及び特開２０００−３４４６６０号公報には、活性成分、糖類、ヒドロキシプロポキシル基含量が５重量％以上７重量％未満の低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを含有してなる速崩壊性固形製剤が記載され、さらに、ヒドロキシプロピポキシル基含量が７重量％以上の低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを用いると、口の中での溶けやすさが十分でないことが記載されている。
特開２００１−３２２９２７号公報には、乾式レーザー回折法により測定される体積平均粒子径が２５μｍ以下、ゆるめ嵩密度が０．３５ｇ／ｍｌ以上かつ固め嵩密度が０．６０ｇ／ｍｌ以上である低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び糖、糖アルコールを含有することを特徴とする固形製剤が、また、特開２００１−３２８９４８号公報には、ゆるめ嵩密度が０．４０ｇ／ｍｌ以上かつ固め嵩密度が０．６０ｇ／ｍｌ以上である低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び糖、糖アルコールを含有することを特徴とする固形製剤が記載されている。そして、前者では、ゆるめ嵩密度が０．３５ｇ／ｍｌ未満もしくは固め嵩密度が０．６０ｇ／ｍｌ未満である低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを用いると服用感が良くないことが、また、後者では、ゆるめ嵩密度が０．４０ｇ／ｍｌ未満もしくは固め嵩密度が０．６０ｇ／ｍｌ未満である低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを用いると服用感が良くないことが記載されている。
一方、外部滑沢打錠法については、最近、粉末滑沢剤を連続的に供給しながら打錠を可能とする回転式粉末圧縮成形機が報告されている。
例えば、特開２００１−２０５４９３号公報には、原料粉末が杵や臼にこびりつくのを防止する粉末滑沢剤を上杵や下杵に噴射する粉末滑沢剤噴射手段、並びに上杵や下杵に付着しない余剰の粉末滑沢剤が内部に飛散するのを阻止する空気流供給機構とを具備する回転式粉末圧縮成形機が開示され、また、特開２００１−２９３５９９号公報には、前述の粉末滑沢剤を上杵等に噴射する粉末滑沢剤供給手段、送出された粉末滑沢剤の量を検知する流量検知部、使用されなかった余剰の粉末滑沢剤の量を検知する流量検知部及び検知されたそれぞれの量に基づいて送出する量を演算して粉末滑沢剤供給部を制御する制御部とを備えている回転式粉末圧縮成形機が開示されている。しかし、これらの公報には上記回転式粉末圧縮成形機を用いて製造できる具体的な錠剤の処方については全く記載されていない。また、楠尚著、「外部滑沢噴霧システム」、製剤機械技術研究会誌、製剤機械技術研究会、２００１年、第１０巻、第２号、ｐ．６０〜６６にも、滑沢剤を上下杵、臼に直接噴霧して滑沢剤の皮膜を粉末の接触面に形成することによって、粉末の金型付着を防止すると共に、内部に滑沢剤を含まない錠剤の生産を可能にする外部滑沢噴霧システムが記載されている。しかし、本文献にも当該外部滑沢噴霧システムを用いて製造できる具体的な錠剤の処方については全く記載されていない。
発明の開示
錠剤成形後から服用される間の取り扱いに支障をきたさないような十分な硬度を有し、且つ服用感がよく、口腔内での崩壊性の優れた錠剤を大量且つ安価に製造することが望まれていることから、本発明者らは、このような優れた速崩壊性及び経済性を有する口腔内速崩壊錠を、特殊な成分を用いずに効率的且つ大量に製造することについて鋭意研究を続けた結果、あらかじめ滑沢剤を塗布する外部滑沢の技術（以下、「外部滑沢打錠法」と称することもある）、殊に、打錠する際に定常な風量の気流中に滑沢剤を分散させ、噴霧することで杵及び臼にあらかじめ滑沢剤を塗布する外部滑沢剤供給装置を具備した回転式粉末圧縮成形機を用いれば、平均粒子径が比較的大きなＤ−マンニトール、すなわち、平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトールを構成成分として用いた場合でも、それに活性成分、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのような崩壊剤、滑沢剤として０．５重量％以下のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を組み合わせることで、十分な硬度を有し、服用感が良く、口腔内崩壊性が優れた小型の口腔内速崩壊錠が所望の経済性で大量に製造できることを見出し、本発明を完成した。
本発明によれば、平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分、崩壊剤及び０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸もしくはステアリン酸金属塩を含有する口腔内速崩壊錠が提供され、平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分及び崩壊剤を含有する粉体（外部滑沢打錠用組成物）を打錠する際に、あらかじめ滑沢剤としてステアリン酸又はステアリン酸金属塩を噴霧して臼及び杵に付着させ、噴霧されて錠剤成形に利用されなかった余剰のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を回収し、これらの操作及び打錠を連続的に行う外部滑沢打錠法により連続的に錠剤を成形させることを特徴とする、０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を含有する口腔内速崩壊錠の製造方法、及び該製造方法により製造される口腔内速崩壊錠、並びに平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分及び崩壊剤を含有する外部滑沢打錠用組成物が提供される。
以下に本発明の用語について説明する。
「外部滑沢打錠法」とは、例えば特公昭４１−１１２７３号公報に記載されているように、一般にステアリン酸マグネシウムなどの滑沢剤を粉体に添加せずに、必要に応じて適当な装置を用い臼内面及び杵の粉体接触面に滑沢剤を噴きつけるか又は塗布した後、臼中に粉体が充填される圧縮成型装置で成形する方法又は技術を意味する。本発明においては、好ましくは、より均一な品質の錠剤を製造するために、定常な風量の気流中に滑沢剤を分散させることが望ましい。すなわち、定常な風量の気流中に滑沢剤を分散させて噴霧することで、ほぼ均一な量の滑沢剤を臼内面及び杵の粉体接触面に付着させることができ、その結果、錠剤中に添加される滑沢剤の量がほぼ均一となる。従って、本発明において滑沢剤であるステアリン酸又はステアリン酸金属塩は、通常錠剤のほぼ表面に局在することになる。しかし、滑沢剤の供給装置を装着した打錠機の種類によっては、噴霧されたすべての滑沢剤が臼内面及び杵に付着されないこともあるので、その場合には外部滑沢打錠用の組成物供給時に滑沢剤の一部が外部滑沢打錠用の組成物に混入することになり、その結果、滑沢剤の一部が錠剤内部に含まれることもある。通常は錠剤内部への滑沢剤の混入が少量である限り錠剤の性質に影響を与えるものではない。従って、このような錠剤も本発明の口腔内速崩壊錠に含まれる。滑沢剤を分散するための定常な風量としては、通常５Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）〜３０Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）で、好ましくは８Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）〜１５Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）である［「Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）：リットル／分（ノルマル）」は、空気量を表すときの単位で、１気圧、０℃の状態に換算した気体の流量を表す。］。また、噴霧されて錠剤成形に利用されなかった余剰の滑沢剤は減圧機構により回収される。本発明に用いられる上記外部滑沢打錠法を可能とする手段や装置としては、例えば、前記特開２００１−２０５４９３号公報及び特開２００１−２９３５９９号公報に記載の外部滑沢剤供給手段や装置及び外部滑沢剤回収手段が挙げられる。特開２００１−２９３５９９号公報には粉末滑沢剤供給手段を具備した回転式粉末圧縮成形機を用いて圧縮成形を繰り返し連続的に行い、錠剤を製造することが記載されている。また、楠尚著、「外部滑沢噴霧システム」、製剤機械技術研究会誌、製剤機械技術研究会、２００１年、第１０巻、第２号、ｐ．６０〜６６にも、本発明に用いられる上記外部滑沢打錠法を可能とする手段や装置、すなわち滑沢剤を上下杵及び臼に直接噴霧するスプレーノズルを有し、微量の滑沢剤の均一な供給を可能とする装置について詳細に記載されている。外部滑沢打錠時の定常な風量は、上記楠尚の文献には最小分散風量として、１０Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）と記載されているが、本発明においては、５Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）〜３０Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）の風量で滑沢剤の分散状態が良く、打錠機内の打錠用粉末の舞い上がりが少なく、連続打錠を行うことができる。好ましくは８Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）〜１５Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）の風量である。一方、３０Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）より大きい風量では打錠機内で打錠用粉末が舞い上がり、連続打錠に支障が生じる。
本明細書において単に重量％で表示されたものは、１錠あたりの総重量を１００重量％とした場合の１錠全量に対する重量％を意味する。
本発明で用いられるＤ−マンニトールは糖アルコールの一種であり、その平均粒子径は、例えばシンパテック（ＳＹＭＰＡＴＥＣ）社のレーザー回折式粒度測定器［ヘロスアンドロドス（ＨＥＬＯＳ ＆ ＲＯＤＯＳ）］で測定される。Ｄ−マンニトールの平均粒子径は、通常３１μｍ〜８０μｍであるが、４０μｍ〜７０μｍのＤ−マンニトールが好ましい。Ｄ−マンニトールの配合量は、後記に示す賦形剤などのその他の製剤化成分の配合量により異なるが、その他の製剤化成分を加えない場合には、３９．５重量％〜９９重量％が好ましく、さらに好ましくは８０重量％〜９８重量％である。
崩壊剤としては、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、カルメロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウムが挙げられるが、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが好ましい。
本発明に用いられる低置換度ヒドロキシプロピルセルロースは、通常ヒドロキシプロポキシル基含量が５．０重量％〜１６．０重量％であるものをいい、ゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満であるものが好ましく、さらに、低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満で、平均粒子径（測定はＤ−マンニトールの場合と同様に行う）が３０μｍ以上６０μｍ未満で、且つヒドロキシプロポキシル基含量が１０．０重量％〜１６．０重量％であるものが特に好ましい。低置換度ヒドロキシプロピルセルロースの好適な具体例としては、例えば、信越化学工業製のＬＨ−２１が挙げられる。低置換度ヒドロキシプロピルセルロースの配合量は１重量％〜１０重量％が好ましく、２重量％〜７重量％がさらに好ましい。ゆるめ嵩密度は、例えば、特開２００１−３２２９２７号公報及び特開２００１−３２８９４８号公報に記載された方法により測定することができる。
ステアリン酸金属塩としては、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウムが挙げられるが、ステアリン酸マグネシウムが好ましい。ステアリン酸金属塩の平均粒子径（測定はＤ−マンニトールの場合と同様に行う）は０．５μｍ〜５０μｍ、好ましくは１μｍ〜３０μｍである。また、ステアリン酸金属塩の配合量は、通常０．０１重量％〜０．５重量％で、好ましくは０．０１重量％〜０．３重量％である。
本発明の錠剤には、通常の錠剤として製剤化できる薬物ならばいずれの薬物も添加することができる。本発明で用いられる薬物（本明細書中では、「活性成分」と称することもある）は、固形状、結晶状、油状、溶液状などのいずれでも良く、例えば滋養強壮保健薬、解熱鎮痛消炎薬、向精神薬、抗不安薬、抗うつ薬、催眠鎮静薬、鎮痙薬、中枢神経作用薬、脳代謝改善剤、脳循環改善剤、抗てんかん剤、交感神経興奮剤、消化器用薬、胃腸薬、制酸剤、抗潰瘍剤、鎮咳去痰剤、鎮吐剤、呼吸促進剤、気管支拡張剤、アレルギー用薬、歯科口腔用薬、抗ヒスタミン剤、強心剤、不整脈用剤、利尿剤、血圧降下剤、血管収縮薬、冠血管拡張剤、末梢血管拡張剤、高脂血症用剤、利胆剤、抗生物質、化学療法剤、糖尿病用剤、骨粗しょう症用剤、抗リウマチ薬、骨格筋弛緩薬、鎮けい剤、ホルモン剤、アルカロイド系麻薬、サルファ剤、痛風治療薬、血管凝固阻止剤、抗悪性腫瘍剤などから選ばれた１種又は２種以上の成分が用いられる。
活性成分は、具体的には、消炎鎮痛剤であるアセトアミノフェン、ケトプロフェン、抗アレルギー剤であるジフェンヒドラミン、エバスチン、抗生物質及び抗菌剤であるエリスロマイシン及びスパルフロキサシン、ＡＣＥ阻害降圧剤であるアラセプリル、消化管運動促進剤であるクエン酸モサプリド、止寫剤であるロペラミドの塩酸塩又はその他の塩類、抗精神病剤であるハロペリドール、抗不安剤であるニトラゼパム、抗うつ剤であるイミプラミン、モクロベミド、抗てんかん剤であるフェニトイン、ゾニサミド、バルプロ酸ナトリウム、抗潰瘍剤であるファルネソール、気管支拡張剤であるエフェドリンの塩酸塩又はその他の塩類、鎮咳剤であるリン酸コデイン、麻薬性鎮痛剤である塩酸モルヒネ、硫酸モルヒネ等のモルヒネの酸付加塩、催眠剤であるブロチゾラム、狭心症治療剤であるベラパミル、ジルチアゼム、血糖降下剤であるグリクラジド等が挙げられる。
活性成分の配合量は、通常、０．０１重量％〜７０重量％であるが、０．１重量％〜５０重量％が好ましく、さらに好ましくは１重量％〜１０重量％である。
活性成分の平均粒子径（測定はＤ−マンニトールの場合と同様に行う）は、通常、５００μｍ以下であり、好ましくは０．１μｍ〜１００μｍであり、さらに好ましくは１μｍ〜２０μｍである。
その他、本発明の口腔内速崩壊錠には、発明の効果に支障のない限り、必要に応じて、その他の製剤化成分として、賦形剤、安定化剤、界面活性剤、結合剤、ステアリン酸又はステアリン酸金属塩に加えてこれら以外の他の滑沢剤、流動化剤、着色剤、甘味剤、香料等を添加してもよい。
賦形剤の具体例としては、乳糖、デンプン、白糖、エリスリトール、トレハロース、無水リン酸水素カルシウム、硫酸カルシウムが挙げられる。
安定化剤の具体例としては、エデト酸ナトリウム、トコフェロールなどが挙げられる。
界面活性剤の具体例としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリソルベート、硬化油が挙げられる。
結合剤の具体例としては、アラビアゴム、デンプン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルアルコール、プルラン、ゼラチン、エチルセルロース、メチルセルロース、カルメロースナトリウム、デキストリン、ポビドンが挙げられる。
ここにおける滑沢剤の具体例としては、本発明で用いられるステアリン酸又はステアリン酸金属塩以外のショ糖脂肪酸エステル、タルク、硬化油、マクロゴールが挙げられる。
流動化剤の具体例としては軽質無水ケイ酸などが挙げられる。
着色剤の具体例としては、食用色素、三二酸化鉄、カルミンなどが挙げられる。
甘味剤の具体例としては、ソーマチン、アスパルテーム、ステビア、サッカリンナトリウムなどが挙げられるが、ソーマチンが好ましい。
香料の具体例としては、ストロベリーを含む種々の果実香料並びにヨーグルト、ミント、メントールなどが挙げられる。
従って、本発明において好ましい口腔内速崩壊錠としては、
平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、０．１重量％〜５０重量％の活性成分、１重量％〜１０重量％の低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び０．０１％重量〜０．５％重量のステアリン酸もしくはステアリン酸金属塩を含有する錠剤であって、錠剤のほぼ表面にステアリン酸もしくはステアリン酸金属塩が局在してなる口腔内速崩壊錠が挙げられる。
さらに好ましいものとしては、上記において低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満であり、平均粒子径が３０μｍ以上６０μｍ未満であり、ヒドロキシプロポキシル基含量が１０．０重量％〜１６．０重量％であり、滑沢剤としてステアリン酸金属塩のステアリン酸マグネシウムを含有する口腔内速崩壊錠が挙げられる。
そして、最も好ましい具体例としては、上記において活性成分として平均粒子径が１μｍ〜２０μｍのエバスチン１重量％〜１０重量％を含有し、さらに甘味剤、特にソーマチンを含有するものが挙げられる。
以下に本発明の製造方法についてさらに詳しく説明する。
本発明の製造法は、平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分、崩壊剤、必要に応じてその他の製剤化成分からなる粉体を打錠する際に、成形された錠剤において、ステアリン酸又はステアリン酸金属塩が０．０１重量％〜０．５重量％の含量となるように、あらかじめ滑沢剤としてステアリン酸又はステアリン酸金属塩を連続的に噴霧してこれを杵及び臼に付着させ、噴霧されて錠剤成形に利用されなかった余剰のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を連続的に回収するような外部滑沢剤供給装置及び外部滑沢剤回収装置を装着した打錠機を用いた外部滑沢打錠法により連続的に錠剤に成形することを特徴とする口腔内速崩壊錠の製造方法である。そして、滑沢剤は定常な風量の気流中に分散させて杵及び臼に吹き付けることが好ましい。本発明に用いられる平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトールと崩壊剤は混合機を用いて混合するか、又は水単独又は必要に応じて着色剤、甘味剤を溶解あるいは分散させ、これをＤ−マンニトールと崩壊剤との混合物に噴霧し、次いで流動層造粒又は攪拌造粒を行った後、乾燥することにより打錠用の粉体、すなわち、外部滑沢打錠用組成物が得られる。活性成分は打錠前であればいずれの時期に添加してもよい。そして、活性成分を含んだ粉体（外部滑沢打錠用組成物）を、例えば、楠尚著、「外部滑沢噴霧システム」、製剤機械技術研究会誌、製剤機械技術研究会、２００１年、第１０巻、第２号、ｐ．６０〜６６に記載の外部滑沢剤供給装置及び回収装置を備えた、例えば、特開２００１−２０５４９３号公報や特開２００１−２９３５９９号に記載の回転式粉末圧縮成形機を用いて打錠することにより、本発明の口腔内速崩壊錠を製造することができる。打錠圧は、通常、５０ＭＰａ／ｃｍ^２〜２５０ＭＰａ／ｃｍ^２、好ましくは８０ＭＰａ／ｃｍ^２〜２００ＭＰａ／ｃｍ^２である。
かくして得られる本発明の口腔内崩壊錠は、滑沢剤、すなわち、ステアリン酸金属塩又はステアリン酸が錠剤のほぼ表面に局在しているので、従来の方法であれば必然的に内在するステアリン酸金属塩等の滑沢剤の影響による崩壊の遅れが生じる不都合もなく、口腔内で速やかな崩壊性及び適度な引っ張り強度を示す。本発明の口腔内速崩壊錠の崩壊時間は、通常、５秒〜３０秒、好ましくは５秒〜２０秒であり、引っ張り強度は、通常、１００Ｎ／ｃｍ^２〜３００Ｎ／ｃｍ^２で、好ましくは１２０Ｎ／ｃｍ^２〜２００Ｎ／ｃｍ^２である。
また、本発明の製造方法によれば、従来の口腔内速崩壊性の錠剤とは異なり、外部滑沢打錠法を用いているので、錠剤中の空隙率が低く、そのため小型の錠剤を製造できるので、製剤設計の自由度が大きい利点を有する。
発明を実施するための最良の形態
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。以下の実施例において、外部滑沢剤供給装置及び回収装置を備えた外部滑沢噴霧システム（以下、「外部滑沢噴霧システム」と称する）（菊水製作所製、ＥＬＳ−Ｐ１）を用い回転式打錠機（菊水製作所製、コレクト１９Ｋ型）にて錠剤を製造する際は、噴霧されて利用されない余剰のステアリン酸マグネシウムを吸塵機などから構成される回収装置により連続的に回収した。また、以下の実施例において、外部滑沢噴霧システムを用いた場合の１錠全重量に対するステアリン酸マグネシウム量は、製造した錠剤を原子発光分析法でマグネシウム量を測定することにより求めた。
実施例１：
エバスチン（平均粒子径５μｍ）０．５ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）１ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］１８．４９ｇ、ソーマチン（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンスイートＴ）０．０１ｇをビニール袋で混合した。次いで、これを１錠全重量に対して約０．３重量％のステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された打錠機（菊水製作所製、２Ｂ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり２００ｍｇ、直径８ｍｍの錠剤を製造した。
実施例２：
エバスチン（平均粒子径５μｍ）１０ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）１０ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］１７９ｇ、軽質無水ケイ酸（日本アエロジル製、アエロジル）１ｇをビニール袋で混合した。外部滑沢噴霧システム（菊水製作所製、ＥＬＳ−Ｐ１）を用い、約１０ｇ／ｈ（１時間あたり約１０ｇ）の供給量で、定常風量１０Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）の気流によりステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された回転式打錠機（菊水製作所製、コレクト１９Ｋ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり１００ｍｇ、直径６．５ｍｍの錠剤を製造した。なお、１錠全重量に対するステアリン酸マグネシウム量は約０．１重量％であった。
実施例３：
エバスチン（平均粒子径５μｍ）１００ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）１００ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］１５９９ｇを流動層造粒乾燥機（フロイント産業製、ＦＬＯ−２）で０．０５％（ｗ／ｗ）ソーマチン（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンスイートＴ）、１０％（ｗ／ｗ）Ｄ−マンニトール水溶液２０００ｇを噴霧して造粒し、引き続き乾燥した。外部滑沢噴霧システム（菊水製作所製、ＥＬＳ−Ｐ１）を用い、約１５ｇ／ｈの供給量で、定常風量８Ｌ／ｍｉｎ（Ｎｏｒｍａｌ）の気流によりステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された回転式打錠機（菊水製作所製、コレクト１９Ｋ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり１００ｍｇ、直径６．５ｍｍの錠剤を製造した。なお、１錠全重量に対するステアリン酸マグネシウム量は約０．２重量％であった。
実施例４：
エバスチン（平均粒子径５μｍ）５０ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）５０ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］８９８．５ｇ、軽質無水ケイ酸（日本アエロジル製、アエロジル）０．５ｇを流動層造粒乾燥機（フロイント産業製、ＦＬＯ−２）で０．２０％（ｗ／ｗ）ソーマチン（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンスイートＴ）水溶液５００ｇを噴霧して造粒し、引き続き乾燥した。１錠全重量に対して約０．１重量％のステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された打錠機（菊水製作所製、２Ｂ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり２００ｍｇ、直径８ｍｍの錠剤を製造した。
実施例５：
ブロチゾラム０．２５ｇ、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）１０ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］１８９．５５ｇをビニール袋で混合した。次いで、これを１錠全重量に対して約０．１重量％のステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された打錠機（菊水製作所製、２Ｂ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり２００ｍｇ、直径８．０ｍｍの錠剤を製造した。
実施例６：
低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）１００ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］１７９５ｇを流動層造粒乾燥機（フロイント産業製、ＦＬＯ−２）でカルミン（三栄源エフ・エフ・アイ製、カルミン“サンエイ”）０．５ｇを懸濁させた０．５％（ｗ／ｗ）ソーマチン（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンスイートＴ）水溶液４００ｇを噴霧して造粒し、引き続き乾燥した。得られた顆粒のうち１７０３．７５ｇとエバスチン（平均粒子径５μｍ）９０ｇ、軽質無水ケイ酸（日本アエロジル製、アエロジル）４．９ｇ、ストロベリー香料（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンフィックス ナチュラル ストロベリー）１．３５ｇをＶ型混合機（不二パウダル製、ＶＭ−１０）で混合後、外部滑沢噴霧システム（菊水製作所製、ＥＬＳ−Ｐ１）を用い、約１０ｇ／ｈの供給量で、定常風量１３Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）の気流によりステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された回転式打錠機（菊水製作所製、コレクト１９Ｋ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり２００ｍｇ、直径８ｍｍの錠剤を製造した。なお、１錠全重量に対するステアリン酸マグネシウム量は約０．１重量％であった。
実施例７：
低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）５０ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］８９６ｇ、軽質無水ケイ酸（日本アエロジル製、アエロジル）２ｇ、エバスチン（平均粒子径５μｍ）５０ｇを攪拌造粒機（パウレック製、ＦＭ−ＶＧ−０５）で０．５８％（ｗ／ｗ）ソーマチン（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンスイートＴ）水溶液１３０ｇを噴霧して造粒し、引き続き棚型乾燥機で乾燥した。得られた顆粒を２２メッシュの篩（目開き７１０μｍ）の篩で篩過した。外部滑沢噴霧システム（菊水製作所製、ＥＬＳ−Ｐ１）を用い、約１５ｇ／ｈの供給量で、定常風量１０Ｌ／ｍｉｎ（Ｎｏｒｍａｌ）の気流によりステアリン酸マグネシウム（太平化学製）が杵及び臼に塗布された回転式打錠機（菊水製作所製、コレクト１９Ｋ型）で、篩過した顆粒を約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成形し、１錠あたり２００ｍｇ、直径８ｍｍの錠剤を製造した。なお、１錠全重量に対するステアリン酸マグネシウム量は約０．２重量％であった。
比較例１：マンニトールの平均粒子径が大きい場合−
実施例１において、平均粒子径が１２０μｍのＤ−マンニトール（東和化成製、マンニットＳ）を用いて、実施例１と同様に処理して１錠あたり２００ｍｇ、直径８ｍｍの錠剤を製造した。
比較例２：マンニトールの平均粒子径が小さい場合−
実施例２において、平均粒子径が１６μｍのＤ−マンニトール（東和化成製）を用いて実施例２と同様に処理して１錠あたり１００ｍｇ、直径６．５ｍｍの錠剤を製する。
比較例３：滑沢剤以外は実施例６と同じ処方で外部滑沢打錠法を用いない場合−
低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業製、ＬＨ−２１：平均粒子径３７μｍ、ゆるめ嵩密度０．３４ｇ／ｍｌ、ヒドロキシプロポキシル基含量１０．９重量％）１００ｇ、平均粒子径６０μｍのＤ−マンニトール［ロケット（ＲＯＱＵＥＴＴＥ）製、マンニトール（ＭＡＮＮＩＴＯＬ）６０］１７９５ｇを流動層造粒乾燥機（フロイント産業製、ＦＬＯ−２）でカルミン（三栄源エフ・エフ・アイ製、カルミン“サンエイ”）０．５ｇを懸濁させた０．５％（ｗ／ｗ）ソーマチン（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンスイートＴ）水溶液４００ｇを噴霧して造粒し、引き続き乾燥した。得られた顆粒のうち１７０３．７５ｇとエバスチン（平均粒子径５μｍ）９０ｇ、軽質無水ケイ酸（日本アエロジル製、アエロジル）４．９ｇ、ストロベリー香料（三栄源エフ・エフ・アイ製、サンフィックス ナチュラル ストロベリー）１．３５ｇをＶ型混合機（不二パウダル製、ＶＭ−１０）で混合した。得られた顆粒９９ｇ相当とステアリン酸マグネシウム（太平化学製）１ｇをビニール袋で混合後、打錠機（菊水製作所製、２Ｂ型）にて約１５０ＭＰａ／ｃｍ^２で成型し、１錠あたり２００ｍｇ、直径８ｍｍの錠剤を製造した。
実施例１〜７の錠剤及び比較例１〜３の錠剤の口腔内崩壊時間及び硬度をそれぞれ表１及び表２に示す。なお、引っ張り強度及び崩壊性の実験において引っ張り強度が１２０Ｎ／ｃｍ^２〜２００Ｎ／ｃｍ^２であり、下記表の脚注に示す条件で崩壊時間が５秒〜２０秒であり、且つ服用感が良好な錠剤を、本発明の目的を達成するものと評価した。
引っ張り強度はシュロイニゲル（ＳＣＨＬＥＵＮＩＧＥＲ）硬度計により求めた破断荷重から下記に示す式にて算出した。
引っ張り強度（Ｎ／ｃｍ^２）＝２×破断荷重（Ｎ）／（π×錠剤直径（ｃｍ）×錠剤厚み（ｃｍ））

上記表１及び表２に示すように本発明の実施例１〜７の錠剤は崩壊時間及び引っ張り強度とも満足できる値を示したが、比較例１の錠剤は服用感に問題があり、比較例３の錠剤は引っ張り強度の値が小さく崩壊時間も２０秒以上となり、比較例２では粉末の流動性が悪く成形できなかった。
産業上の利用可能性
以上説明したように、本発明によれば、平均粒子径の比較的大きな３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトールと汎用成分のみで、錠剤の硬度と崩壊性に影響を与える滑沢剤を錠剤のほぼ表面に局在させる外部滑沢打錠法を用いることにより、強度が十分であり、取り扱い中にも崩れたりせず、且つ口腔内で良好な崩壊性を示し、服用感も良好な、小型で優れた口腔内速崩壊錠を提供することができる。また、本発明の製造法によれば、外部滑沢剤を連続的に噴霧・回収する外部滑沢打錠法を利用することで前記の優れた口腔内速崩壊錠を大量、且つ簡便に製造することができる。

Claims (24)

1. 平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分、崩壊剤及び０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸もしくはステアリン酸金属塩を含有する口腔内速崩壊錠。
2. 崩壊剤が低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、カルメロースカルシウム及びクロスカルメロースナトリウムから選ばれる請求項１記載の口腔内速崩壊錠。
3. 平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、０．１重量％〜５０重量％の活性成分、１重量％〜１０重量％の低置換度ヒドロキシプロピルセルロース及び０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸もしくはステアリン酸金属塩を含有する請求項２記載の口腔内速崩壊錠。
4. 低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満である請求項３記載の口腔内速崩壊錠。
5. 低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満であり、平均粒子径が３０μｍ以上６０μｍ未満であり、ヒドロキシプロポキシル基含量が１０．０重量％〜１６．０重量％である請求項３記載の口腔内速崩壊錠。
6. 活性成分の平均粒子径が０．１μｍ〜１００μｍである請求項１〜５のいずれか一項に記載の口腔内速崩壊錠。
7. 活性成分がエバスチンである請求項１〜６のいずれか一項に記載の口腔内速崩壊錠。
8. さらに甘味剤を含有する請求項１〜７のいずれか一項に記載の口腔内速崩壊錠。
9. ステアリン酸又はステアリン酸金属塩が錠剤のほぼ表面に局在してなる請求項１〜８のいずれか一項に記載の口腔内速崩壊錠。
10. 平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分及び崩壊剤を含有する粉体（外部滑沢打錠用組成物）を打錠する際に、あらかじめ滑沢剤としてステアリン酸又はステアリン酸金属塩を噴霧して杵及び臼に付着させ、噴霧されて錠剤成形に利用されなかった余剰のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を回収し、これらの操作及び打錠を連続的に行う外部滑沢打錠法により連続的に錠剤を成形させることを特徴とする、０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を含有する口腔内速崩壊錠の製造方法。
11. 平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分及び崩壊剤を含有する粉体（外部滑沢打錠用組成物）を打錠する際に、あらかじめステアリン酸又はステアリン酸金属塩を定常な風量の気流中に分散させて杵及び臼に吹き付けることにより滑沢剤としてステアリン酸又はステアリン酸金属塩を噴霧して杵及び臼に付着させ、噴霧されて錠剤成形に利用されなかった余剰のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を回収し、これらの操作及び打錠を連続的に行う外部滑沢打錠法により連続的に錠剤を成形させることを特徴とする、０．０１重量％〜０．５重量％のステアリン酸又はステアリン酸金属塩を含有する口腔内速崩壊錠の製造方法。
12. 崩壊剤が低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、カルメロースカルシウム及びクロスカルメロースナトリウムから選ばれる請求項１０又は１１に記載の製造方法。
13. 活性成分が０．１重量％〜５０重量％であり、崩壊剤の低置換度ヒドロキシプロピルセルロースが１重量％〜１０重量％である請求項１２記載の製造方法。
14. 低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満である請求項１３記載の製造方法。
15. 低置換度ヒドロキシプロピルセルロースのゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満であり、平均粒子径が３０μｍ以上６０μｍ未満であり、ヒドロキシプロポキシル基含量が１０．０重量％〜１６．０重量％である請求項１３記載の製造方法。
16. 活性成分の平均粒子径が０．１μｍ〜１００μｍである請求項１０〜１５のいずれか一項に記載の製造方法。
17. 活性成分がエバスチンである請求項１０〜１６記載のいずれか一項に記載の製造方法。
18. 外部滑沢打錠用組成物がさらに甘味剤を含有する請求項１０〜１７のいずれか一項に記載の製造方法。
19. ステアリン酸又はステアリン酸金属塩が口腔内速崩壊錠のほぼ表面に局在している請求項１０〜１８のいずれか一項に記載の製造方法。
20. 外部滑沢打錠時の定常な風量が５Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）〜３０Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）の風量である請求項１１に記載の製造方法。
21. 外部滑沢打錠時の定常な風量が８Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）〜１５Ｌ／ｍｉｎ．（Ｎｏｒｍａｌ）の風量である請求項１１に記載の製造方法。
22. 請求項１０又は１１に記載の製造方法により製造される口腔内速崩壊錠。
23. 平均粒子径３１μｍ〜８０μｍのＤ−マンニトール、活性成分及び崩壊剤を含有する外部滑沢打錠用組成物。
24. ゆるめ嵩密度が０．２０ｇ／ｍｌ以上０．４０ｇ／ｍｌ未満であり、平均粒子径が３０μｍ以上６０μｍ未満であり、ヒドロキシプロポキシル基含量が１０．０重量％〜１６．０重量％である低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを崩壊剤として含有する請求項２３記載の外部滑沢打錠用組成物。