JPS64268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はドリル、リーマー、タツプ、エンド
ミルなどの工具を研磨する工具研磨装置に関す
る。

［従来の技術］ 工具が切れなくなつた場合、その切刃を研磨し
て再び使用するようにしているが、工具の研磨は
非常に難しく高度な技術を必要としている。この
ため一般には、工具の研磨は専門の技術者に依頼
し研磨してもらつている。このため工具の研磨に
時間と費用がかかるため、工場でその作業者が工
具の研磨をすることができるようにと、工具の研
磨装置が考えられ開発されているものの、満足の
いく研磨を行うことができず研磨装置として十分
なものとはなつていない。

そこで、この考案者は先に、工具研磨の自動化
を図り、そして特に研磨技術のない作業者でも容
易にしかも単時間で確実に研磨できる工具の研磨
装置を開発し既に出願している（特願昭58−
249829号、実願昭58−203389号、実願昭58−
203390号）。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記、この考案者の先の出願に係る工具の研磨
装置によれば、工具を特に研磨技術のない作業者
でも容易にしかも単時間で確実に研磨できるよう
になつたが、構造が複雑であるためいきおい高価
額となることを余儀なくされた。

この考案は、工具の研磨にあたり特に研磨技術
のない作業者でも容易にしかも単時間で確実に研
磨できるようにするとともに構成を簡単にし安価
に得られるようにすることを目的とした工具研磨
装置を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ この考案は前記問題を解決するものであつて、
工具を回転自在に把持する工具把持機構と、前記
工具を研磨するグラインダーを工具の長手方向に
移動自在に支持し且つグラインダーの移動を操作
する操作部を具えたグラインダー支持機構と、帯
状板ばねを前記グラインダーの移動方向と平行に
渡してその両端を固定し且つ帯状板ばねをグライ
ンダーの移動と同期させて同方向に移動するよう
に支持する帯状板ばね支持機構と、前記帯状板ば
ね支持機構に設けられており帯状板ばねを前記工
具の切刃のリード角に応じた捩りを帯状板ばねに
与える帯状板ばね捩り機構と、前記帯状板ばねの
途中に位置して設けられており帯状板ばねの移動
に伴い同帯状板ばねのリード角に案内されて回転
する回転体と、前記回転体の回転を工具に伝達し
て工具を回転させる回転伝達機構とからなつてい
る。

［作用］ スパイラルの切刃をもつ工具を研磨する場合、
この工具を工具支持機構に支持させ、そして帯状
板ばね捩り機構を操作して、帯状板ばねに工具の
切刃のリード角に応じた捩りを与える。そして、
グラインダーの回転している砥石を前記工具の切
刃の先端に当接させ、操作部を操作してグライン
ダーを工具の長手方向に移動させると、グライン
ダーの移動とともに前記工具の切刃のリード角に
応じた捩りを与えられた帯状板ばねが同方向に移
動する。この帯状板ばねの移動により、同帯状板
ばねの途中に位置して設けられている回転体が捩
りにより形成された帯状板ばねのリード角に案内
されて回転し、この回転体の回転を回転伝達機構
により工具に伝達して工具を回転させる。しかし
て、グラインダーを移動させると、その直進移動
に対し、工具は自らその移動量に応じたリード角
の回転を行うことから、グラインダーの砥石は確
実に工具の切刃の研磨点に当接した状態を維持さ
れ、工具の研磨を確実に行う。

ストレートの切刃をもつ工具を研磨する場合に
は、前記帯状板ばねに捩りを与えず、グラインダ
ーの砥石を工具の切刃の先端に当接させ、グライ
ンダーを移動させると、工具は回転せず、同工具
の切刃はグラインダーの砥石により研磨される。

［実施例］ 以下、この考案を図面に示す実施例に基づき詳
細に説明するが、この考案は実施例に限定される
ものではない。

図面において、１は工具Ａを回転自在に把持す
る工具把持機構であり、この工具把持機構１はベ
ース２に回転自在に取り付けられ、自らの回転に
より工具Ａの回転を許容するようになつており、
その先端に工具把持部３が設けられており、他端
には後述するベルトを懸架するプーリー４が設け
られている。

５は前記工具把持機構１に把持されている工具
Ａを研磨するグラインダー６を同工具Ａの長手方
向に移動自在に支持し且つグラインダー６の移動
を操作する操作部７を具えたグラインダー支持機
構であり、このグラインダー支持機構５はベース
２に立設されている。このグラインダー支持機構
５は、前記工具Ａの長手方向に立設された支持体
８と、この支持体８に前記方向に移動自在に嵌合
したグラインダー取付体９とからなり、このグラ
インダー取付体９は操作部７の操作により移動さ
れる。この操作部７は、支持体８に設けたラツク
１０とグラインダー取付体９に設けたピニオン１
１と同ピニオン１１を回すハンドル１２とから構
成されている。１３はグラインダー取付体９を支
持体８に固定する締付体である。

前記グラインダー６は工具Ａの切刃を研磨する
砥石１４と、同砥石１４を回転させるモーター１
５とを具えており、このグラインダー６は前記グ
ラインダー支持機構５のグラインダー取付体９に
砥石１４が工具Ａに接近する方向に移動自在に支
持されている。１６はグラインダー６を工具Ａに
向つて接近、離反させる操作部である。

１７は帯状板ばね１８を前記グラインダー６の
移動方向と平行に渡してその両端を固定し且つ帯
状板ばね１８をグラインダー６の移動と同期させ
て同方向に移動するように支持する帯状板ばね支
持機構である。この帯状板ばね支持機構１７は、
支杆１９の両端に取付片２０，２１を設けた略コ
字状の支持杆２２により構成されており、前記帯
状板ばね１８は、その両端が前記支持杆２２の取
付片２０，２１に固定されている。そして帯状板
ばね支持機構１７を構成する１つの取付片２０が
前記グラインダー６を取り付け移動させるグライ
ンダー取付体９に固定されており、グラインダー
取付体９の移動によりグラインダー６と同期して
同方向に移動するようになつている。また帯状板
ばね１８の端部を固定する他の取付片２１はベー
ス２に形成した孔２３からベース２内に没入され
た状態になつており、グラインダー取付体９の移
動により、帯状板ばね１８を支持した帯状板ばね
支持機構１７が、ベース２の孔２３内を移動する
ようになつている。

２４は前記帯状板ばね支持機構１７に支持され
ている帯状板ばね１８に捩りを与える帯状板ばね
捩り機構であり、この帯状板ばね捩り機構２４は
ウオーム２５とこのウオーム２５に歯合するギヤ
２６とから構成されている。ウオーム２５とギヤ
２６とはいずれも帯状板ばね支持機構１７の取付
片２０上に設けられており、前記ウオーム２５は
取付片２０に回転自在に設けられている。このウ
オーム２５に前記帯状板ばね１８の一端が固定さ
れており、前記ギヤ２６を回すとウオーム２５が
回転し、帯状板ばね１８が捩られるようになつて
いる。２７はギヤ２６を回すハンドルである。

２８は前記帯状板ばね１８の途中に位置して設
けられており帯状板ばね１８の移動に伴い捩られ
た同帯状板ばね１８のリード角に案内されて回転
する回転体である。この回転体２８は環状に形成
されており、ベルト懸架部２９と帯状板ばね係合
部３０とから構成されている。前記ベース２には
帯状板ばね１８を通す孔３１が形成されていお
り、この孔３１には筒状の回転体支持体３２が固
定されており、この回転体支持体３２の外周に前
記ベルト懸架部２９が回転自在に嵌合支持されて
いる。そしてこのベルト懸架部２９に固定され同
ベルト懸架部２９と一体となつて回転する帯状板
ばね係合部３０は前記回転体支持体３２外にあ
り、同回転体支持体３２によりその内周面が覆わ
れていない状態となつている。３３，３４は帯状
板ばね係合部３０の内周面に対向して設けられた
帯状板ばね係合用ローラーであつて、このローラ
ー３３，３４は帯状板ばね係合部３０の内周に突
出して設けた杆３５，３６に回転自在に設けられ
ている。そしてこのローラー３３，３４の外周囲
には溝が形成され、このローラー３３，３４の溝
に、帯状板ばね係合部３０内を通つている帯状板
ばね１８の長手方向両側端部が係合しており、帯
状板ばね１８が移動すると、同板ばね１８の捩れ
たリード角に案内されて回転体２８が回転するよ
うになつている。３７，３８はコイルスプリン
グ、３９はベアリングである。

４０は前記のようにして回転する回転体の回転
を前記工具Ａに伝達して工具Ａを回転させる回転
伝達機構であり、この回転伝達機構４０は前記回
転体２８のベルト懸架部２９と前記の工具把持機
構１のプーリー４とにベルト４１を懸架した構成
となつている。

かかる構成から、帯状板ばね１８に捩りを与え
ておき、グラインダー６を移動させると、グライ
ンダー６とともに移動する帯状板ばね１８により
回転体２８が回転し、この回転体２８の回転の位
置を受けて工具把持機構１に把持された工具Ａが
回転する。

そこで、工具把持機構１に把持された工具Ａの
切刃のリード角に応じた捩りを帯状板ばね１８に
与え、そしてグラインダー６を移動させると、こ
の移動量に比例して移動量に応じたリード角の回
転が工具Ａに与えられる。

従つて、スパイラルの切刃をもつ工具Ａを研磨
する場合、同工具Ａを工具把持機構１に把持さ
せ、この工具Ａのリード角に応じた捩りを帯状板
ばね１８に与えておき、そしてグラインダー６の
回転する砥石１４を前記把持された工具Ａの切刃
の先端に当接させて、グラインダー６を移動させ
ると、このグラインダー６の移動に従い工具Ａが
回転して切刃の研磨点が順次砥石１４に案内され
ることになり、この結果工具Ａのスパイラルの切
刃は確実に研磨されるようになる。

また、切刃がストレートの工具を研磨する場合
には、帯状板ばね１８に捩りを与えないで前記と
同じ操作を行うことにより研磨することができ
る。

［考案の効果］ 以上のように、この考案に係る工具研磨装置
は、工具を回転自在に把持する工具把持機構と、
前記工具を研磨するグラインダーを工具の長手方
向に移動自在に支持し且つグラインダーの移動を
操作する操作部を具えたグラインダー支持機構
と、帯状板ばねを前記グラインダーの移動方向と
平行に渡してその両端を固定し且つ帯状板ばねを
グラインダーの移動と同期させて同方向に移動す
るように支持する帯状板ばね支持機構と、前記帯
状板ばね支持機構に設けられており帯状板ばねを
前記工具の切刃のリード角に応じた捩りを帯状板
ばねに与える帯状板ばね捩り機構と、前記帯状板
ばねの途中に位置して設けられており帯状板ばね
の移動に伴い同帯状板ばねのリード角に案内され
て回転する回転体と、前記回転体の回転を工具に
伝達して工具を回転させる回転伝達機構とからな
るものであるから、工具と工具把持機構に把持さ
せ、そして帯状板ばね捩り機構を操作して前記工
具の切刃のリード角に応じた捩りを帯状板ばねに
与え、そしてグラインダーの砥石を工具の切刃の
先端に当接させて、同グラインダーを工具の長手
方向に移動させることにより、ストレートはもち
ろんのことスパイラルの切刃をもつ工具の研磨を
機械的に確実に行うことができるので、従つて工
具の研磨は特に研磨技術のない作業者でも容易に
しかも端時間で確実に行うことができる。更に、
構成が簡単なので製造が容易であり安価に得るこ
とができるといつた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであり、
第１図は正面図、第２図は背面図、第３図は一部
省略概略斜視図、第４図は帯状板ばね支持機構と
回転体と回転伝達機構を示す説明図、第５図は回
転体の断面図、第６図は第１図に示すグラインダ
ーが移動した状態を示す正面図である。 １……工具把持機構、５……グラインダー支持
機構、６……グラインダー、７……操作部、１７
……帯状板ばね支持機構、１８……帯状板ばね、
２４……帯状板ばね捩り機構、２８……回転体、
４０……回転伝達機構、Ａ……工具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工具を回転自在に把持する工具把持機構と、前
   記工具を研磨するグラインダーを工具の長手方向
   に移動自在に支持し且つグラインダーの移動を操
   作する操作部を具えたグラインダー支持機構と、
   帯状板ばねを前記グラインダーの移動方向と平行
   に渡してその両端を固定し且つ帯状板ばねをグラ
   インダーの移動と同期させて同方向に移動するよ
   うに支持する帯状板ばね支持機構と、前記帯状板
   ばね支持機構に設けられており帯状板ばねを前記
   工具の切刃のリード角に応じた捩りを帯状板ばね
   に与える帯状板ばね捩り機構と、前記帯状板ばね
   の途中に位置して設けられており帯状板ばねの移
   動に伴い同帯状板ばねのリード角に案内されて回
   転する回転体と、前記回転体の回転を工具に伝達
   して工具を回転させる回転伝達機構とからなる工
   具研磨装置。