JPS582498Y2 - テ−ブル回転式ベンダ− - Google Patents
テ−ブル回転式ベンダ−Info
- Publication number
- JPS582498Y2 JPS582498Y2 JP1977108689U JP10868977U JPS582498Y2 JP S582498 Y2 JPS582498 Y2 JP S582498Y2 JP 1977108689 U JP1977108689 U JP 1977108689U JP 10868977 U JP10868977 U JP 10868977U JP S582498 Y2 JPS582498 Y2 JP S582498Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary table
- jig
- tube
- point
- unit jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、回転テーブル上で管の曲げ加工を行なうテー
ブル回転式ベンダーに関する。
ブル回転式ベンダーに関する。
従来、排気ボイラのヒーティングコイルのように管を渦
巻き状に曲げる場合、焼曲げ加工をしなくてはならず、
作業が面倒であった。
巻き状に曲げる場合、焼曲げ加工をしなくてはならず、
作業が面倒であった。
本考案は、このような問題を解消し、冷間で管を渦巻き
状に曲げることができるベンダーの提供を目的とする。
状に曲げることができるベンダーの提供を目的とする。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、基枠1に軸受2,3を介して回転軸4
が立設され、該回転軸4の中間部に矩形の偏心ガイド板
5が水平姿勢でかつその中央部で固着されている。
が立設され、該回転軸4の中間部に矩形の偏心ガイド板
5が水平姿勢でかつその中央部で固着されている。
6は円板状の回転テーブルであって、回転軸4が貫通す
る長孔7(第3図)を中央部に有しており、偏心ガイド
板5の上面に設置されたボールベアリング8を介して該
偏心ガイド板5上に載せられている。
る長孔7(第3図)を中央部に有しており、偏心ガイド
板5の上面に設置されたボールベアリング8を介して該
偏心ガイド板5上に載せられている。
回転テーブル6の下面には偏心ガイド板5の長手方向の
内側面に摺動可能に接するスライド板9が突設され、か
つ上記長孔7は偏心ガイド板5の長手方向に沿って長尺
となっており、回転テーブル6は偏心ガイド板5の長手
方向にのみ偏心可能である。
内側面に摺動可能に接するスライド板9が突設され、か
つ上記長孔7は偏心ガイド板5の長手方向に沿って長尺
となっており、回転テーブル6は偏心ガイド板5の長手
方向にのみ偏心可能である。
!た、回転テーブル6の下面にはハンドル10付の螺軸
11がブラケット12を介し回転のみ自在に設けられ、
該螺軸11は偏心ガイド板5の端面に突設された筒軸1
3に螺合しておシ、これら螺軸11、偏心ガイド板5お
よびスライド板9等で回転テーブル6の偏心操作機構1
4が構成されている。
11がブラケット12を介し回転のみ自在に設けられ、
該螺軸11は偏心ガイド板5の端面に突設された筒軸1
3に螺合しておシ、これら螺軸11、偏心ガイド板5お
よびスライド板9等で回転テーブル6の偏心操作機構1
4が構成されている。
15は偏心ガイド版5の端面に対向して配置された3個
の偏心調整用ストッパであり、回転テーブル6の下面に
突設されたブラケット15aと、該ブラケツN5aに螺
合したビス15bからなる。
の偏心調整用ストッパであり、回転テーブル6の下面に
突設されたブラケット15aと、該ブラケツN5aに螺
合したビス15bからなる。
回転軸4ば、その下部に固着された平歯車16を介して
回転駆動機構17に接続されている。
回転駆動機構17に接続されている。
該回転駆動機構17ば、回転軸4の側方で基枠1に回転
自在に立設された伝達軸18に、上記平歯車16と噛合
する平歯車19を設け、かつ該伝達軸18を傘歯車機構
20釦よび減速機21を介してモータ22に接続してな
るものである。
自在に立設された伝達軸18に、上記平歯車16と噛合
する平歯車19を設け、かつ該伝達軸18を傘歯車機構
20釦よび減速機21を介してモータ22に接続してな
るものである。
回転駆動機構17はこの他種々の構成を採り得る。
回転テーブル6の上面には被曲げ加工管Mの曲げ半径の
湾曲面を有する案内治具23(第5図C)がボルト40
で着脱可能に固着される。
湾曲面を有する案内治具23(第5図C)がボルト40
で着脱可能に固着される。
案内治具23ば、半径の順次異なる多数の半円弧状の単
位治具24を渦巻き状に連続させてなるものが使用され
る。
位治具24を渦巻き状に連続させてなるものが使用され
る。
該単位治具24の回転テーブル60半面側の物は、点p
を中心とする円弧状に形成され、他の半面側の物は点q
を中心とする円弧状に形成されている。
を中心とする円弧状に形成され、他の半面側の物は点q
を中心とする円弧状に形成されている。
上記画点 は、回転軸4の軸心を通る回転テ 2q
−プル6のスライド方向の直線上に位置する点である。
単位治具24間の間隔は管Mの直径と略同9幅とする。
また単位治具24の両側面41の断面形状は、管Mの外
周面に沿う円弧状とすることが望ましい。
周面に沿う円弧状とすることが望ましい。
中心に配置する単位治具24aは略1周の渦巻き状側面
を有するものに形成され、かつ管Mの先端を嵌入する凹
入部25を有している。
を有するものに形成され、かつ管Mの先端を嵌入する凹
入部25を有している。
また、中心の単位治具24aは回転テーブル6の長孔I
と合致する長孔を有している。
と合致する長孔を有している。
なか、該中心の単位治具24aは回転テーブル6に対し
て完全固定状態、つlり着脱不可能としてもよい。
て完全固定状態、つlり着脱不可能としてもよい。
回転テーブル6の上方には、案内治具23に管Mを押え
付ける管押え装置27が配置される。
付ける管押え装置27が配置される。
管押え装置27ば、管Mの外周面に嵌合する鼓み形のロ
ーラ28と、該ローラ28の進退操作機構29からなり
、該進退操作機構29は回転テーブル6の半径方向に沿
って配置された送り螺軸30と、該送り螺軸30に螺合
しローラ28を枢支したローラホルダ31とで構成され
ている。
ーラ28と、該ローラ28の進退操作機構29からなり
、該進退操作機構29は回転テーブル6の半径方向に沿
って配置された送り螺軸30と、該送り螺軸30に螺合
しローラ28を枢支したローラホルダ31とで構成され
ている。
送り螺軸30ば、基枠1のブラケット32と、回転軸4
の上端を貫通させた中継部材33との間に回転のみ自在
に取付けられ、かつハンドル34を有しており、該送り
螺軸30を回転させることによりローラ28を回転テー
ブル6の半径方向に進退させることができる。
の上端を貫通させた中継部材33との間に回転のみ自在
に取付けられ、かつハンドル34を有しており、該送り
螺軸30を回転させることによりローラ28を回転テー
ブル6の半径方向に進退させることができる。
35は送υ螺軸30を被うカバーである。
中継部材33は座金36および中心の単位治具24aを
介して回転テーブル6上に載せられ、かつ回転軸4の上
端に螺着されたボルト37により押え板38を介して押
え付けられている。
介して回転テーブル6上に載せられ、かつ回転軸4の上
端に螺着されたボルト37により押え板38を介して押
え付けられている。
つぎに曲げ作業について説明すると、lず回転テーブル
6には中心の単位治具24aのみを取付けておき(第5
図A)、偏心操作機構14の・・ンドル10を回転させ
ることにより、回転テーブル6をスライドさせて該回転
テーブル6の中心位置を回転軸4の軸心から偏色・せし
める。
6には中心の単位治具24aのみを取付けておき(第5
図A)、偏心操作機構14の・・ンドル10を回転させ
ることにより、回転テーブル6をスライドさせて該回転
テーブル6の中心位置を回転軸4の軸心から偏色・せし
める。
即ち、単位治具24aの外周面の半周部分aの円弧中心
pを回転軸4の軸心と一致させる。
pを回転軸4の軸心と一致させる。
なお、この偏心操作にあたっては予じめ偏心調整用スト
ッパ15のビス15bの操作により回転テーブル6の移
動量を規制しておく。
ッパ15のビス15bの操作により回転テーブル6の移
動量を規制しておく。
この後、図外の支持台上から回転テーブル6上に搬入し
た管Mの先端を単位治具24aの凹入部25に嵌合させ
る。
た管Mの先端を単位治具24aの凹入部25に嵌合させ
る。
そして、管押え装置27の・・ンドル34を回転させて
ローラ28を管Mに押し付け、この状態でモータ22に
より回転テーブル6を回転させると、管Mはローラ28
と単位治具24aとの間で挾1れた状態で単位治具24
aの周面に沿って曲げられる。
ローラ28を管Mに押し付け、この状態でモータ22に
より回転テーブル6を回転させると、管Mはローラ28
と単位治具24aとの間で挾1れた状態で単位治具24
aの周面に沿って曲げられる。
このようにして、単位治具24aの外周に管Mが半周巻
き付けられると、回転テーブル60回転を停止し、再度
・・ンドル34の回転により回転テーブル6を上記と反
対側に偏心させ、単位治具24aの周面の残り半周部分
すの円弧中心qと回転軸4の軸心と一致させる。
き付けられると、回転テーブル60回転を停止し、再度
・・ンドル34の回転により回転テーブル6を上記と反
対側に偏心させ、単位治具24aの周面の残り半周部分
すの円弧中心qと回転軸4の軸心と一致させる。
この後、再度回転テーブル6を回転させ、管Mを単位治
具24aの半周部分すに巻き付ける。
具24aの半周部分すに巻き付ける。
このようにして、管Mが一周巻き付けられると、その外
周に他の単位治具24を取付け(第5図B)、かつ再度
回転テーブル6を元の偏心位置に偏心操作した後、回転
テーブル6を回転させ、新たに取伺けた単位治具24の
外周に管Mを巻き付ける。
周に他の単位治具24を取付け(第5図B)、かつ再度
回転テーブル6を元の偏心位置に偏心操作した後、回転
テーブル6を回転させ、新たに取伺けた単位治具24の
外周に管Mを巻き付ける。
このようにして、回転テーブル6を半回転させるごとに
、回転テーブル6の偏心操作および単位治具24の追加
を行ないながら管を単位治具24に巻き付け(第5図C
)、渦巻状に曲げ加工を行なうことができる。
、回転テーブル6の偏心操作および単位治具24の追加
を行ないながら管を単位治具24に巻き付け(第5図C
)、渦巻状に曲げ加工を行なうことができる。
なお、単位治具24の取付けば回転ターンチーフルロの
一回転ごとに行なってもよい。
一回転ごとに行なってもよい。
また、2個目の単位治具24を取付けた後、この単位治
具24と中心の単位治具24aとの間に、管Mを押える
押え板40を取付けると、すでに巻き付けた管Mが単位
治具24aから離れ難く、曲げ作業を行ない易い。
具24と中心の単位治具24aとの間に、管Mを押える
押え板40を取付けると、すでに巻き付けた管Mが単位
治具24aから離れ難く、曲げ作業を行ない易い。
以上説明したように、本考案によれば、冷間において容
易な作業で管を渦巻き状に曲げることができ、また案内
治具を取り換えることにより、種種の曲率の渦巻き状と
したり、あるいはU字状の曲げを行なったりすることも
できる。
易な作業で管を渦巻き状に曲げることができ、また案内
治具を取り換えることにより、種種の曲率の渦巻き状と
したり、あるいはU字状の曲げを行なったりすることも
できる。
図面ば本考案の一実施例を示し、第1図は全体の縦断側
面図、第2図は回転テーブルと偏心操作機構との関係を
示す側面図、第3図は同下面図、第4図は前押え装置の
部分切欠拡大側面図、第5図A、B、Cは曲げ工程を示
す回転テーブルの平面図である。 1・・・基枠、4・・・回転軸、5・・・偏心ガイド板
、6・・・回転テーブル、7・・・長子し 9・・・ス
ライド板、11・・・螺軸、14・・・偏心操作機構、
17・・・回転駆駆動機購、23・・・案内治具、24
.24a・・・単位治具、27・・・前押え装置、28
・・・ローラ、29・・・進退操作機構、30・・・送
り螺軸、31・・・ローラホルダ、M・・・管。
面図、第2図は回転テーブルと偏心操作機構との関係を
示す側面図、第3図は同下面図、第4図は前押え装置の
部分切欠拡大側面図、第5図A、B、Cは曲げ工程を示
す回転テーブルの平面図である。 1・・・基枠、4・・・回転軸、5・・・偏心ガイド板
、6・・・回転テーブル、7・・・長子し 9・・・ス
ライド板、11・・・螺軸、14・・・偏心操作機構、
17・・・回転駆駆動機購、23・・・案内治具、24
.24a・・・単位治具、27・・・前押え装置、28
・・・ローラ、29・・・進退操作機構、30・・・送
り螺軸、31・・・ローラホルダ、M・・・管。
Claims (1)
- 基枠に回転pよび偏心可能に支持された回転テーブルと
、該回転テーブルを回転駆動する駆動機構と、前記回転
テーブルをその中心が回転中心から互いに反対方向に離
れた第1の点と第2の点との間に位置するように偏心さ
せる偏心操作機構とを設け、前記回転テーブル上には、
前記第1の点を中心とする半円弧状部と前記第2の点を
中心とする半円弧状部とから成る外周面を有しかつ被曲
げ力任管の先端部が嵌入される凹入部を有する中心の単
位治具と、前記第1及び第2の点をそれぞれ中心とする
半円弧状の多数の単位治具とから構成されて、全体が渦
巻き状をなしかつ前記被曲げ加工管を接当させる案内治
具を着脱可能に取付け、さらに前記案内治具に前記被曲
げ加工管を押付けるローラと、前記基枠に設置され前記
ローラを前記回転テーブルの半径方向に進退させる進退
操作機構とを設けたことを特徴とするテーブル回転式
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977108689U JPS582498Y2 (ja) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | テ−ブル回転式ベンダ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977108689U JPS582498Y2 (ja) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | テ−ブル回転式ベンダ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5434332U JPS5434332U (ja) | 1979-03-06 |
JPS582498Y2 true JPS582498Y2 (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=29053971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977108689U Expired JPS582498Y2 (ja) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | テ−ブル回転式ベンダ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS582498Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3255510B1 (fr) * | 2016-06-10 | 2019-06-05 | Nivarox-FAR S.A. | Calandre et procede de calandrage de ressort de barillet d'horlogerie |
-
1977
- 1977-08-12 JP JP1977108689U patent/JPS582498Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5434332U (ja) | 1979-03-06 |
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