JPS6171908A - 開先装置 - Google Patents
開先装置Info
- Publication number
- JPS6171908A JPS6171908A JP19159984A JP19159984A JPS6171908A JP S6171908 A JPS6171908 A JP S6171908A JP 19159984 A JP19159984 A JP 19159984A JP 19159984 A JP19159984 A JP 19159984A JP S6171908 A JPS6171908 A JP S6171908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- square steel
- edge preparation
- beveling
- copying roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0021—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the tool being guided in a circular path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、角形鋼管の91;而に聞先加二「を施J−開
先装買に関する。
先装買に関する。
(イ+Y−)lξのIY l・[・1 )鋒来、角形鋼
管を’r’(Y接等により接合ηる場合、接合面にイ「
ろtH7!(°の端面に開先加工を施し、溶接が確実に
iT ’、jえるようにh″4成している。
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ろtH7!(°の端面に開先加工を施し、溶接が確実に
iT ’、jえるようにh″4成している。
この様41開先加工に関し、丸形の鋼管の場合は、開先
fill :1を機械的に行なう装置が試みられており
、簡単迅速に、しかも確実に開先加工を施すことができ
た。
fill :1を機械的に行なう装置が試みられており
、簡単迅速に、しかも確実に開先加工を施すことができ
た。
しかしながら、角形の鋼管に4rるど従来の丸形の鋼管
の開先装置では、鋼管の形状が異なるため加工できず、
ディスクグラインダ等の工具にJ、って手で加工を施し
ていた。
の開先装置では、鋼管の形状が異なるため加工できず、
ディスクグラインダ等の工具にJ、って手で加工を施し
ていた。
このため、極めて作業能率が悪く、均一4丁加工が回動
であり、また、加工中鋼管の全周に渡って切削粉が飛散
づ−るため作業者が危険にさらざ1することがあった。
であり、また、加工中鋼管の全周に渡って切削粉が飛散
づ−るため作業者が危険にさらざ1することがあった。
このため、安全に作業−づ−るためには、角形鋼管を転
がして常に作業姿勢が良くなるようにして作業しな【プ
ればならなかった。
がして常に作業姿勢が良くなるようにして作業しな【プ
ればならなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、角形鋼9合の開先加工を機械的に容易、確実
に行′/すう開先装置を1jl供しようとゴるものであ
る。
に行′/すう開先装置を1jl供しようとゴるものであ
る。
(問題y〉をlfI決づ−るための手段)本発明は、角
形鋼管を内径側で支持覆るエキスパンダを備え夕1.
f=W側に倣いローラを備え、この倣い[]−ラど共動
りる開先刃を回転さu1前記倣いローラど1111先刃
どを一体に角形鋼管の外周を回動さ1↓ろことによって
問題点を解決している。
形鋼管を内径側で支持覆るエキスパンダを備え夕1.
f=W側に倣いローラを備え、この倣い[]−ラど共動
りる開先刃を回転さu1前記倣いローラど1111先刃
どを一体に角形鋼管の外周を回動さ1↓ろことによって
問題点を解決している。
(作用)
11ヌパ:/ 、’J’ (こ21、つC角;1.モi
!4管の軸心を確実に惺持(〕、倣い[1−うによって
開先刃の開先加工をMr実に行イ1わぜシ)ことができ
、外径が角形であるにもかかわら・j″確実開先加工が
できる。
!4管の軸心を確実に惺持(〕、倣い[1−うによって
開先刃の開先加工をMr実に行イ1わぜシ)ことができ
、外径が角形であるにもかかわら・j″確実開先加工が
できる。
(実施例)
双手、本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明
すると、図は、本発明の一実施例であり、開先装置〜の
相断面図である。
すると、図は、本発明の一実施例であり、開先装置〜の
相断面図である。
図(、二おいて、開先装置は、角形鋼管1の内部に1−
1スバシダ2をIBMえた支持装置3が挿入されていイ
)。
1スバシダ2をIBMえた支持装置3が挿入されていイ
)。
で1ノて、・ント11;i、、 i)’/ 3には、]
−キスパンダ2を拡張づるハンドル/I h(設けられ
ており、電動機5が1411λられでいろ、。
−キスパンダ2を拡張づるハンドル/I h(設けられ
ており、電動機5が1411λられでいろ、。
さらに、電蝕(幾51j、軸受6を介して回転げるよう
構成されIごフレーム7にギヤーを介l〕て連結=
3 − されている。
構成されIごフレーム7にギヤーを介l〕て連結=
3 − されている。
また、フレーム7には、角形鋼管1の軸向きに移動可1
1にに開先刃8および倣いローラ9が備えられている。
1にに開先刃8および倣いローラ9が備えられている。
開先刃8は、電動機10に減速されて連結されており、
開先刃と同軸的に倣いローラ9が設けられており、倣い
ローラ9は、軸受11を介して回転するにうに構成され
ている。
開先刃と同軸的に倣いローラ9が設けられており、倣い
ローラ9は、軸受11を介して回転するにうに構成され
ている。
そして、開先刃8、倣いローラ9および電動機10は、
揺動フレーム12に一体的に構成されており、揺動フレ
ーム12は、スプリング13によって強く角形鋼管1の
軸向きにイζj勢されている。
揺動フレーム12に一体的に構成されており、揺動フレ
ーム12は、スプリング13によって強く角形鋼管1の
軸向きにイζj勢されている。
さらに、揺動フレーム12は、スプリング13に抗して
引上げることができる引上げ装置14が設(プられてい
る。
引上げることができる引上げ装置14が設(プられてい
る。
この様な構成において、開先装置は、角形鋼管1の端面
に開先加工を施す場合、エキスパンダ2をハンドル4に
よって縮小して角形鋼管1の内部に挿入する。
に開先加工を施す場合、エキスパンダ2をハンドル4に
よって縮小して角形鋼管1の内部に挿入する。
そして、ハンドル4によってエキスパンダ2を拡張力る
ど吏1、〜装置;)は、]゛キキスパンダJ:って角形
鋼管′1の軸心に位置すると共に確実に角形鋼管1の軸
心に固定される。
ど吏1、〜装置;)は、]゛キキスパンダJ:って角形
鋼管′1の軸心に位置すると共に確実に角形鋼管1の軸
心に固定される。
さらに、引上げ¥i直重7′Iを操作して、角形鋼管1
09i:而に開先刃8が作用するように1ノて電動機5
を駆動する。
09i:而に開先刃8が作用するように1ノて電動機5
を駆動する。
電Wh 機5の駆動によって、フレーム7が回転すると
開先刃8は、角形鋼管1の外周に沿って回転ゴるど1ξ
に11々い1]−ラ9によって角形鋼管1の外周に沿っ
て1「確に開先加工を施すことができる。
開先刃8は、角形鋼管1の外周に沿って回転ゴるど1ξ
に11々い1]−ラ9によって角形鋼管1の外周に沿っ
て1「確に開先加工を施すことができる。
この際、開先刃8は、角形鋼管1の回転方向にス・1し
て円形でないため、軸直角に移動することにイrるがス
プリング13がこの移動用を吸収するため、外(Yに沿
っで円瀘に倣いローラ9が開先刃8を誘導(1ろことに
なる。
て円形でないため、軸直角に移動することにイrるがス
プリング13がこの移動用を吸収するため、外(Yに沿
っで円瀘に倣いローラ9が開先刃8を誘導(1ろことに
なる。
そして、フレーム7が一回転げると開先刃8によって角
形鋼管1の外周端面全周に開先加工が施されろ。
形鋼管1の外周端面全周に開先加工が施されろ。
聞先加ゴが終了した後は、ハンドル4を操作して土)−
スパング2を縮小し角形鋼管1から支持装置3を取外し
て作業を終了する。
スパング2を縮小し角形鋼管1から支持装置3を取外し
て作業を終了する。
(発明の効果)
本発明によれば、角形鋼管の端面に開先加工を容易確実
に施すことができ、溶接に際して正確に接合できる他、
加工時間が大きく短縮されることにより作業能率を向上
させることができ、その産業上効果は極めて人ぎいbの
である。
に施すことができ、溶接に際して正確に接合できる他、
加工時間が大きく短縮されることにより作業能率を向上
させることができ、その産業上効果は極めて人ぎいbの
である。
図は、本発明の一実施例であり、開先装置の縦断面図で
ある。 1・・・角形鋼管、 2・・・エキスパンダ、 5・・
・電動機、 8・・・開先刃、 9・・・倣いローラ、
10・・・電動機、 12・・・揺動フレーム。
ある。 1・・・角形鋼管、 2・・・エキスパンダ、 5・・
・電動機、 8・・・開先刃、 9・・・倣いローラ、
10・・・電動機、 12・・・揺動フレーム。
Claims (1)
- 角形鋼管の端面に開先加工を施す開先装置において、角
形鋼管を内径側で支持するエキスパンダを備え外径側に
倣いローラを備え、この倣いローラと共動する開先刃を
回転させ、前記倣いローラと開先刃とを一体に角形鋼管
の外周を回動させることを特徴とする開先装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19159984A JPS6171908A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 開先装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19159984A JPS6171908A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 開先装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6171908A true JPS6171908A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16277316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19159984A Pending JPS6171908A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 開先装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6171908A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63216612A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-08 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 開先加工装置 |
JPS63216613A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-08 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 開先装置 |
EP1445052A1 (de) * | 2003-02-06 | 2004-08-11 | Trumpf Grüsch AG | Maschinelle Handvorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückrandes |
US20090116914A1 (en) * | 2005-09-12 | 2009-05-07 | Axxair | Device for machining the end of a tubular member |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5997807A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-05 | Shinko Kogyo Kk | 角鋼管などの開先加工装置 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19159984A patent/JPS6171908A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5997807A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-05 | Shinko Kogyo Kk | 角鋼管などの開先加工装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63216612A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-08 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 開先加工装置 |
JPS63216613A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-08 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 開先装置 |
EP1445052A1 (de) * | 2003-02-06 | 2004-08-11 | Trumpf Grüsch AG | Maschinelle Handvorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückrandes |
US20090116914A1 (en) * | 2005-09-12 | 2009-05-07 | Axxair | Device for machining the end of a tubular member |
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