JPS642661Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、金属製容器に関し、例えば内容液
を保温し、必要に応じ内容液を注出して使用に供
する、いわゆる保温ポツトや電気ポツトとして利
用される。

従来の技術 金属製容器の場合は特に、内容液の注出、蓋や
栓の装着等に必要な口部周り所望条件が得易いと
云つた理由から、金属製器体上端に合成樹脂成型
品の別部材が装着される（例えば実開昭57−
143038号公報、実開昭59−145328号公報）。

金属製容器上端への前記別部材の装着は、公報
に開示されているようなビス止め式や直接螺着
式、あるいは公報に開示されているような無理
嵌め式が採用されている。

考案が解決しようとする問題点 前記従来のビス止め式装着は、数箇所でのビス
止めが必要で面倒であるし、ねじ孔を直接設け難
い真空二重容器等の場合は、各ねじ止め部にねじ
孔付き付属金具を溶接等して取付けなければなら
ないのでさらに面倒であつて、組立て工数が大き
い。また、止めビスは外部に露出するので外観上
好ましくないし、それを隠すにはそのための特別
な部材と作業が要る。

直接螺着式は、ビス止めのような面倒はない
が、金属容器外周に直接螺子を形成しなければな
らず、ステンレス鋼板を用いる容器では特に螺子
の形成が容易でないし、ビスによる回り止めも必
要なためコストが高くつく。回り止めビスはやは
り外部に露出する。

無理嵌め式は、嵌め合いが強くなければ装着の
確実性は得られないし、強ければ分解が容易でな
く修理に不便であるほか、寸法精度等によつては
嵌め合いが困難になつたり無理な嵌め合いのため
に部品が損傷したり、嵌め合いが弱いために装着
が不安定になつたりする。

問題点を解決するための手段 この考案では、前記問題点を解決するために、
金属製器体の上端部に外向きフランジとこれにそ
の下方で対向する上向きの肩段部と、それらフラ
ンジおよび肩段部間に位置する回り止め突起とが
設けられ、前記器体の上端部とフランジと肩段部
との間に一部切離し環を弾性的に嵌合せてその一
部が回り止め突起と上下動可能に係合するように
し、前記一部切離し環の外周に器体口部周り部材
を螺合し、前記フランジに嵌め付けたシールパツ
キングを一部切離し環の上端と器体口部周り部材
の前記螺合部よりも上部に設けられた下向き段部
との間で挟付ける状態で器体口部周り部材を器体
口部に取付けたことを特徴とする。この場合の器
体口部周り部材は、内容液注出口張り出し部カバ
ーや器体給排液口、蓋枢支部等、器体口部周り所
望条件を満す肩部材に適しており、合成樹脂成型
品とするのがよい。

作 用 一部切離し環は回り止めされかつ上下動でき、
最初は器体の肩段部に載つている。しかし器体口
部周り部材が一部切離し環に螺合すると器体口部
周り部材は器体の肩段部に当たる。この後その位
置で器体口部周り部材がさらに回動されると一部
切離し環が上動されはじめ、ついには器体上端部
の外向きフランジに嵌付けられているシールパツ
キングを一部切離し環と器体口部周り部材の下向
き段部との間に挟付け、それと同時に器体口部周
り部材が器体上端に取付けられる。この取付けは
各部材の寸法誤差など無関係に前記挟付けと圧接
とによつて確固に行われるし、器体口部周り部材
と器体との外周接合部に隙間が生じないので体裁
がよい。しかも両者間はシールパツキングを介し
た挟み付けによつて確実にシールされる。

実施例 実施例 １（第１図から第５図） 第１図に見られるように、液体容器としての器
体１が、ステンレス鋼板製内容器２とステンレス
鋼板製の外装体を兼用する外容器３との２重構造
に形成され、内外容器２，３間を真空断熱空間４
とした断熱容器とされている。内外容器２，３間
の真空断熱空間４周りの接合部５は、溶接やろう
接等既に知られる適当な気密接合手段により接合
すればよいし、真空断熱空間４を形成するには、
前記接合部５の少なくとも一箇所の接合を真空空
間内で行うことにより行えるが、図示の場合真空
空間４形成のために、真空空間内での最終閉塞口
６を器体１外周一部に形成し（第１図、第５図）、
蓋板７を接合５して閉塞するようにしている。

真空空間４形成の別の方法としては、大気中で
全接合部５を接合しておき、一部に設けたチツプ
から空間４内の空気を吸引除去して所定の真空度
とし、前記チツプを溶融閉塞させるかろう材その
他の充填物を充填して閉塞させるかしてもよい。

内容器２の底部中央が上向き突出形状にて、外
容器３とで真空断熱空間４を形成しない器体一重
底部１ａをなし、この底部１ａ下面外周部に保温
ヒータ８および湯沸しヒータ９が熱良導被覆体１
０に内蔵して添着され、所定温度までの湯沸しと
その後の保温、内容液注出時等必要に応じた再沸
騰と云つた、所定の内容液加熱を行う。被覆体１
０は、器体１底部外周に溶接付けされた金具１１
にビス止め１２した押え金具１３によつて、底部
１ａ下面に圧着されている。

器体１の下端には、合成樹脂製底盤１４が接合
縁１ｂに対し嵌め合わされ、底盤１４はその蓋板
１５を底部１ａ中央に溶接付けされた取付金具１
６に対し、中間金具１７を介しビス連結１８，１
９することで、器体１下端に固定されている。底
盤１４の後部にマグネツト式電源接続口２０が設
けられ、金具１６を利用してヒーター通電制御用
のサーモスタツト２１、感温リードスイツチ２
２、温度ヒユーズ２３等が取付けられ、金具１７
を利用して配線用ターミナル２４が取付けられて
いる。

器体１の口部１ｃは、内容器２の胴部からスト
レートに延びた口部２ａと、外容器３の胴部から
やや小径となつて内容器口部２ａ外周に近接した
口部３ａとで形成されている。

器体口部１ｃ外周に合成樹脂製の一部切離し取
付環２５が巻着され、該巻着部上側に内容器口部
２ａ上端に形成した外向フランジ１ｄが環２５と
の引つ掛かり部として形成されている。取付環２
５の外周に合成樹脂製肩部材２６が螺合２７され
ている。それらの螺合面がテーパをなしているこ
とにより取付環２５は縮径されて器体口部１ｃ外
周に圧着されると共に、肩部材２６内周の器体給
排液口１ｅを形成している内向きフランジ２６ａ
との間でフランジ１ｄを挾圧する状態とされて器
体口部１ｃ外周とフランジ１ｄとに対しガタツキ
なく固定され、肩部材２６はその取付環２５を介
し器体口部１ｃに固定される。

外容器３の胴と口部３ａとの間に形成される段
差部３ｂの両側に、第１図から第３図に見られる
ような回り止め突起１e′が形成され、取付環２５
の切欠部２５ａと嵌り合うことによつて、取付環
２５が回り止めされるようにしている。この両側
２箇所での回り止めが、取付環２５の肩部材２６
螺合による縮径を充分行わせ得ない場合は、第３
図仮想線で示される前部一箇所でのみ回り止めす
ればよい。

フランジ１ｄには環状のシールパツキング２８
の縁巻きが施されていて、取付環２５による肩部
材２６取付けの寸法調整と、それらと器体フラン
ジ１ｄとの間のシールとを行つている。

肩部材２６は、器体１の蓋２９を開閉自在に枢
支３０する軸受部２６ｂと、器体１の底部１ａに
一端３２ａが接続３１され、器体１前面で立上が
つて器体１上端で注出口３２ｂが前方へ張り出し
て下向きに開口している注出路３２に対する注出
口カバー部２６ｃとが一体形成されている。

器体１前部には、上端をカバー部２６ｃ下向き
の開口２６ｄに嵌め合わせ、下端を底盤１４にビ
ス止め３３した注出路カバー３４が添着され、注
出路３２途中の透明な液量表示部３２ｃを、液量
表示窓３４ａから透視できるようにしている（第
１図、第２図）。注出路３２の注出口３２ｂと液
量表示部３２ｃとの間の部分に転倒時止水弁３５
が内蔵されている。

蓋２９は、合成樹脂製で内容液加圧注出用の手
動ベローズポンプ３６を内蔵しており、ポンプ３
６の器体１内へ給気して内容液を加圧し、注出路
３２を通じ内容液を押し出し注出するための吐出
口３６ａに対し、給排液口１ｅを直接開閉する中
蓋３７が、その中央取付孔３８に装着したシール
パツキング環３９を介して着脱自在に装着され、
蓋２９と同時開閉可能とされている。中蓋３７外
周には給排液口１ｅ開設用のフランジ２６ａ上に
圧着するシールパツキング４０で縁巻きされてい
る。吐出口３６ａはポンプ３６の合成樹脂製下板
３６ｂの中央に下向きに突出状態で一体成型され
ており、転倒時止水弁４１を内蔵している。

蓋２９天面にポンプ押圧板４２が露出して設け
られ、ポンプ３６の吸気口３６ｃに設けられてい
る吸気口弁４３を介し、それを閉止しながらポン
プ３６を押圧操作するようにしている。押圧板４
２には、吐出口３６ａ、吸気口３６ｃを通じた蒸
気抜き口４４が開設されている。４５はポンプ３
６および吸気口弁４３兼用の復元ばねである。

蓋２９の肩部材注出口カバー部２６ｃ上半部と
嵌り合う嘴状自由端部２９ａには、注出口カバー
部２６ｃに形成されている係止部４６に係合して
蓋２９を閉じ状態に保つロツク部材４７が、係止
方向にばね４８で付勢して設けられている。

肩部材２６にはさらに、器体１との分離状態で
のみ採り得る姿勢のハンドル４９の軸孔４９ａと
着脱自在に嵌り合つて回動自在に受けるハンドル
回転軸２６ｄも一体成型されている。５０は蓋２
９に設けられた押圧板ロツク部材、５０ａはその
操作部である。

考案の効果 この考案によれば、器体口部周り部材を肩段部
に載せた一部切離し環に螺合して器体の肩段部に
当て、その位置で器体口部周り部材をさらに回動
すると一部切離し環が上動しはじめ、器体上端部
の外向きフランジに嵌付けられているシールパツ
キングを一部切離し環と器体口部周り部材の下向
き段部との間に挟付け、それと同時に器体口部周
り部材を器体上端に取付ける。

したがつて金属製容器上端への別部材の装着を
部材の寸法誤差など無関係に前記嵌付けと圧接に
よつて確固に行うことができると共に、器体口部
周り部材と器体との外周接合部に隙間を生じなく
して体裁をよくし、しかも両者間はシールパツキ
ングを介した挟み付けによつて確実にシールでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の縦断面図、第２図は一部
を断面して見た正面図、第３図は要部の分解斜面
図、第４図、第５図はそれぞれ一部の断面図であ
る。 １……器体、２……内容器、３……外容器、１
ｃ……口部、１e′……回り止め突起、２５ａ……
切欠部、１ｄ……フランジ、３ｂ……段差部（肩
段部）、４……真空断熱空間、８，９……ヒータ、
２５……取付環（一部切離し環）、２５ａ……切
欠部、２６……肩部材（器体口部周り部材）、２
６ａ……内向きフランジ（下向き段部）、２８…
…シールパツキング、２９……蓋。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属製器体の上端部に外向きフランジとこれ
   にその下方で対向する上向きの肩段部と、それ
   らフランジおよび肩段部間に位置する回り止め
   突起とが設けられ、前記器体の上端部とフラン
   ジと肩段部との間に一部切離し環を弾性的に嵌
   合せてその一部が回り止め突起と上下動可能に
   係合するようにし、 前記一部切離し環の外周に器体口部周り部材
   を螺合し、前記フランジに嵌め付けたシールパ
   ツキングを一部切離し環の上端と器体口部周り
   部材の前記螺合部よりも上部に設けられた下向
   き段部との間で挟付ける状態で器体口部周り部
   材を器体口部に取付けた ことを特徴とする金属製容器。 (2) 器体口部周り部材は、器体口部に内容液注出
   や蓋装着上必要な形状や構造等所望条件を与え
   るための肩部材とされている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の金属製容器。 (3) 器体口部周り部材は、合成樹脂製とされてい
   る実用新案登録請求の範囲第２項記載の金属製
   容器。 (4) 器体は真空二重容器とされている実用新案登
   録請求の範囲第１項から第３項までの何れかに
   記載の金属製容器。 (5) 器体はステンレス鋼製とされている実用新案
   登録請求の範囲第４項記載の金属製容器。 (6) 器体は電気ヒータを装備した電気貯湯容器と
   されている実用新案登録請求の範囲第５項記載
   の金属製容器。 (7) ヒータは、保温ヒータ、湯沸しヒータの２つ
   装備されている実用新案登録請求の範囲第６項
   記載の金属製容器。