JP2533969Y2 - 真空二重壁構造の金属製電気貯湯容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は真空二重壁構造の金属製
電気貯湯容器に関し、内外二重の金属製容器間に真空断
熱空間を形成した貯湯容器を備え、この貯湯容器の底部
を一重壁にして形成し、この一重底部にヒータを設けた
真空二重壁構造の金属製電気貯湯容器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】このような金属製電気貯湯容器は、例え
ば実開昭６２−１４３４３０号公報で知られている。

【０００３】金属製でありながら真空二重構造であるこ
とにより保温性能を確保している。

【０００４】また、真空二重構造でありながら一重底部
を設けてここにヒータを設け、内容液を熱効率よく加熱
できるようになっている。さらに一重底部は真空二重構
造部の一部を内側に窪ませた凹部構造にて形成し、ヒー
タの外周まわりを真空二重構造部が取り巻くことによっ
てヒータの熱がまわりに逃げ難いようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一重底部を形
成するための外側容器側の底部を内側容器の底部に接続
する構造が、部材および接合箇所の多い複雑なものとな
っている。またヒータは一重底部には内側容器の底部下
面に凸部を形成して単独で位置決めして設けられるの
で、より組立工程が複雑な構成になっている。

【０００６】そこで本考案は、このような問題を解消す
ることを課題とし、簡単な構造で位置決め工程および作
業性の向上を図ることができ、かつ熱効率が良く安全性
の高い真空二重壁構造の金属製電気貯湯容器を提供する
ことを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような目
的を達成するため、内側容器と外側容器との双方間に真
空断熱空間を有する真空二重構造の金属製電気貯湯容器
であって、内側容器の底部下面に凹部を形成し、外側容
器の底部開口縁に環状の接続板の端縁を接合して、前記
凹部の内周に外側容器底部から内側容器底部側に延びた
前記環状な接続板を嵌め合わせて接合し、この接続板と
前記凹部とによって形成した収納空間にヒータを有した
ヒータ盤を嵌め合わせ、前記凹部に内容液を注出する注
出路を設けて、この注出路の注入口をこの凹部により形
成される内側容器内側に突出した底部下面位置に開口し
たことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】本発明の上記構成によれば、外側容器の底部開
口縁に環状の接続板の端縁を接続して、外側容器の底部
から内側容器の底部側に延びた前記環状な接続板を、内
側容器の底部に形成した凹部に嵌め合わせさえすれば、
接続板の位置決めと、この位置決め状態での接続板の溶
接作業が安定して容易に行われるようになり、それと相
俟ってこの接続板の内容器凹部の内周への嵌め合せ寸法
に自由度があるた め、内側容器と外側容器との上部側を
溶接した後に底部の凹部側の嵌め合せ寸法を調整するこ
とで内外二重の容器を構成することができ、内側容器と
外側容器との溶接作業も安定して容易に行うことができ
る。また、ヒータを有したヒータ盤を前記接続板と凹部
とが形成する収納空間に嵌め合わせるだけで、接続板の
案内のもとにヒータ盤を容易に嵌め入れ位置決めできる
ので、簡単な構造でヒータ盤の組み立て精度および作業
性の向上を図ることができる。

【０００９】特に、前記凹部はその反対側の面を内容器
内側に突出して、ヒータ盤からの熱は内容器内側への突
出部から加熱されるため、内容器内への熱効率が向上さ
れる。さらに前記凹部に内容液を注出する注出路を設け
て、この注出路の注入口をこの凹部により形成される内
側容器内側に突出した底部下面位置に開口してあるた
め、内容液を注出路より出しきった状態で突出した底部
下面の注出路の注入口より下方位置に未だ内容液が残
り、上記出しきった状態での加熱によるも完全な空炊き
状態とはならず、安全性の高いものとなる。また、ヒー
タを有した凹部に注出路を設けているため、注出管内の
注出液もヒータによって加熱され、初期注出にあっても
内容器内に比し温度差の少ない内容液を注出することが
できる。

【００１０】

【実施例】図１〜図４は本発明が適用された電気貯湯容
器の一実施例を示している。

【００１１】図１に示すように、真空二重構造の貯湯容
器２を外装ケース３内に収容して器体１を構成してい
る。

【００１２】貯湯容器２は外装ケース３の上端に無理嵌
めした合成樹脂製の肩部材４によって上端フランジ２ｋ
が受けられている。

【００１３】外装ケース３の下端には、合成樹脂製の底
環７が当てがわれ、この底環７と貯湯容器２の底部とを
図示しない連結金具によって連結し、外装ケース３、貯
湯容器２、肩部材４および底環７の相互を一体化してい
る。

【００１４】底環７の開口には、底蓋１０が自身に設け
られている複数の爪の嵌め合わせと一箇所のビス止めに
て取り付けられている。

【００１５】この底蓋１０の下面外周部には、自身に設
けられた複数の爪によって回転座体９が回転可能に嵌め
付けられ、器体１を定置したとき回転座体９上で器体１
を軽く回転させられるようになっている。

【００１６】貯湯容器２の底部下面には、底面ヒータ８
ａ、８ｂが当てがわれている。この底面ヒータ８ａ、８
ｂは湯沸かしヒータと保温ヒータとであり、例えば環状
のマイカ板に線条の底面ヒータ８ａ、８ｂのそれぞれを
交互に巻付けてマイカ板間に挟み付け、ケースに収容し
１つのヒータ盤をなすようにしたものである。

【００１７】貯湯容器２の底部下には、金具３１を利用
して遮熱板３２がビス止めされ、この遮熱板３２と、底
面ヒータ８ａ、８ｂの裏側との間に押さえ３５を挟み込
み、これによって底面ヒータ８ａ、８ｂを貯湯容器２の
底部下面に押し当てている。

【００１８】遮熱板３２の一部には、注出ポンプ１１が
取り付けられるようになっている。

【００１９】底面ヒータ８ａ、８ｂの中央の開口には、
内容液の温度を感知する温度センサ３３が設けられ、遮
熱壁３４によって底面ヒータ８ａ、８ｂから熱的に隔絶
され、底面ヒータ８ａ、８ｂの熱影響なしに貯湯容器２
の温度を正確に検出できるようにしている。

【００２０】底環７には、回路収容ボックス４０が下向
きに開口して設けられており、回路収容ボックス４０に
収容される回路基板４１が、上方からの漏水に対して防
水されている。

【００２１】この回路基板４１に装備された制御回路４
２は、マイクロコンピュータ４３を利用したもので、操
作パネル１７下の操作基板１８からの出力信号、各種セ
ンサからの検出信号を受けて、沸騰、保温の動作制御を
行うとともに、その動作表示やタイマ設定による表示制
御等を行うようになっている。

【００２２】器体１の上端には、肩部材４がなす器体１
の口部６１を施蓋する器体蓋６が設けられている。この
口部６１の口縁内周部が、テーパ６５に形成されるとと
もに、器体蓋６の外板６４の外周縁もテーパ面６５に形
成されている。

【００２３】これらのテーパ面６５により、器体蓋６の
閉じ状態での当接面双方が互いに整合し、肩部材４およ
び器体蓋６の外面が当接境界部６７にて面一状態とな
る。この器体蓋６は、後部で肩部材４にヒンジピン６８
によって開閉可能に枢着されている。この器体蓋６の枢
着は肩部材４に一体形成された軸受け６９に対して行
い、器体蓋６の開き状態にてヒンジピン６８を軸受け６
９から着脱できるよいうにしている。

【００２４】このヒンジピン６８の着脱によって器体蓋
６を着脱でき、器体１内の洗浄や、内容液の給排が容易
となる。

【００２５】器体蓋６の自由端には、この器体蓋６の裏
板８１の上面を進退し器体蓋６を閉じ状態に係止するロ
ック部材７１が設けられている。

【００２６】このロック部材７１は、先端部に係止突起
７２が一体形成され、ばね７６によりロック部材７１を
押圧付勢して先端の係止突起７２が肩部材４に開設され
た係合孔７０に弾性係合し、肩部材４に対し器体蓋６を
閉じ状態に保つ。

【００２７】ロック部材７１の後端部７３には、操作部
７９ａを備えたロック解除レバー７９のカム部７９ｂが
当接している。このロック部材７９は器体蓋６内の軸受
部に対し軸７８によって回転自在に枢着されている。

【００２８】このロック解除レバー７９はロック部材７
１がばね７６によって係合位置に進出しているとき、操
作部７９ａが器体蓋６の上面開口８０において器体蓋６
の表面と面一な状態となる。

【００２９】器体蓋６の裏板８１の下面には、貯湯容器
２の後部を閉じる金属製の内蓋８５が当てがわれ、ビス
８３にてビス止めされている。内蓋８５の外周と裏板８
１との間には、内蓋８５の口縁に対向するシールパンキ
ング８４が挟持されており、器体蓋６が閉じられると内
蓋８５はこのシールパッキング８４で貯湯容器２の口縁
に接し、貯湯容器２を閉じる。

【００３０】裏板８１と内蓋８５との間には、図３に示
すように、貯湯容器２内で発生する蒸気を外部に逃がす
蒸気通路８７が設けられている。

【００３１】この蒸気通路８７は内蓋８５に貯湯容器２
側への開口８６を持ち、器体蓋６の後部側の上面に外部
への開口５２を有している。

【００３２】開口８６にはシール部材８８を介して下方
より嵌め付けられた液溜め体９０が裏板８１にて押さえ
付けられている。

【００３３】この液溜め体９０は環状で、器体１が転倒
したときに閉じる転倒時止水弁９２を収容した弁室９１
と、数区分した第１の領域９３と、この第１の領域９３
のまわりの第２の領域９４からなる内容液溜まり室を形
成している。

【００３４】弁室９１の直ぐ下流側には、器体蓋６の上
部にまで達する広い空間を持った溜り部５０が設けられ
ている。この溜り部５０は、開口５２に連通する下流側
への流出口５１を横向きとし、かつ通路断面積を小さく
している。

【００３５】またこの流出口５１に対し溜り部５０の形
状を器体１の前後、左右の方向と、器体蓋６の上面側と
に拡がりを持つようにするなど種々の工夫がなされてい
る。

【００３６】これにより、器体１が前後、左右のいずれ
かに転倒して仮想線で示す位置に転倒時止水弁９２が移
動したとき、この転倒時止水弁９２によっても内容液が
止められずに蒸気通路８７を通じて流出しようとすると
き、この流出しようとする内容液を溜り部５０に溜め込
み、内容液が溢れでるまで下流側への流出を抑え、また
防止するようにしている。

【００３７】また、液溜め体９０の第１の領域９３およ
び第２の領域９４によって内容液の外部への流出が抑制
され、外部に流出するまでに器体１を正常な状態に戻す
時間的な余裕を充分に与えることができる。

【００３８】器体蓋６を開ける際は、上面開口８０に指
を入れて操作部７９ａを持ち上げると、ロック解除レバ
ー７９が時計方向に回動し、このロック解除レバー７９
のカム部７９ｂでロック部材７１の後端部７３を押圧す
る。

【００３９】これにより、ロック部材７１が押動し、ば
ね７６に抗して後退するため、前記係合孔７０と係止突
起７２との係合が外れる。

【００４０】さらに、操作部７９ａを上動させると、ロ
ックの解除された器体蓋６が開けられる。なお、操作部
７９ａから手を離す自然な操作によってばね７６がロッ
ク部材７１を押圧し、係止突起７２を器体蓋６の自由端
部より突出させる。

【００４１】一方、器体蓋６を閉じる場合、器体蓋６を
回動すると、肩部材４の口縁内周部６２に係止突起７２
が挿入されたとき、ばね７６の押圧力により突出してロ
ックされる。

【００４２】この閉じ状態では、基体蓋６の内面側に設
けられた内蓋８５によってロックされる。この閉じ状態
では、器体蓋６の内面側に設けらた内蓋８５によって前
記貯湯容器２の口部が閉じられる。このときシールパッ
キング８４が内蓋８５と貯湯容器２の口部との間をシー
ルする。

【００４３】貯湯容器２の底部には、内容液を注出する
注出路１２が接続されている。この注出路１２は、貯湯
容器２と外装ケース３との間の空間で、肩部材４の前部
に設けられた嘴状突出部５内にまで立ち上がっている。

【００４４】この嘴状突出部５は、肩部材４から突出し
ており、下向きの開口には嘴状突出部５の一部を構成す
る通路カバー１５が嵌め付けられている。この通路カバ
ー１５には、下カバー１５ａおよび注液ガイド１６が一
体成形されており、吐出口１９ａを器体１の外面にて覆
うとともに、この吐出口１９ａを下方に臨ませている。

【００４５】前記注出路１２の貯湯容器２よりも下方に
なった部分には、注出路１２に流入する内容液を吐出口
１９ａに送りだす注出ポンプ１１が設けられ、モータに
よって駆動するようにしている。なお、注出路１２の立
ち上がり部は、貯湯容器２と同じ液位となるのを利用し
て液量を静電容量やフォトセンサ等を利用して検出する
液量検出部３８が設けられている。

【００４６】この吐出口１９は、弾性を有するシリコン
ゴムからなるもので、中途部に環状のシール部２０を一
体形成するとともに、この下部に突状部１９ｂを突設し
ている。

【００４７】この吐出管１９は、連結管１４に接続さ
れ、嘴状突出部５に通路カバー１５を装着したとき、注
液ガイド１６の内周壁１６ｃに突状部１９ｂが当接す
る。また注液ガイド１６の上方開口部１６ａの端縁に、
シール部２０が押圧力を付勢された状態で当接して強固
に保持されている。

【００４８】これにより、嘴状突出部５の開口である注
液ガイド１６の上方開口部１６ａおよび下方開口１６ｂ
と注出口部である吐出管１９の下端との間に生じる環状
隙間Ｇがシール部２０にてシールされる。

【００４９】また、吐出管１９は下端の終縁の一部にこ
の吐出管１９の長さ方向のスリット１９ｃを設けてお
り、内容液が下端から吐出する際にスリット１９ｃの上
端で大気に開放されることから、スプラッシュなく静か
な層流として吐出可能となっている。

【００５０】前記嘴状突出部５の上面には、操作パネル
１７が設けられ、この操作パネル１７には図示しない注
出操作キー、再沸騰・カルキ除去設定キー、タイマ設定
キー、注出ロック・解除キーと液量の表示部等が設けら
れている。

【００５１】再沸騰・カルキ除去設定キーと、注出ロッ
ク・解除キーとは、操作される毎の設定モードがロータ
リー式に変化するようにされ、１つのキーにて操作され
るようにしている。

【００５２】貯湯容器２の具体的な構造を説明する。図
１〜図４に示すように、内外二重の金属製容器２ａ、２
ｂ間に真空断熱空間１０１を有している。この貯湯容器
２の底部下面に、ヒータ設置用の収容空間１０２を設け
る凹部１０３を形成するととともに、このヒータ設置用
の空間１０２の天井面部分１０２ａに内側容器２ａの底
部２ｆが外側容器２ｂの底部２ｇの開口２ｃより一重状
態にて露出した貯湯容器２の一重底部２ｄを形成し、前
記ヒータ設置用の収容空間１０２に底面ヒータ８ａ、８
ｂよりなるヒータ盤を収容して前記一重底部２ｄに当て
がい、この一重底部２ｄを介し内容液を加熱するように
している。

【００５３】特に、外側容器２ｂの前記開口２ｃは外側
容器２ｂの底部２ｇから内側容器２ａの底部２ｆ側に延
びる上記環状の接続板２ｈによって形成しており、本実
施例では外側容器２ｂの底部に形成した開口縁２ｅに接
続板２ｈの外側容器２ｂ側の端縁を嵌め合わせて接合し
溶接している。そして、外側容器２ｂの底部に設けた接
続板２ｈは内側容器２ａの底部２ｆに形成した凹部１０
３の内周に嵌め合せ寸 法に自由度を持って嵌め合わせ位
置決めすることによって内側容器と外側容器との上部側
を溶接した後に底部の凹部側の嵌め合せ寸法を調整する
ことで内外二重の容器を構成することができる。また、
この接続板２ｈと凹部１０３とによって前記ヒータ設置
用の収容空間１０２が形成されることになり、この収容
空間１０２に底面ヒータ８ａ、８ｂがなすヒータ盤を嵌
め合わせてある。また、前記ヒータ設置用の収容空間１
０２をなす凹部１０３に内容液を注出する注出路１２を
設けて、この注出路１２の注入口１２ａを、この凹部１
０３により形成される内側容器２ａ内側に突出した底部
２ｆの下面位置に開口してある。

【００５４】このように上記構成によれば、外側容器２
ｂの底部開口縁に環状の接続板の端縁を接続して、外側
容器２ｂの底部から内側容器２ａの底部側に延びた前記
環状な接続板２ｈを、内側容器２ａの底部に形成した凹
部１０３に嵌め合わせさえすれば、接続板２ｈの位置決
めと、この位置決め状態での接続板２ｈの溶接作業が安
定して容易に行われるようになり、それと相俟ってこの
接続板２ｈの内容器凹部１０３の内周への嵌め合せ寸法
に自由度があるため、内側容器２ａと外側容器２ｂとの
上部側を溶接した後に底部の凹部側の嵌め合せ寸法を調
整することで内外二重の容器を構成することができ、内
側容器２ａと外側容器２ｂとの溶接作業も安定して容易
に行うことができる。また、底面ヒータ８ａ、８ｂを有
したヒータ盤を前記接続板２ｈと凹部１０３とが形成す
る収納空間に嵌め合わせるだけで、接続板２ｈの案内の
もとにヒータ盤を容易に嵌め入れ位置決めできるので、
簡単な構造でヒータ盤の組み立て精度および作業性の向
上を図ることができる。

【００５５】特に、前記凹部１０３はその反対側の面を
内容器内側に突出して、ヒータ盤からの熱は内容器内側
への突出部から加熱されるため、内容器内側への熱効率
が向上される。さらに前記凹部１０３に内容液を注出す
る注出路１２を設けて、この注出路１２の注入口１２ａ
をこの凹部１０３により形成される内側容器内側に突出
した底部下面位置に開口してあるため、内容液を注出路
１２より出しきった状態で突出した底部下面の注出管の
注入口より下方位置に未だ内容液が残り、上記出しきっ
た状態での加熱によるも完全な空炊き状態とはならず、
安全性の高いも のとなる。また、ヒータ８ａ、８ｂを有
した凹部に注出路１２を設けているため、注出路内の注
出液もヒータによって加熱され、初期注出にあっても内
容器内に比し温度差の少ない内容液を注出することがで
きる。

【００５６】前記接続板２ｈは内側容器２ａよりも熱伝
導が低い低熱伝導部材としてある。

【００５７】これにより、貯湯容器２の一重底部２ｄを
なす内側容器２ａの底部２ｆとこれが外部に露出される
外側容器２ｂの開口２ｅとの接続部に設けられた低熱伝
導部材である接続板２ｈは、貯湯容器２の内側容器２ａ
がなす一重底部２ｄに底面ヒータ８ａ、８ｂや内容液か
ら受ける熱を、外側容器２ｂに移行するのを橋渡しする
が、内側容器２ａおよび外側容器２ｂよりも平面方向の
熱伝導が低いものであって、一重底部２ｄが外側容器２
ｂに同じ部材にて繋がっている場合に比し、前記一重底
部２ｄから外側容器２ｂへの熱の移行を大幅に抑えるこ
とができ、その分だけ内容液の加熱に消費される熱量を
増大することができ、加熱効率および保温効率を向上す
ることができる。

【００５８】接続板２ｈをなす低熱伝導部材は、熱伝導
率が内側容器２ａよりも低いものや、厚みが外側容器２
ｂおよび内側容器２ａよりも薄いものとして前記のよう
に一重壁底部２ｄから外側容器２ｂに熱が移動するのを
抑制することができるが、本実施例はこれら双方を満足
するようにしてあり熱の移行をさらに抑えることができ
る。

【００５９】具体的には、外側容器２ｂおよび内側容器
２ａは０．５ｍｍ程度の板厚でニッケルを含まない、た
とえばＳＵＳ４１０や４３０系のステンレス鋼製とし、
接続板２ｈとしての低熱伝導部材は板厚が０．２〜０．
３ｍｍ程度のニッケルを含む例えばＳＵＳ３０４系のス
テンレス鋼製としてある。このように外側容器２ｂおよ
び内側容器２ａが前記板厚のニッケルを含まないステン
レス鋼であると、真空二重構造の貯湯容器２を安価でし
かも真空二重構造による必要な断熱と強度を満足するこ
とができ、低熱伝導部材が前記板厚のニッケルを含むス
テンレス鋼であると、これが高価であっても使用量がす
くなく全体のコストに余り影響しないで前記一重底部２
ｄから外側容器２ｂ部への熱の移行を有効に抑えること
ができる。

【００６０】接続板２ｈをなす低熱伝導部材は、外側容
器２ｂの開口２ｅ部とは図３、図４に符号１０５にて示
すように溶接、接合され、内側容器２ａの底部２ｆとは
ろう材１０６にて符号１０７で示すようにろう接、接合
され、外側容器２ｂの底部２ｇの前記開口２ｅのまわり
の一部に蓋板１０８をろう材１０９にて符号１１０で示
すようにろう接、接合され閉じられた真空処理口１１１
を有している。 これによって、貯湯容器２の一重底部
２ｄおよび真空処理口１１１とが、貯湯容器２を図４に
示すように倒立姿勢にしたとき双方が上向きとなり、前
記ろう接、接合１０５、１１０部にこれを行うろう材１
０６、１０９を塗着しあるいは載置して安定させておく
ことができ、この状態の貯湯容器２を真空空間１１２内
において、真空処理口１１１を通じた貯湯容器２の外側
容器２ｂおよび内側容器２ａ間の真空処理を行い、続い
てこの状態を保ちながら加熱することにより前記ろう材
１０６、１０９の溶融を図って後、冷却してろう材１０
６、１０９を個化させ、前記２か所のろう接、接合１０
５、１１０を真空処理工程にて同時に達成することがで
き、貯湯容器２の製造工程が簡略化し、コストを低減す
ることができる。

【００６１】蓋板１０８の裏面には、真空断熱空間１０
１を真空処理した後のガス抜きを行うゲッタ１２１が取
付られている。

【００６２】貯湯容器２は図１に仮想線にて示すように
狭口１２２を有する形態のものとすることもでき、この
ようにすると口部を通じた熱の上方への逃げを自身の断
熱空間１０１によって有効に防止し、熱効率が格段に向
上する。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、外側容器の底部開口縁
に環状の接続板の端縁を接続して、外側容器の底部から
内側容器の底部側に延びた前記環状な接続板を、内側容
器の底 部に形成した凹部に嵌め合わせさえすれば、接続
板の位置決めと、この位置決め状態での接続板の溶接作
業が安定して容易に行われるようになり、それと相俟っ
てこの接続板の内容器凹部の内周への嵌め合せ寸法に自
由度があるため、内側容器と外側容器との上部側を溶接
した後に底部の凹部側の嵌め合せ寸法を調整することで
内外二重の容器を構成することができ、内側容器と外側
容器との溶接作業も安定して容易に行うことができる。
また、ヒータを有したヒータ盤を前記接続板と凹部とが
形成する収納空間に嵌め合わせるだけで、接続板の案内
のもとにヒータ盤を容易に嵌め入れ位置決めできるの
で、簡単な構造でヒータ盤の組み立て精度および作業性
の向上を図ることができる。

【００６４】特に、前記凹部はその反対側の面を内容器
内側に突出して、ヒータ盤からの熱は内容器内への突出
部から加熱されるため、内容器内側への熱効率が向上さ
れ、さらに前記凹部に内容液を注出する注出路を設け
て、この注出路の注入口をこの凹部により形成される内
側容器内側に突出した底部下面位置に開口してあるた
め、内容液を注出路より出しきった状態で突出した底部
下面の注出路の注入口より下方位置に未だ内容液が残っ
ているため、上記出しきった状態での加熱によるも完全
な空炊き状態とはならず、安全性の高いものとなる。ま
た、ヒータを有した凹部に注出路を設けているため、注
出路内の注出液もヒータによって加熱され、初期注出に
あっても内容器内に比し温度差の少ない内容液を注出す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された一実施例としての電気貯湯
容器の断面図である。

【図２】図１の貯湯容器の半部を示す底面図である。

【図３】図１の貯湯容器の底部の断面図である。

【図４】図１の貯湯容器の底部の斜視図である。

【符号の説明】

２ 貯湯容器 ２ａ 内側容器 ２ｂ 外側容器 ２ｃ 開口 ２ｄ 一重底部 ２ｅ 開口 ２ｆ 底部 ２ｇ 底部 ２ｈ 接続板 ８ａ、８ｂ 底面ヒータ １０１ 断熱空間 １０２ ヒータ設置用の空間 １０２ａ 天井面 １０５ 溶接、接合 １０７ ろう接、接合 １０８ 蓋板 １１０ ろう接、接合

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側容器と外側容器との双方間に真空断
   熱空間を有する真空二重構造の金属製電気貯湯容器であ
   って、 内側容器の底部下面に凹部を形成し、外側容器の底部開
   口縁に環状の接続板の端縁を接合して、前記凹部の内周
   に外側容器底部から内側容器底部側に延びた前記環状な
   接続板を嵌め合わせて接合し、この接続板と前記凹部と
   によって形成した収納空間にヒータを有したヒータ盤を
   嵌め合わせ、前記凹部に内容液を注出する注出路を設け
   て、この注出路の注入口をこの凹部により形成される内
   側容器内側に突出した底部下面位置に開口したことを特
   徴とする真空二重壁構造の金属製電気貯湯容器。