JP2806291B2 - 電気貯湯容器の底センサ取付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家庭用電気ポット等の電
気貯湯容器の底センサ取付け構造に関し、詳しくは器体
に収容した内容器内の内容液をヒータにより加熱し、内
容液の温度を検知する底センサが内容器の底部に設けら
れた電気貯湯容器の底センサ取付け構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、マイクロコンピュータを用いない
いわゆる非マイコンタイプの制御回路を用いた電気貯湯
容器で、図１２に示すように器体に収容した内容器ａの
ヒータｂが設けられた底部の中央に当てがった１つの底
センサｃによって、内容液を所定温度に保温するための
内容液温度と、空炊き防止のためのヒータｂの異常昇温
とを検知し、沸騰は内容器ａの上端部外面に当てがわれ
た肩センサｄによって検知するようにした簡易制御方式
のものが提供されている。

【０００３】底センサｃは内容器ａの薄い壁を隔てて内
容液と対向しているので、内容液温度は検知しやすい。
また、ヒータｂの熱は内容器ａ内の内容液には消費され
やすく、内容器ａの底部外まわりは空気であってヒータ
ｂの熱は消費され難い。このため、内容液がある間はヒ
ータｂの熱は大方内容液に消費されるので底センサｃに
は内容液の温度を上回る熱は及ばない。したがって、底
センサｃは内容液の温度をヒータｂからの熱影響なしに
検出することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ヒータｂと
底センサｃとは位置的にも離れているので、ヒータｂの
熱は瞬時に底センサｃに伝導されない。しかも、近時で
はステンレス鋼製の内容器ａを採用し、これの内面に弗
素樹脂加工したものが提供されている。この弗素樹脂加
工したステンレス鋼製の内容器ａの熱伝導性は低く、ヒ
ータｂの熱は底センサｃにさらに伝導されにくい。

【０００５】このため、空炊き状態になってヒータｂが
異常昇温していても、底センサｃはこれを応答性よく検
知することができない。このため内容器ａの内面にフッ
素加工したフッ素樹脂が溶損してしまうことがときとし
て生じる。

【０００６】本発明はこのような問題を解消することを
課題とするものであり、底センサの内容液およびヒータ
双方への応答性をさらに簡略化した安価な取付け構造に
て向上することができる電気貯湯容器の底センサの取付
け構造を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電気貯湯容器の
底センサの取付け構造は、器体に収容した内容器内の内
容液をヒータにより加熱し、内容液の温度を検知する底
センサが内容器の底部に設けられた電気貯湯容器の底セ
ンサ取付け構造であって、上記のような目的を達成する
ために、内容器の底部とこの底部に当てがわれたヒータ
との間に挟み込まれてヒータから底センサへの熱伝導を
図る熱伝導板を備え、この熱伝導板によって底センサを
内容器の底部に押圧させたことを主たる特徴とするもの
である。

【０００８】底センサは内容器の底部と熱伝導板との間
に挟み込まれ、熱伝導板はこの底センサを内容器の底部
に押圧するとともに、この押圧によって底センサと密着
するようにすることができる。

【０００９】また、底センサはこれのセンサケースが熱
伝導板に一体に設けられて熱伝導板と密着し、熱伝導板
はこれと一体となっている底センサの部分を内容器の底
部に押圧しているものとすることもできる。

【００１０】

【作用】本発明の主たる特徴の上記構成では、非マイコ
ンタイプの制御回路を採用して内容液をヒータで加熱し
温度制御する電気貯湯容器であっても、器体の内容器の
底部にヒータおよび底センサがあてがわれたままの構造
で、底センサの内容器底部を介した内容液温度の検知に
よって、内容液の湯沸しのスタートや保温の制御が行え
るし、内容器の底部に当てがったヒータの前記底部を介
した温度検知によって空炊き防止を図ることができる。

【００１１】この際、内容器の底部とこの底部に当てが
われたヒータとの間に挟み込まれた熱伝導板によってヒ
ータから底センサへの熱伝導を図るが、内容器内に内容
液がある間、つまり空炊き状態でない間は、ヒータの熱
は内容器の底部外まわりの空気によってはほとんど消費
されず、内容器内の内容液に大半が消費されるので、ヒ
ータからは内容液の温度を上回る熱が底センサに伝導さ
れることはなく、底センサは前記熱伝導板の存在に拘ら
ず内容液温度をヒータからの熱の影響なしに検知するこ
とができ、空炊き状態ではヒータは急に昇温するが熱伝
導板は底センサを弾性によって押圧するものであること
によって熱伝導に好適な厚みのある板部材となるのと、
内容液はなく熱がまわりに消費されにくい状態であるこ
ととによって、前記ヒータの熱を途中のまわりへの放熱
を抑止しながら底センサによく伝導させるので、空炊き
によってヒータが異常昇温するのを底センサによって検
知しやすくなる。

【００１２】しかも、熱伝導板は底センサを内容器に押
圧していることにより、熱伝導板は底センサと密着し、
底センサは内容器に密着するので、熱伝導板から底セン
サへ熱伝導しやすくなるし、底センサが内容器の底部に
押圧されることによって内容器の底部を介し内容液から
底センサへも熱伝導しやすくなるので、熱伝導板が底セ
ンサの取付け部材に共用される部品点数および組み立て
工数の少ない簡単かつ安価な構造のものによって、内容
液の温度およびヒータの空炊きによる異常昇温を応答性
よく正確に検知することができる。

【００１３】底センサは内容器の底部と熱伝導板との間
に挟み込まれ、熱伝導板はこの底センサを内容器の底部
に押圧するとともに、この押圧によって底センサと密着
するようにした構成では、底センサは熱伝導板と内容器
の底部との間に挟み込むだけで、双方に密着するように
取付けられるので、構造および取付け作業がさらに簡略
化する。

【００１４】また、底センサはこれのセンサケースが熱
伝導板に一体に設けられて熱伝導板と密着し、熱伝導板
はこれと一体となっている底センサの部分を内容器の底
部に押圧した構成では、センサケースが熱伝導板に一体
に設けられていることによって双方の密着状態が設計通
りに得られるうえ、電気貯湯容器の組み立て時点での取
扱い部品点数および組み立て工数をさらに削減すること
ができる。

【００１５】

【実施例】図１〜図５は本発明が適用された第１の実施
例としての電気ポットを示している。

【００１６】本実施例の電気ポットは電動ポンプ１５１
により内容液を注出するタイプのもので、図１に示すよ
うに、ステンレス鋼製の内容器２を鋼板製で筒状の外装
ケース３内に収容して器体１を構成している。内容器２
の内面にはフッ素樹脂加工がほどこしてある。

【００１７】内容器２は外装ケース３の上端に上方から
嵌め合わせた合成樹脂製の肩部材４によって上端フラン
ジ２ａが受けられている。

【００１８】外装ケース３の下端には、合成樹脂製の底
環７が当てがわれ、この底環７と内容器２の底部とを連
結金具５によって連結し、外装ケース３、内容器２およ
び底環７の相互を一体化している。

【００１９】底環７の開口には、合成樹脂製の底蓋１０
が自身に設けられている複数の爪の嵌め合わせと一箇所
のビス止めにて取り付けられている。

【００２０】この底蓋１０の下面外周部には、自身に設
けられた複数の爪によって回転座体９が回転可能に嵌め
付けられ、器体１を定置したとき回転座体９上で器体１
を軽く回転させられるようになっている。

【００２１】内容器２の底部下面には、ヒータ８が図１
〜図３に示すように当てがわれている。このヒータ８は
湯沸かしヒータと保温ヒータとであり、例えば環状のマ
イカ板に２種類の線状のヒータのそれぞれを交互に巻付
けてマイカ板間に挟み付け、ケースに収容したものであ
る。

【００２２】内容器２の底部下には遮熱板１２が固設金
具１１を介し当てがわれねじ１３によって固定されてい
る。

【００２３】ヒータ８は前記遮熱板１２との間に設けら
れたばね板１４によって内容器２の底部下面に押しつけ
て保持されている。

【００２４】ヒータ８の中央に設けた貫通孔内には、底
センサ１８がヒータ８と環状の遮熱壁１７により隔絶し
て配され、内容器２底部のヒータ８を押し当てる押し当
て部２ｂよりも少し高くした中央部２ｃの下面に押し当
てられている。遮熱壁１７は遮熱板１２の中央開口部に
一体にあるいは継ぎ合わせ状態にて筒状に設けられてい
る。

【００２５】内容器２の底部とこれに当てがわれたヒー
タ８との間には、ヒータ８から底センサ１８への熱伝導
を図る熱伝導板２０１が挟み込まれて、内容器２の底部
に圧着されている。この熱伝導板２０１はアルミニウム
やその他の必要な熱伝導性を有するものを採用し、ヒー
タ８から底センサ１８への所定の熱伝導を達成するよう
にする。

【００２６】熱伝導板２０１はこれが板部材であること
によって適度な弾性を発揮し、前記内容器２の底部への
圧着状態にて、底センサ１８を前記弾性によって内容器
２の底部に押圧し相互に密着させるとともに、熱伝導板
２０１自体も底センサ１８に密着するようにしてある。

【００２７】底センサ１８は図２〜図４に示すように、
金属製のセンサケース１８ａ内に感熱素子１８ｂである
例えばサーミスタを封入してこれのリード線１８ｃの弾
性等を利用してセンサケース１８ａの天井壁１８ｄの下
面に密着するようにしてあり、天井壁１８ｄの外周にセ
ンサケース１８ａの外まわりに張り出す比較的大きな取
付けフランジ１８ｅを設け、この取付けフランジ１８ｅ
を熱伝導板２０１が内容器２の底部との間に挟み付けて
底センサ１８を内容器２の底部に押圧する状態に保持し
ている。

【００２８】本実施例ではさらに、センサケース１８ａ
の感熱素子１８ｂを封入するためのモールド部１８ｆと
なる開口部に外向きの極く小さな係止フランジ１８ｇを
設け、この係止フランジ１８ｇを熱伝導板２０１の中央
に設けた底センサ取付け筒２０１ａに上方から無理嵌め
して底センサ取付け筒２０１ａに係合させることによ
り、図３に示すように底センサ１８を熱伝導板２０１に
一体に取り扱えるように嵌め付けてある。もっともこの
ような一体化は必須ではないし、一体化するにも種々の
方法を採ることができる。

【００２９】内容器２の外面前部に、内容器２の底部に
基部が接続されて立ち上がり、内容液を器体１の外部に
案内し注出する注出路３３が設けられている。注出路３
３の内容器２よりも低い部分に電動ポンプ１５１を設
け、これを駆動することにより注出路３３を通じた内容
液の注出を電動で自動的に行えるようにしてある。

【００３０】この注出路３３の先端注出口２２は肩部材
４の前部に嘴状に突出した嘴状突出部４ａ内で下向きに
開口され、嘴状突出部４ａの底部壁に設けられた注液ガ
イド３２内に、大気への開放隙間を持って臨み、注出す
る内容液を一旦大気へ開放した後に注液ガイド３２に流
入させ、スプラッシュなく静かに注液されるようにして
ある。

【００３１】注出路３３の注出口２２の直ぐ手前の位置
には、転倒時止水弁３０を設け、これが器体１の転倒時
に、自重や内容液の押動を受けて閉じることにより、内
容液が注出路３３を通じて外部に流出するのを防止す
る。

【００３２】注出路３３の途中部分は透明管１１５によ
って形成し、これに流入している内容液の液位が外装ケ
ース３の前面に設けた液量表示窓３７を通じ外部から見
えるようにしてある。

【００３３】器体１の上端には、肩部材４がなす器体１
の口部６１を施蓋する器体蓋６が設けられている。この
器体蓋６は、後部で肩部材４にヒンジピン６８によって
開閉自在に枢着されている。この器体蓋６の枢着は肩部
材４に一体形成された一部開放型の軸受６９に対して行
い、器体蓋６の開き状態にてヒンジピン６８を軸受６９
から着脱できるようにしている。

【００３４】このヒンジピン６８の着脱によって器体蓋
６を器体１に対して着脱でき、自身の洗浄や、器体１に
おける内容液の給排等が容易となる。

【００３５】器体蓋６の自由端には、器体蓋６が閉じら
れたときばね７２の付勢によって肩部材４の一部に形成
した係止部４５に係合して器体蓋６を閉じ状態にロック
するロック部材７１が設けられている。

【００３６】このロック部材７１は器体蓋６の上面に設
けて軸７３で枢支したロック解除レバー７９によってカ
ム操作されることによって前記ロックを解くようになっ
ている。ロック解除レバー７９は操作部７９ａを持ち上
げると前記ロック解除ができ、ロック解除状態でさらに
操作部７９ａを持ち上げる器体蓋６を全開方向に操作す
ることができる。

【００３７】内容器２の外側にはこれを覆う容器型の合
成樹脂製の断熱壁２０３が設けられ、これの底部に回路
収容ボックス４０が下向きに開口して一体成形して設け
られている。回路収容ボックス４０はこれに収容する回
路基板４１を、上方からの漏水に対して防水する。また
回路収容ボックス４０には下方から底蓋４４が被せ付け
られ、器体１が溜め水にジャブ漬けされた場合等の下方
からの浸水にも対応できるようにしている。断熱壁２０
３底部には電動ポンプ１５１や注出路３３等の他と干渉
する部分には、この干渉を避けるための逃げ窓２０３ａ
が適宜設けられている。また断熱壁２０３の胴部には注
出路３３等の他のものとの干渉を避けるための凹条２０
３ｂが設けられている。場合によっては胴部にも底部の
ような逃げ窓を設けることができるし、底部には凹部を
設けて他との干渉を避けるようにすることもできる。

【００３８】前記回路基板４１には非マイコンタイプの
制御回路４２が搭載されている。この制御回路４２に
は、肩部材４の前方に突出し下部への注液ガイド３２を
持った嘴状突出部４ａの上面に設けられた操作パネル１
９からの出力信号、前記底センサ１８や内容器２の上部
外面に接触するように肩部材４に取付けられた沸騰検知
用の肩センサ２０５等の各種検出信号を受けて、湯沸し
モード、保温モード、再沸騰モード、カルキ除去モード
等の動作制御を行うとともに、その動作表示やタイマ設
定による表示制御等を行うようになっている。

【００３９】本実施例の電気ポットは以上のように非マ
イコンタイプの制御回路４２を採用しているが、底セン
サ１８の内容器２の底部を介した内容液温度の検知によ
って、内容液の湯沸しのスタートや保温の制御が行える
し、内容器の底部に当てがったヒータの前記底部を介し
た温度検知によって空炊き防止を図ることができる。

【００４０】湯沸しモードや再沸騰モードでの沸騰の検
知は肩センサ２０５によって行える。

【００４１】この際、内容器２の底部とこの底部に当て
がわれたヒータ８との間に設けられた熱伝導板２０１に
よってヒータ８から底センサ１８への熱伝導を図るが、
内容器２内に内容液がある間、つまり空炊き状態でない
間は、ヒータ８の熱は内容器２の底部外まわりの空気に
よってはほとんど消費されず、内容器２内の内容液に大
半が消費されるので、ヒータ８からは内容液の温度を上
回る熱が底センサ１８に伝導されることはなく、底セン
サ１８は前記熱伝導板２０１の存在に拘らず内容液温度
をヒータ８からの熱の影響なしに検知することができ、
空炊き状態ではヒータ８は急に昇温するが熱伝導板２０
１は底センサ１８を弾性によって押圧するものであるこ
とによって熱伝導に好適な厚みのある板部材となるの
と、内容液はなく熱がまわりに消費されにくい状態であ
ることとによって、前記ヒータ８の熱を途中のまわりへ
の放熱を抑止しながら底センサ１８によく伝導させるの
で、空炊きによってヒータ８が異常昇温するのを底セン
サ１８によって検知しやすくなる。

【００４２】しかも、熱伝導板２０１は底センサ１８と
密着した状態にてこれを熱伝導板２０１の前記弾性によ
って内容器２に押圧するので、熱伝導板２０１から底セ
ンサ１８へ熱伝導しやすくなるし、底センサ１８が内容
器２の底部に押圧されることによって内容器２の底部を
介し内容液から底センサ１８へも熱伝導しやすくなるの
で、熱伝導板２０１が底センサ１８の取付け部材に共用
される部品点数および組み立て工数の少ない簡単かつ安
価な構造のものによって、内容液の温度およびヒータの
空炊きによる異常昇温を応答性よく正確に検知すること
ができる。

【００４３】特に底センサ１８は熱伝導板２０１と内容
器２の底部との間に挟み込むだけで、双方に密着するよ
うに取付けられるので、構造および取付け作業がさらに
簡略化する。

【００４４】図５〜図９は本発明の第２の実施例であ
り、手動ポンプによって内容液を注出するタイプの電気
ポットの場合を示している。本実施例では図６、図７に
示すように底センサ１８はこれのセンサケース１８ａが
熱伝導板２０１に一体に設けられて熱伝導板２０１と密
着し、熱伝導板２０１はこれと一体となっている底セン
サ１８の部分を内容器２の底部に押圧している。センサ
ケース１８ａを熱伝導板２０１に一体に設ける構造はど
のような手法によってもよいが、本実施例のように筒状
のセンサケース１８ａを熱伝導板２０１の下面に当てが
ってスポット溶接等によって接合し一体化するのが作業
しやすい。

【００４５】このようにセンサケース１８ａが熱伝導板
２０１に一体に設けられていると双方の密着状態が設計
通りに得られるうえ、電気ポットの組み立て時点での取
扱い部品点数および組み立て工数をさらに削減すること
ができる。

【００４６】なお、本実施例の電気ポットは器体蓋６の
内部には内容液を加圧注出するためのベローズポンプ１
１１が設けられている。これを電動とすることもでき
る。ベローズポンプ１１１は、前記下板１１２が器体蓋
６の裏板をなすように設けられ、器体蓋６の上面に露出
した押圧板２３によって押圧操作されて、加圧空気を吐
出口１１３から吐出し吸気通路１１４を通じて内容器２
内に送り込めるようになっている。

【００４７】前記下板１１２の下面には、内容器２の口
部２ｄを閉じる金属製の内蓋８５が下方から被せ付けら
れ、ビス８３にて止められている。内蓋８５の外周とベ
ローズ下板１１２との間には、内容器２の口部２ｄに対
向するシールパッキング８４が挟持されており、器体蓋
６が閉じられると内蓋８５はこのシールパッキング８４
で内容器２の口部２ｄに接し、内容器２を閉じる。

【００４８】下板１１２と内蓋８５との間には、図１、
図２に示すように、内容器２内で発生する蒸気を外部に
逃がす蒸気抜き通路８７が給気通路１１４の一部を共用
するように補助板１１５Ａを利用して形成されている。

【００４９】この蒸気抜き通路８７は内蓋８５に内容器
２側への開口８６を持ち、器体蓋６の後部側の上面に外
部への開口５２を有している。

【００５０】一方押圧板２３の内側に位置するベローズ
ポンプ上板１１６の裏面中央には長さ方向のスリット１
１７ａを持った保持杆１１７が設けられ、この保持杆１
１７の内周に中空の弁杆１１８を上下摺動可能に嵌め合
わせて前記スリット１１７ａに上端のフック１１８ａを
係合させ、弁杆１１８とベローズポンプ上板１１６との
間に働かせたばね１１９によって弁杆１１８を下方に付
勢するとともに、弁杆１１８は前記スリット１１７ａと
フック１１８ａとの係合によって図１に示すように保持
杆１１７からの最大下動位置が規制されている。

【００５１】弁杆１１８はまた下板１１２の中央に設け
られた開口１１９Ａに上下摺動自在に嵌め合わされて、
下板１０２をベローズポンプ１０１内から下方に貫通し
て下板１１２と内蓋８５との間に下端部が臨んでいる。

【００５２】ベローズポンプ１１１の吐出口１１３は、
下板１１２の中央の開口１１９Ａのまわりに位置し、下
板１１２の吐出口１１３が位置しているさらに外まわり
の円周位置にて下板１１２と補助板１１５Ａとの間で環
状に挟持され、かつ内周部が弁杆１１８の下端部の外周
に嵌め合わされて吐出口１１３と、開口８６との連通を
遮断し、またこの遮断を解除するように位置する弁部１
２１ｂを有した弁膜１２１が設けられている。

【００５３】弁杆１１８は下端部１１８ｂの弁部１２１
ｂが嵌め合わされている部分の直ぐ上の位置に内外に貫
通した孔１１８ｄが設けられ、前記ベローズポンプ１１
１が押圧板２３の押圧を受けず、ベローズポンプ上板１
１６が図１に示すように最上動位置にあるとき、弁杆１
１８は弁部１２１ｂのリップ部を開口１１９Ａの口縁に
下方より圧着するようにしている。

【００５４】これにより、ベローズポンプ１１１の吐出
口１１３から、孔１１８ｄ、開口８６を介して内容器２
内に通じる給気通路１１４が途中で閉じられ、蒸気抜き
通路８７は給気通路１１４を介しベローズポンプ１１１
の側に通じることなく、器体蓋６の外部に通じ、内容器
２内で発生する蒸気を器体蓋６外に問題なく放出するこ
とができる。

【００５５】したがって内容器２内の内容液が沸騰され
て多量の蒸気が発生しても、これが内容器２内に籠もっ
て自然昇圧し、内容液が押し出されてしまうような不都
合を解消することができる。

【００５６】前記給気通路１１４および蒸気抜き通路８
７の双方は、弁杆１１８の下端部内の通路１１８ｃを通
じるように形成され、補助板１１５Ａには前記通路１１
８ｃと対向して内蓋８５との間に弁室１３２を形成する
突出部を有し、この弁室１３２の天井部が前記通路１１
８ｃと対向するように形成している弁口１３３を開閉す
る転倒時止水弁１３４が、前記弁室１３２内に設けられ
ている。

【００５７】転倒時止水弁１３４は、器体１が転倒した
とき自重、あるいは蒸気抜き通路８７を通じて外部に流
出しようとする内容液の押動によって、前記弁口１３３
を閉じるように働く。弁口１３３の閉止は蒸気抜き通路
８７の閉止となって、内容液が蒸気抜き通路８７を通じ
て外部に流出するのを阻止することができる。

【００５８】器体蓋６の押圧板２３が設けられている部
分のまわりに、回動位置によって押圧板２３の押し下げ
を阻止し、またこの阻止を解除する注出ロック部材１３
５が設けられ、器体蓋６の上面に突出した操作突起１３
５ａにより操作されるようにしてある。

【００５９】一方、内容器２の注出路３３への内容液の
排出口２１１は、図５に示すように内容器２の胴部の下
部に開口している。これによって、注出路３３が内容器
２の底部に接続されることによるヒータ８の当接面の減
少を防止し、ヒータ８の所定容量分の熱量を広い面積に
分布して加熱することができるので、単位面積当たりの
熱量が過剰になるのを防止することができ、高容量ヒー
タを用いやすい利点がある。

【００６０】この排出口２１１には従来、図１１に示す
ような合成樹脂製の口部材ｊを介し金属製の接続パイプ
ｋを嵌め付け、この接続パイプｋに注出路３３を接続し
ている。このような口部材ｊおよび接続パイプｋは、注
出路３３を排出口２１１に接続することだけを考慮した
ものである。

【００６１】この従来の接続構造では、図に示すように
内容器２の底部で発生する気泡が注出路３３内に進入
し、これが液量表示窓３７から外観されるので不具合で
ある。

【００６２】また、気泡は狭い注出路３３内であると上
方へ抜け切れにくく残りやすいので、内容液の注出時に
これがスプラッシュやキャビテーション現象による注出
不良等の原因になる。

【００６３】本実施例はこれを解消するのに、図５、図
９に示すように排出口２１１にメッシュ等のストレーナ
部材よりなるカバー２１２を内側から嵌め合わせ、異物
を捕捉してこれが流出しないようにするとともに、カバ
ー２１２の通路抵抗および排出口２１１の実質的な内側
開口縁２１１ａが内容器２の胴部内面から内方に所定量
Ｘだけ突出していることによって、内容器２の底部から
立ち上がる気泡が排気口２１１から注出路３３に進入す
るのを避けて上方へ向かうようにしている。

【００６４】他の構造は第１の実施例と大差ないので、
同一部材には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。

【００６５】図１０は本発明の第３の実施例を示し、第
２の実施例に代わるものであり、注出路３３を排出口２
１１に接続する接続パイプ２１３を内容器２に取付ける
ための口部材２１４が内方に突出されて、排出口２１１
の内側開口縁２１１ａが内容器２の胴部内面に所定量Ｘ
だけ突出したものとしている。このような突出だけでも
気泡が注出路３３に進入するのを防止することができ
る。

【００６６】

【発明の効果】本発明の主たる特徴によれば、器体の内
容器の底部にヒータおよび底センサがあてがわれたまま
の構造で、内容器の底部とこの底部に当てがわれたヒー
タとの間に設けられた熱伝導板によってヒータから底セ
ンサへの熱伝導を図るが、内容器内に内容液がある間、
つまり空炊き状態でない間は、ヒータの熱は内容器の底
部外まわりの空気によってはほとんど消費されず、内容
器内の内容液に大半が消費されるので、ヒータから内容
液の温度を上回る熱が底センサに伝導されることはな
く、底センサは前記熱伝導板の存在に拘らず内容液温度
をヒータからの熱の影響なしに検知することができ、空
炊き状態ではヒータは急に昇温するが熱伝導板は底セン
サを弾性によって押圧するものであることによって熱伝
導に好適な厚みのある板部材となるのと、内容液はなく
熱がまわりに消費されにくい状態であることとによっ
て、前記ヒータの熱を途中のまわりへの放熱を抑止しな
がら底センサによく伝導させるので、空炊きによってヒ
ータが異常昇温するのを底センサによって検知しやすく
なる。

【００６７】しかも、熱伝導板は底センサを内容器に押
圧していることにより、熱伝導板は底センサと密着し、
底センサは内容器に密着するので、熱伝導板から底セン
サへ熱伝導しやすくなるし、底センサが内容器の底部に
押圧されることによって内容器の底部を介し内容液から
底センサへも熱伝導しやすくなるので、熱伝導板が底セ
ンサの取付け部材に共用される部品点数および組み立て
工数の少ない簡単かつ安価な構造のものによって、内容
液の温度およびヒータの空炊きによる異常昇温を応答性
よく正確に検知することができる。

【００６８】底センサは内容器の底部と熱伝導板との間
に挟み込まれ、熱伝導板はこの底センサを内容器の底部
に押圧するとともに、この押圧によって底センサと密着
するようにした構成のものによれば、底センサは熱伝導
板と内容器の底部との間に挟み込むだけで、双方に密着
するように取付けられるので、構造および取付け作業が
さらに簡略化する。

【００６９】また、底センサはこれのセンサケースが熱
伝導板に一体に設けられて熱伝導板と密着し、熱伝導板
はこれと一体となっている底センサの部分を内容器の底
部に押圧した構成のものによれば、センサケースが熱伝
導板に一体に設けられていることによって双方の密着状
態が設計通りに得られるうえ、電気貯湯容器の組み立て
時点での取扱い部品点数および組み立て工数をさらに削
減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された第１の実施例としての電気
ポットの断面図である。

【図２】図１の電気ポットの底部の半部を示す断面図で
ある。

【図３】図２の底センサ取付け部まわりの半部を示す断
面図である。

【図４】図１の底センサの斜視図である。

【図５】本発明が適用された第２の実施例としての電気
ポットの断面図である。

【図６】図１の電気ポットの底部の半部を示す断面図で
ある。

【図７】図６の底センサ取付け部まわりの半部を示す断
面図である。

【図８】図１の底センサの斜視図である。

【図９】図５の電気ポットの排出口部まわりを示す断面
図である。

【図１０】本発明が適用された第３の実施例としての電
気ポットの排出口部まわりを示す断面図である。

【図１１】従来の電気ポットの排出口部まわりの断面図
である。

【図１２】従来の電気ポットの内容器の底部まわりを示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ 内容器 ８ ヒータ １８ 底センサ １８ａ センサケース １８ｅ 取付けフランジ １８ｇ 係止フランジ ２０１ 熱伝導板 ２０１ａ 底センサ取付け筒

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体に収容した内容器内の内容液をヒー
   タにより加熱し、内容液の温度を検知する底センサが内
   容器の底部に設けられた電気貯湯容器の底センサ取付け
   構造であって、 内容器の底部とこの底部に当てがわれたヒータとの間に
   挟み込まれヒータから底センサへの熱伝導を図る熱伝導
   板を備え、この熱伝導板によって底センサを内容器の底
   部に押圧させたことを特徴とする電気貯湯容器の底セン
   サ取付け構造。
2. 【請求項２】 底センサは内容器の底部と熱伝導板との
   間に挟み込まれ、熱伝導板はこの底センサを内容器の底
   部に押圧するとともに、この押圧によって底センサと密
   着するようにした請求項１に記載の電気貯湯容器の底セ
   ンサの取付け構造。
3. 【請求項３】 底センサはこれのセンサケースが熱伝導
   板に一体に設けられて熱伝導板と密着し、熱伝導板はこ
   れと一体となっている底センサの部分を内容器の底部に
   押圧している請求項１に記載の電気貯湯容器の底センサ
   取付け構造。