JPS6410425B2 - - Google Patents
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- JPS6410425B2 JPS6410425B2 JP12593778A JP12593778A JPS6410425B2 JP S6410425 B2 JPS6410425 B2 JP S6410425B2 JP 12593778 A JP12593778 A JP 12593778A JP 12593778 A JP12593778 A JP 12593778A JP S6410425 B2 JPS6410425 B2 JP S6410425B2
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- paper
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 9
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 19
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プリンタより順次排出される連続
用紙の搬送スピードに応じて連続用紙を受入れ、
連続用紙を切断したり、連続用紙に印刷を施した
りすることができるよう連続用紙の処理スピード
をコントロールするところの用紙後処理装置に関
するものである。
用紙の搬送スピードに応じて連続用紙を受入れ、
連続用紙を切断したり、連続用紙に印刷を施した
りすることができるよう連続用紙の処理スピード
をコントロールするところの用紙後処理装置に関
するものである。
従来、連続用紙など張力に弱い連続用紙を連続
状態で加工処理した後、引続いてこの連続用紙を
受入れ、切断や印刷などの処理を連続して行う
際、連続用紙の排出スピードと受入れスピードが
異なると、連続用紙に余分な張力がかかり、連続
用紙が破損したり、反対に余分なたるみを生じ、
連続用紙排出後の処理に不都合を来すため、連続
用紙排出部と受入部との連続用紙スピードの同期
をとる処理スピード同期装置が提案されていた。
状態で加工処理した後、引続いてこの連続用紙を
受入れ、切断や印刷などの処理を連続して行う
際、連続用紙の排出スピードと受入れスピードが
異なると、連続用紙に余分な張力がかかり、連続
用紙が破損したり、反対に余分なたるみを生じ、
連続用紙排出後の処理に不都合を来すため、連続
用紙排出部と受入部との連続用紙スピードの同期
をとる処理スピード同期装置が提案されていた。
しかしながら、従来の処理スピード同期装置
は、その装置の構造が複雑で取扱いに不便であつ
たり、また排出される連続用紙の処理スピードの
変化が大きい場合には、受入れスピードを適切に
コントロールすることができないものであつた。
は、その装置の構造が複雑で取扱いに不便であつ
たり、また排出される連続用紙の処理スピードの
変化が大きい場合には、受入れスピードを適切に
コントロールすることができないものであつた。
そこで、この発明においては、連続用紙排出装
置と別体からなる受入装置に取付けて用いること
ができ、連続用紙排出側から受入側に連続用紙を
引渡す際の取扱いも容易で、連続用紙スピードの
大きな変化にも追随できるところの連続用紙のた
るみ量検出装置を有する連続用紙後処理装置を提
供するものである。
置と別体からなる受入装置に取付けて用いること
ができ、連続用紙排出側から受入側に連続用紙を
引渡す際の取扱いも容易で、連続用紙スピードの
大きな変化にも追随できるところの連続用紙のた
るみ量検出装置を有する連続用紙後処理装置を提
供するものである。
次に、この発明をこの発明の実施例を示す図面
に基いて説明を行う。
に基いて説明を行う。
第１図は連続用紙に所望の可変情報を連続的に
プリントアウトするプリンタＰの連続用紙排出側
に、第２図に示すところの発明に係る連続用紙の
たるみ量検出装置をＣを有する用紙後処理装置で
ある切断装置Ｄを位置させ、連続用紙Ｗを排出側
から受入側に引渡した状態を示すもので、連続用
紙のたるみ量検出装置Ｃは、連続用紙Ｗを横切つ
て連続用紙Ｗ上に位置する棒状の連続用紙接触体
１と、この連続用紙接触体１と連接と連続用紙Ｗ
の流れ方向に平行し、切断装置Ｄ側に延びる連接
体２と、この連接体２を連続用紙Ｗのたるみに伴
つて回転可能に支持する回転体３と、この回転体
３の回転に応じて回転状態を多段階の信号に変換
するところの回転信号発生器４と、この回転信号
に応じて連続用紙のたるみが所定以下になつたと
きに停止することを含む３段階以上に連続用紙駆
動体Ｍの動きを制御する駆動電気量変換器５とか
らなる。
プリントアウトするプリンタＰの連続用紙排出側
に、第２図に示すところの発明に係る連続用紙の
たるみ量検出装置をＣを有する用紙後処理装置で
ある切断装置Ｄを位置させ、連続用紙Ｗを排出側
から受入側に引渡した状態を示すもので、連続用
紙のたるみ量検出装置Ｃは、連続用紙Ｗを横切つ
て連続用紙Ｗ上に位置する棒状の連続用紙接触体
１と、この連続用紙接触体１と連接と連続用紙Ｗ
の流れ方向に平行し、切断装置Ｄ側に延びる連接
体２と、この連接体２を連続用紙Ｗのたるみに伴
つて回転可能に支持する回転体３と、この回転体
３の回転に応じて回転状態を多段階の信号に変換
するところの回転信号発生器４と、この回転信号
に応じて連続用紙のたるみが所定以下になつたと
きに停止することを含む３段階以上に連続用紙駆
動体Ｍの動きを制御する駆動電気量変換器５とか
らなる。
上記において、連接体２は回転体３を構成する
回転棒３′に継手部材６を介して取付け、取外し
容易に取付けられており、この回転棒３′の端部
側は切断装置Ｄのフレーム側に固定された回転支
持部材７に回転可能に取付けられている。
回転棒３′に継手部材６を介して取付け、取外し
容易に取付けられており、この回転棒３′の端部
側は切断装置Ｄのフレーム側に固定された回転支
持部材７に回転可能に取付けられている。
なお、連続用紙接触体１と連接体２はアルミ材
など軽量な材質からなる細棒やパイプから構成さ
れているが、その形態は連続用紙接触体１と連接
体２が取外し可能に構成してもよく、また連接体
２は連続用紙の両側に設けることなく片側のみ設
けて構成することもできる。
など軽量な材質からなる細棒やパイプから構成さ
れているが、その形態は連続用紙接触体１と連接
体２が取外し可能に構成してもよく、また連接体
２は連続用紙の両側に設けることなく片側のみ設
けて構成することもできる。
そして、回転棒３′の一端側には回転棒３′と一
体的に回転する透明材からなる回転板８が取付け
られており、この回転板８の円周方向に沿つて遮
光膜９が設けられており、この遮光膜９の回転移
動上で遮光膜９を挾み投光器と受光器からなり、
遮光膜９の移動に伴つて回転状態を検知するとこ
ろの検知器LSW1，LSW2，LSW3，LSW4が回転
板８と対向し、回転支持部材７に取付けられた固
定板１０に４個所定間隔に配置されており、これ
らによつて回転信号発生器４が構成されている。
体的に回転する透明材からなる回転板８が取付け
られており、この回転板８の円周方向に沿つて遮
光膜９が設けられており、この遮光膜９の回転移
動上で遮光膜９を挾み投光器と受光器からなり、
遮光膜９の移動に伴つて回転状態を検知するとこ
ろの検知器LSW1，LSW2，LSW3，LSW4が回転
板８と対向し、回転支持部材７に取付けられた固
定板１０に４個所定間隔に配置されており、これ
らによつて回転信号発生器４が構成されている。
上記における各検知器は第３図に示す如く、駆
動体Ｍのコントロールに係るところの一実施例で
ある駆動電気量変換回路と結ばれ、駆動電気量変
換器５を構成している。
動体Ｍのコントロールに係るところの一実施例で
ある駆動電気量変換回路と結ばれ、駆動電気量変
換器５を構成している。
上記においてプリンタＰから切断装置Ｄに渡る
連続用紙のたるみが第４図に示す如く、W0の状
態では遮光膜９がどの検知器をも遮光することな
くこの状態においては、プリンタＰから排出され
る連続用紙の標準処理スピードの110％に相当す
る電気量に変換され、連続用紙のたるみがW1の
状態では遮光膜９の端部が検知器LSW1を通過
し、これによる回転信号により標準処理スピード
の105％に相当する駆動電気量に変換され、同様
に連続用紙のたるみがW2の状態では遮光膜９の
端部が検知器LSW2に通過し、これによる回転信
号により標準処理スピードの100％に相当する駆
動電気量に変換され、また、W3の状態では、遮
光膜９の端部が検知器LSW3を通過すると、これ
による回転信号により標準処理スピードの95％に
相当する駆動電気量に変換され、さらに、W4の
状態では、遮光膜９の端部が検知器LSW4を通過
し、全ての検知器を遮光し駆動体Ｍを停止すると
共に回路中のコンデンサを放電し、次に用紙がた
るんだ際のソフトスタートが行えるよう構成され
ている。
連続用紙のたるみが第４図に示す如く、W0の状
態では遮光膜９がどの検知器をも遮光することな
くこの状態においては、プリンタＰから排出され
る連続用紙の標準処理スピードの110％に相当す
る電気量に変換され、連続用紙のたるみがW1の
状態では遮光膜９の端部が検知器LSW1を通過
し、これによる回転信号により標準処理スピード
の105％に相当する駆動電気量に変換され、同様
に連続用紙のたるみがW2の状態では遮光膜９の
端部が検知器LSW2に通過し、これによる回転信
号により標準処理スピードの100％に相当する駆
動電気量に変換され、また、W3の状態では、遮
光膜９の端部が検知器LSW3を通過すると、これ
による回転信号により標準処理スピードの95％に
相当する駆動電気量に変換され、さらに、W4の
状態では、遮光膜９の端部が検知器LSW4を通過
し、全ての検知器を遮光し駆動体Ｍを停止すると
共に回路中のコンデンサを放電し、次に用紙がた
るんだ際のソフトスタートが行えるよう構成され
ている。
なお、上記において連接体２は、その回転角が
90度以上回転可能なよう連接体長さおよび取付位
置が設定され、また、連接体２は連続用紙のたる
みが全くなくならない内に受入側の連続用紙を停
止するよう回転余裕の角度をもつて回転体に取付
けられている。
90度以上回転可能なよう連接体長さおよび取付位
置が設定され、また、連接体２は連続用紙のたる
みが全くなくならない内に受入側の連続用紙を停
止するよう回転余裕の角度をもつて回転体に取付
けられている。
また、上記において回転信号発生器４からの多
段階の信号は停止信号を除いて４段階となつてい
るが、少なくとも標準処理スピードと対応するス
ピードを含めて３段階以上に設定するのがよい。
また、駆動体の回転を安定化させるためにタコジ
エネレータＴを用いるとよい。
段階の信号は停止信号を除いて４段階となつてい
るが、少なくとも標準処理スピードと対応するス
ピードを含めて３段階以上に設定するのがよい。
また、駆動体の回転を安定化させるためにタコジ
エネレータＴを用いるとよい。
従つて、この発明に係る連続用紙のたるみ量検
出装置を有する連続用紙後処理装置を上述の如
く、連続用紙Ｗを排出するプリンタＰの後に、こ
の連続用紙を受入れ、順次所定長さ切断するとこ
ろのトラクター１１および低速ローラ１２と高速
ローラ１３とを有する切断装置Ｄに取付けて処理
する際、プリンタＰ側の処理スピードが高速から
低速に変化した場合、プリンタＰと切断装置Ｄの
間の連続用紙のたるみが少なくなり、連続用紙が
上方に移動し、これに伴つて連続用紙上に位置す
る連続用紙接触体１もこれに連接する連接体２と
共に回転体３を中心として円弧上に上方へ移動
し、これにより回転板８も回転し遮光膜９が移動
し、LSW1，LSW2の検知器により回転位置が検
知され、これに伴い電気量が変化し駆動体Ｍおよ
びこれに関係するトラクタ１１、低速ローラ１
２、高速ローラ１３のスピードが遅くなる。
出装置を有する連続用紙後処理装置を上述の如
く、連続用紙Ｗを排出するプリンタＰの後に、こ
の連続用紙を受入れ、順次所定長さ切断するとこ
ろのトラクター１１および低速ローラ１２と高速
ローラ１３とを有する切断装置Ｄに取付けて処理
する際、プリンタＰ側の処理スピードが高速から
低速に変化した場合、プリンタＰと切断装置Ｄの
間の連続用紙のたるみが少なくなり、連続用紙が
上方に移動し、これに伴つて連続用紙上に位置す
る連続用紙接触体１もこれに連接する連接体２と
共に回転体３を中心として円弧上に上方へ移動
し、これにより回転板８も回転し遮光膜９が移動
し、LSW1，LSW2の検知器により回転位置が検
知され、これに伴い電気量が変化し駆動体Ｍおよ
びこれに関係するトラクタ１１、低速ローラ１
２、高速ローラ１３のスピードが遅くなる。
これと反対にプリンタＰ側の処理スピードが低
速から高速に変化した場合にはたるみが大きくな
り、それまでの切断装置Ｄの処理スピードより速
くなる。
速から高速に変化した場合にはたるみが大きくな
り、それまでの切断装置Ｄの処理スピードより速
くなる。
また、プリンタＰがプリント処理中連続用紙排
出が一時的に停止した場合には連続用紙のたるみ
は少なくなり切断装置Ｄ側の連続用紙の搬送も停
止することができ、不用意に用紙を引き裂くこと
がない。
出が一時的に停止した場合には連続用紙のたるみ
は少なくなり切断装置Ｄ側の連続用紙の搬送も停
止することができ、不用意に用紙を引き裂くこと
がない。
したがつて、本願発明は、各種の処理スピード
を有するプリンタから排出される用紙を受けて後
処理をすることができるものである。
を有するプリンタから排出される用紙を受けて後
処理をすることができるものである。
しかも、本発明においては連続用紙接触体１お
よび連接体２は軽材料にて構成することができ、
連続用紙の少しのたるみにも追随容易に回転する
ので、連続用紙に余分の負荷をかけることがなく
所定間隔毎に切取りミシン目が設けられた連続帳
票などの連続用紙も支障なくフイードすることが
できる。
よび連接体２は軽材料にて構成することができ、
連続用紙の少しのたるみにも追随容易に回転する
ので、連続用紙に余分の負荷をかけることがなく
所定間隔毎に切取りミシン目が設けられた連続帳
票などの連続用紙も支障なくフイードすることが
できる。
また、連続用紙のたるみを多段階として検知す
ることができるので、連続用紙排出側の標準処理
スピードを中心として連続用紙受入側の駆動体の
速度を設定することができ、これにより連続用紙
排出側の急速な変化、例えば断続的な連続用紙排
出から停止および停止から排出のような動きに対
しても、連接体の回転が緩衝体となり連続用紙受
入側の駆動体もスムーズに動き、連続用紙に余分
な張力を与えることがないので、連続用紙受入後
に連続用紙追加印刷を行なう場合でも印刷版と連
続用紙のズレを生じることがない。
ることができるので、連続用紙排出側の標準処理
スピードを中心として連続用紙受入側の駆動体の
速度を設定することができ、これにより連続用紙
排出側の急速な変化、例えば断続的な連続用紙排
出から停止および停止から排出のような動きに対
しても、連接体の回転が緩衝体となり連続用紙受
入側の駆動体もスムーズに動き、連続用紙に余分
な張力を与えることがないので、連続用紙受入後
に連続用紙追加印刷を行なう場合でも印刷版と連
続用紙のズレを生じることがない。
また、連続用紙を回転速度の異なるローラを用
いて切断する場合においても、切断時の後段の高
速ローラによる連続用紙の張力が前段の低速ロー
ラに100％吸収されることなく、前段の連続用紙
受入側に伝達されても、連続用紙接触体および連
続用紙が緩衝体となり回転余裕をもつて回転する
ので、その前段の連続用紙排出側に不必要な張力
が伝達することがないなど連続用紙の搬送処理を
安全に効率よくできる連続用紙のたるみ量検出装
置を有する連続用紙後処理装置が提供される。
いて切断する場合においても、切断時の後段の高
速ローラによる連続用紙の張力が前段の低速ロー
ラに100％吸収されることなく、前段の連続用紙
受入側に伝達されても、連続用紙接触体および連
続用紙が緩衝体となり回転余裕をもつて回転する
ので、その前段の連続用紙排出側に不必要な張力
が伝達することがないなど連続用紙の搬送処理を
安全に効率よくできる連続用紙のたるみ量検出装
置を有する連続用紙後処理装置が提供される。
第１図はこの発明に係る連続用紙のたるみ量検
出装置を有する連続用紙後処理装置である切断装
置Ｄを示す断面図、第２図はこの発明の連続用紙
のたるみ量検出装置の検知機構を示す斜視図、第
３図は連続用紙のたるみに伴う電気量変換回路の
要部回路図、第４図は連続用紙のたるみに伴う動
作状態説明図である。 １は連続用紙接触体、２は連接体、３は回転
体、４は回転信号発生器、５は駆動電気量変換
器、Ｃは連続用紙のたるみ量検出装置、Ｍは駆動
体、Ｗは連続用紙である。
出装置を有する連続用紙後処理装置である切断装
置Ｄを示す断面図、第２図はこの発明の連続用紙
のたるみ量検出装置の検知機構を示す斜視図、第
３図は連続用紙のたるみに伴う電気量変換回路の
要部回路図、第４図は連続用紙のたるみに伴う動
作状態説明図である。 １は連続用紙接触体、２は連接体、３は回転
体、４は回転信号発生器、５は駆動電気量変換
器、Ｃは連続用紙のたるみ量検出装置、Ｍは駆動
体、Ｗは連続用紙である。
Claims (1)
- １ 連続用紙に所望の可変情報を連続的にプリン
トアウトするプリンタなどから不定速に排出され
る連続用紙を受け入れて連続用紙駆動体により連
続用紙を移送しながら処理を行なう連続用紙後処
理装置において、この連続用紙の受け入れ部に、
連続用紙上に位置させる連続用紙接触体と、この
連続用紙接触体を連続用紙上で所望範囲内にて回
転移動可能に連接体を介して支持する回転体を設
け、この回転体の回転角に応じて回転状態の信号
とする回転信号発生器とからなる連続用紙のたる
み量検出装置と、この回転信号に応じて連続用紙
のたるみが所定以下になつたときに停止すること
を含む３段階以上に連続用紙駆動体を制御する駆
動電気量変換器とを設けてなることを特徴とする
連続用紙のたるみ量検出装置を有する連続用紙後
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593778A JPS5552854A (en) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Web controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593778A JPS5552854A (en) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Web controller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5552854A JPS5552854A (en) | 1980-04-17 |
| JPS6410425B2 true JPS6410425B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=14922647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12593778A Granted JPS5552854A (en) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Web controller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5552854A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667153U (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-20 | 麻衣子 斎藤 | 踏み違えない自動車のペダル |
| US12009379B2 (en) | 2017-05-01 | 2024-06-11 | Visera Technologies Company Limited | Image sensor |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936067A (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-28 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 記録済み連続用紙の両耳切断装置 |
| JPS6448763A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Queen Light Denshi Seiko Kk | Tension adjusting device in tape feed mechanism |
| JP2013124158A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Ricoh Co Ltd | 後処理装置及び画像形成装置 |
-
1978
- 1978-10-13 JP JP12593778A patent/JPS5552854A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667153U (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-20 | 麻衣子 斎藤 | 踏み違えない自動車のペダル |
| US12009379B2 (en) | 2017-05-01 | 2024-06-11 | Visera Technologies Company Limited | Image sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5552854A (en) | 1980-04-17 |
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