JPS6397931A

JPS6397931A - 写真焼付方法

Info

Publication number: JPS6397931A
Application number: JP24435886A
Authority: JP
Inventors: Shuji Tawara; 修二田原
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1986-10-15
Filing date: 1986-10-15
Publication date: 1988-04-28
Anticipated expiration: 2009-02-16
Also published as: JPH0612398B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真焼付方法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般的な写真焼付方法は、写真フィルムをプリント位置
（プリントゲート）上に１回通して写真焼付を行う方法
である。すなわち、写真フィルムに記録された各駒をプ
リント位置に順次セットし、このセットされた駒の画像
情報を測定し、その後に画像情報に応じて露光量を調節
して写真焼付を行うものである。この方法では、測定と
焼付とを交互に行うものであるから、オペレータの拘束
時間が長くなり、コストがかかるという画題がある。

このような問題を解決するために、特開昭６１−９１６
４８号公報に、最初に写真フィルムを１駒ずつ送り、そ
の間で各駒の画像情報を測定し、次に写真フィルムを１
駒ずつ戻しながら、画像情報に応じて露光量を調節しな
がら写真焼付を行う方法が記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前述した写真焼付方法では、ノツチセンサーを設け、各
駒に施したノツチを検出して、プリント位置に自動的に
位置決めするようになっている。

このノ・ノチは、写真フィルムの側部であって、プリン
トすべき駒の中心に位置するように形成されているが、
駒によっては中心から多少ずれた位置に形成されている
ことがある。このような駒では、印画紙へのプリント位
置がずれるため、画面の端にある画像はその一部が欠け
てしまう。また、位置ずれが発生すると、各駒の間に位
置する枠の部分もスキャナーで測定されるから、画像情
報を正しく測定することができなくなるという問題も生
じる。

ノツチが付されていない写真フィルムを使用する場合に
は、定量送りを行って各駒をプリント位置にセットする
か、あるいは測定用のスキャナーで画面の境界線（駒の
枠）を検出し、この境界線が所定位置にセントされるよ
うに、写真フィルムの移送を制御Ｉすることが必要とな
る。しかし、前者の方法では、各駒のピンチに多少のず
れがあるため、ノツチ検出と同様に駒をプリント位置に
正しくセントすることができない。また、後者の方法は
、シーンの中心に存在している被写体をストロ゛ボ撮影
した駒等に対しては、画面の境界線が明確でないため、
位置決めを正しく行うことができない。

本発明は、駒をプリント位置に正しくセットすることが
できるようにした写真焼付方法を提供することを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、各駒がプリント
位置に順次セットされるように、写真フィルムを第１の
方向に自動送りし、この際に位置ずれが発生している駒
に対しては位置を修正するとともに、この位置に応じた
データをメモリに記憶させてからこの駒の画像情報を測
定し、全ての駒の検定が終了した後に、写真フィルムを
再び第１の方向に移送して各駒を順次印画紙に焼き付け
るようにし、この焼付に際してメモリから読み出したデ
ータを参照して各駒をプリント位置に自動的に位置決め
するようにしたものである。

以下、図面を参照して本発明の一実施例について詳細に
説明する。

〔実施例〕

第１図において、光源１０から放出された白色光は、シ
アンフィルタ１１．マゼンタフィルタ１２、イエローフ
ィルタ１３を通ってから拡散筒１４に入る。これらの色
フィルタ１１〜１３は、フィルタ調節部１５によって光
路１６への挿入量が調節され、それにより焼付光の光質
が調節される。

前記拡散筒１４は、内面がミラー面となった角筒の両端
部に拡散板を取り付けたものであり、色補正された焼付
光を充分に拡散する。

前記拡散された焼付光は、プリント位置にセットされた
ネガフィルム１８を照明する。このネガフィルム１８は
、プリント位置の両側に配置された送りローラ１９，２
０及び２１．２２により、プリント位置の左から右に移
送される。この送りローラ１９と送りローラ２１は、チ
ェーン等により連動しており、パルスモータ２３によっ
て正転又は逆転する。ネガフィルム１８の平坦性を確保
するために、プリント位置の上にマスク２４が設けられ
ており、このマスク２４はネガフィルム１８の移送時に
、ソレノイド（図示せず）によって浮き上がるようにな
っている。

前記送りローラ２２の横にＤＸセンサー３０が配置され
ており、ネガフィルム１８の側部に記録したフィルムの
種類を表すＤＸコード（第５図参照）を読み取る。この
ＤＸセンサー３０からの信号は、ＤＸコードデコーダ３
１に送られてデコードされ、得られたフィルム種情報が
制御・演算部２９に送られる。

ネガ検定工程では、スキャナー３３がプリント位置にセ
ットされた駒の各点を走査して画像情報を読み取る。こ
のスキャナー３３は、レンズ３４とイメージエリヤセン
サー３５とから構成されており、画像情報として画面の
各点の透過濃度を測定する。このスキャナー３３からの
信号は、特性値算出部３６に送られ、ここで算出された
平均透過濃度、最大濃度、最小濃度、各駒の平均透過濃
度の平均値等の特性値が色毎に算出され、これらの特性
値が制御・演算部２９に送られる。

プリント位置の上方には、焼付レンズ３８が配置されて
おり、セットされた駒のネガ像を印画紙３９に拡大結像
させる。この焼付レンズ３８と印画紙３９との間には、
シャッタ駆動部４０で開閉が制御されるシャフタ４１と
、マスク４２とが配置されている。

前記印画紙３９は、印画紙ロール４４から１駒ずつ引き
出され、ガイドローラ４５を経てから、パルスモータ４
６で駆動される一対の引出しローラ４７，４８に達する
。前記マスク４２の横にはカッタ４９が配置されており
、一定駒数の写真焼付が行われると、露光済み部分を切
断し、これを写真現像装置（図示せず）に送る。

前記パルスモータ２３，４６は、ドライバ５１゜５２を
介して制御・演算部２９で回転方向と回転量とが制御さ
れる。また、この制御・演算部２９は、マイクロコンピ
ュータから構成されており、フィルタ調節部１５．シャ
ッタ駆動部４０をそれぞれ制御する。キーボード５３に
は、ネガフィルム１８の位置調節用の移動キー５４．濃
度・色補正キー５５．検定終了キー５６．プリント開始
キー５７．プリント不要指定キー５８．スタートキー５
９．英数字キー６０等が設けられている。なお、符号６
１はメモリである。

次に、第２図及び第３図を参照してネガ検定工程とプリ
ント工程とについて説明する。まず、ネガフィルム１８
を送りローラ１９，２０の間にセットし、先端位置マー
ク等を参照してネガフィルム１８の先端を所定位置に合
わせる。スタートキー５９をＯＮにすると、制御・演算
部２９は、ドライバ５１を介してパルスモータ２３を一
定量だけ正転させる。このパルスモータ２３の回転は、
送りローラ１９，２１に伝達されるため、ネガフィルム
１８が左から右へ定量送りされる。

ネガフィルム１８が定量送りされる際に、ＤＸセンサー
３０は、ネガフィルム１８に記録したＤＸコードを読み
取り、信号をＤＸコードデコーダ３１に送る。このＤＸ
コードデコーダ３１は、フィルム種を判別し、露光量を
制御するための情報として制御・演算部２９に送る。パ
ルスモータ２３は、ネガフィルム１８に写っている駒の
ピッチに対応した量だけ回転して第１駒をプリント位置
に向けて移送する。

パルスモータの停止後に、第１駒がプリント位置に正し
く位置決めされているかどうかを観察し、もし位置ずれ
が生じている場合には、ずれの方向に対応した移動キー
５４を操作する。この移動キー５４を操作すると、パル
スモータ２３が正転又は逆転し、ネガフィルム１８の位
置を修正する。

この定量送りされた位置から修正位置までのパルスモー
タのステップ数が修正量としてメモリ６１に書き込まれ
る。

第１駒の位置修正後にネガ検定を行い、自動露光制御で
は濃度及び色が良好に仕上がらないと予測されるものに
対しては、濃度・色補正キー５５を操作して、マニュア
ルで焼付条件を指定する。

また、プリントが不要な駒に対しては、プリント不要指
定キー５８を操作する。

条件入力後に、測光キーを操作してネガ測光を行う。こ
のネガ測光では、スキャナー３３が作動して、ネガ像の
各点について赤色、緑色、青色の透過濃度を測定する。

この各点の三色濃度は、特性値算出部３６に送られ、平
均透過濃度、最大濃度、最小濃度、特定な点の濃度等が
抽出され、制御・演算部２９に送られる。この制御・演
算部２９は、特性値及び補正量から露光量を算出し、こ
れをメモリ６１に記憶する。終了キー５６をＯＮにすれ
ば、パルスモータ２３が再び回転し、ネガフィルム１８
を定量移送する。前述したように、第２駒の位置を確認
し、修正が必要な場合には位置修正する。この修正量を
メモリ６１に記憶させた後に、条件入力と測光とを行う
。

ネガフィルム１８に記録された全ての駒のネガ検定が終
了した時には、ネガフィルム１８をネガキャリヤから外
し、再び第１駒が先になるようにてネガキャリヤにセン
トする。次に、第３図に示すように、プリント開始キー
５７をＯＮにする。

このプリント工程では、パルスモータ２３がネガフィル
ム１８を定量送りして、第１駒をプリント位置に向けて
移送する。この定量送り後に、第１駒が位置修正を必要
とする場合は、メモリ６１に記憶した修正量だけパルス
モーク２３が余分に回転し、又は逆転して第１駒をプリ
ント位置に正しくセットする。

制御・演算部２９は、第１駒をプリント位置にセントし
た後に、メモリ６１からプリント不要駒かどうかを示す
信号を読み出し、もし不要駒である場合には、パルスモ
ータ２３を回転させて次の駒をプリント位置に向けて移
送する。プリントすべき駒である場合には、メモリ６１
に記憶された各色の露光量のデータを読み出し、この露
光量に応じて色フィルタ１１〜１３の光路１３への挿入
量を調節する。この焼付光の光質を調節してから、シャ
ッタ４１を一定時間だけ開いて、印画紙３９を露光させ
る。なお、各駒の平均濃度から全駒の平均濃度を算出し
、この値も加味して露光量を制御すれば、各駒の仕上り
を同じようにすることができる。

第１駒のプリント後に、パルスモータ４６が一定量回転
し、印画紙３９を１駒分移送して、未露光の部分を露光
位置にセットする。また、フィルタ調節部１５は各色フ
ィルタ１１〜１３を標準位置へ退避させる。その後、パ
ルスモータ２３が再び回転し、前述した手順により次の
駒をプリント位置にセットしてプリントを開始する。以
下、同様にして各駒が連続的にプリントされる。なお、
一定数の駒が印画紙３９に焼き付られると、カッタ４９
が作動し、切り離した露光済み印画紙を写真処理部に送
る。この短尺の露光済み印画紙は、写真処理されてから
、１駒ずつ切断される。

前記実施例では、定量送りされた位置から修正位置まで
のステップ数を修正量としてメモリ６１に記憶させてい
るが、この代わりにスタート位置を基準とした各駒の位
置をメモリに記・しなさせてもよい。

第４図は不要駒をプリントすることなく移送するための
回路の一例を示すものである。フリップフロップ６５は
、プリント不要信号でセットされ、定量送り終了信号で
リセットされる。このフリップフロップ６５の出力端子
Ｑは、シフトレジスタ６６に接続されている。切換えス
イッチ６７は、ネガ検定工程では接点ａに接続されてお
り、検定終了キー５６からの検定信号がクロック信号と
してシフトレジスタ６６に入力される。プリント工程で
は、切換えスイッチ６７が接点すに接続され、定量送り
終了信号がクロック信号としてシフトレジスタ６６に入
力される。

ネガ検定工程では、フリップフロップ６５により、プリ
ント駒に対しては「０」で、プリント不要駒に対しては
「１」となったプリント制御信号がシフトレジスタ６６
に入力される。検定終了キー５６が操作されると、検定
終了信号がクロック信号としてシフトレジスタ６６に入
力され、フリップフロップ６５のプリント制御信号が１
ビツトずつシフトされる。

プリント工程では、切換えスイッチ６７が接点すに接続
されるため、ネガフィルム１８が定量送りされる毎に、
シフトレジスタ６６に記憶されているプリント制御信号
が第１駒から順番に読み出される。このプリント制御信
号が「１」の場合には、プリント不要駒であるから、ネ
ガフィルム１８を移送して次の駒をプリント位置にセッ
トする。

ノツチ付きネガフィルムでは、定量送りの代わりに、ノ
ツチを参照してフィルムを自動送りすることができる。

第５図はノツチ付きネガフィルムを示すものである。ネ
ガフィルム６８には、プリントすべき駒の中心線上にノ
ツチが形成されている。この実施例では、駒６９．７０
にノツチ６９ａ、７０ａがそれぞれ形成されている。こ
のノツチ６９ａ、７０ａを検出するために、第６図に示
すように、プリント位置の中心線上にノツチセンサー７
１が設けられている。このノツチセンサー７１は、ノツ
チを検出した時にノツチ検出信号を制御・演算部２９に
送る。前記ノツチセンサー７１としては、反射形のフォ
トセンサーが用いられているが、投光部と受光部とを対
向配置した透過形フォトセンサー等を用いてもよい。な
お、符号７２はＤＸコードである。

第７図に示すように、フィルム移送時にノッチセンサー
７１がノツチを検出すると、パルスモータ２３の回転が
停止する。このノツチが駒の中心線上に形成されている
場合には、この駒はプリント位置に正しくセントされる
が、ノツチが中心線からずれている場合には、このずれ
に応じて駒のセット位置が変化する。そこで、前述した
ように、位置ずれが生じている場合には、ずれの方向に
対応した移動キー５４を操作する。この移動キー５４を
操作すると、パルスモータ２３が正転又は逆転し、ネガ
フィルム６８の位置を修正するとともに、修正量がメモ
リ６１に記憶される。プリント工程では、各駒はノツチ
検出位置を基準として修正量だけ位置修正され、それに
より各駒がプリント位置に正しく位置決めされる。なお
、この修正量の代わりに、スタート位置と修正位置まで
のステップ数をカウンタでカウントし、これをメモリ６
１に書き込んでもよい。

また、このノツチ検出の代わりに、駒検出によってネガ
フィルムを自動送りしてもよい。この場合には、測定用
のスキャナー３３を利用して画面枠を検出し、これがス
キャナー３３の中心に位置するようにフィルム送りを制
御する。

〔発明の効果〕

上記構成を存する本発明は、写真フィルムの検定時に、
装置で設定された自動送りにより各駒をプリント位置に
向けて移送するが、この際にプリント位置からずれてい
る駒に対しては位置修正を行うとともに、この修正した
位置に応じたデータをメモリに記憶しておき、写真フィ
ルムを再び移送して各駒をプリントする際に、メモリか
らデータを読み出して、各駒をプリント位置に自動的に
セットするから、プリント工程での位置ずれが発生しな
い。したがって、ネガ像の一部が欠けた状態で印画紙に
焼き付られたり、ネガ像以外の部分が測定されたりする
ことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する写真焼付装置の概略図である
。第２図はネガ検定工程を示すフローチャートである。第３図はプリント工程を示すフローチャートである。第４図は不要駒の識別を行うための回路を示すブロック
図である。第５図はノツチ付きフィルムを示す平面図である。第６図はノツチセンサーの配置例を示す要部の説明図で
ある。第７図はノツチ検出によるフィルムの自動送りを示すフ
ローチャートである。１１〜１３・・・色フィルタ１４・・・拡散筒１８・・・ネガフィルム２３・・・パルスモータ２４・・・マスク３３・・・スキャナー３９・・・印画紙４１・・・シャッタ５３・・・キーボード５４・・・移動キー５６・・・終了キー５７・・・プリント開始キー５８・・・プリント不要駒指定キー６８・・・ネガフィルム６９ａ、１０ａ・・ノツチ７１・・・ノツチセンサー７２　・　・　・ＤＸコード。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）各駒がプリント位置に順次セットされるように、
写真フィルムを第１の方向に自動送りし、この際に位置
ずれが発生している駒に対しては位置を修正するととも
に、この位置に応じたデータをメモリに記憶させてから
この駒の画像情報を測定し、全ての駒の検定が終了した
後に、写真フィルムを再び第１の方向に移送して各駒を
順次印画紙に焼き付けるようにし、この焼付に際してメ
モリから読み出したデータを参照して各駒をプリント位
置に自動的に位置決めするようにしたことを特徴とする
写真焼付方法。
（２）各駒の検定時にプリント不要駒の指定を行い、こ
のプリント不要駒に対しては焼付を行うことなく、その
まま送るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の写真焼付方法。