JPH0612398B2 - 写真焼付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真焼付方法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般的な写真焼付方法は、写真フィルムをプリント位置
（プリントゲート）上に１回通して写真焼付を行う方法
である。すなわち、写真フィルムに記録された各駒をプ
リント位置に順次セットし、このセットされた駒の画像
情報を測定し、その後に画像情報に応じて露光量を調節
して写真焼付を行うものである。この方法では、測定と
焼付とを交互に行うものであるから、オペレータの拘束
時間が長くなり、コストがかかるという問題がある。

このような問題を解決するために、特開昭６１−９１６
４８号公報に、最初に写真フィルムを１駒ずつ送り、そ
の間で各駒の画像情報を測定し、次に写真フィルムを１
駒ずつ戻しながら、画像情報に応じて露光量を調節しな
がら写真焼付を行う方法が記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前述した写真焼付方法では、ノッチセンターを設け、各
駒に施したノッチを検出して、プリント位置に自動的に
位置決めするようになっている。このノッチは、写真フ
ィルムの側部であって、プリントすべき駒の中心に位置
するように形成されているが、駒によっては中心から多
少ずれた位置に形成されていることがある。このような
駒では、印画紙へのプリント位置がずれるため、画面の
端にある画像はその一部が欠けてしまう。また、位置ず
れが発生すると、各駒の間に位置する枠の部分もスキャ
ナーで測定されるから、画像情報を正しく測定すること
ができなくなるという問題も生じる。

ノッチが付されていない写真フィルムを使用する場合に
は、定量送りを行って各駒をプリント位置にセットする
か、あるいは測定用のスキャナーで画面の境界線（駒の
枠）を検出し、この境界線が所定位置にセットされるよ
うに、写真フィルムの移送を制御することが必要とな
る。しかし、前者の方法では、各駒のピッチに多少のず
れがあるため、ノッチ検出と同様に駒をプリント位置に
正しくセットすることができない。また、後者の方法
は、シーンの中心に存在している被写体をストロボ撮影
した駒等に対しては、画面の境界線が明確でないため、
位置決めを正しく行うことができない。

本発明は、駒をプリント位置に正しくセットすることが
できるようにした写真焼付方法を提供することを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、各駒がプリント
位置に順次セットされるように、フィルム送り装置によ
り写真フィルムを第１の方法に自動駒送りし、この際に
位置ずれが発生している駒に対しては位置修正手段によ
りフィルム送りを微調整して位置を修正するとともに、
この位置修正データをメモリに記憶させてからこの駒の
画像情報を測定し、全ての駒の検定が終了した後に、写
真フィルムを再び第１の方向に移送して各駒を順次印画
紙に焼き付けるようにし、この焼付に際してメモリから
読み出したデータを参照して各駒をプリント位置に自動
的に位置決めするようにしたものである。

以下、図面を参照して本発明の一実施例について詳細に
説明する。

〔実施例〕

第１図において、光源１０から放出された白色光は、シ
アンフィルタ１１、マゼンタフィルタ１２、イエローフ
ィルタ１３を通ってから拡散筒１４に入る。これらの色
フィルタ１１〜１３は、フィルタ調節部１５によって光
路１６への挿入量が調節され、それにより焼付光の光質
が調節される。前記拡散筒１４は、内面がミラー面とな
った角筒の両端部に拡散板を取り付けたものであり、色
補正された焼付光を充分に拡散する。

前記拡散された焼付光は、プリント位置にセットされた
ネガフィルム１８を照明する。このネガフィルム１８
は、プリント位置の両側に配置された送りローラ１９，
２０及び２１，２２により、プリント位置の左から右に
移送される。この送りローラ１９と送りローラ２１は、
チェーン等により連動しており、パルスモータ２３によ
って正転または逆転する。ネガフィルム１８の平坦性を
確保するために、プリント位置の上にマスク２４が設け
られており、このマスク２４はネガフィルム１８の移送
時に、ソレノイド（図示せず）によって浮き上がるよう
になっている。

前記送りローラ２２の横にＤＸセンサー３０が配置され
ており、ネガフィルム１８の側部に記録したフィルムの
種類を表すＤＸコード（第５図参照）を読み取る。この
ＤＸセンサー３０からの信号は、ＤＸコードデコーダ３
１に送られてデコードされ、得られたフィルム種情報が
制御・演算部２９に送られる。

ネガ検定工程では、スキャナー３３がプリント位置にセ
ットされた駒の各点を走査して画像情報を読み取る。こ
のスキャナー３３は、レンズ３４とイメージエリヤセン
サー３５とから構成されており、画像情報として画面の
各点の透過濃度を測定する。このスキャナー３３からの
信号は、特性値算出部３６に送られ、ここで算出された
平均透過濃度、最大濃度、最小濃度、各駒の平均透過濃
度の平均値等の特性値が色毎に算出され、これらの特性
値が制御・演算部２９に送られる。

プリント位置の上方には、焼付レンズ３８が配置されて
おり、セットされた駒のネガ像を印画紙３９に拡大結像
させる。この焼付レンズ３８と印画紙３９との間には、
シャッタ駆動部４０で開閉が制御されるシャッタ４１
と、マスク４２とが配置されている。

前記印画紙３９は、印画紙ロール４４から１駒ずつ引き
出され、ガイドローラ４５を経てから、パルスモータ４
６で駆動される一対の引出しローラ４７，４８に達す
る。前記マスク４２の横にはカッタ４９が配置されてお
り、一定駒数の写真焼付が行われると、露光済み部分を
切断し、これを写真現像装置（図示せず）に送る。

前記パルスモータ２３，４６は、ドライバ５１，５２を
介して制御・演算部２９で回転方向と回転量とが制御さ
れる。また、この制御・演算部２９は、マイクロコンピ
ユータから構成されており、フィルタ調節部１５、シャ
ッタ駒部４０をそれぞれ制御する。キーボード５３に
は、ネガフィルム１８の位置調節用の移動キー５４、濃
度・色補正キー５５、検定終了キー５６、プリント開始
キー５７、プリント不要指定キー５８、スタートキー５
９、英数字キー６０等が設けられている。なお、符号６
１はメモリである。

次に、第２図及び第３図を参照してネガ検定工程とプリ
ント工程とについて説明する。まず、ネガフィルタ１８
を送りローラ１９，２０の間にセットし、先端位置マー
ク等を参照してネガフィルム１８の先端を所定位置に合
わせる。スタートキー５９をＯＮにすると、制御・演算
部２９は、ドライバ５１を介してパルスモータ２３を一
定量だけ正転させる。このパルスモータ２３の回転は、
送りローラ１９，２１に伝達されるため、ネガフィルム
１８が左から右へ定量送りされる。

ネガフィルム１８が定量送りされる際に、ＤＸセンサー
３０は、ネガフィルム１８に記録したＤＸコードを読み
取り、信号をＤＸコードデコーダ３１に送る。このＤＸ
コードデコーダ３１は、フィルム種を判別し、露光量を
制御するための情報として制御・演算部２９に送る。パ
ルスモータ２３は、ネガフィルム１８に写っている駒の
ピッチに対応した量だけ回転して第１駒をプリント位置
に向けて移送する。

パルスモータの停止後に、第１駒がプリント位置に正し
く位置決めされているかどうかを観察し、もし位置ずれ
が生じている場合には、ずれの方向に対応した移動キー
５４を操作する。この移動キー５４を操作すると、パル
スモータ２３が正転又は逆転し、ネガフィルム１８の位
置を修正する。この定量送りされた位置から修正位置ま
でのパルスモータのステツプ数が修正量としてメモリ６
１に書き込まれる。

第１駒の位置修正後にネガ検定を行い、自動露光制御で
は濃度及び色が良好に仕上がらないと予測されるものに
対しては、濃度・色補正キー５５を操作して、マニュア
ルで焼付条件を指定する。また、プリントが不要な駒に
対しては、プリント不要指定キー５８を操作する。

条件入力後に、測光キーを操作してネガ測光を行う。こ
のネガ測光では、スキャナー３３が作動して、ネガ像の
各点について赤色、緑色、青色の透過濃度を測定する。
この各点の三色濃度は、特性値算出部３６に送られ、平
均透過濃度、最大濃度、最小濃度、特定な点の濃度等が
抽出され、制御・演算部２９に送られる。この制御・演
算部２９は、特性値及び補正量から露光量を算出し、こ
れをメモリ６１に記憶する。終了キー５６をＯＮにすれ
ば、パルスモータ２３が再び回転し、ネガフィルム１８
を定量移送する。前述したように、第２駒の位置を確認
し、修正が必要な場合には位置修正する。この修正量を
メモリ６１に記憶させた後に、条件入力と測光とを行
う。

ネガフィルム１８に記憶された全ての駒のネガ検定が終
了した時には、ネガフィルム１８をネガキャリヤから外
し、再び第１駒が先になるようにてネガキャリヤにセッ
トする。次に、第３図に示すように、プリント開始キー
５７をＯＮにする。このプリント工程では、パルスモー
タ２３がネガフィルム１８を定量送りして、第１駒をプ
リント位置に向けて移送する。この定量送り後に、第１
駒が位置修正を必要とする場合は、メモリ６１に記憶し
た修正量だけパルスモータ２３が余分に回転し、又は逆
転して第１駒をプリント位置に正しくセットする。

制御・演算部２９は、第１駒をプリント位置にセットし
た後に、メモリ６１からプリント不要駒かどうかを示す
信号を読み出し、もし不要駒である場合には、パルスモ
ータ２３を回転させて次の駒をプリント位置に向けて移
送する。プリントすべき駒である場合には、メモリ６１
に記憶された各色の露光量のデータを読み出し、この露
光量に応じて色フィルタ１１〜１３の光路１３への挿入
量を調節する。この焼付光の光質を調節してから、シャ
ッタ４１を一定時間だけ開いて、印画紙３９を露光させ
る。なお、各駒の平均濃度から全駒の平均濃度を算出
し、この値も加味して露光量を制御すれば、各駒の仕上
りを同じようにすることができる。

第１駒のプリント後に、パルスモータ４６が一定量回転
し、印画紙３９を１駒分移送して、未露光の部分を露光
位置にセットする。また、フィルタ調節部１５は各色フ
ィルタ１１〜１３を標準位置へ退避させる。その後、パ
ルスモータ２３が再び回転し、前述した手順により次の
駒をプリント位置にセットしてプリントを開始する。以
下、同様にして各駒が連続的にプリントされる。なお、
一定数の駒が印画紙３９に焼き付られると、カッタ４９
が作動し、切り離した露光済み印画紙を写真処理部に送
る。この短尺の露光済み印画紙は、写真処理されてか
ら、１駒ずつ切断される。

前記実施例では、定量送りされた位置から修正位置まで
のステツプ数を修正量としてメモリ６１に記憶させてい
るが、この代わりにスタート位置を基準とした各駒の位
置をメモリに記憶させてもよい。

第４図は不要駒をプリントすることなく移送するための
回路の一例を示すものである。フリップフロップ６５
は、プリント不要信号でセットされ、定量送り終了信号
でリセットされる。このフリップフロップ６５の出力端
子Ｑは、シフトレジスタ６６に接続されている。切換え
スイッチ６７は、ネガ検定工数では接点ａに接続されて
おり、検定終了キー５６からの検定信号がクロツク信号
としてシフトレジスタ６６に入力される。プリント工程
では、切換えスイッチ６７が接点ｂに接続され、定量送
り終了信号がクロツク信号としてシフトレジスタ６６に
入力される。

ネガ検定工程では、フリップフロップ６５により、プリ
ント駒に対しては「０」で、プリント不要駒に対しては
「１」となったプリント制御信号がシフトレジスタ６６
に入力される。検定終了キー５６が操作されると、検定
終了信号がクロツク信号としてシフトレジスタ６６に入
力され、フリップフロップ６５のプリント制御信号が１
ビットずつシフトされる。

プリント工程では、切換えスイッチ６７が接点ｂに接続
されるため、ネガフィルム１８が定量送りされる毎に、
シフトレジスタ６６に記憶されているプリント制御信号
が第１駒から順番に読み出される。このプリント制御信
号が「１」の場合には、プリント不要駒であるから、ネ
ガフィルム１８を移送して次の駒をプリント位置にセッ
トする。

ノッチ付きネガフィルムでは、定量送りの代わりに、ノ
ッチを参照してフィルムを自動送りすることができる。
第５図はノッチ付きネガフィルムを示すものである。ネ
ガフィルム６８には、プリントすべき駒の中心線上にノ
ッチが形成されている。この実施例では、駒６９，７０
にノッチ６９ａ，７０ａがそれぞれ形成されている。こ
のノッチ６９ａ，７０ａを検出するために、第６図に示
すように、プリント位置の中心線上にノッチセンサー７
１が設けられている。このノッチセンサー７１は、ノッ
チを検出した時にノッチ検出信号を制御・演算部２９に
送る。前記ノッチセンサー７１としては、反対形のフォ
トセンサーが用いられているが、投光部と受光部とを対
向配置した透過形フォトセンサー等を用いてもよい。な
お、符号７２はＤＸコードである。

第７図に示すように、フィルム移送時にノッチセンサー
７１がノッチを検出すると、パルスモータ２３の回転が
停止する。このノッチが駒の中心線上に形成されている
場合には、この駒はプリント位置に正しくセットされる
が、ノッチが中心線からずれている場合には、このずれ
に応じて駒のセット位置が変化する。そこで、前述した
ように、位置ずれが生じている場合には、ずれの方向に
対応した移動キー５４を操作する。この移動キー５４を
操作すると、パルスモータ２３が正転又は逆転し、ネガ
フィルム６８の位置を修正するとともに、修正量がメモ
リ６１に記憶される。プリント工程では、各駒はノッチ
検出位置を基準として修正量だけ位置修正され、それに
より各駒がプリント位置に正しく位置決めされる。な
お、この修正量の代わりに、スタート位置と修正位置ま
でのステツプ数をカウンタでカウントし、これをメモリ
６１に書き込んでもよい。

また、ノッチ検出の代わりに、駒検出によってネガフィ
ルムを自動送りしてもよい。この場合には、測定用のス
キャナー３３を利用して画面枠を検出し、これがスキャ
ナー３３の中心に位置するようにフィルム送りを制御す
る。

〔発明の効果〕

上記構成を有する本発明は、写真フィルムの検定時に、
装置で設定された自動送りにより各駒をプリント位置に
向けて移送するが、この際にプリント位置からずれてい
る駒に対しては位置修正を行うことともに、この修正し
た位置に応じたデータをメモリに記憶しておき、写真フ
ィルムを再び移送して各駒をプリントする際に、メモリ
からデータを読み出して、各駒をプリント位置に自動的
にセットするから、プリント工程での位置ずれが発生し
ない。したがって、ネガ像の一部が欠けた状態で印画紙
に焼き付けられたり、ネガ像以外の部分が測定されたり
することがない。また、位置修正手段によりフィルム送
りを微調整して位置を修正するとともに、この位置修正
データをメモリに記憶させたから、駒位置補正量を特に
入力する必要もなく、次回のプリント時に、簡単に駒位
置の修正が行えるようになる。すなわち、移動キー等の
位置修正手段を操作してフィルム送りを微調整し、プリ
ント対象コマをプリント位置にセットすることで、この
セット時の微調整量が位置修正データとしてメモリに記
憶されるため、特別に位置修正データを数値等で入力す
る必要もなく、簡単に位置修正データを得ることができ
る。

また、２度目の送りによるプリント時には、駒位置の修
正データを用いることにより、各駒を正確にプリント位
置にセットすることができる他に、駒位置のセットを簡
単に自動化することができる。しかも、同一のフィルム
送り装置を用いていること、送り方向が位置修正データ
の採取時とプリント時とで同じであることにより、機差
等による位置ずれの影響を無くして、位置決め精度をよ
り一層高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する写真焼付装置の概略図であ
る。 第２図はネガ検定工程を示すフローチャートである。 第３図はプリント工程を示すフローチャートである。 第４図は不要駒の識別を行うための回路を示すブロック
図である。 第５図はノッチ付きフィルムを示す平面図である。 第６図はノッチセンサーの配置例を示す要部の説明図で
ある。 第７図はノッチ検出によるフィルムの自動送りを示すフ
ローチャートである。 １１〜１３……色フィルタ １４……拡散筒 １８……ネガフィルム ２３……パルスモータ ２４……マスク ３３……スキャナー ３９……印画紙 ４１……シャッタ ５３……キーボード ５４……移動キー ５６……終了キー ５７……プリント開始キー ５８……ネガフィルム ６９ａ，７０ａ……ノッチ ７１……ノッチセンサー ７２……ＤＸコード。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】各駒がプリント位置に順次セットされるよ
   うに、フィルム送り装置により写真フィルムを第１の方
   向に自動駒送りし、この際に位置ずれが発生している駒
   に対しては位置修正手段によりフィルム送りを微調整し
   て位置を修正するとともに、この位置修正データをメモ
   リに記憶させてからこの駒の画像情報を測定し、全ての
   駒の検定が終了した後に、前記フィルム送り装置により
   写真フィルムを再び第１の方向に移送して各駒を順次印
   画紙に焼き付けるようにし、この焼付に際してメモリか
   ら読み出した位置修正データを参照して各駒をプリント
   位置に自動的に位置決めするようにしたことを特徴とす
   る写真焼付方法。
2. 【請求項２】各駒の検定時にプリント不要駒の指定を行
   い、このプリント不要駒に対しては焼付を行うことな
   く、そのまま送るようにしたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の写真焼付方法。