JPS6382775A - 転写材カセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成する画像形成装置に用いられ
る転写材カセットに関する。

〈従来の技術） 熱転写式の画像形成装置は、小型でかつ安価であり、ま
た騒音も少なく、しかも被転写材として晋通紙を使用で
きることから、近年計算機やワードプロセッサの出力記
録用紙としてだけでなく複写装置としても実用イヒされ
つつある。

ところでこのような画像形成装置に使用されるサーマル
ヘッドが長時間使用されると、このサーマルヘッドに付
着物がたまり、画像転写に悪影響を与えるため、このサ
ーマルヘッドをクリーニングする必要がある。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記したサーマルヘッドは外部より直接手
を触れることができない装置内部に装着されていること
が多く、この場合、装置の一部を取外してクリーニング
を行なわなければならず、非常に手間のかかるものとな
っている。

本発明は上記した事情に対処してなされたもので、記録
ヘッドのクリーニングを容易にして確実に行なうことが
でき、さらにはクリーニングを行なうための特別な作業
が不要となる転写材カセットを提供することを目的とし
ている。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） すなわち発明の転写材カセットは、表面にインク層を有
するテープ状の転写材と、この転写材を収納し転写用の
開口部を有するケースと、前記転写材が前記ケースの開
口部を通過するように該転写材を駆動させる転写材駆動
ａ楕とを備えた転写材カセットにおいて、前記転写材の
一部にクリーニング領域を設けたことを特徴としている
。

（作　用） 本発明の転写材カセットにおいて、転写材の一部にクリ
ーニング領域が設けられているので、記録ヘッドのクリ
ーニングを容易にして確実に行なうことができ、さらに
はクリーニングを行なうための特別な作業が不要となる
。

（実施例） 以下、本発明を図面に示ず一実施例を参照して説明する
。

第１図は画像形成装置の外観を示し、第２図ははその概
略構成を示している。第１図および第２図において、図
中符号１は画像形成装置の本体であり、この装置本体１
の上部前面には本体１の走査および状！３表示を行なう
表示部１ａ１、キー人力部１ａ２、コピーボタンｌａｌ
を備えた操作盤部１ａが形成されている。また、装置本
体１の上面にはその左側に原稿押えカバー３を有する原
稿台２が設けれられており、装置本体１内の前記原稿台
２の下側は原稿台２上にセットされた原稿を走査する原
稿走査部（スキャナ部）４とされ、操作本体１内の右側
は画像形成部（プリンタ部）５となっている。

また、上記原稿走査部４は第２図に示すように露光光学
系の移動走査部９が原稿台２の下面に沿って往復動する
ことにより原稿台２にセットされた原稿を光学的に走査
し、この光学情報を光電変換して画像形成部５に入力す
るようになっている。

また、上記画像形成部５は、第２図および第３図に示す
ような構成となっている。すなわち、画像形成部５の略
中央部に位置してプラテン１０が配置されているととも
にプラテン１ｏの手前（第３図の状態で左方向）には記
録ヘッドとしてのサーマルへラド１１がプラテン１０に
対して接離移動可能に配置されている。

上記サーマルヘッド１１はホルダ１２の後端面に一体的
に形成された放熱盤１３に取着されているとともにこの
ホルダ１２を介して熱転写材カセットとしての熱転写用
リボンカセット（以後、単にリボンカセットと記す）１
４が保持されていてサーマルへラド１１とプラテン１０
との間に熱転写材としての熱転写リボン１５が介在した
状態となっている。

また、プラテン１０の斜め下方には給紙ローラ１６が配
置されていて給紙カセット１７内に収容された被転写材
としての用紙Ｐを順次１枚ずつ取り出すようになってい
る。この取り出された用紙Ｐは給紙ローラ１６の斜め上
方に配置されたレジストローラ１８によってその先ｆ＠
整位が行われた後プラテン１０に向けて転送され押°付
ローラ１９．２０によってプラテン１０に巻掛けられた
状態となり正確に送られる。

一方、サーマルへラド１１は熱転写材としての熱転写リ
ボン１５を介して用紙Ｐをプラテン１゜に押圧しており
、第４図に示すように熱転写リボン１５上の色材として
のインク２１を加熱溶解して用紙Ｐに転写するようにな
っている。

また、上記熱転写リボン１５は第５図中範囲イで示すよ
うに用紙Ｐと略等しいサイズでイエロウ（Ｙ）、マゼン
ダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各インク部２１ａ、２１ｂ、
２１ｃを並べて設けるか、あるいは範囲口で示すように
イエロウ（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（
Ｂ）の各インク部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを並
べて設けたものであり、１色ずつ転写しては用紙Ｐを元
に戻し、正確に順次重ねて行く。

熱転写リボン１５に黒色インク２１ｄが入っているもの
は、黒をきれいに出したい場合に使用され、黒色インク
部２１ｄを有しないものは三色重ねることにより格点が
出せる。

なお、上記した熱転写リボン１５の一方の終縁部に沿っ
てバーコードＢＣが形成されている。このバーコードＢ
Ｃは各インクごとに異なったパターンとされ、さらに熱
転写リボン１５の終端部の位置のバーコードＢＣは不透
明にされており、第６図に示す本体側の所定の位置に設
けられた後述するカセット検知部１５１としてのフォト
インタラプタ６５により検出される。すなわち、同図に
示すこのフォトインタラプタ６５は発光ダイオード６５
ａとフォトトランジスタ６５ｂとからなり、発光ダイオ
ード６５ａ″ｃ発光された光を上記バーコードＢＣを介
してフォトトランジスタ６５ｂに入光させることにより
熱転写リボン１５の転写中のインクの種類、終端部等を
検出するものである。

また上記したように、用紙Ｐはプラテン１０の回転によ
って色の数だけ往復されるが、その時の用紙Ｐの経路は
排紙トレイ２２の下面にそって順次配設された第１、第
２のガイド２３．２４上に導びかれることになる。

すなわち、第７図（イ）〜（ニ）を参照して説明する。

まず、給紙カセット１７より供給された用紙Ｐはレジス
トローラ１８、および第１の振分ガイド２５の配置部を
通ってプラテン１０に巻掛けられた状態になる（第７図
（イ）参照）。

ついで、プラテン１０が図示しないパルスモータを駆動
源として回転して用紙Ｐを所定の速さで移送するととも
にプラテン１０の軸方向に沿ってライントッド状に形成
されたサーマルへラド１１の発熱素子（図示せず）が画
像情報に応じて発熱し、熱転写リボン１５のインク２１
が用紙Ｐに転写される。

また、プラテン１０上部を通過した用紙Ｐの先端部は第
２の振分ガイド２６によって排紙トレイ２２の下面に沿
って設けられた第１のガイド２３上に送られる（第７図
（ロ）参照）。

このよう番こシて、１つの色のインク２１が転写された
用紙Ｐはプラテン１０が逆転することにより逆送される
とともに、第１の振分ガイド２５の回転変位動作により
第１のガイド２３の下面に沿って設けられた第２のガイ
ド２４上に送られる（第７図（ハ）参照）。

このようにして用紙Ｐを複数回往復動させることにより
複数色転写する。

最後に、全ての色のインク２１が転写された用紙Ｐは、
第２の振分ガイド２６により、排紙ローラ対２７へ案内
されトレイ２２上に排出される（第７図（ニ）参照）。

また、画像形成装置は第８図に示すように原稿走査部４
、色変換部２８、メモリ部２９、画像形成部５、および
全体制御部３０、さらにカセット検知部１５１、操作部
１５２を備えた構成となっている。

そして、原稿走査部４によって検出された緑、黄、赤の
それぞれの色成分の値は、色変換部２８によって印字ヘ
ッド媒体の色マゼンダ（Ｍ）、イエロウ（Ｙ）、シアン
（Ｃ）に色変換され、この色変換された値はメモリ部２
９へ、それぞれの色ごとに、原稿上の位置情報とともに
記憶される。

画像形成部５ではメモリ部２９より読み出した値により
、マゼンダ（Ｍ）、イエロウ（Ｙ）、シアン（Ｃ）、黒
（Ｂ）［黒はマゼンダ（Ｍ）、イエロウ（Ｙ）、シアン
（Ｃ）のＡＮＤ出力出力部字媒体を用紙Ｐ上へ転写する
。また、カセット検知部１５１は上述したように熱転写
リボン１５の転写中のインクの種類、終端部等を検出す
るものであり、操作部１５２は操作盤部の各部である。

なお、全体制御部３０は原稿走査部４、色変換部２８、
メモリ部画像形成部５、カセット検知部１５１および操
作部１５２の全体を制御するようになっている。

また、リボンカセット１４゛は第９図に示すように熱転
写リボン１５の両端部が巻回される平行な２本の巻芯３
１．３２を有しているとともに上記熱転写リボン１５の
中途部がプラテン１０とサーマルヘッド１１との間に介
在ずべくその一部が露出する状態にケース３３で液泡さ
れた構成となっている。

上記ケース３３の巻芯収容部３３ａ、３３ｂ間には巻芯
３１．３２の軸方向に沿い、かつ一端側が開放するスリ
ット３４の開口端側に巻芯３１．３２の駆動力受端部３
１ａ、３２ａが設けられた構成となっている。

巻芯３１．３２の駆動力受端部３１ａ、３２ａは、第１
０図および第１１図に示すようにケース３３の端面に形
成された透孔３３ｃに対向しているとともに巻芯３１．
３２の端部に一対の切欠溝３１ｂ、３２ｂを形成した状
態となっていて、リボンカセット１４を所定位置に装着
したとき装置本体側のカップリングの係止突起が上記切
欠溝に係合し、装置本体側のモータの駆動力が巻芯３１
もしくは３２に伝達されるようになっている。

さらに、上記リボンカセット１４のケース３３は、熱転
写リボン１５の露出部の裏面とケース３３との間にホル
ダ１２の後端面に一体的に形成された放熱ｆｆ１１３お
よびこの放熱盤１３に取着されたサーマルヘッド１１を
収容するための空間部４２を形成する断面はぼコ字状に
形成されている。

熱転写リボン１５の幅寸法Ｊ２Ｒ（第１０図参照）は巻
芯３１．３２による巻取最大径Ｊ２ｓ　（第９図参照）
より大きく、またケース３３に形成されたスリット３４
の切込深さＪ２ｅ　（第１１図参照）が熱転写リボン１
５の寸法１Ｒの半分以上、すなわさ１．ｆ２　ｏ　＞　
１　／　２　Ｊ２　家に設定されている。

このようにリボンカセット１４ａはケース３３の全長Ｊ
２ｃとすると上下部がつながっているぶ＾の範囲とスリ
ット３４によって上下２分されているぶ８の範囲とから
なっている。また、スリット３４の幅寸法δＣは前記ホ
ルダ１２の厚み寸法δＭ　（第１２図参照）より若干幅
広に設定されているとともにスリット３４の切込深さ１
８はホルダ１２の幅寸法Ｊ２Ｈ（第１３図参照）とほぼ
同寸法に設定されている。

しかして、リボンカセット１４の装着時にはホルダ１２
の端面にスリット３４の開口端面を対向させてリボンカ
セット１４をその長手方向くプラテンの方向）に沿って
押し込んで第１２図および第１３図に示すようにホルダ
１２とスリット３４とを係合させることによりリボンカ
セット１４をホルダ１２に保持させればよく、また、取
外し時には逆方向に引抜けば良い。

かくして、リボンカセット１４を交換する場合は、まず
装置本体１の右側に設けているカセット交換口３５（第
１図参照）の扉３６を開いてカセット交換口３５を開放
する。そして、サーマルへラド１１をプラテン１０から
層してリボンカセット１４の空間部４２内に後退させた
のちに、転写部に対向させて装着されているリボンカセ
ット１４を前記カセット交換口３５から装置本体外に第
１４図に示すように引出し、しかる後、新しいリボンカ
セット１４をカセット交換口３５がら押し込み、第１５
図に示すようにホルダ１２に保持させる。こうして、リ
ボンカセット１４を装着した後は、サーマルへラド１１
を再びプラテンｌｏ側に移動させてリボンカセット１４
の熱転写リボン１５をプラテン１０に接触させてやれば
よい。

ところで、上記した画像転写によりサーマルヘッド１１
が長期間使用されると、第１６図に示すように熱転写リ
ボン１５に対してサーマルヘッド１１が接触している部
分（接触幅ｎ＋）の前後部に付着物がたまり、画像転写
に悪影響を与えるなめ、前記サーマルヘッド１１をクリ
ーニングする必要がある。

第１７図はこのようなサーマルへラド１１をクリーニン
グする機能を備えた熱転写リボンを示す図である。同図
に示すこの熱転写リボン１１４は、上述した熱転写リボ
ン１５とほぼ等しい構成とされている、すなわち、この
熱転写リボン１１４は用紙Ｐと略等しいサイズでイエロ
ウ（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｂ）の
各インク１１５をポリエステルフィルムからなるベース
１１６上に並べて設けたものである。また、この熱転写
リボン１１４の一方の終縁部に沿ってバーコードＢＣが
形成されており、このバーコードＢＣは各インクごとに
異なったパターンとされている。

また、熱転写リボン１５の終端部１１７はいづれのイン
クも形成されないものとされており、かつ全面（バーコ
ードＢＣが形成されるべき位置も含む）に亙り不透明に
されている。

さらにベース１１６上のインク１１５形成部前の開始部
およびインク１１５形成部と終端部１１７との間には、
クリーニング領域１１８が設けられている。すなわち、
このクリーニング領域１１８は、上記ポリエステルフィ
ルムからなるベース１１６のサーマルへラド１１接触面
にマット加工により凹凸を設けてなるものである。また
その周縁部のバーコードＢＣが形成されるべき位置は透
明とされており、前記した熱転写リボン１５におけるイ
ンクの毬類および終端部の検出と同様に、第６図に示し
たフォトインクラブタロ５（カセ・ｙト検知部１５１〉
によりクリーニング領域１１８であることが検出され、
このことが全体制御部３０を介して繰作部１５２に伝え
られ表示部１ａ＋で表示されるようになっている。

このように構成された熱転写リボン１１４は、上述した
熱転写リボン１５が巻回されるリボンカセット１４と同
一のものに巻回され、熱転写リボン１５が巻回されなり
ポカセット１４と同様に使用される。

そして、画像転写が長時間なされた場合、サーマルへラ
ド１１には付着物がたまることになるが、上記したよう
にクリーニング領域１１８を有する熱転写リボン１１４
が巻回されたリボンカセット１４を用いた場合には、こ
のリボンカセット１４の装着直後および交換直前に常に
クリーニング領域１１８により上記付着物の除去動作が
行なわれることになり、サーマルへラド１１に付着物が
たまるごとはなくなる。したがって、従来のように定期
的に付着物を除去したり、付着物を除去するための特別
な手段は不要となる。

なお、上記した実施例によれば、クリーニング領域１１
８はインク１１５形成部前の開始部およびインク１１５
形成部と終端部１１７との間に設けられるものであった
が本発明はこれに限定されることはない。たとえば、第
１８図に示すように、イエロウ（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）、黒（Ｂ）の各インク１１５間に上記し
たクリーニング領域１１８を設けてもよく、また第１９
図に示すように、イエロウ（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）、黒（Ｂ）の４色のインク１１５からなるも
のを１サイクルとして、このサイクル毎に上記したクリ
ーニング領域１１８を設けてもよく、さらに第２０図に
示すように、数サイクル毎に上記したクリーニング領域
１１８を設けてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録ヘッドのクリ
ーニングを容易にして確実に行なうことができ、さらに
はクリーニングを行なうための特別な作業は不要となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２０図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図および第２図は画像形成装置の外観図および装
置内部の概ＩＩ楕成図、第３図は画像形成装置の縦断側
面図、第４図は転写動作状態を説明するための斜視図、
第５図は熱転写リボンのインク塗布状態を示す平面図、
第６図はフォトインタラプタを示す縦断側面図、第７図
は多色転写時における用紙の動きを説明する説明図、第
８図は画像形成およびクリーニング動作のための回路構
成を示すブロック図、第９図はリボンカセットの断面図
、第１０図および第１１図はリボンカセットの斜視図、
第１２図および第１３図はリボンカセットの装着状態を
示す斜視図、第１４図および第１５図はリボンカットの
交換方法を示す斜視図、第１６図はサーマルヘッドに付
着物がなまった状態を示す説明図、第１７図はクリーニ
ング機能を有するリボンカセットの熱転写リボンを示す
平面図、第１８図〜第２０図は第１７図の変形例を示す
平面図である。 １・・・・・・・・・画像形成装置本体１１・・・・・
・・・・サーマルヘッド６５・・・・・・・・・フォト
インタラプタ１１４・・・・・・・・・熱転写リボン１
１８・・・・・・・・・クリーニング領域出願人　　　
　　　株式会社　東芝 代理人　弁理士　　須　山　佐　− 第１図 第６図 第４図 イ 第５図 第７図 第７図 第り図 第２図 第１３図 第４図 第℃図　１５

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面にインク層を有するテープ状の転写材と、こ
   の転写材を収納し転写用の開口部を有するケースと、前
   記転写材が前記ケースの開口部を通過するように該転写
   材を駆動させる転写材駆動機構とを備えた転写材カセッ
   トにおいて、前記転写材の一部にクリーニング領域を設
   けたことを特徴とする転写材カセット。
2. （２）転写材が、テープ状表面に複数の色のインク層を
   順次列設させたものである特許請求の範囲第１項記載の
   転写材カセット。
3. （３）クリーニング領域が、転写材の開始部および終端
   部近傍に設けられている特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載の転写材カセット。
4. （４）クリーニング領域が、異なる色のインク層の間に
   設けられている特許請求の範囲第２項記載の転写材カセ
   ット。
5. （５）クリーニング領域が、それぞれの色が異なりかつ
   連続的な複数の色のインク層を一単位とするこの単位毎
   に設けられている特許請求の範囲第２項記載の転写材カ
   セット。
6. （６）クリーニング領域が、それぞれの色が異なりかつ
   連続的な複数の色のインク層を一単位としたときの複数
   の単位毎に設けられている特許請求の範囲第２項記載の
   転写材カセット。