JPS6342884A - クリ−ニングカセツト、そのクリ−ニングカセツトを使つた画像形成装置およびクリ−ニングカセツトを使つたクリ−ニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的１ （産業上の利用分野） 本発明は、熱転写材の色剤を被転写材に転写して被転写
材面に画像を形成する熱転写式の画像形成装置のクリー
ニングカセット、そのクリーニングカセットを使った画
像形成装置およびクリーニングカセットを使ったクリー
ニング方法に関する。

（従来の技術〉 熱転写式の画像形成装置は、小型でかつ安価であり、ま
た騒音も少なく、しかも被転写材として普通紙を使用で
きることがら、近年針ｎ機やワードプロセッサの出力記
録用紙としてだけてなく複写装置としても実用化されつ
つある。

ところでこのような画像形成装置に使用されるサーマル
ヘッドが長時間使用されると、このサーマルヘッドに付
着物がたまり、画像転写に悪影響を与えるため、この丈
−マルヘッドをクリーニングする必要がある。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上記したり一マルヘッドは外部より直接手
を触れることができない装置内部に装６されていること
が多く、この場合、装置の一部を取外してクリーニング
を行なわなければならず、非常に手間のかかるものとな
っている。

本発明は上記した事情に対処してなされたもので、記録
ヘッドのクリーニングを容易にして確実に行なうことが
できるクリーニングカセット、そのクリーニングカセッ
トを使った画像形成装置およびクリーニング力ピットを
使ったクリーニング方法を提供することを目的としてい
る。

；発明の構成ｊ （問題点を解決するための手段） すなわち第１の発明の画像形成装置は、転写材の色剤を
記録ヘッドにより被転写部材に転写して画像を形成する
画像転写部を備え、クリーニング部材をケース内に組込
んで着脱自在にカセット化したクリーニングカセットが
装着され、このクリーニングカセットにより前記記録ヘ
ッドをクリーニングする画像形成装置において、前記ク
リーニングカレントが装着されたことを検出する検出手
段と、この検出手口の、検出結果に基づいてクリーニン
グ動作を制Ｊする制御手口とが設（）られている。

第２の発明の画像形成装置は、転写材の色剤を記録ヘッ
ドにより被転写部材に転写して画像を形成する画像転写
部を喝え、クリーニング部材をケース内に組込んｒ＝ｉ
脱自在にカセット化したクリーニングカセットが装着さ
れ、このクリーニングカセットにより前記記録ヘッドを
クリーニングする画像形成装置において、前記クリーニ
ング力セツ１−が装着されたことを検出する検出手段と
、この検出手段の検出結果に基づいて前記クリーニング
カセットが装着されていることを表示する表示手段とが
設けられている。

第３の発明の画像形成装置は、転写材の色剤を記録ヘッ
ドにより被転写部材に転写して画像を形成する画像転写
部を備え、クリーニング部材をケース内に組込んで着脱
自在にカセット化したクリーニングカセットが装着され
、このクリーニングカセットにより前記記録ヘッドをク
リーニングする画像形成装置において、前記クリーニン
グカセットのクリーニング動作をｉ、（］御する制御手
段と、この制御手段の制御動作を表示する表示手段とが
設けられている。

第４の発明の画像形成装置は、転写材の色剤を記録ヘッ
ドにより被転写部材に転写して画像を形成する画像転写
部を備え、クリーニング部Ｈの両端部を巻芯にそれぞれ
巻回するとともに中途部が露出するようにケースで被包
して着脱自在にカセット化したクリーニングカセットが
装着され、このクリーニングカセットにより前記記録ヘ
ッドをクリーニングする画体形成装置において、前記ク
リーニングカセットの巻芯に巻回されたクリーニング部
材の巻終りを検出する検出手段と、この検出手段の検出
結果に基づいて前記クリ−カセットのクリーニング部材
の巻終りを表示する表示手段とが設けられている。

第５の発明の画像形成装置は、転写材の色剤を記録ヘッ
ドにより被転写部材に転写して画像を形成する画像転写
部を備え、クリーニング部材をケース内に組込んで着脱
自在にカセット化したクリーニングカセットが装着され
、このクリーニングカセットにより前記記録ヘッドをク
リーニングする画像形成装置において、前記クリーニン
グカセットが装着された状態でこのクリーニングカセッ
トによるクリーニング動作を繰返し動作させる動作制御
手段が設けられている。

第６の発明の画像形成装置用のクリーニングカセットは
、画像形成装置本体に設けられた記録ヘッドに付着した
物質を除去するためのクリーニング部材の両端部を巻芯
にそれぞれ巻回するとともに中途部が外部に露出するよ
うにケースで被包して着脱自在にカセット化した画像形
成装置用のクリーニングカセットにおいて、前記巻芯に
巻回されたクリーニング部材の一方の端部近傍に巻終り
を表示する表示手段が設けられている。

第７の発明の画像形成装置用のクリーニングカセットは
、記録ヘッドをクリーニングするクリーニング部材の両
端部を巻芯にそれぞれ巻回するとともに中途部が露出す
るようにケースで被包して着脱自在にカセット化した画
像形成装置用のクリーニングカセットにおいて、前記巻
芯の回転を阻止するロック手段と、このロック手段のロ
ック動作８解除し１びるロック解除手段とが設けられて
いる。

第８の発明の画像形成装置のクリーニング方法は、転写
材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転写して画像
を形成する画像形成装置の前記記録ヘッドにクリーニン
グ部材を摺接させてクリーニングする方法において、前
記クリーニング部材の記録ヘッド摺接面に有機溶剤を塗
布してクリーニングすることを特徴としている。

（作　用） 第１の発明の画像形成装置において、検出手段がクリー
ニングカセットの装着されたことを検出し、制御手段が
この検出結果に基づいてクリーニング動作を制御してい
る。

第２の発明の画像形成装置において、検出手段がクリー
ニングカセットの装着されたことを検出し、表示手段が
この検出結果に基づいてクリーニングカセットが装着さ
れていることを表示している。

第３の発明の画像形成装置において、制御手段がクリー
ニングカセットのクリーニング動作を制御し、表示手段
がこの制御動作を表示している。

第４の発明の画像形成装置において、検出手段がクリー
ニングカセットの巻芯に巻回されたクリーニング部材の
巻終りを検出し、表示手段かこの検出結果に基づいてク
リーニングカセットのクリーニング部材の巻終りを表示
している。

第５の発明の画像形成装置において、動作制御手段がク
リーニングカセットの装着された状態でこのクリーニン
グカセットによるクリーニング動作を繰返し動作させて
いる。

第６の発明の画像形成装置のクリーニングカセットにお
いて、表示手段が巻芯に巻回されたクリーニング部材の
一方の端部近傍に設けられ、巻終りを表示している。

第７の発明の画像形成装置用のクリーニングカセットに
おいて、ロック手段が巻芯の回転を阻止し、ロック解除
手段が上記ロック手段によるロック動作を解除可能とし
ている。

第８の発明の画像形成装置のクリーニング方法において
、記録ヘッドをクリーニングする際、クリーニング部材
の記録ヘッド摺接面に有機溶剤を塗布している。

しかして記録ヘッドのクリーニングを容易にして確実に
行なうことができるようになる。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。

第１図は画像形成装置の外観を示し、第２図ははその概
略構成を示している。第１図および第２図において、図
中符号１は画像形成装置の本体であり、この装置本体１
の上部前面には操作盤部１ａが形成されている。また、
装置本体１の上面にはその左側に原稿押えカバー３を有
する原稿台２か設（ブれられでおり、装置本体１内の前
記原稿台２の下側は原稿台２上にセットされた原稿を走
査する原稿走査部（スキャナ部）４とされ、操作本体１
内の右側は画像形成部（プリンタ部）５となっている。

また、上記原稿走査部４は第２図に示すように露光光学
系の移動走査部９が原稿台２の下面に沿って往復動する
ことにより原稿台２にセットされた原稿を光学的に走査
し、この光学情報を光電変換して画像形成部５に入力す
るようになっている。

また、上記画像形成部５は、第２図および第３図に示す
ような構成となっている。すなわら、画像形成部５の略
中央部に１立置してプラテン１０が配置されているとと
もにプラテン１０の手前（第３図の状態で左方向）には
記録ヘッドとしてのサーマルへラド１１がプラテン１０
に対して接離移動可能に配置されている。

上記サーマルへラド１１はホルダ１２の後端面に一体的
に形成された放熱盤１３に取着されているとともにこの
ホルダ１２を介して熱転写材カセットとしての熱転写用
リボンカセット（以後、単にリボンカセットと記す）１
４が保持されていて１ノ−−マルヘッド１１とプラテン
１０との間に熱転写材としての熱転写リボン１５が介在
した状態となっている。

また、プラテン１０の斜め下方には給紙ローラ１６が配
置されていて給紙カセット１７内に収容された被転写月
としての用紙Ｐを順次１枚ずつ取り出すにうになってい
る。この取り出された用紙Ｐは給紙ローラ１６の斜め」
一方に配置されたレジストローラ１８によってその先端
整位が行われた後プラテン１０に向けて転送され押付ロ
ーラ１９．２０によってプラテン１０にさ掛けられた状
態となり正確に送られる。

一方、ナーマルヘッド１１は熱転写材としての熱転写リ
ボン１５を介して用紙Ｐをプラテン１０に押圧しており
、第４図に示すように熱転写リボン１５上の色材として
のインク２１を加熱溶解して用紙Ｐに転写するようにな
っている。

また、上記熱転写リボン１５は第５図中範囲イで示すよ
うに用紙Ｐと略等しいサイズでイエロウ（Ｙ）、マビン
ダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各インク部２１ａ、２１ｂ、
２１Ｃを並ヘテ設はルカ、あるいは範囲口で示すように
イエロウ（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（
８）の各インク部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを並
ヘテ設けたものでおり、１色ずつ転写しては用紙Ｐを元
に戻し、正確に順次重ねて行く。

熱転写リボン１５に黒色インク２１ｄが入っているしの
は、黒をきれいに出したい場合に使用され、黒色インク
部２１ｄを有しないものは三色型することにより略黒か
出Ｕる。

なお、上記した熱転写リボン１５の一方の終縁部に沿っ
てバーコードＢＣが形成されている。このバーコードＢ
Ｃは各インクごとに異なったパターンとされ、さらに熱
転写リボン１５の終端部の位置のバーコードＢＣは不透
明にされており、第６図に示１本体側の所定の位置に設
置プられた後述するカセッ［−検知部１５１としての）
４トインタラブタ６５により検出される。すなわち、同
図に示すこのノｔトインタラプタ６５は発光ダイオード
６５ａとフォトトランジスタロ５ｂとがななつ、発光ダ
イオード６５ａで発光された光を一ヒ記バーコードＢＣ
を介してフォトトランジスタ６５ｂに入光させることに
より熱転写リボン１５の転写中のインクの種類および終
端部を検出するものである。

また上記したように、用紙Ｐはプラテン１０の回転によ
って色の数だけ往復されるが、その時の用紙Ｐの経路は
排紙トレイ２２の下面にそって順次配設された第１、第
２のガイド２３．２４上に導びかれることになる。

すなわち、第７図（イ）〜（ニ）を参照して説明する。

まず、給紙カセット１７より供給された用紙Ｐはレジス
トローラ１８、および第１の娠分ガイド２５の配置部を
通ってプラテン１０に巻掛けられた状態になる（第７図
（イ）参照）。

ついで、プラテン１０が図示しないパルスモータを駆動
源として回転して用紙Ｐを所定の速さで移送するととも
にプラテン１０の軸方向に沿ってライントッド状に形成
されたサーマルヘッド１１の発熱素子（図示せず〉が画
像情報に応じて発熱し、熱転写リボン１５のインク２１
が用紙Ｐに転写される。

また、プラテン１０上部を通過した用紙Ｐの先端部は第
２の撮分ガイド２６によって排紙トレイ２２の下面に沿
って設けられた第１のガイド２３上に送られる（第７図
（ロ）参照）。

このようにして、１つの色のインク２１が転写された用
紙Ｐはプラテン１０が逆転することにより逆送されると
ともに、第１の概分ガイド２５の回転変位動作により第
１のガイド２３の下面に沿って設けられた第２のガイド
２４上に送られる（第７図（ハ）参照）。

このようにして用紙Ｐを複数回往復動さぜることにより
複数色転写する。

最後に、全ての色のインク２１が転写された用紙Ｐは、
第２の撮分ガイド２６により排紙ローラ対２７へ案内さ
れトレイ２２上に排出される（第７図（ニ）参照）、。

また、画像形成装置は第８図に示すように原稿走査部４
、色変換部２８、メモリ部２９、画像形成部５、および
全体制御部３０、ざらに力せット倹知部１５１、操作部
１５２を備えた構成となっている。

そして、原稿走査部４によって検出された緑、黄、赤の
それぞれの色成分の値は、色変換部２８によって印字ヘ
ッド媒体の色マゼンダ（Ｍ）、イエロウ（Ｙ）、シアン
（Ｃ）に色変換され、この色変換された値はメモリ部２
９へ、それぞれの色ごとに、原稿上の位置情報とともに
記憶される。

画像形成部５ではメモリ部２９より読み出した１直によ
り、マゼンダ（Ｍ）、イエロウ（Ｙ）、シアン（Ｃ）、
黒（Ｂ）　［黒はマゼンダ（Ｍ）、イエロウ（Ｙ）、シ
アン（Ｃ）のＡＮＤ出力］の印字媒体を用紙Ｐ上へ転写
する。なお、全体制御部３０は原稿走査部４、色変換部
２８、メモリ部画像形成部５、カセット検知部１５１お
よび操作部］５２の全体を制御するようになっている。

なお、カセット検知部１５１および操作部１５２につい
ては俊述する。

また、リボンカセット１４は第９図に示すように熱転写
リボン１５の両端部が巻回される平行な２本の巻芯３１
．３２を有しているとともに上記熱転写リボン１５の中
途部がプラテン１０とサーマルヘッド１１との間に介在
すべくその一部が露出する状態にケース３３で液泡され
た構成となっている。

上記ケース３３の巻芯収容部３３ａ、３３ｂ問に１ユ巻
芯３１．３２の軸方向に沿い、かつ一端側かυ１１放り
るスリット３４０間口端側に巻芯３１．３２の駆動力受
端部３１ａ、３２ａがδ２けられた構成となっている。

巻芯３１．３２の駆動力受端部３１ａ、３２ａは、第１
０図および第１１図に示すようにケース３３の端面に形
成された透孔３３Ｇに対向しているとともに巻芯３１．
３２の端部に一対の切欠溝３１ｂ、３２ｂを形成した状
態となっていて、リボンカレント１４を所定位置に装着
した後）ホするカップリングの係止突起が上記切欠溝に
係合し、モータのｊ駆動力が巻芯３１もしくは３２に伝
達されるようになっている。

ざらに、上記リボンカセット１４のケース３３は、熱転
写リボン１５の露出部の裏面とケース３３との間にホル
ダ１２の１多端面に一体的に形成された放熱盤１３およ
びこの放熱盤１３に取着されたサーマルヘッド１１を収
容するための空間部４２を形成する断面はぼ口字状に形
成されている。

熱転写リボン１５の幅寸法Ｊ２Ｒ（第１０図参照）は巻
芯３１．３２による巻取最大径Ｊ２ｓ　（第９図参照）
より大きく、またケース３３に形成されたスリット３４
の切込深さ２Ｂ（第１１図参照）が熱転写リボン１５の
寸法λＲの半分以上、すなわさ、Ｉｅ＞１／２βＲに設
定されている。

このようにリボンカセット１４ａはケース３３の仝長Ａ
ｃとすると上下部がつながっているβへの範囲とスリッ
ト３４によって上下２分されているｐ８の範囲とがらな
っている。また、スリット３４の幅寸法δＣは前記ホル
ダ１２の厚み寸法δＨ（第１２図参照）より若干幅広に
設定されているとともにスリット３４の切込深さＪ［３
はホルダ１２の幅寸法λＨ（第１３図参照〉とほぼ同寸
法に設定されている。

しかして、リボンカセット１４の装着時にはホルダ１２
の端面にスリット３４の開口端面を対向させてリボンカ
セット１４をその長手方向（プラテンの方向）に沿って
押し込んで第１２図および第１３図に示すようにホルダ
１２とスリット３４とを係合させることによりリボンカ
セット１４をホルダ１２に保持させればよく、また、取
外し時には逆方向に引俵けば良い。

かくしで、リボンカセット１４を交換する場合は、まず
装置本体１の右側に設けているカセット交換口３５（第
１図参照）の扉３６を開いてカセット交換口３５を開放
する。そして、サーマルヘッド１１をプラテン１Ｑから
離してリボンカセット１４の空間部４２内に後退させた
のちに、転写部に対向さＵて装着されているリボンカセ
ット１４を前記カセット交換口３５から装置本体外に第
１４図に示すように引出し、しかる後、新しいリボンカ
セット１４をカセット交換口３５から押し込み、第１５
図に示すようにホルダ１２に保持させる。こうして、リ
ボンカセット１４を装着した後は、サーマルヘッド１１
を再びプラテン１０側に移動させてリボンカセット１４
の熱転写リボン１５をプラテン１０に接触させてやれば
よい。

ところで、上記した画像転写によりサーマルヘッド１１
が長期間使用されると、第１６図に示すように熱転写リ
ボン１５に対してサーマルヘッド１１が接触している部
分（接触幅ｎ＋）の前後部に付着物がたまり、画像転写
に悪影響を与えるため、前記サーマルへラド１１をクリ
ーニングする必要がおる。

第１７図および第１８図はこのような゛サーマルヘッド
１１をクリーニングするクリーングカセットを示す図で
ある。同図に示すこのクリーングカセット１１４は、上
述したリボンカセット１４とほぼ同一の構成となってい
る。すなわち、クリーニング部材１１５の両輪部が巻回
される平行な２本の巻芯１３１．１３２を有していると
ともに上記クリーニング部材１１５の中間部がプラテン
１０とサーマルヘッド１１との間に介在すべくその一部
が露出する状態にケース１３３で被包された構成となっ
ている。

上記クリーニング部材１１５は、厚さ０．０５ｍｍのポ
リエステルフィルムからなるベースのナーマルヘッド１
１接触面がマット加工により凹凸が設けられてなるもの
であり、またその周縁部に沿った位置すなわち熱転写リ
ボン１５においてバーコードＢＣが形成されていた１ケ
置が透明とされ、その終端部の位置は不透明なものとさ
れている。そして前記した熱転写リボン１５におけるイ
ンクの種類および終端部の検出と同様に、第６図に示し
たフＡトインタラブタ６５によりクリーニングカセット
１１４であることおよびクリーニング部材１１５の終端
部が検出されるようになっている。

また、上記ケース部１３３の巻芯収容部１３３ａ、１３
３ｂ間には巻芯１３１．１３２の軸方向に沿い、かつ一
端が開放するスリット１３４が形成されているとと乙に
、このスリット１３４の開口端部に巻芯１３１．１３２
の駆動力受端部１３１ａ、１３２ａが設けられた構成と
なっている。

さらに、上記クリーニングカセット１１４のケース１３
３は第１７図、第１９図、および第２０図に示すように
クリーニング部材１１５の露出部の裏面とケース１３３
との間にホルダ１２の後端面に一体的に形成された放熱
盤１３およびこの放熱盤１３に取着されたサーマルヘッ
ド１１を収容するための空間部を形成する断面はぼ口字
状に形成されている。

クリーニング部材１１５０幅寸法ｆｌｅ　　（第１９図
参照）は巻芯１３２による巻取最大径λＳ（第１７図参
照）より大きく、またケース１３３に形成されたスリッ
ト１３４の切込深さＪｌｏ　（第２０図参照）はクリー
ニング部１１５の幅寸法λＲの半分以上、すなわちβｏ
＞１／２λＲに設定されている。

このようにクーリングカセット１１４はケース１３３の
全長を２Ｃとすると上下部がつながっている２ｃの範囲
とスリット１３４によって上下に２分されているβ０の
範囲とがらなっている。

また、スリット１３４の寸法δＣは前記ホルダ１２の厚
み寸法δＨより若干幅広に設定されているとともにスリ
ット１３４の切込深８１２　Ｂはホルダ１２の幅寸法Ｊ
２Ｈとほぼ同寸法に設定されている。

しかして、クーリングカセット１１４の装着時にはリボ
ンカセット１４と同様にホルダ１２の端面にスリット１
３４の開口端面を対向させてクリーニングカセット１１
４をその長平方向（プラテンの軸方向）に沿って押し込
んで第１２図および第１３図に示したものと同様にホル
ダ１２とスリット１３４を係合させれば良く、また、取
出し時には逆方向に用法けば良い。

また、巻芯１３１．１３２の駆動力受端部１３１ａ、１
３２ａは、ケース１３３の端面に形成された透孔を介し
て外面に露出しており、この先端部に形成された係合凹
部］３５が形成された状態となっている（第１８図参照
）。

また、巻芯１３１．１３２の駆動力受端部１３１ａ、１
３２ａには巻芯１３１．１３２の非セツト時における不
用意な回転を防止するロック手段１３６．１３Ｇが組込
まれた状態とっている。これらロック手段１３６．１３
６は第２１図ないし第２３図に詳図するように構成され
ている。すなわら、巻芯１３１．１３２の駆動力受端部
１３１ａ、１３２ａにはそれぞれ一体に回転体１３７が
設けられており、その外面には周縁に沿って係止溝を連
続的に形成した係止部１３８が形成された状態となって
いる。

さらに、この係止部１３８に対して回転阻止部材として
の係止レバー１３９が支軸１４０を介して揺動自在に枢
止されており、その一部に形成された爪部１３９ａが係
止部１３８に接離して係止溝に係合したり係合を解除し
たりできるようになっている。また、係止レバー１３９
は付勢体としての圧縮ばね１４１によって常時所定方向
すなわち爪部１３９ａが係止部１３８の係止溝に係合す
る方向に付勢された状態となっている。

また、係止レバー１３９の他端側には押圧受部としての
突起部１３９ｂが穿設されていてその先端部はケース１
３３に形成された透孔を介して外部に突出しており係止
レバー１３９が圧縮ばね１４１の付勢力に抗して回動変
位し、係止爪１３９ａが回転体１３７から離間するよう
になっている。

一方、第２４図に示すようにリボンカセット装着部には
、クーリングカセット１１４を装着したとき、上記巻芯
１３１（リボンカセット１４においては巻芯３１）に駆
動力を与える巻芯駆動手段４３と、この■部に配置され
た巻芯１３２または３２に駆動ツノを与える図示しない
巻芯駆動手段と、巻芯１３１．１３２の回転を阻止する
ロック手段１３６．１３６のロックを解除するロック解
除手段４４、／ｌ　４が配設されている。

りなわら、ヘッドホルダ１２の一端面に取着さけれたフ
レーム４５の前面にはし一タ４６によってた駆動される
カップリング４７、および突起４８．４８が配設されて
いる しかして、クリーニングカセット１１４が所定位置に完
全に装着されると巻芯１３１の係合凹部１３５にカップ
リング４７が係合するとともに突起４８．４Ｂによって
係止レバー１３９．１３９の突起部１３９ｂ、１３９ｂ
が押され、それぞれ第２３図に示すように係止爪１３９
ａが係止部１３８の係止溝から外れ、回転可能となる。

また、このクリーニングカセット１１４のケース１３３
の装着方向の側面の所定の位置には、第２５図に示すよ
うに、クリーニングカセット１１４が装着されたことを
画像形成装置本体側に知らしめるため、３つの突起部１
５０ａ、１５０ｂ。

１５０Ｃが形成されている。すなわち、画像形成装置本
体側には第８図に示したカセット検知部１５１としての
スイッチＳ１、Ｓ２、Ｓ３が突起部１５０ａ、１５０ｂ
、１５０Ｇと対応する位置に設けられていて、クリーニ
ングカセット１１４が装着されたとぎこれらスイッチＳ
１、Ｓ２、Ｓ３が突起部１５０ａ、１５０ｂ、１５０Ｇ
に押圧されることにより本体側の全体制御部３０（第８
図参照）にこのクリーニングカセット１１４が装着され
たことを知らしめている。なお、上記したリボンカセッ
ト１４においても同様の突起部（たとえば１つまたは２
つの突起部の組合せ）が設けられており、これらにより
リボセンカセット１４が装着されたことが全体制御部３
０に知らされるようになっている。

このようにクリーニングカセット１１４が装着されたこ
とが全体υ制御部３０に知らされた場合、この全体制御
部３０の制御により次に示すクリーニング動作が行われ
るようになっている。

第２６図はこのようなりリーニング動作を示すフローチ
セートである。

まず上記したようにクリーニングカセット１１４が装着
されたことが検出され、ざらにカセット検知部１５１と
しての図示しない本体側に設けられたｉ３６の開閉を検
知する手段によりこの扉３６が閉じられたことが検知さ
れると（第２６図−イ）、サーマルヘッド１１をプラテ
ン１０側に押圧させ（第２６図−口）、これらサーマル
ヘッド１１とプラテン１０との間にクリーニング部材１
１５を挟持させる。この後、プラテン１０を回転駆動す
る図示しないプラテンモータによりこのプラテン１０を
正方向（用紙Ｐを排紙トレイ２２側に排出させる方向）
に回転するとともに、カセッ１〜リボン１４およびクリ
ーニングカセット１１４０巻芯３１．３２．１３１．１
３２を回転駆動する巻芯駆動手段１１３等（第２４図参
照）によりクリーニング部材１１５を巻芯３１側に巻取
らせつつ巻芯３２にパックテンションを付勢して前記ナ
ーマルヘッド１１に当接させつつ走行させ、クリ−ニン
グ動作が開始される。またその際、後述する操作盤部１
ａにおいてウェイト表示がなされている（第２６図−ハ
）。そして上記したクリーニング部材１１５を規定量（
たとえば２００ｍｍ）走行させたことが確認され（第２
６図−二）ると、プラテン１０を逆方向に回転するとと
もに、巻芯駆動手段４３等によりクリーニング部材１１
５を巻芯３２側に巻取らせつつ巻芯３１にバックテンシ
ョンを付勢して前記サーマルヘッド１１に当接させつつ
走行させ、再度クリーニング動作がなされる（第２６図
−ホ）。そして上記したクリーニング部材１１５を規定
量（たとえば２００ｇ＋＋ｎ）走行させたことが確認さ
れ（第２６図−へ）ると、第２６図−ハ、二のステップ
に示した動作と同様のクリーニング動作が再度なされる
（第２６図−ト、チ）。

なおこの場合、第２６図−チに示したステップにおいて
は、上記した第２６図−二に示したステップにおけるテ
ープ走行の規定量に比べ少ない規定量とされている。す
なわち、このステップにおいて、巻戻らない部分のクリ
ーニング部材１１５は使用済とされ、巻戻った部分のク
リーニング部材１１５は再使用される。しかる後、プラ
テン１０を回転駆動するプラテンモータおよび巻芯駆動
手段４３等が停止され、ざらにサーマルへラド１１のプ
ラテン１０側への抑圧が解除され、かつ後）ホする操作
盤部１ａではウェイト表示からレディ表示に変わる（第
２６図−り）。この後、後述する操作盤部１ａに設けら
れたコピーボタンをＯＮさせた場合（第２６図−ヌ）、
第２６図−口のステップに戻り、上記した動作が再び行
われる。寸なわら、このことによりサーマルへラド１１
の汚れが激しいとき等、連続的に上記したクリーニング
動作を行うことができる。一方、コピーボタンをＯＮさ
せずクリーニングカセット１１４を本体側から取外すと
（第２６図−ル）上記した一連のクリーニング動作は終
了する。

次に、第２７図は前記した操作盤部１ａを詳細に示す図
である。

同図において、２０１はウェイト表示部、２０２はレデ
ィ表示部、２０３はリボン種類表示部であり、このリボ
ン種類表示部２０３は４色表示ランプ２０３ａ、黒色表
示ランプ２０３ｂ、赤色表示ランプ２０３Ｇ、青色表示
ランプ２０３ｄおよびクリーニング表示ランプ２０３ｅ
からなる。また２０４は紙なし表示部、２０５はリボン
なし表示部、２０６は紙づまり表示部、２０７は給紙ミ
ス表示部、２０８は半ドア表示部、２０９はサービスマ
ンコール表示部、２１０はキーカウンタ、２１１は紙カ
セツト種類表示部、２１２は枚数表示部、２１３はコピ
ーボタン、２１４は枚数指定ボタン、２１５はクリア／
ストップボタン、２１６はコピー濃さ指示／表示部、２
１７はコピーモード指定部である。これら各部は第８図
に示したように操作部１５２として全体制御部３０に接
続され制御されている。

たとえば前記したクリーニングカセット１１４が装着さ
れたことがカセット検知部１５１で検知され、このこと
が全体制御部３０に伝えられると、この全体制御部３０
の制御により操作盤部１ａにおけるクリーニング表示ラ
ンプ２０３ｅが点灯するようにっている。また、前記し
たカセット検知部１５１としてのフォトインタラプタ６
５により熱転写リボン１５またはクリーニング部材１１
５の終端部のバーコードＢＣの位置の不透明部分が検知
され、このことが全体制御部３０に伝えられると、この
全体制御部３０の制御により操作盤部１ａにおけるリボ
ンなし表示部２０５が点滅するようにっている。なお上
記したリボン種類表示部２０３をランプによる表示に代
え、たとえば４色を１、黒色を２、赤色を３、青色を４
、クリーニング表示をＯというようにそれぞれを一桁の
数字として表わし、数字による表示としてもよい。

なお、上記した実施例におけるクリーニング動作によっ
てもサーマルヘッド１１の付着物が充分に除去されない
場合、以下に示す方法が有効である。ずなわら、本体に
クリーニングカセット１１４を装着する以前に、クリー
ニング部材１１５のクリーニング面に有機溶剤をハケ等
により塗布し、しかる後、上記したクリーニング動作を
行なえば、サーマルヘッド１１の付着物はこの有機溶剤
により溶解し、充分に除去される。なお、この有機溶剤
としてはアルコールが有効であり、ざらにこのアルコー
ルとしてエチルアルコール、メチルアルコールあるいは
イソプロピルアルコールが特に有効である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録ヘッドのクリ
ーニングを容易にして確実に行なうことができるように
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２７図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図および第２図は画像形成装置の外観図および装
置内部の概略構成図、第３図は画像形成装置の縦断側面
図、第４図は転写動作状態を説明するための斜視図、第
５図は熱転写リボンのインク塗布状態を示す平面図、第
６図はフォトインタラプタを示す縦断側面図、第７図は
多色転写時における用紙の動きを説明する説明図、第８
図は画像形成およびクリーニング動作のための回路構成
を示すブロック図、第９図はリボンカセットの断面図、
第１０図および第１１図はリボンカセットの斜視図、第
１２図および第１３図はリボンカセットの装着状態を示
す斜視図、第１４図および第１５図はリボンカットの交
換方法を示す斜視図、第１６図はサーマルヘッドに付着
物がたまった状態を示す説明図、第１７図はクリーニン
グカセットの縦断側面図、第１８図は同じく縦断正面図
、第１９図および第２０図はクリーニングカセットの概
略的斜視図、第２１図はクリーニングカセットの要部の
断面図、第２２図は巻芯のロック手段の斜視図、第２３
図は同じく平面図、第２４図はリボンカセット装着部の
斜視図、第２５図はクリーニングカセット検知を説明す
るための一部斜視図、第２６図はクリーニング動作を説
明するためのフローチャート、第２７図は画像形成装置
の操作盤部を示す平面図である。 １・・・・・・・・・画像形成装置本体１１・・・・・
・・・・サーマルヘッド６５・・・・・・・・・フォト
インタラプタ１１４・・・・・・・・・クリーニングカ
セット１１５・・・・・・・・・クリーニング部材出願
人　　　　　　株式会社　東芝 代理人　弁理士　　須　山　佐　− 第１図 第４図 イ 第７図 第υ図 第１２図 第１３図 第１４図 第８図 第１７図 １３２　　　１３３ｂ 第′８図 ゛　第９図 １３８　＜１１４ 第２４図 篇２５図 第３図

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転
   写して画像を形成する画像転写部を備え、クリーニング
   部材をケース内に組込んで着脱自在にカセット化したク
   リーニングカセットが装着され、このクリーニングカセ
   ットにより前記記録ヘッドをクリーニングする画像形成
   装置において、前記クリーニングカセットが装着された
   ことを検出する検出手段と、この検出手段の検出結果に
   基づいてクリーニング動作を制御する制御手段とが設け
   られていることを特徴とする画像形成装置。
2. （２）転写材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転
   写して画像を形成する画像転写部を備え、クリーニング
   部材をケース内に組込んで着脱自在にカセット化したク
   リーニングカセットが装着され、このクリーニングカセ
   ットにより前記記録ヘッドをクリーニングする画像形成
   装置において、前記クリーニングカセットが装着された
   ことを検出する検出手段と、この検出手段の検出結果に
   基づいて前記クリーニングカセットが装着されているこ
   とを表示する表示手段とが設けられていることを特徴と
   する画像形成装置。
3. （３）転写材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転
   写して画像を形成する画像転写部を備え、クリーニング
   部材をケース内に組込んで着脱自在にカセット化したク
   リーニングカセットが装着され、このクリーニングカセ
   ットにより前記記録ヘッドをクリーニングする画像形成
   装置において、前記クリーニングカセットのクリーニン
   グ動作を制御する制御手段と、この制御手段の制御動作
   を表示する表示手段とが設けられていることを特徴とす
   る画像形成装置。
4. （４）転写材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転
   写して画像を形成する画像転写部を備え、クリーニング
   部材の両端部を巻芯にそれぞれ巻回するとともに中途部
   が露出するようにケースで被包して着脱自在にカセット
   化したクリーニングカセットが装着され、このクリーニ
   ングカセットにより前記記録ヘッドをクリーニングする
   画像形成装置において、前記クリーニングカセットの巻
   芯に巻回されたクリーニング部材の巻終りを検出する検
   出手段と、この検出手段の検出結果に基づいて前記クリ
   ーカセットのクリーニング部材の巻終りを表示する表示
   手段とが設けられていることを特徴とする画像形成装置
   。
5. （５）転写材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転
   写して画像を形成する画像転写部を備え、クリーニング
   部材をケース内に組込んで着脱自在にカセット化したク
   リーニングカセットが装着され、このクリーニングカセ
   ットにより前記記録ヘッドをクリーニングする画像形成
   装置において、前記クリーニングカセットが装着された
   状態でこのクリーニングカセットによるクリーニング動
   作を繰返し動作させる動作制御手段が設けられているこ
   とを特徴とする画像形成装置。
6. （６）画像形成装置本体に設けられた記録ヘッドに付着
   した物質を除去するためのクリーニング部材の両端部を
   巻芯にそれぞれ巻回するとともに中途部が外部に露出す
   るようにケースで被包して着脱自在にカセット化した画
   像形成装置用のクリーニングカセットにおいて、前記巻
   芯に巻回されたクリーニング部材の一方の端部近傍に巻
   終りを表示する表示手段が設けられていることを特徴と
   する画像形成装置用のクリーニングカセット。
7. （７）記録ヘッドをクリーニングするクリーニング部材
   の両端部を巻芯にそれぞれ巻回するとともに中途部が露
   出するようにケースで被包して着脱自在にカセット化し
   た画像形成装置用のクリーニングカセットにおいて、前
   記巻芯の回転を阻止するロック手段と、このロック手段
   のロック動作を解除し得るロック解除手段とが設けられ
   ていることを特徴とする画像形成装置用のクリーニング
   カセット。
8. （８）転写材の色剤を記録ヘッドにより被転写部材に転
   写して画像を形成する画像形成装置の前記記録ヘッドに
   クリーニング部材を摺接させてクリーニングする方法に
   おいて、前記クリーニング部材の記録ヘッド摺接面に有
   機溶剤を塗布してクリーニングすることを特徴とする画
   像形成装置のクリーニング方法。
9. （９）有機溶剤が、アルコールである特許請求の範囲第
   ８項記載の画像形成装置のクリーニング方法。
10. （１０）アルコールが、エチルアルコール、メチルアル
    コールまたはイソプロピルアルコールである特許請求の
    範囲第９項記載の画像形成装置のクリーニング方法。