JPS637985A - フアイルの製造方法 - Google Patents
フアイルの製造方法Info
- Publication number
- JPS637985A JPS637985A JP15067186A JP15067186A JPS637985A JP S637985 A JPS637985 A JP S637985A JP 15067186 A JP15067186 A JP 15067186A JP 15067186 A JP15067186 A JP 15067186A JP S637985 A JPS637985 A JP S637985A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- polypropylene resin
- file
- spine
- bound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 37
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 22
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 22
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ファイルの製造方法に関し、特に、ポリプロ
ピレン樹脂から成る表紙の背部分内面にポリプロピレン
樹脂から成るシートの重ね合わせの端面が接着したファ
イルの製造方法に関する。
ピレン樹脂から成る表紙の背部分内面にポリプロピレン
樹脂から成るシートの重ね合わせの端面が接着したファ
イルの製造方法に関する。
ポリプロピレン樹脂から成る表紙の背部分内面にポリプ
ロピレン樹脂から成るシートの重ね合わせの端面を接着
するのに、ホントメルト剤すなわち溶融樹脂の接着剤を
用いることができれば、表紙や綴じられたシートが丈夫
で、綴じられたーシートが開き易いファイルを低コスト
で製造することができる。しかし、現在市販されている
ホットメルト剤を用いて、表紙とシートを接着しても、
得られたファイルは１ｍの高さからの落下テストで表紙
とシートが分離するようになり、このテストに耐え得る
だけの接着強度は容易には得られない。
ロピレン樹脂から成るシートの重ね合わせの端面を接着
するのに、ホントメルト剤すなわち溶融樹脂の接着剤を
用いることができれば、表紙や綴じられたシートが丈夫
で、綴じられたーシートが開き易いファイルを低コスト
で製造することができる。しかし、現在市販されている
ホットメルト剤を用いて、表紙とシートを接着しても、
得られたファイルは１ｍの高さからの落下テストで表紙
とシートが分離するようになり、このテストに耐え得る
だけの接着強度は容易には得られない。
本発明者は、市販されているホットメルト剤を用いて上
述のテストに耐え得る接着強度を得る方法について研究
を重ねた結果、表紙の背部分内面を粗面化して置（こと
によって、接着強度が向上し、上述のテストに耐え得る
ファイルが得られることを究明した。
述のテストに耐え得る接着強度を得る方法について研究
を重ねた結果、表紙の背部分内面を粗面化して置（こと
によって、接着強度が向上し、上述のテストに耐え得る
ファイルが得られることを究明した。
本発明は、上述の知見に基いてなされたものであり、市
販されているホットメルト剤を用いることができ、ホッ
トメルト剤を用いて接着されたポリプロピレン樹脂の表
紙とシートが１ｍの高さからの落下テストで分離するこ
とのないファイルの製造方法を提供するものである。
販されているホットメルト剤を用いることができ、ホッ
トメルト剤を用いて接着されたポリプロピレン樹脂の表
紙とシートが１ｍの高さからの落下テストで分離するこ
とのないファイルの製造方法を提供するものである。
本発明は、ポリプロピレン樹脂から成る表紙の背部分内
面を粗面化し、その内面に前記ポリプロピレン樹脂の融
点よりも高い温度の溶融樹脂を塗布して、その塗布面に
前記ポリプロピレン樹脂と同様の融点のポリプロピレン
樹脂から成るシートを重ね合わせた被綴じ体の一端面を
押し付けることにより表紙の背部内面に被綴じ体の一端
面を接着させることを特徴とするファイルの製造方法に
ある。
面を粗面化し、その内面に前記ポリプロピレン樹脂の融
点よりも高い温度の溶融樹脂を塗布して、その塗布面に
前記ポリプロピレン樹脂と同様の融点のポリプロピレン
樹脂から成るシートを重ね合わせた被綴じ体の一端面を
押し付けることにより表紙の背部内面に被綴じ体の一端
面を接着させることを特徴とするファイルの製造方法に
ある。
以下、本発明を図面を参照して実施例により説明する。
第１図は表紙背部分内面をエンボスによって粗面化する
例を示す側面図、第２図は表紙背部分内面に重ね合わせ
シートの端面を接着する工程を示す側面図、第３図は本
発明の方法によって得られたファイルの例を示す側面図
である。
例を示す側面図、第２図は表紙背部分内面に重ね合わせ
シートの端面を接着する工程を示す側面図、第３図は本
発明の方法によって得られたファイルの例を示す側面図
である。
第１図の例では、ポリプロピレン樹脂から成る表紙１は
、テーブル２上に内面を上にして置かれ、背部分ｌａの
内面に適当な温度に加熱された金型３が押し付けられ、
金型３の下面の凹凸によって背部分１ａの内面が粗面化
される。粗面化された背部分１ａの内面は、０．５Ｂ程
度の高さの鋭角の突起が一面に密に分布しているような
凹凸面であることが好ましい。粗面化は、第１図のエン
ボスの例に限らず、ワイヤによる引っ掻きゃ粗い砥石を
用いるグラインダによって行ってもよい。
、テーブル２上に内面を上にして置かれ、背部分ｌａの
内面に適当な温度に加熱された金型３が押し付けられ、
金型３の下面の凹凸によって背部分１ａの内面が粗面化
される。粗面化された背部分１ａの内面は、０．５Ｂ程
度の高さの鋭角の突起が一面に密に分布しているような
凹凸面であることが好ましい。粗面化は、第１図のエン
ボスの例に限らず、ワイヤによる引っ掻きゃ粗い砥石を
用いるグラインダによって行ってもよい。
以上のような方法で粗面化した背部分１ａの内面に表紙
１のポリプロピレン樹脂の融点より高い温度の溶融樹脂
を塗布する。この塗布樹脂には、ポリオレフィン系、ビ
ニル系、アセタール系、アクリル系、スチロール系、ポ
リアミド系、ポリエステル系、ポリウレタン系等の従来
ホントメルト型接着剤として用いられている樹脂が用い
られる。
１のポリプロピレン樹脂の融点より高い温度の溶融樹脂
を塗布する。この塗布樹脂には、ポリオレフィン系、ビ
ニル系、アセタール系、アクリル系、スチロール系、ポ
リアミド系、ポリエステル系、ポリウレタン系等の従来
ホントメルト型接着剤として用いられている樹脂が用い
られる。
そして、溶融樹脂の塗布は、溶融樹脂をスリットから吐
出しながら、スリットと表紙１を相対的に移動させる方
法で行われる。その際、塗布樹脂の温度低下を防ぐため
に、熱風を吹き付けるようにするとよい。
出しながら、スリットと表紙１を相対的に移動させる方
法で行われる。その際、塗布樹脂の温度低下を防ぐため
に、熱風を吹き付けるようにするとよい。
次に、第２図に示したように、溶融樹脂４が塗布された
背部分１ａの内面に表紙１と同様のポリプロピレン樹脂
のシート（袋状や二つ折り状のシートの場合を含む）の
重なり（ポリプロピレン樹脂のシートとシートの間にポ
リプロピレン樹脂又は他の材料から成るスペーサーシー
トを入れる場合も含む）から成る被綴じ体５の一端面５
ａを押し付ける。この押し付けは、溶融樹脂４の温度が
表紙ｌや被綴じ体５のシートのポリプロピレン樹脂の融
点より高い間に行う。この押し付けは、５ｋｇ ／ ｃ
ｍ ”以上好ましくはｌＱｋｇ／ｃｍ”の圧力で行うの
がよい。そして、溶融樹脂４が完全に凝固するまで押し
付けを維持する。なお、６は被綴じ体５のシートの重な
り状態を保持する側圧板で、被綴じ体５は側圧板６で重
なり状態を保持されながら表紙１の背部分１ａの内面に
押し付けられる。
背部分１ａの内面に表紙１と同様のポリプロピレン樹脂
のシート（袋状や二つ折り状のシートの場合を含む）の
重なり（ポリプロピレン樹脂のシートとシートの間にポ
リプロピレン樹脂又は他の材料から成るスペーサーシー
トを入れる場合も含む）から成る被綴じ体５の一端面５
ａを押し付ける。この押し付けは、溶融樹脂４の温度が
表紙ｌや被綴じ体５のシートのポリプロピレン樹脂の融
点より高い間に行う。この押し付けは、５ｋｇ ／ ｃ
ｍ ”以上好ましくはｌＱｋｇ／ｃｍ”の圧力で行うの
がよい。そして、溶融樹脂４が完全に凝固するまで押し
付けを維持する。なお、６は被綴じ体５のシートの重な
り状態を保持する側圧板で、被綴じ体５は側圧板６で重
なり状態を保持されながら表紙１の背部分１ａの内面に
押し付けられる。
また、被綴じ体５は押し付けの直前まで一端面５ａを熱
風の吹き付けやホントプレートとの接触等によってでき
るだけポリプロピレン樹脂の融点に近い温度に加熱され
ていることが好ましい。
風の吹き付けやホントプレートとの接触等によってでき
るだけポリプロピレン樹脂の融点に近い温度に加熱され
ていることが好ましい。
以上によって、第３図に示したような、表紙１の背部分
１ａの内面に被綴じ体５が端面を突き合わせた状態で接
着しているファイルが得られ、このファイルは被綴じ体
５のシートが開き易く、また１ｍの高さからの落下テス
トにおいてもシートが分離することはない。
１ａの内面に被綴じ体５が端面を突き合わせた状態で接
着しているファイルが得られ、このファイルは被綴じ体
５のシートが開き易く、また１ｍの高さからの落下テス
トにおいてもシートが分離することはない。
これに対して、表紙１の背部分１ａの内面を粗面化する
ことなく、同じ条件でファイルを作製した場合は、１ｍ
の高さからの落下テストでシートが分離するようなファ
イルしか得られない。このことから、本発明の方法にお
いては、溶融樹脂が接着剤としてよりも加熱媒体として
働き、接着は主として表紙１とシートの直接の溶着によ
って行われ、そのために十分な接着強度が得られると理
解される。
ことなく、同じ条件でファイルを作製した場合は、１ｍ
の高さからの落下テストでシートが分離するようなファ
イルしか得られない。このことから、本発明の方法にお
いては、溶融樹脂が接着剤としてよりも加熱媒体として
働き、接着は主として表紙１とシートの直接の溶着によ
って行われ、そのために十分な接着強度が得られると理
解される。
本発明の方法によれば、市販されているようなホントメ
ルト剤を用いて、ポリプロピレン樹脂の表紙の背部分の
内面にポリプロピレン樹脂のシートの重ね合わせの一端
面が接着しているファイルを１ｍの高さから落下しても
シートが分離しないように製造することができる。
ルト剤を用いて、ポリプロピレン樹脂の表紙の背部分の
内面にポリプロピレン樹脂のシートの重ね合わせの一端
面が接着しているファイルを１ｍの高さから落下しても
シートが分離しないように製造することができる。
第１図は表紙背部内面をエンボスによって粗面化する例
を示す側面図、第２図は表紙背部分内面に重ね合わせシ
ートの端面を接着する工程を示す側面図、第３図は本発
明の方法によって得られたファイルの例を示す側面図で
ある。 ｌ・・・表紙、 １ａ・・・背部分、２・
・・テーブル、 ３・・・金型、４・・・溶融樹
脂、 ５・・・被綴じ体、６・・・側圧板。 第 １ 図 ↓ ！久 第 Ｊ 図
を示す側面図、第２図は表紙背部分内面に重ね合わせシ
ートの端面を接着する工程を示す側面図、第３図は本発
明の方法によって得られたファイルの例を示す側面図で
ある。 ｌ・・・表紙、 １ａ・・・背部分、２・
・・テーブル、 ３・・・金型、４・・・溶融樹
脂、 ５・・・被綴じ体、６・・・側圧板。 第 １ 図 ↓ ！久 第 Ｊ 図
Claims (1)
- ポリプロピレン樹脂から成る表紙の背部分内面を粗面化
し、その内面に前記ポリプロピレン樹脂の融点よりも高
い温度の溶融樹脂を塗布して、その塗布面に前記ポリプ
ロピレン樹脂と同様の融点のポリプロピレン樹脂から成
るシートを重ね合わせた被綴じ体の一端面を押し付ける
ことにより表紙の背部分内面に被綴じ体の一端面を接着
させることを特徴とするファイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15067186A JPS637985A (ja) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | フアイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15067186A JPS637985A (ja) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | フアイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637985A true JPS637985A (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=15501931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15067186A Pending JPS637985A (ja) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | フアイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411684U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-30 | ||
| JPH0663367U (ja) * | 1993-02-09 | 1994-09-06 | 久雄 市原 | ファイルブック |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035774U (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-15 | ||
| JPS60179296A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 簡易製本用背貼りクロス |
-
1986
- 1986-06-28 JP JP15067186A patent/JPS637985A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035774U (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-15 | ||
| JPS60179296A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 簡易製本用背貼りクロス |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411684U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-30 | ||
| JPH0663367U (ja) * | 1993-02-09 | 1994-09-06 | 久雄 市原 | ファイルブック |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1206706A (en) | Adhesive binding strip | |
| US4289330A (en) | Bookbinding system | |
| JPS637985A (ja) | フアイルの製造方法 | |
| CA2051235A1 (en) | Heat-sensitive adhesive sheet and information recorded material using the same | |
| HUT56314A (en) | Binding element for binding loose leaves into filing-case | |
| JPH0625352Y2 (ja) | ファイル | |
| JPH01123885A (ja) | 表面に凹凸を施した無線とじテープ | |
| JPH0419039B2 (ja) | ||
| JP2523261B2 (ja) | 製本方法 | |
| CH567563A5 (en) | Simultaneous adhesion of several points - using melt adhesive, to which is added metal particles | |
| JP2560065Y2 (ja) | 製本用素材と製本用材料 | |
| JPS59207293A (ja) | 簡易製本方法 | |
| JPS6325176Y2 (ja) | ||
| JP3381651B2 (ja) | ディスク収納体及び本等の冊子 | |
| JPH01200994A (ja) | 製本工程に於ける表紙と見返しとの接着方法 | |
| JP3013570U (ja) | 製本用台紙 | |
| JPH03253396A (ja) | 製本用表紙 | |
| JPS61254397A (ja) | 簡易製本機用ホツトメルトテ−プ | |
| JP2510356B2 (ja) | 台紙帳の製造方法およびこの製造に使用する台紙用スペ―サ | |
| JPH08310155A (ja) | 製本用接着剤供給材及びそれを用いた製本方法、製本機 | |
| JPS6211942Y2 (ja) | ||
| JP3339362B2 (ja) | カード体の製造方法 | |
| JPS6087096A (ja) | 印画紙を用いた写真集の製法及びその製品 | |
| JP3010489U (ja) | 製本材料セット | |
| JPS5898377A (ja) | 製本用接着結合部材 |