JPS5898377A - 製本用接着結合部材 - Google Patents
製本用接着結合部材Info
- Publication number
- JPS5898377A JPS5898377A JP19555281A JP19555281A JPS5898377A JP S5898377 A JPS5898377 A JP S5898377A JP 19555281 A JP19555281 A JP 19555281A JP 19555281 A JP19555281 A JP 19555281A JP S5898377 A JPS5898377 A JP S5898377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melt adhesive
- hot
- binding
- sheet
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
またはパンフレットの形とする技術、特に柔軟性基材物
質の片面にホットメルト接着剤層を設けた簡易製本用接
着結合部材に関するものである。
質の片面にホットメルト接着剤層を設けた簡易製本用接
着結合部材に関するものである。
製本には、ステイブル綴じ、穴あけ糸綴じ、接着剤によ
る無線綴じ等多くの方法が行なわれていたが、加工性、
製本コスト、製本強度の面でホットメルト接着剤を用い
て製本する場合が多くなる傾向にある。
る無線綴じ等多くの方法が行なわれていたが、加工性、
製本コスト、製本強度の面でホットメルト接着剤を用い
て製本する場合が多くなる傾向にある。
しかしてホットメルト接着剤を塗布して製本する場合に
は、塗布機の調整や接着剤の補給に手間がか＼リ、さら
に表紙を別に用意し、これに接着する必要があっても製
本が面倒である。
は、塗布機の調整や接着剤の補給に手間がか＼リ、さら
に表紙を別に用意し、これに接着する必要があっても製
本が面倒である。
また使用する用紙の紙質や断裁面の状態によっては接着
剤が充分に付着せず、実用的な製本強度が得られず、ペ
ージが抜ける現象が起きることがある。特にシリコンオ
イルを離型剤として使用する電子複写機のコピーでは、
用紙に付着するシリコンオイルのために充分な製本強度
が得られ難い。
剤が充分に付着せず、実用的な製本強度が得られず、ペ
ージが抜ける現象が起きることがある。特にシリコンオ
イルを離型剤として使用する電子複写機のコピーでは、
用紙に付着するシリコンオイルのために充分な製本強度
が得られ難い。
さらに表紙を使用しない場合には、仕上りの体裁も悪く
、シかもホットメルト接着剤テープを使用する場合には
、やはり別に表紙を用意し、これにテープを仮止めして
加熱し接着するため、手間がか一つだ。
、シかもホットメルト接着剤テープを使用する場合には
、やはり別に表紙を用意し、これにテープを仮止めして
加熱し接着するため、手間がか一つだ。
本発明はこのような難点を克服した製本用接着結合部材
の改良に係り、シートの端部を接合して製本するのに用
いるストリップ状の接着性結合部材において、柔軟性基
材物質の片面に１８０°Ｏの溶融粘度が３０００ ｃ
ｐ以下のホットメルト接着剤層を設けたことを特徴とす
るもので、その目的とする処は、仕上りの体裁が良くて
製本強度が優れた簡易な製本が可能な製本用接着結合部
材を供する点にある。
の改良に係り、シートの端部を接合して製本するのに用
いるストリップ状の接着性結合部材において、柔軟性基
材物質の片面に１８０°Ｏの溶融粘度が３０００ ｃ
ｐ以下のホットメルト接着剤層を設けたことを特徴とす
るもので、その目的とする処は、仕上りの体裁が良くて
製本強度が優れた簡易な製本が可能な製本用接着結合部
材を供する点にある。
本発明は、前記したようにシートの端部を接合して製本
するのに用いるストリップ状の接着性結合部材において
、柔軟性基材物質の片面に１８０°Ｃの溶融粘度が３０
０００ ｐ以下のホットメルト接着剤層を設けた＼め、
製本前にう７ニングやガリ入れを行なわなくとも、前記
シート端部に前記ホットメルト接着剤層を接触させ、こ
れを加熱さえすれば、シート間に同接着剤が充分に浸透
して製本される。
するのに用いるストリップ状の接着性結合部材において
、柔軟性基材物質の片面に１８０°Ｃの溶融粘度が３０
０００ ｐ以下のホットメルト接着剤層を設けた＼め、
製本前にう７ニングやガリ入れを行なわなくとも、前記
シート端部に前記ホットメルト接着剤層を接触させ、こ
れを加熱さえすれば、シート間に同接着剤が充分に浸透
して製本される。
このように本発明においては、前記接着剤が充分に浸透
するため、製本強度が高い。
するため、製本強度が高い。
また本発明では、前記シート端部に前記ホットメルト接
着剤層を接触させて加熱ずれば、製本できるので、製本
作業が頗る簡単である。
着剤層を接触させて加熱ずれば、製本できるので、製本
作業が頗る簡単である。
さらに本発明においては、前記シート端部に前記ホット
メルト接着剤層を介して柔軟性基材物質が接着されてい
るため、仕上りの体裁が良い。
メルト接着剤層を介して柔軟性基材物質が接着されてい
るため、仕上りの体裁が良い。
以下図面に図示された本発明の一実施例について説明す
る。
る。
１は、クラフト紙、樹脂含浸紙、合成紙、フィルム等の
柔軟性基材物質よりなる帯状片で、帯状片１の片面の巾
方向中央にその全長に亘り、厚さ１００μ〜５００μ程
度のホットメルト接着剤５？１１２ カ／（−クコータ
ーで塗布され、同帯状片目こおりＡで會」記ホットメル
ト接着剤層２の両側方にしろ３が形成されている。
柔軟性基材物質よりなる帯状片で、帯状片１の片面の巾
方向中央にその全長に亘り、厚さ１００μ〜５００μ程
度のホットメルト接着剤５？１１２ カ／（−クコータ
ーで塗布され、同帯状片目こおりＡで會」記ホットメル
ト接着剤層２の両側方にしろ３が形成されている。
しかして前記ホットメルト接着剤層２の構成成分中のベ
ースポリマーとして、エチレン酢酸ビニール共重合体、
エチレンアクリレート共重合体、アイオノマー樹脂、ポ
リアミド樹脂、ボ１ノエステル樹脂等が用いられ、これ
に）々ラフイン、マイクロクリスタリンワックス、ポリ
エチレンまたはポリプロピレン系の合成ワックス等のワ
ックス類、ロジンまたはロジン誘導体、テルペン樹脂、
石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、
イソプレン系樹脂等の粘着付与剤が、配合されており、
さらに必要に応じて可塑剤、充填剤が配合されうる。
ースポリマーとして、エチレン酢酸ビニール共重合体、
エチレンアクリレート共重合体、アイオノマー樹脂、ポ
リアミド樹脂、ボ１ノエステル樹脂等が用いられ、これ
に）々ラフイン、マイクロクリスタリンワックス、ポリ
エチレンまたはポリプロピレン系の合成ワックス等のワ
ックス類、ロジンまたはロジン誘導体、テルペン樹脂、
石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、
イソプレン系樹脂等の粘着付与剤が、配合されており、
さらに必要に応じて可塑剤、充填剤が配合されうる。
また前記ホットメルト接着剤の１８０’ Ｃ＋ Ｇこお
番する溶融粘度（日本接着剤工業会規格Ｊ Ａ Ｉ ２
−１９７４の方法）が３００００ Ｐ以下であり、同ホ
ットメルト接着剤の軟化点（日本接着剤工業会規格ＪＡ
工１−１９７４の方法）は８５°〜１２０’ Ｏであ
る。
番する溶融粘度（日本接着剤工業会規格Ｊ Ａ Ｉ ２
−１９７４の方法）が３００００ Ｐ以下であり、同ホ
ットメルト接着剤の軟化点（日本接着剤工業会規格ＪＡ
工１−１９７４の方法）は８５°〜１２０’ Ｏであ
る。
図面に図示された実施例は前記したよう４こ構成されて
いるので、シート４を多数枚重ね合せ、同シート４の端
部４ａに前記ホ゛ントメノｉ・ト接着剤層２を接触させ
、しろ３を最外側シート４の表面番こｉね、加熱すれば
、同ホットメルト接着斉１層２力ｆ軟化してシート４の
端部４ａ＆こ浸透し、第３図番こ図示されるように製本
される。
いるので、シート４を多数枚重ね合せ、同シート４の端
部４ａに前記ホ゛ントメノｉ・ト接着剤層２を接触させ
、しろ３を最外側シート４の表面番こｉね、加熱すれば
、同ホットメルト接着斉１層２力ｆ軟化してシート４の
端部４ａ＆こ浸透し、第３図番こ図示されるように製本
される。
この場合、前記ホットメルト接着剤Ｊｌ ２ Ｇまシー
ト４の端部４ａに浸透するのみならず、シート４ｇ部４
１Ｌよりはみ出しても、前記しろ３により被覆されて前
記ホットメルト接着剤が番まみ出すことが防１１−６さ
れる。
ト４の端部４ａに浸透するのみならず、シート４ｇ部４
１Ｌよりはみ出しても、前記しろ３により被覆されて前
記ホットメルト接着剤が番まみ出すことが防１１−６さ
れる。
また前記ホットメルト接着剤の軟化点力（８５ｏ〜１２
０°Ｃと適切であるため、軟化点が低Ｉ／）場合のよう
に柔軟性基材物質帯状片ｌとプロ゛ンキンク°力く発生
することもなく、しかも軟化点が高ＵＡ場合のように製
本に高い温度と時間とを必要とすることもない。
０°Ｃと適切であるため、軟化点が低Ｉ／）場合のよう
に柔軟性基材物質帯状片ｌとプロ゛ンキンク°力く発生
することもなく、しかも軟化点が高ＵＡ場合のように製
本に高い温度と時間とを必要とすることもない。
さらに前記ホットメルト接着剤層２の１１み＃＋ １０
０μ〜５００μの範囲にあるため、接着前１１ ＭＬ力
（適ν１であって所要の接着強度が得られ、また溶融力
（充６）に行なわれ、均一な製本強度が得られる。
０μ〜５００μの範囲にあるため、接着前１１ ＭＬ力
（適ν１であって所要の接着強度が得られ、また溶融力
（充６）に行なわれ、均一な製本強度が得られる。
しかして前記ホットメルト接着剤の溶融粘度、および軟
化点を調整するには、一般的Ｇこ、ベースポリマーの重
合度の調整またはベースポリマーとワックス類等の添加
剤の配合比により所望の特性が得られる。
化点を調整するには、一般的Ｇこ、ベースポリマーの重
合度の調整またはベースポリマーとワックス類等の添加
剤の配合比により所望の特性が得られる。
次に前記実施例をさらに具体化した具体側番こついて説
明する。
明する。
エチレン酢酸ビニル共重合体をベースホＱ ｖ −とじ
、これにワックス等の適当な粘着付与剤と可塑剤、充填
剤、を適宜配合して、１８０００１こお１する溶融粘度
が１３０００ ｐ 、軟化点が１０４°Ｃとなったホッ
トメルト接着剤を選び、これを樹脂含浸紙製帯状片１の
片面の巾方向中央にその全枝番こ亘り、＜−りける溶融
粘度が２４００ ＣＰ、軟化点が９７°Ｃとなったホッ
トメルト接着剤を選定したものでは、溶融粘度かや＼高
い値であるため、ページの接着均一性かや一劣るもの＼
その他の強度は良好である。
、これにワックス等の適当な粘着付与剤と可塑剤、充填
剤、を適宜配合して、１８０００１こお１する溶融粘度
が１３０００ ｐ 、軟化点が１０４°Ｃとなったホッ
トメルト接着剤を選び、これを樹脂含浸紙製帯状片１の
片面の巾方向中央にその全枝番こ亘り、＜−りける溶融
粘度が２４００ ＣＰ、軟化点が９７°Ｃとなったホッ
トメルト接着剤を選定したものでは、溶融粘度かや＼高
い値であるため、ページの接着均一性かや一劣るもの＼
その他の強度は良好である。
第３具体例として、前記第１、第２具体例と略同様な組
成で、溶融粘度が１０００ ＣＰ、軟化点９００Ｃのホ
ットメルト接着剤を用いたものでは、４具体例中で最も
製本強度が高い。
成で、溶融粘度が１０００ ＣＰ、軟化点９００Ｃのホ
ットメルト接着剤を用いたものでは、４具体例中で最も
製本強度が高い。
また第４具体例として、ベースポリマーにポリアミド樹
脂を用い、これに粘着付与剤、可塑剤および充填剤を適
宜配合して、１８０°Ｃにおける溶融粘度が１５００
ａ ｐ 、軟化点が１００°Ｃとなったホットメルト接
着剤を選定したものでも、前記表情４欄から明らかなよ
うに、充分な製本強度が得られる。
脂を用い、これに粘着付与剤、可塑剤および充填剤を適
宜配合して、１８０°Ｃにおける溶融粘度が１５００
ａ ｐ 、軟化点が１００°Ｃとなったホットメルト接
着剤を選定したものでも、前記表情４欄から明らかなよ
うに、充分な製本強度が得られる。
これに対してベースポリマーにエチレン酢酸ビニール共
重合体を用いた１８０°Ｃにおける溶融粘度が４０００
．３７００で、軟化点が８８°０１９６°Ｃの従来のホ
ットメルト接着剤を帯状片に塗布したものでは一前記表
から明らかなように、前記１本発明の第１ないし第４具
体例に比べていずれも製本強度が劣つている。
重合体を用いた１８０°Ｃにおける溶融粘度が４０００
．３７００で、軟化点が８８°０１９６°Ｃの従来のホ
ットメルト接着剤を帯状片に塗布したものでは一前記表
から明らかなように、前記１本発明の第１ないし第４具
体例に比べていずれも製本強度が劣つている。
前記実施例および各具体例では、いずれも帯状片１の片
面の巾方向中央にその全長に亘りホ゛ントメルト接着剤
層２を塗布し、その両側方にしろ３を形成したが、帯状
片１の片面全面にホ゛ントメルト接着剤層２を形成して
もよい。この実施例でＣま接着剤層２の厚さを簿くする
とよい。
面の巾方向中央にその全長に亘りホ゛ントメルト接着剤
層２を塗布し、その両側方にしろ３を形成したが、帯状
片１の片面全面にホ゛ントメルト接着剤層２を形成して
もよい。この実施例でＣま接着剤層２の厚さを簿くする
とよい。
以上本発明を図面に図示された実施例および図面に図示
されない実施例について詳細に説明したが、本発明はこ
のような実施例に限定されることなく、本発明の精神を
逸脱しない範囲内で必要に応じて適宜自由に設計の改変
を施しうるものである。
されない実施例について詳細に説明したが、本発明はこ
のような実施例に限定されることなく、本発明の精神を
逸脱しない範囲内で必要に応じて適宜自由に設計の改変
を施しうるものである。
第１図は本発明に係る製本用接着結合部材の一実施例を
図示した斜示図、第２図はその巾方向断面図、第３図は
製本を行なった状態における要部端面図である。 １・・・柔軟性基材物質製帯状片、２・・・ホットメル
ト接着剤層、３・・・しろ、４・・・シート。
図示した斜示図、第２図はその巾方向断面図、第３図は
製本を行なった状態における要部端面図である。 １・・・柔軟性基材物質製帯状片、２・・・ホットメル
ト接着剤層、３・・・しろ、４・・・シート。
Claims (1)
- シートの端部を接合して製本するのに用いるストリップ
状の接着性結合部材において、柔軟性基材物質の片面に
１８０°Ｃの溶融粘度が３００００ Ｐ以下のホットメ
ルト接着剤層を設けたことを特徴とする製本用接着結合
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19555281A JPS5898377A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 製本用接着結合部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19555281A JPS5898377A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 製本用接着結合部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898377A true JPS5898377A (ja) | 1983-06-11 |
Family
ID=16342996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19555281A Pending JPS5898377A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 製本用接着結合部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898377A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0318147U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-22 | ||
| US5087162A (en) * | 1989-01-16 | 1992-02-11 | Hollmann Gmbh | Process for binding pamphlets and the like |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4853821A (ja) * | 1971-11-01 | 1973-07-28 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19555281A patent/JPS5898377A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4853821A (ja) * | 1971-11-01 | 1973-07-28 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5087162A (en) * | 1989-01-16 | 1992-02-11 | Hollmann Gmbh | Process for binding pamphlets and the like |
| JPH0318147U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-22 |
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