JPH0412238B2

JPH0412238B2 -

Info

Publication number: JPH0412238B2
Application number: JP1432386A
Authority: JP
Inventors: Takashi Morimoto; Akio Kawasaki; Toyotoshi Nakano
Original assignee: Nitta Gelatin Inc
Current assignee: Nitta Gelatin Inc
Priority date: 1986-01-25
Filing date: 1986-01-25
Publication date: 1992-03-03
Also published as: JPS62173298A

Description

【発明の詳細な説明】

〔技術分野〕この発明は無線綴による製本方法に関する。〔背景技術〕針金綴や糸綴にかわる製本方法として、接着剤
を使用する無線綴が広く行われるようになつてき
た。その中でも、EVA系ホツトメルト接着剤を
使用したものが、接着強度が良好で作業性（生産
速度）に優れていることから、一般化している。
このようなEVA系ホツトメルト接着剤を使用し
た無線綴としては、１タンク（接着剤貯蔵用）２
ロール（接着剤塗布用）の１シヨツト方式、すな
わち、１回の接着剤塗布によつて下固めと表紙の
くるみ（表紙の接着）を同時に行うものが一般的
である。しかし、最近では、接着強度をより向上
させるために、第１シヨツト、すなわち、本文の
下固めとして、紙への接着強度の高いエマルジヨ
ン系接着剤を使用し、第２シヨツト、すなわち、
表紙のくるみ用として、EVA系ホツトメルト接
着剤を使用する、という２シヨツトの方法が考え
られている。ところが、この方法では、第１シヨ
ツトとして作業性の悪いエマルジヨン系接着剤を
用いており、しかも、エマルジヨン系接着剤と
EVA系ホツトメルト接着剤との界面での接着力
が弱い、等の問題点がある。そこで、前記第１お
よび第２シヨツトの両方にEVA系ホツトメルト
接着剤を用いることとし、第１シヨツトには紙へ
の接着強度の高いEVA系ホツトメルト接着剤を
使用し、第２シヨツトには通常のEVA系ホツト
メルト接着剤を使用する方法が考えられた。この
方法によれば、前記問題は解決するが、このよう
なEVA系ホツトメルト接着剤は、いずれも、柔
軟性に欠けるものであるため、見開き性（本の開
き具合）がよくなく、場合によつては第６図のよ
うに、開いた本が勝手に閉じてしまう、いわゆ
る、ねずみとり現象の発生する恐れがある。そこ
で、このようなねずみとり現象を防ぎ、見開き性
を改善するために、EVA系以外のホツトメルト
接着剤、たとえば、エラストマーベースのものを
使用して、１シヨツトで製本する試みが種々なさ
れているが、いずれも、EVA系ホツトメルト接
着剤ほどの接着強度を得ることはできず、雑誌
等、長期間にわたつて使用しない、すなわち、接
着強度がそれほど必要でない分野おいて、実用化
されているのみである。〔発明の目的〕この発明は、以上の事情に鑑みてなされたもの
であつて、充分な接着強度と良好な見開き性を実
現できる製本方法を提供することを目的としてい
る。〔発明の開示〕以上の目的を達成するため、この発明は、丁合
いの完了した本文の背にEVA系ホツトメルト接
着剤を塗布して下固めを行つたあと、その上にス
チレンブロツクコポリマー系ホツトメルト接着剤
を塗布して表紙のくるみを行う工程を含んでいる
製本方法を要旨としている。以下に、この発明を、その一実施例をあらわす
図面にもとづいて、くわしく説明する。まず、印刷，別丁の差し込み等所定の作業を経
て丁合いの完了した本文１を用意する〔第１図
ａ〕。つぎに、この本文１の背に、必要に応じて線溝
（ガリ）２……を形成する〔第１図ｂ〕。この線溝
２……は必ずしも必要なものではないが、このよ
うにすることで、接着面積を増し、接着強度を高
めることができる。接着強度を高める方法として
は、これ以外にも、本文１の背をグラインダー等
でこすつて粗化したり、カツターで傷をつけたり
する方法があげられる。本文１の背にEVA系ホツトメルト接着剤３を
加熱溶融させて塗布し、本文の下固めを行う〔第
１図ｃ〕。EVA系ホツトメルト接着剤３として
は、通常、この用途に用いられるものをそのまま
流用することができる。すなわち、EVA樹脂
（エチレン−酢酸ビニル共重合体）20〜60重量部
（以下、「部」と記す）をベースポリマーとし、こ
れに、ロジン，ロジン変性物，石油樹脂，テルペ
ン系樹脂等の粘着付与樹脂20〜60部、マイクロク
リスタリンワツクス，パラフインワツクス，フイ
ツシヤートロプシユ法によるワツクス，ポリエチ
レンワツクス等のワツクス10〜40部や、可塑剤と
してのオイル０〜５部が配合されたもの等を使用
することができるのである。また、このような
EVA系ホツトメルト接着剤には、さらに、上記
の成分合計100部に対して、フエノール系，リン
系，イオウ系等の酸化防止剤０〜２部、あるい
は、樹脂の色を消して紙の色に近づけるための
TiO₂，CaCO₃等の顔料０〜10部等を配合するこ
ともできる。以上のような各成分が配合された
EVA系ホツトメルト接着剤３の好ましい物性と
しては、軟化点70〜110℃、溶融粘度1000〜
10000cPS／180℃の範囲があげられる。なお、こ
のようなEVA系ホツトメルト接着剤３は、前述
したように、柔軟性に欠けるものであるため、で
きるだけ薄く塗布することが好ましい。塗布の方
法も特に限定はされず、一般に行われている方法
を、そのまま用いることができる。 EVA系ホツトメルト接着剤３の上に、スチレ
ンブロツクコポリマー系ホツトメルト接着剤４を
加熱溶融させて塗布し、表紙５のくるみ（接着）
を行う〔第１図ｄ〕。ここでいうスチレンブロツ
クコポリマーとは、一般にスチレン系熱可塑性エ
ラストマーと言われているものであつて、ポリス
チレン相とゴム相とからなる柔軟性に富んだ樹脂
である。具体的な例としては、ポリスチレン
（Ｓ）相およびポリイソプレン（）相よりなる、
いわゆる、スチレン／イソプレンブロツクコポリ
マーや、前記ポリイソプレン（）相がポリブタ
ジエン(B)相にかわつたスチレン／ブタジエンブロ
ツクコポリマー、あるいは、前記ポリイソプレン
（）相がポリオレフイン（エチレン，ブチレ
ン：EB）相にかわつたスチレン／エチレン−ブ
チレンブロツクコポリマー等があげられる。この
ようなスチレンブロツクコポリマー15〜40部をベ
ースポリマーとして、先のEVA系ホツトメルト
接着剤の場合と同様な種類の粘着付与樹脂30〜50
部，ワツクス10〜30部，オイル０〜５部等が配合
され、さらに、必要に応じて柔軟性を増すための
可塑剤（パラフイン系，ナフテン系，芳香族系
等）０〜20部や、EVA系ホツトメルト接着剤と
の接着性を高めるための改質剤としてのEVA樹
脂０〜15部が配合されたものが、この発明に好ま
しいものとしてあげられる。また、以上の各成分
100部に対し、酸化防止剤０〜５部および紙の色
に近づけるための顔料０〜10部等を配合してもよ
い。以上のような各成分が配合されたスチレンブ
ロツクコポリマー系ホツトメルト接着剤４の好ま
しい物性としては、軟化点70〜120℃，溶融粘度
2000〜20000cPS／180℃の範囲内のものがあげら
れる。このようなスチレンブロツクコポリマー系
ホツトメルト接着剤を塗布する方法も特に限定は
されず、先のEVA系ホツトメルト接着剤と同様
の方法を用いることができる。たとえば、製本を
自動的に行う製本機械を用いる場合には、第３図
にみるように、接着剤の塗布装置（ロール式等）
を２台設置しておいて、１台をEVA系ホツトメ
ルト接着剤用に、もう１台をスチレンブロツクコ
ポリマー系ホツトメルト接着剤用に使用すればよ
いのである。図の装置を具体的に説明すると、丁
合いの完了した本文１は、その背を下に向けて、
図中矢印で示したように、左から右へ送られる。
そして、まず、溶融したEVA系ホツトメルト接
着剤３が貯蔵されたタンク６上にきたときに、こ
のタンク６内に設けられた塗布用のロール７によ
つて、その背に前記EVA系ホツトメルト接着剤
３が塗布されて下固めが行われる。次に、スチレ
ンブロツクコポリマー系ホツトメルト接着剤４が
溶融貯蔵されたタンク８上に送られて、２つのロ
ール９，１０によつてスチレンブロツクコポリマ
ー系ホツトメルト接着剤４が塗布され、表紙のく
るみが行われて次工程に送られる。なお、図中、
１１，１２，１３は、ロール上の接着剤をかき落
とすためのドクターブレードであつて、このドク
ターブレード１１，１２，１３とロール７，９，
１０との間隔をかえることによつて、本文の背へ
の接着剤の塗布量を調節することができる。以上のように表紙のくるみが完了したあと、仕
上げ等の工程を行つて、第２図にみるように本１
４が完成する。以上のように、この発明は、紙への接着強度の
高いEVA系ホツトメルト接着剤３を極く薄く塗
布して本文の下固めを行つたあと、柔軟性の高い
スチレンブロツクコポリマー系ホツトメルト接着
剤４で表紙くるみを行うようになつているため、
第５図にみるように、接着剤層が柔軟性に富んで
おり、見開き性が良好で、ねずみとり現象の発生
する恐れは少なくなる。そして、これらの接着剤
は、いずれも、ホツトメルトタイプであるため、
生産性が高い。しかも、本文の下固めには従来と
同じEVA系ホツトメルト接着剤を用いているた
め、充分な接着強度を有しており、長期間の使用
に耐えることができる。また、EVA系ホツトメ
ルト接着剤として、紙への密着性の高い高価なも
のを使用しても、それはわずかな量でよいため、
コストを高くすることなしに、より、接着強度を
強くすることもできるようになる。つぎに、この発明の実施例について、比較例と
あわせて説明する。（実施例１〜５）第１シヨツト用EVA系ホツトメルト接着剤と
して、第１表に示した配合のものを使用し、これ
を180℃に加熱溶融して、丁合いの完了した本文
の背に、極く薄く塗布して下固めを行つた。つぎ
に、第２シヨツト用スチレンブロツクコポリマー
系ホツトメルト接着剤として、第２表に示した配
合のスチレン／ブタジエンブロツクコポリマー系
のものを使用し、これを180℃に加熱溶融して先
のEVA系ホツトメルト接着剤層上に、厚み約0.7
mmになるように塗布し、表紙のくるみを行い、製
本を完了した。得られた本（B5判，厚み15mm）
に対し、以下の方法によつて製本強度の測定なら
びに見開き性の観察を行つた。結果を第３表に示
す。製本強度の測定テスターサービスセンター(株)製ページプルテス
ター（頁引つ張り試験機）を使用し、第４図に示
したように、本の一枚の紙葉を接着面と直角に引
つ張つて、この紙葉が破れるか、本から抜けたと
きの最高強度を測定し、製本強度とした。なおこ
のとき、環境温度20℃、引つ張り速度100mm／
minに設定し、結果はKgで表した。見開き性の観察環境温度20℃の条件下で、本を開いて平板上に
のせて放置し、ねずみとり現象の発生の有無を観
察した。（比較例１）第１シヨツトおよび第２シヨツトの両方に
EVA系ホツトメルト接着剤を使用した以外は、
実施例１〜５と同様にして製本を行い、測定なら
びに観察を行つた。結果を同じく第３表に示す。（比較例２） EVA系ホツトメルト接着剤のみを用いて１シ
ヨツトで製本を行つた。（比較例３）スチレンブロツクコポリマー系ホツトメルト接
着剤のみを用いて１シヨツトで製本を行つた。以上２つの比較例についても、前記実施例１〜
５と同様にして測定ならびに観察を行つた。結果
を同じく第３表に示す。

【表】

〔発明の効果〕

この発明の製本方法は、以上のようであり、第
１シヨツトとして、紙への接着強度にすぐれた
EVA系ホツトメルト接着剤を用いて本文の下固
めを行い、その上に、第２シヨツトとして、柔軟
性にすぐれたスチレンブロツクコポリマー系ホツ
トメルト接着剤を用いて表紙のくるみを行うよう
になつているため、充分な接着強度と良好な見開
き性を実現することが可能となつている。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｄはこの発明の一実施例の各工程を
あらわす斜視図、第２図はこの実施例によつて製
作された本の一例をあらわす斜視図、第３図はこ
の発明に使用される接着剤塗布用機械の一例を説
明する説明図、第４図は製本強度の測定法を説明
する説明図、第５図はこの発明によつて製本され
た本を見開いた状態をあらわす正面図、第６図は
従来の方法によつて製本された本を見開いた状態
をあらわす正面図である。１……本文、３……EVA系ホツトメルト接着
剤、４……スチレンブロツクコポリマー系ホツト
メルト接着剤、５……表紙。

Claims

【特許請求の範囲】

１丁合いの完了した本文の背にEVA系ホツト
メルト接着剤を塗布して下固めを行つたあと、そ
の上にスチレンブロツクコポリマー系ホツトメル
ト接着剤を塗布して表紙のくるみを行う工程を含
んでいる製本方法。