JPS59207293A - 簡易製本方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、多ｆｌＩ枚のシート物を積層し、各シート物
の一側面において積層方向にシート物相互を接合してＩ
゛バＳ易本製本する方法に閃するものである。

従来技術 多数枚のシー、ト物を積層し、各シート物の一側面に適
当な接着剤を積層方向に塗布するか、あるいは、接着テ
ープを積層方向に亘って貼合するかして、シート物相互
を、シート物各々の一端縁部において積層方向に接合一
体化して簡易本とする、いわゆる簡易製本方法が知られ
ている。

具体的には、一定巾の基体の片面にホットヌルｌ−接着
剤層を設けてなる接着テープのボットメルト接羞剤層面
を多数枚のシート物の一面面に積層方向に亘って熱圧着
し、多数枚のシート物を接着テープの基体ともども接合
一体化して背部を構成し、簡易製本するようにして（１
）る。

前述の様な簡易製本は、報告骨類、あるいはパンフレッ
ト類等を簡易本化する場合に用いられるが、製本された
簡易本は、そのままの状態で長期間保管されるので、接
合耐久性が要求されるが、その反面、簡易本を必要枚数
だけ手軽に手裂き分冊して利用できれば非常に便利であ
リ、その安値も強いものがある。

しかし、前述の接着剤によって接合する製本方法によれ
ば、必要に応じて希望する枚数たけ手裂き分冊して分冊
子とすることができるが、その反面に接合耐久性が忽く
長期間保管すると剥離してしまうことがある。

また、前述の様なホットメルト接着テープを用いた簡易
製本方法では、製本作業の手間、製本コスト、簡易率の
仕上りの面で優れていると共に、接着剤と基体とで各シ
ート物の一端縁相互を＠層方向に亘って強固に接合でさ
、接合耐久性に優れているから保管する場合に有利であ
る七の利点を有する。

しかし、その反面に基体があるために、簡易率を必要枚
数たけ手裂き分冊できないとの不具合を有する。

つまり、前述の様に接着テープを用いて製本する場合に
は、専用の製本装置によって自動的に製本するが、簡易
率を手裂き分冊できないから、少ない枚数の簡易本全多
部数製本する場合には、１つの簡易率ごとに製本せねば
ならず、製本装置を多数回動作させなければならず、非
常に面倒かつ、効享が悪いものとなってしまう。

発明の目的 多数枚のシート物を簡易製本した簡易率の接合耐久性を
優れたものにできると共に、必要に応じて簡易率を必要
枚数たけ手軽に手裂き分冊でき、少ない枚数の簡易率を
多部数簡単かつ効率良く製本できるようにすることを目
的とする。

発明の構成 基体の片面に樹脂層を介してホットメルト接着剤層が設
けられ、かつその樹脂層を形成する樹脂がホントメルト
接触剤の溶融、粘度よりも高い溶融粘度を有するホット
メルｌ［［テープを、そのホットメルト接着剤層を積層
されたシート物の一側面に加熱・加圧して接合すること
で製本するようにしたもの。

実施例 第１図は本発明に係る簡易製本方法に用いるホットメル
ト接着テープの横断面模式図であり、基体ｌの片面に樹
脂層２が設けられ、この樹脂層２の上にホットメルトｍ
Ｎ剤層３が設けられて、ボットメルト接着テープ（熱接
尤テープ）となっている。

前記樹脂層２を形成する樹脂は、ホントメルト接Ｘ、剤
の溶融粘度よりも高い溶融粘度を有し、製本作業時の加
熱温度では樹脂層２が基体面から刺部することがなく、
かつ製本後には基体面から比較的剥離し易くなるように
しである。

すなわち、本発明に係る簡易製本方法に用いるホントメ
ルト接着テープは、基体１とボン、トメルト接着剤層３
との間に、前述の条件を満たす特定の樹脂層２を設り、
その樹脂層２の存在によって簡易製本した後に、その簡
易率の背面接合部からジル休１のみを比較的容易に剥し
取ることができるようにしたものである。

以上の様なポットメルト接着テープを用いて多数枚のシ
ート物をＴバｊ易製本するには、第２図に示すように、
シート物５を多数積層しかつ上下に表紙５σ＋５ｂｔ−
爪ね合せてシート物積層体６とする。そのシート物積１
曽体６の積層方向−側面７に、ホットメルト徒心剤層３
全肖抜し、加熱加圧して各シート物５及び上下表紙５ａ
。

５ｂの一端臀、部を積層方向に接合して簡易製本するこ
とで、簡易率８とする。

この簡易率８によれば、基体１と樹脂層２とホントメル
ト接着剤層３とによって積層方向に強固に接合されるか
ら、接合耐久性が優れたものとなり、長期間に亘って保
管する場合に好ましい。

また、本発明に係る簡易製本方法によれば、そのホント
メルト接着テープが製本作業時の加熱湿度ではｍｌ脂層
２が基体面から剥離することかないので、簡易製本方法
をＴｒｉ単にイエなうことができる。

つまり、製本作業時において基体１が剥離脱落したので
は、製本作業が困難となってしまう。

また、製本完了後においてはｗ脂層２が基体面から比収
的Ａ離し易いので、上下表紙５α。

５ｂとともに基体１を剥し取って後に、第３図に示すよ
うに、背面接合部９において、必要枚数ごとに手裂き分
冊して分冊子６′とすることができるから、手軽に手裂
き分冊することができると共Ｇこ、分冊子６′の背面接
合部９′に樹脂層２が残るから、その接合ｒＡ度を強く
できる。したがって、少ない枚数の簡易率を多部数同時
に製作し、その後に手裂き分冊して多部数の簡易率とす
ることができ、製本装置を１回だけ動作させれは良いか
ら、作業が簡単となると共に、効率を良くできる。

すなわち、簡易率を背面接合部より手軽に手裂き分冊し
ようきする場合には、その背面接合部の基体１の存在は
大きな障害（つまり、接合強度が犬となる）となって手
裂き分冊が困難となってしまうので、手裂き分冊するた
めには、簡易本完成後に手裂き分冊する前に、簡易率の
背ｈ＋７接合部から基体を剥し取ることが必要である。

この場合に、基体の剥離は、はぼ樹脂層との抜溝界面に
北）いて均一に剥離される必要があり、例えば、その剥
離に際して１釘脂贋がと体面に取られるとすれば、その
後の手裂き分冊において、各分冊子におけるシート物相
互の接合強度が保てず、シート物が毎葉ごとに分離して
しまう恐れがある。

これに対し、本願発明に係る簡易製本方法に用いる接着
テープによれば、基体１のみを剥し取ることができるの
で、樹脂層２は分冊子６′の背面接合部に残るから、分
冊子６′の場合強度を強くできる。

なお、Ｍ７脂ＩＷｔ　２の基体面に対する接着性能は、
ｍ　１Ｊｉｆｆ　Ｊ曽２とＯこて発Ｉ翅するものであっ
て、樹脂′ｒ１１￥１・２を形成する樹脂に要求される
ものではない。

したがって、樹脂以外の添加混合物によ・つて以上の接
着性能を樹脂層に発揮きせても良い。

ま／ｉｌ：、多数枚のシート物を積層して、そのｈｔ層
方向の一側面に簡易製本用のホントメルト接着テープの
ホットメルト接着剤層面を当接し、こｎを加熱圧接して
多数枚のシート物をその一端縁部において互に接合一体
化して簡易製本化する場合には、浴融したホットメルｈ
フ着剤が皮膜化すると共に、わずかにシート物の積層間
隙に浸透することによってｈｉｊ易本の背面接合部が形
成され、これにより接合一体化の目的が達成されゐので
あるが、この場合ポットメルト接着剤のシート物の積層
間隙への浸透紐°か多過ぎると、背面接合部において、
簡易率としての見開きが悪く、同時に手裂き分冊が困鄭
となる。

そこで、本発明に係るｆＩｌＩＭ易製、本方法に用いる
ホントメルト接着テープにおいては、これを構成する樹
脂層２のイ釘脂として、その溶融粘度がホントメルト接
着剤の溶融粘度より高いものを月コいることにより、上
述したホットメルト接着剤のシート物の積層間隙への過
策な浸透を防止し、きわめて良好な背面接合部を構成し
た簡易率を提供することがでさるようにしである。

本発明に係る簡易製本方法に用いるホントメルト法３４
　Ｔ−ブに用いられる基体１としては、紙、綾＜　１ｉ
１不織布、アルミ箔等の他、ポリエステル、テレフタレ
ート、ポリカーボネート等のフィル空：各柚のものが使
用される。ま／ｉｌ：ホットメルト接着剤としては、そ
の接地性が加熱によって活性化されるものであるが、例
えばエチレン酢酸ビニル共重合体に代表されるポリエチ
レン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリブチラ
ール等が一般に用いられる。これら基体１とホントメル
ト接着剤層３との間に設番づられる樹脂層２は本発明に
係る簡易製本方法に用いるホットメルト接着テープがそ
の機能を果たす上において最も重要なものであるか、そ
の樹脂層２を形成する樹脂の選定は基体１の種類とホッ
トメルト接着剤の種類、さらには製本条件（加熱・温度
、加熱時間、圧力等）に応して杓われる。

ス、この樹脂層形成に用いられる樹脂は、その溶融粘度
が糺み合わせ使用式れるホットメルト接着剤の溶融粘度
よりも高いことが必要であり、この浴融粘度の関係を満
たすものであれば、その融点はホットメルト接着剤との
関係に１、）いては高低いづれであってもよい。このよ
うな樹脂トしては、例えば、ポリエチレン、ポリブロピ
レン、セ（Ｔ　／アン、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リ粘化ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体、Ｊ？。を
化ビニル、塩化ビニリデン共重合体等が上げられ、特に
ボ°リエチレン、ポリプロピレン等の非極Ｉｌ’Ｉユ樹
脂が好５しい。ところで、これらのＮｉ脂はその、ｉ′
ｉ′Ｌ独あるいは２か１１以上を混合づるかして用いら
れるが、場合によってはシリカ、チタン、アルミナ、炭
酸カルシウム、シリコン、デンプン、フン累化合物微粉
末等の添加剤を適ｔｉ１添加することによって、簡易製
本の背面接合部からの基体のみの剥喧性をより好ましい
ものとするＣとができる。

なお、これらの樹脂を用いての「ｄ脂Ｒりは、ドクター
コーディング、押し出しコーティング等のコーティング
あるいはフィルムを作り、これをラミイ・−１・する等
適宜方法によって基体面に形成され得る。

次にホットメルト接着テープの具体例を示す。

（Ｊ、ｊ体力１） 紙を基体１とし、その片面に厚さ５ｏμのポリプロピレ
ンフィルをラミネートして樹脂層２を形成し、さらにそ
の上にホットメル）　Ｉｙ、　ｇＨ剤としてｍ融Ａｑ　
ｏ〜１００℃のエチレン酊＋！？？ビニル共重合体を厚
さ３００〜５００μに塗布してホツトメルー・移着剤層
３としたものである。

（具体例２） ？ １３０　　／、＝の中性紙を用いた巾５−５　ｃ”　’
−長さ３６．４ｃｍの基体の片面に融点１５９℃、溶融
粘度Ａｉ　Ｉ　３０’／　ＩＣＪｒｎ、、、　（２３０
℃、２．１６にり荷重）のポリプロピレンフィルをコー
ティングして厚さ５０μの樹１丁αトン７を形成し当該
樹脂層上に、ω（化点１００℃、粘度４１００こ７＞５
・（ｊ３Ｑ℃）のエチレン１ＩＩｌ′ｌ：部３ヒ゛ニル
共重合体を付着が３５０〜５００　’／、、となるよう
にコーティングしたもの。上Ｕ己のごとくして勾られた
ホットメルト接着テープを用いて濡＆　１５０〜１８０
℃、加熱時間５〜７秒の製本条件の下に於いて通常のレ
ホ゛−ト用紙３００枚をｔａｊ易製本したところ背面接
合状態のきわめて良好な簡易率を得た。

このようにして得た簡易率はその背面接合１′？；≦か
ら基体のみをきわめて容易に剥し取ることができプζ。

又、基体を剥し取つブこ簡易率はその背面接合部が手軽
にきわめで整然と手裂きでき必要とするｆｆ１Ｊ数に分
ｍｆできた。

発明の効果 多数枚のシート物を簡易製本した簡易率の接合＋ｆｔｌ
久性を侵れプζものにできると共に、必要に応にで簡易
率を必要枚数だけ手軽に手裂き分冊でき、少ない救た２
の簡易率を多部数同時に製本し、その後に手製す分冊で
きるから、その製本作業が簡単であると共に、効率良く
製本できる。

４図面の叡ｊ即ηｒ、　Ｍａ、！間 第１図は本発明に係る簡易製本方法に用いられるホット
メルト接第１１テープの一例を示す横断ｍ１模式図、第
２図は本発明に係る簡易製本方法で製本したｔバｊ易本
の蹄２面模式図、＆）３図は分冊の一態様を示す断面模
式図である。

Ｉ（・Ｊぶ体、２はｈ口脂層、３はボットメルト接糸　
斉１１１−・−。

第　１　図 １ 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 基体１の片面【こ樹脂層２を介してホットメルト接着剤
   層３が設けられ、かつその樹脂層２を形成する樹脂が前
   記ホットメルト接着剤Ｍ３を形成するホットメル）１着
   剤の溶融粘度よりも高い溶融粘度を有するホントメルト
   接着テープを、そのホットメルト接着剤層３を積層され
   たシート物の一側面に加熱・加圧して接合することで製
   本するようにしたことを特徴とする簡易製本方法。