JPH0342597B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホツトメルト接着剤を使用する仮製
本時における静電気ローラーによる触媒付着方法
に関するものである。

本、雑誌等の出版物を製本するには、印刷され
た多数枚の紙葉をとじる仮製本工程と、この仮製
本工程に続いて行なう木製本工程にとにより完成
しているが、本発明は上記仮製本時に適用される
触媒付着方法である。即ち、この仮製本時におい
ては、各折り丁が動かないようにするためのとじ
（綴）には、針金とじ、糸とじ、アジロとじ、無
線とじに大別されるが、この針金とじには丁合を
済ませた折り丁の、のど部をホチキス針の如き針
でとじるひらとじと、表紙と中身とを一度に丁合
いしてひと折りしその折り線上、ホチキス状の針
でとじる中とじとがあるが、かかる針金とじは、
折り丁が少ない場合に有利であつて、厚い本等の
製本時には針が貫通され難く不向きである。次の
糸とじは複数の折り丁を糸でかがり、更にこれら
を接着剤を使用して接着するものであるが、この
糸とじ手段を採用した製本はコストが高くなる問
題点があつた。アジロとじは紙葉の折本時に、そ
の紙葉の背となる部に穴をあけ、かくして穴の穿
設された各折り丁の穴内に接着剤を侵入させて、
各折り丁を一体に接着せしめるものであるが、一
般的に輪転印刷で刷り上つた折り丁については、
この折り丁にアジロの穴を入れることができない
ために、一部の本にしかこのアジロとじが採用で
きないものであつた。無線とじは、各折り丁の背
部に機械的に鋸切刃状の凹凸を切り込み、その後
丁合いを済ませてから、上記切り込み部に接着剤
を塗布して背を接合させ、各折り丁の切り込まれ
と凹凸が互いに接着されるようにする切込み式
と、丁合いを済ませた折り丁を１冊分ずつ揃え
て、その背となる部分を約３mm程度カツトし、次
いでこれを各紙葉の状態にバラバラにした後、各
カツト面を引掻いてザラザラにし、このザラザラ
面に接着剤を塗布し、更にこの接着剤塗布面ち
紙、布等の媒体を粘着して各紙葉を一体に接着す
る切断式とがある。上記切込み式及び切断式のい
ずれの無線とじにより仮製本されたものは、製本
ののどまで各ページを十分に開くことがづき、従
つて本の版づらを大きくすることができ、各ペー
ジの印刷面積を広くできるので、この無線とじが
広く採用されているが、例えば、この無線とじに
おいては、各紙葉のカツト面に塗布する接着剤を
速乾性のあるホツトメルト（合成樹脂系接着剤）
を使用しなければならない。ところが接着剤とし
てホツトメルトを使用すると、後工程で使用す
る、例えば、ビニール系ボンドあるいはニカワ等
の接着剤が、このホツトメルト塗布面と接着しな
いために中間に、即ちホツトメルト塗布面上に紙
又は布（寒冷紗）等を貼着して、後工程で使用す
る接着剤の接着性を高めるようにしていることか
ら、そのテープ状の紙、布等の接着媒体を入れる
作業工程が必要となる問題点があつた。また、テ
ープ状（幅広）の接着媒体を貼着すると、上製本
特有の丸味を出したり、角味を出したりすること
が難かしく、しかも復元作用が強いため、きれい
な本が製本でき難い問題点がある。更に背部に紙
又は布等の接着媒体を入れることで本の開きが悪
くなり、無理に開こうとすると背割れあるいは本
文の脱落の危険がある等の問題点もあつた。

本発明はかかることから鑑みてなされたもので
ある。即ち、ホツトメルト接着剤を使用する仮製
本時において、紙粉あるいは紙の裁ち屑を接着媒
体とし、この粉状媒体をホツトメルト接着剤の塗
布面に付着せしめた後、この粉状媒体の表面に表
紙等の被接着物を接着せしめることにより品質、
形状の良好な製本を行うことができることに着目
してなされたもので、上記の粉状媒体を丁合を済
ませた折り丁の背面に塗布されたホツトメルト接
着剤の塗布面に確実かつ有効に付着せしめること
ができる粉状媒体の付着方法を提供することを目
的とするものである。

更に詳しく述べれば、反発作用があり、相互に
接着しない接着剤（例えば、ホツトメルトとボン
ド、ニカワ等）の接着触媒としたり、一般の接着
剤の上に紙粉等を塗布する事により、乾燥を早め
たり、ベタつきを防ぎ、また本の背加工一般に応
用することを目的とする。

又その原理は、静電気を帯びやすい材質のロー
ラー（例えば、プラスチツク）を摩擦して静電気
を起こすか、又は静電気発生装置によりローラー
に帯電させ、その静電気を帯びたローラーに紙粉
等（紙粉、紙の裁ち屑、糸くず、木くず他静電気
により付着し、しかも本の背の補強材となり得る
ものなら何でも可）を付着させながら回転させ、
接着剤のついた本の背側に転移、付着させるもの
である。

以下に本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

１は丁合を済ませた折り丁を１冊分に揃えた仮
製本体であつて、この仮製本体１は、所定の移送
手段により移送され、該仮製本体１の背面１′に
ホツトメルト接着剤の塗布ロール２が接触され
る。このホツトメルト接着剤の塗布ロール２の一
部は、容器３内に充填されているホツトメルト接
着剤４内に浸漬されているため、ホツトメルト接
着剤の塗布ロール２の回転と、そのロール２との
接触により、移送される仮製本体１の背面にはホ
ツトメルト接着剤４が塗布される。かくして、ホ
ツトメルト接着剤が塗布された仮製本体１はさら
に移送されて、静電気が帯電されている帯電ロー
ル５に接触移送されるが、この帯電ロール５はそ
の一部が容器６内に入れられている、例えば、紙
粉、又は紙の裁ち屑等の静電気によつて付着する
性質の粉状媒体７内に浸漬されているために、静
電気が帯電されている帯電ロール５の表面には粉
状媒体７が付着される。従つて、この粉状媒体７
が静電気によつて付着されている帯電ロール５
に、上記のホツトメルト接着剤４が塗布されてい
る仮製本体１のホツトメルト接着剤の塗布面が接
触されることで、その粉状媒体７が仮製本体１の
背面に付着され、目的とする粉状媒体の付着が達
成されるものである。

以下必要があれば、その上に冷却紗、地券紙、
しわ紙等を粘着加工し製本の背の補強を行い、更
に表紙の加工工程を加え所望装幀の書籍を得る。

以上のように、本発明の採用により、例えば、
仮製本時においては、粉状媒体７を入れる容器と
この粉状媒体７を仮製本体に付着させるための帯
電ロールによつて構成される簡便な装置によつて
仮製本体へ粉状媒体７の付着が達成される利点が
ある。

また本発明によれば、接着媒体として紛状物を
使用することから、仮製本時においてはその背面
を形状を曲面、平面等自由に形成できる効果があ
り、しかもその紛状物は廃棄物となる紙粉や裁ち
屑を使用することができるので、資材のコストダ
ウン、資源の無駄が解消できる等の効果がある。

以下、本発明の効果を具体的に列挙する。

イ ホツトメルト接着剤を使用する上製本におい
て、従来は紙、布等を他の水溶性接着剤との間
に貼ることにより接着触媒の役目をさせる考え
方があつたが、この方法によると背が固くなり
後工程の丸身味や角味が出にくく、しかも本の
開きが悪くなり、型の良い上質の本が出来無か
つた。しかし、接着媒体として紙粉等を使用す
ることにより、前記の丸味や角味が出やすくな
り全く従来のボンド、ニカワ等を使用した上製
本と変わりない造本が出来た。

ロ 従来のように水溶性接着剤を用い、下固め時
に高周波や熱による乾燥を行う方法では糸目か
らの蒸発によるブロツキングを防ぎきれなかつ
たが、ホツトメルト接着剤を下固めに使用し、
その上に接着媒体として紙粉等を付着させるこ
の方法ならば、基本的にブロツキングを防ぐこ
とが出来た。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施する説明図である。 １……仮製本体、１′……背面、２……塗布ロ
ール、３，６……容器、４……ホツトメルト接着
剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 仮製本の背面にホツトメルト接着剤を使用す
   る上製本における仮製本時において、静電気を帯
   電させたローラーを紙粉等の粉状媒体に接近させ
   て、該粉状媒体を静電気によりローラー表面に仮
   着保持せしめ、次いで該ローラーを接着剤塗布部
   に接触させて、ローラー表面に仮着保持される粉
   状媒体を接着剤塗布部に貼着させることを特徴と
   する粉状媒体の付着方法。