JP3381651B2 - ディスク収納体及び本等の冊子 - Google Patents
ディスク収納体及び本等の冊子Info
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- JP3381651B2 JP3381651B2 JP1434599A JP1434599A JP3381651B2 JP 3381651 B2 JP3381651 B2 JP 3381651B2 JP 1434599 A JP1434599 A JP 1434599A JP 1434599 A JP1434599 A JP 1434599A JP 3381651 B2 JP3381651 B2 JP 3381651B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- disc
- storage body
- booklet
- disk storage
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＤ、ＦＤ、光ディス
ク等のディスクを収納した本、パンフレット等の小冊子
の形態を取るディスク収納体に関し、詳しくは、ディス
クを小冊子の形態に綴じ込む製本加工工程を考慮したデ
ィスク収納体に関する。
ク等のディスクを収納した本、パンフレット等の小冊子
の形態を取るディスク収納体に関し、詳しくは、ディス
クを小冊子の形態に綴じ込む製本加工工程を考慮したデ
ィスク収納体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ＣＤ、ＦＤ等の磁気記録媒体
やＭＯ、ＭＤ等の光ディスク等のディスクを収納したデ
ィスク収納体を折り丁とする本が知られている。例え
ば、実開平３−８１７６６に記載されているように、折
り丁の一部に袋状に形成された収納用容器（ディスク収
納体）を貼り付けてなるものれである。
やＭＯ、ＭＤ等の光ディスク等のディスクを収納したデ
ィスク収納体を折り丁とする本が知られている。例え
ば、実開平３−８１７６６に記載されているように、折
り丁の一部に袋状に形成された収納用容器（ディスク収
納体）を貼り付けてなるものれである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製本後
にディスク収納体を本の所望頁に貼り付ける工程が必要
であり、この貼り付けは人手に頼らざるを得なかった。
また、出版物やパンフレット等の小冊子は、製本加工工
程において製本後の小冊子を平積み、結束するのが常で
あるため、この工程中の圧力やねじれ、曲げ等による破
損等の事故が懸念されていた。
にディスク収納体を本の所望頁に貼り付ける工程が必要
であり、この貼り付けは人手に頼らざるを得なかった。
また、出版物やパンフレット等の小冊子は、製本加工工
程において製本後の小冊子を平積み、結束するのが常で
あるため、この工程中の圧力やねじれ、曲げ等による破
損等の事故が懸念されていた。
【０００４】一方、ディスク収納体を通常の折り丁と同
様に製本加工することも考えられる。しかしながら、一
般にディスクは圧力に弱い製品であり、例えば「綴じ込
み」製本加工を考慮すると、製本工程において破損等最
もネックとなるのは平圧力、すなわち、バインダー部の
圧力や断裁時の「押さえ」による平圧力である。特に、
断裁時の圧力は下げることができないため、製本工程は
従来のままで可能であるが、工程中の平圧力によるねじ
れ、曲げ等による破損等の懸念は未解決のままであっ
た。そこで、本発明は、収納されたディスクが破損等す
ることなく、通常の折り丁と同様に製本加工工程で製本
することが可能なディスク収納体を提供することを目的
とする。
様に製本加工することも考えられる。しかしながら、一
般にディスクは圧力に弱い製品であり、例えば「綴じ込
み」製本加工を考慮すると、製本工程において破損等最
もネックとなるのは平圧力、すなわち、バインダー部の
圧力や断裁時の「押さえ」による平圧力である。特に、
断裁時の圧力は下げることができないため、製本工程は
従来のままで可能であるが、工程中の平圧力によるねじ
れ、曲げ等による破損等の懸念は未解決のままであっ
た。そこで、本発明は、収納されたディスクが破損等す
ることなく、通常の折り丁と同様に製本加工工程で製本
することが可能なディスク収納体を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、2枚の用紙の
間に枠体及びディスクを挿んだディスク収納体であっ
て、用紙の一方もしくは両方に孔を設け、この孔に収納
部を有する収納体が装着され、前記収納体にはディスク
とこのディスクの周囲にディスクの厚さより厚い枠体を
挿入した構成としたことを特徴とする。
間に枠体及びディスクを挿んだディスク収納体であっ
て、用紙の一方もしくは両方に孔を設け、この孔に収納
部を有する収納体が装着され、前記収納体にはディスク
とこのディスクの周囲にディスクの厚さより厚い枠体を
挿入した構成としたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】収納されたディスクの周囲に、このディスクの
厚さよりも厚い枠体を収納してなるので、ディスクは製
本加工工程における平圧力を受けることがない。
厚さよりも厚い枠体を収納してなるので、ディスクは製
本加工工程における平圧力を受けることがない。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明
する。図１は本実施例のディスク収納体の断面図、図２
Ｆ同実施例による台紙の正面図、図３は同実施例による
要部の断面図である。本実施例のディスク収納体は、図
１に示すように、２つ折りされた台紙１の一方の面の中
央付近に設けられた孔１３１に、収納部２１を有する収
納体２が装着され、収納体２にはＦＤ等のディスク３と
このディスク３の周囲に嵌め込まれた枠体４が収納され
ている。
する。図１は本実施例のディスク収納体の断面図、図２
Ｆ同実施例による台紙の正面図、図３は同実施例による
要部の断面図である。本実施例のディスク収納体は、図
１に示すように、２つ折りされた台紙１の一方の面の中
央付近に設けられた孔１３１に、収納部２１を有する収
納体２が装着され、収納体２にはＦＤ等のディスク３と
このディスク３の周囲に嵌め込まれた枠体４が収納され
ている。
【０００８】台紙１は任意の用紙からなり、図２に示す
ように、製本される冊子頁の略２倍の大きさであり、中
央には２つ折り線１１、この２つ折り線１１の近傍には
数本のスジ押し加工１２が設けられ、一方の頁１３には
中央付近に収納体２を装着するための孔１３１が、他方
の頁１４には前記２つ折り線１１で折り曲げたとき前記
孔１３１に対応する位置に、収納されたディスクを取り
出すための取り出し口となるミシン加工１４１が設けら
れている。
ように、製本される冊子頁の略２倍の大きさであり、中
央には２つ折り線１１、この２つ折り線１１の近傍には
数本のスジ押し加工１２が設けられ、一方の頁１３には
中央付近に収納体２を装着するための孔１３１が、他方
の頁１４には前記２つ折り線１１で折り曲げたとき前記
孔１３１に対応する位置に、収納されたディスクを取り
出すための取り出し口となるミシン加工１４１が設けら
れている。
【０００９】また、台紙１を前記２つ折り線１１で折り
曲げたときの重合わせ面（裏面）にはいわゆる「アベッ
クのり」加工が施されている。これは、のり面と用紙面
とでは接着力が弱く接着しにくいが、のり面同士を接着
することによって強固な接着力を得られるためである。
また「アベックのり」加工によって接着させることで、
加熱を必要としないため、カールウェーブ等が発生しな
い。また、片面（表面）には所望の絵柄等が印刷されて
いる。この台紙１は、製本時に本文と共に綴じ込みされ
る基体となる。
曲げたときの重合わせ面（裏面）にはいわゆる「アベッ
クのり」加工が施されている。これは、のり面と用紙面
とでは接着力が弱く接着しにくいが、のり面同士を接着
することによって強固な接着力を得られるためである。
また「アベックのり」加工によって接着させることで、
加熱を必要としないため、カールウェーブ等が発生しな
い。また、片面（表面）には所望の絵柄等が印刷されて
いる。この台紙１は、製本時に本文と共に綴じ込みされ
る基体となる。
【００１０】収納体２は、プラスチック等をバキューム
成形することによって成形されてなるもので、枠体４及
びディスク３を収納可能な断面略台形状の凹状の収納部
２１が設けられている。また、頂面周辺部２３は頂面中
央部２４よりも厚く（高く）なっており、底部周辺部に
はフランジ部２５が設けられている。
成形することによって成形されてなるもので、枠体４及
びディスク３を収納可能な断面略台形状の凹状の収納部
２１が設けられている。また、頂面周辺部２３は頂面中
央部２４よりも厚く（高く）なっており、底部周辺部に
はフランジ部２５が設けられている。
【００１１】枠体４は、プラスチック等の成形品からな
り、ディスク３の周囲を囲むように所定の厚みを持った
ディスク３の周辺形状に沿ったロの字形状もしくはコの
字形状で、その厚さ（高さ）はディスク３の厚さよりも
厚くなっている。また、前記収納部２１へ収納したとき
になじみを良くするために頂面にはテーパー４１が形成
されている。
り、ディスク３の周囲を囲むように所定の厚みを持った
ディスク３の周辺形状に沿ったロの字形状もしくはコの
字形状で、その厚さ（高さ）はディスク３の厚さよりも
厚くなっている。また、前記収納部２１へ収納したとき
になじみを良くするために頂面にはテーパー４１が形成
されている。
【００１２】次に、ディスク３を収納する手順を説明す
ると、まず、所定の孔が設けられて台座（治具、図示
略）に台座１の「アベックのり」加工が施された面を上
にして、台座に設けられた孔と台紙１の孔１３１とを位
置合わせして設置し、収納体２の凸方を下向きにして前
記孔１３１に挿入する。このとき、収納体２のフランジ
部２５によって、凹状の収納部２１のみが台紙１下方に
突出する。そして、収納部２１に枠体４をテーパー４１
を下に向けて挿入し、同時にディスク３もこの枠体４内
に挿入する。このとき、枠体４はテーパー４１によっ
て、収納部２１内にしっくりとなじんで挿入される。次
に、台紙１を２つ折り線１１で折り曲げ「アベックの
り」加工が施された面同士を重合わせ押圧して貼り合わ
せることによって、ディスク収納体を得る。
ると、まず、所定の孔が設けられて台座（治具、図示
略）に台座１の「アベックのり」加工が施された面を上
にして、台座に設けられた孔と台紙１の孔１３１とを位
置合わせして設置し、収納体２の凸方を下向きにして前
記孔１３１に挿入する。このとき、収納体２のフランジ
部２５によって、凹状の収納部２１のみが台紙１下方に
突出する。そして、収納部２１に枠体４をテーパー４１
を下に向けて挿入し、同時にディスク３もこの枠体４内
に挿入する。このとき、枠体４はテーパー４１によっ
て、収納部２１内にしっくりとなじんで挿入される。次
に、台紙１を２つ折り線１１で折り曲げ「アベックの
り」加工が施された面同士を重合わせ押圧して貼り合わ
せることによって、ディスク収納体を得る。
【００１３】このようにして得られたディスク収納体
は、従来の製本加工工程によって製本される。このと
き、収納部２１にはディスク３よりも厚い枠体４が収納
されているので、ディスクにはバインダー部や断裁時の
「押さえ」による平圧力が掛からず、工程中の圧力やね
じれ、曲げ等による破損等を防ぐことができる。
は、従来の製本加工工程によって製本される。このと
き、収納部２１にはディスク３よりも厚い枠体４が収納
されているので、ディスクにはバインダー部や断裁時の
「押さえ」による平圧力が掛からず、工程中の圧力やね
じれ、曲げ等による破損等を防ぐことができる。
【００１４】また、台紙１と収納体２のセットには手作
業のみで行え、手による加圧で貼り合わせることがで
き、ディスク３に対しては何の荷重も熱も曲げも加えら
れることがないので、台紙１にはカールやウェーブが発
生することがない。さらに、台紙１は、２枚のシートの
貼り合わせによって構成され、２つ折り線１１の近傍に
は数本のスジ押し加工１２が設けられているので、製本
後の冊子の開きをスムーズにすることができる。また、
スジ押し加工は、台紙１の孔１３１を設けるための孔明
け加工（打ち抜き加工）時に、２つ折り線１１近傍に任
意の巾および数のスジ押し加工を施せばよい。また、台
紙１を本文用紙よりも厚手の用紙にすれば、さらに、冊
子の開きをスムーズにすることができる。
業のみで行え、手による加圧で貼り合わせることがで
き、ディスク３に対しては何の荷重も熱も曲げも加えら
れることがないので、台紙１にはカールやウェーブが発
生することがない。さらに、台紙１は、２枚のシートの
貼り合わせによって構成され、２つ折り線１１の近傍に
は数本のスジ押し加工１２が設けられているので、製本
後の冊子の開きをスムーズにすることができる。また、
スジ押し加工は、台紙１の孔１３１を設けるための孔明
け加工（打ち抜き加工）時に、２つ折り線１１近傍に任
意の巾および数のスジ押し加工を施せばよい。また、台
紙１を本文用紙よりも厚手の用紙にすれば、さらに、冊
子の開きをスムーズにすることができる。
【００１５】本実施例では、台紙１の一方の面１３にの
み孔１３１を設けて収納体２を装着したが、これに限定
されるものではない。例えば、図４に示すように、製本
される冊子頁と同程度の大きさの２枚の用紙１０、１０
の両方に孔１３０を設けて、この２枚の用紙１０、１０
間に収納本２０を挿んだ構成（ａ）としてもよい。この
構成による収納体２０は、上述した実施例の収納体２と
同様の形状による収納体２０１を２つ重ね合わせた構成
であり、収納される枠体４０も上述した実施例の枠体４
をテーパー４１を外側にして２つ重ね合わせた様な形状
である。これら収納体２０及び枠体４０の厚さ（高さ）
は、各々収納体２及び枠体４の半分程度で良いのは言う
までもない。
み孔１３１を設けて収納体２を装着したが、これに限定
されるものではない。例えば、図４に示すように、製本
される冊子頁と同程度の大きさの２枚の用紙１０、１０
の両方に孔１３０を設けて、この２枚の用紙１０、１０
間に収納本２０を挿んだ構成（ａ）としてもよい。この
構成による収納体２０は、上述した実施例の収納体２と
同様の形状による収納体２０１を２つ重ね合わせた構成
であり、収納される枠体４０も上述した実施例の枠体４
をテーパー４１を外側にして２つ重ね合わせた様な形状
である。これら収納体２０及び枠体４０の厚さ（高さ）
は、各々収納体２及び枠体４の半分程度で良いのは言う
までもない。
【００１６】または、製本される冊子頁と同程度の大き
さの２枚の用紙１００、１００間に枠体４００及びディ
スク３を挿んだ構成（ｂ）としてもよい。また、用紙１
００、１００間はホットメルト接着でもよい。
さの２枚の用紙１００、１００間に枠体４００及びディ
スク３を挿んだ構成（ｂ）としてもよい。また、用紙１
００、１００間はホットメルト接着でもよい。
【００１７】さらに、図５に示すように、製本される冊
子頁と同程度の大きさの用紙１０１の中央付近に設けら
れた孔１３３に、収納体２を装着して、収納体２の下側
からタックシール等の裏紙５を貼着した構成（ａ）や、
用紙１０２上に収納体２のフランジ部２５をヒートシー
ル、ウエルダー加工もしくは接着剤等で固着した構成
（ｂ）としてもよい。
子頁と同程度の大きさの用紙１０１の中央付近に設けら
れた孔１３３に、収納体２を装着して、収納体２の下側
からタックシール等の裏紙５を貼着した構成（ａ）や、
用紙１０２上に収納体２のフランジ部２５をヒートシー
ル、ウエルダー加工もしくは接着剤等で固着した構成
（ｂ）としてもよい。
【００１８】また、図５（ｂ）に示すように、枠体４３
はプラスチック成形によるねじれを防止するために単な
るロの字形状の枠体ではなく、底をつけたトレー状とす
ることも可能である。
はプラスチック成形によるねじれを防止するために単な
るロの字形状の枠体ではなく、底をつけたトレー状とす
ることも可能である。
【００１９】
【効果】以上説明したように本発明によれば、台紙に装
着された収納体に収納されたディスクの周囲に、このデ
ィスクの厚さよりも厚い枠体を収納してなるので、ディ
スクは製本加工工程における平圧力を受けることがな
く、工程中の圧力やねじれ、曲げ等による破損等を防ぐ
ことができる。よって、手作業による貼り付け工程が不
要となり、通常の製本加工工程によってディスク収納体
を小冊子内に挿入することができるため、低コストで生
産性が向上する。また、製本後の流通過程におけるディ
スクの保護も計ることができるため、品質の安定性や信
頼性の向上に寄与する。
着された収納体に収納されたディスクの周囲に、このデ
ィスクの厚さよりも厚い枠体を収納してなるので、ディ
スクは製本加工工程における平圧力を受けることがな
く、工程中の圧力やねじれ、曲げ等による破損等を防ぐ
ことができる。よって、手作業による貼り付け工程が不
要となり、通常の製本加工工程によってディスク収納体
を小冊子内に挿入することができるため、低コストで生
産性が向上する。また、製本後の流通過程におけるディ
スクの保護も計ることができるため、品質の安定性や信
頼性の向上に寄与する。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】同実施例の台紙を示す正面図である。
【図３】同実施例の要部を示す断面図である。
【図４】他の構成例を示す断面図である。
【図５】他の構成例を示す断面図である。
１ 台紙
２ 収納体
３ ディスク
４ 枠体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｇ１１Ｂ 23/03 ６０１ Ｇ１１Ｂ 23/03 ６０１Ａ
(56)参考文献 特開 平４−156393（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−65767（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−159384（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 85/57
B42D 1/00
B42F 5/00
B65D 85/00
G11B 23/03 601
Claims (9)
- 【請求項１】２枚の用紙の間に枠体及びディスクを挿ん
だディスク収納体であって、用紙の一方もしくは両方に
孔を設け、この孔に収納部を有する収納体が装着され、
前記収納体にはディスクとこのディスクの周囲にディス
クの厚さより厚い枠体を挿入した構成としたことを特徴
とするディスク収納体。 - 【請求項２】前記枠体はロの字形状であることを特徴と
する請求項１に記載のディスク収納体。 - 【請求項３】前記用紙には、挿まれたディスクを取り出
すための取り出し口をミシン加工で設けたことを特徴と
する請求項１又は請求項２の何れかに記載のディスク収
納体。 - 【請求項４】任意の巾及び数のスジ押しを施したことを
特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のディ
スク収納体。 - 【請求項５】請求項１乃至請求項４の何れかに記載のデ
ィスク収納体を折り丁とすることを特徴とする本等の冊
子。 - 【請求項６】ディスク収納体は、冊子頁と同程度の大き
さであることを特徴とする請求項５記載の本等の冊子。 - 【請求項７】前記用紙は、冊子頁よりも厚手であること
を特徴とする請求項５又は請求項６の何れかに記載の本
等の冊子。 - 【請求項８】前記取り出し口は略コの字形のミシン加工
であることを特徴とする請求項３乃至請求項７の何れか
に記載のディスク収納体又は本等の冊子。 - 【請求項９】前記取り出し口の一辺に円弧状のミシン加
工を有することを特徴とする請求項３乃至請求項８の何
れかに記載のディスク収納体又は本等の冊子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1434599A JP3381651B2 (ja) | 1998-12-22 | 1999-01-22 | ディスク収納体及び本等の冊子 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018098 | 1998-12-22 | ||
| JP1434599A JP3381651B2 (ja) | 1998-12-22 | 1999-01-22 | ディスク収納体及び本等の冊子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000191071A JP2000191071A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3381651B2 true JP3381651B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=26345408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1434599A Expired - Fee Related JP3381651B2 (ja) | 1998-12-22 | 1999-01-22 | ディスク収納体及び本等の冊子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381651B2 (ja) |
-
1999
- 1999-01-22 JP JP1434599A patent/JP3381651B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000191071A (ja) | 2000-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071220 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081220 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |