JPS637796B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 発明の目的 Ａ―１ 産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に「本願発
明」と略称する）は、予め筒状に縫合した布をし
て、その一方の端縁をＳ字状に折り畳んだ後に、
その端縁を縫合するためにミシン縫合部へ供給す
る技術に関するものである。

Ａ―２ 従来の技術 従来の鎖縫い目による縁かがり縫いミシンによ
つて、筒状布の一端縁をＳ字状に折り、縫い目が
その端縁の上辺と中辺及び下辺の屈曲部を貫通し
且つ上辺の自由端縁外を覆つて、いわゆるオーバ
ーロツクによる裾引き縫い（第１７図）をするた
めには、布を手操作により送りこみながら挿入し
てＳ状にする三つ巻き具などの布端巻き具と、縁
かがり縫い目が布の正確な位置に貫通するよう
に、布を送りながら布端の有無を検知して布を水
平に移動する布端検知器、とがミシン縫合部の布
送り方向手前に装置されている。

従つて、布端巻き具と布端検知具とは、布が平
坦状のときは障害にならないが、布が円筒で特に
直径が小さいときは、例えば子供用シヤツの袖口
のときは、フリーアームといわれる円筒状のミシ
ンベツドにさしこんだとしても、フリーアームの
手前にある布端巻き具と布端検知器とが障害にな
つて、特に布端を手操作により布端巻き具にさし
こんでＳ字状にしながら布を送り且つ正確に縁か
がり縫いすることは、極めて困難でありほとんど
不可能であつた。

Ａ―３ 発明が解決しようとする問題点 本願発明は、従来の技術の欠点を除いて、予め
筒状に縫合した布の端部を機械操作によりＳ字状
に折つてから、縁かがり縫いミシンの縫合部へ供
給することにより、布筒が極めて小径であつて
も、布端巻き具を不要とし且つ熟練を要する布の
手操作を省き、正確に機械操作で布端を重層して
供給できるとともに、布端検知器が障害となるこ
となく円滑に布送りを可能として、正確に縁かが
り縫い目による裾引き縫いを可能としたミシンに
対する布の供給装置を提供し、また特に、布端の
Ｓ字状の折り返しを正確化し、縁かがり縫い作業
を安定化し、筒布の直径の大小に適応可能とす
る、ことなどを目的とする。

Ｂ 発明の構成 Ｂ―１ 問題点を解決するための手段 本願発明の実施例について、第１，２，３図を
参照して説明すると次のとおりである。

使用するミシンは、周知のフリーアームをもつ
オーバーロツクミシンであつて、ミシンアーム１
には、上糸を保持して上下動する針２と布３を下
へ弾性力により押圧する押え金４とを支持し、布
３を支持するベツド５には、針２の直下に位置し
て針２が布貫通後の上昇時に布３と摩擦して発生
する上糸環と協同して布縁のかがり縫い目を形成
するように作動するルーパー（図示しない）と、
押え金４の直下に位置して押え金４と協同して筒
布３をベツド５上で一直線に沿い挾み送るように
ベツド５から間欠的に出没し前後動する送り歯
（図示しない）、とを支持してミシン縫合部を構成
する。

ベツド５には、先方のミシン縫合部から手前へ
水平に突出して伸長し全長にわたり垂直断面を四
角形に形成した左支持体６を一体に形成し、左支
持体６の上面をベツド５の上面と同一平面に形成
し、左支持体６の左側面の上下にはそれぞれ平行
し且つ左支持体６の上面にも平行して間隔を保つ
て回動可能に支持した丸棒状のアーム７，８を設
ける。

ミシンアーム１とベツド５から右へ離れて配置
した基台９の上には、左右動可能とした移動台１
０を支持する。

移動台１０には、第１，２図に示すように、左
支持体６の右に平行し縦枠１１の上方を回動可能
に支持して垂下し、縦枠１１の上方には、縦枠１
１から先方（右）へ突出した軸１２に巻いたばね
１３と軸１２の先端外周に設けたねじにねじこん
だナツト１４とを設けて、ばね１３の両端をナツ
ト１４と移動台１０とに係止し、ナツト１４の正
逆回動により縦枠１１を移動台１０にばね１３の
軸１２を弛めまたは締めつける弾性力の強弱を生
ずるようにする。

縦枠１１の上下には、支持体６のアーム７，８
に平行するアーム１５，１６を回動可能に支持
し、縦枠１１の中間には上下方向に配置し前後に
開放した溝１７を設け、下アーム１６はそのその
先方（右）に設けたねじとナツトにより溝１７に
沿つて上下に移動且つ係止可能とし、溝１７の中
間にはアーム１５，１６に平行する平板状の支板
１８をその先方（右）に設けたねじとナツトによ
り溝１７に沿つて上下移動且つ係止可能に支持し
て、右支持体１９を構成する。

移動台１０には縦枠１１に対向して第１図の右
方、第２図の手前に、圧力流体または電磁力の供
給により移動するピストンを持つシリンダから成
る作用体２０を固定する。

ミシンアーム１とベツド５の左に離れて固定し
た左基板２１には、左支持体６に平行し且つ互い
に離れて配置し圧力流体または電磁力に関連して
前後動するピストンをもつシリンダから成る作用
体２２，２３を固定する。

作用体２２のピストンの手前には、圧力流体ま
たは電磁力に関連して左右動するピストンをもつ
シリンダから成る作用体２４を固定し、そのピス
トンの右端には、左支持体６の上下アーム７，８
に平行しその円弧に合致して彎曲する上下辺をも
ち左支持体６との対向平面を手前へ開口してコ字
状に形成した薄板状の左Ａ押板２５を固定する。

作用体２３のピストンの手前には、圧力流体ま
たは電磁力に関連して左右動するピストンをもつ
シリンダから成る作用体２６を固定し、そのピス
トンの右端には、左支持体６の上下アーム７，８
に平行しその円弧に合致して彎曲する上下辺を設
けて左支持体６との対向平面を手前へ開口してコ
字状に形成した薄板状の左Ｂ押板７を固定し且つ
左Ａ押板２５の左に平行に配置する。

作用体２６のピストン中間には、圧力流体また
は電磁力に関連して左右動するシリンダから成る
作用体２８を固定し、そのピストンの右端には、
左支持体６の左側面に平行し且つ左Ａ，Ｂ押板２
５，２７の各上下辺の間隙に対向する平板状とし
た左Ｃ押板２９を固定する。

ミシンアーム１とベツド５の右へ離れ固定した
右基板３０には、基台９を載置するとともに、基
台９とその上に載置した移動台とを共に前後動す
るように、移動体１０との間に、圧力流体または
電磁力に関連して前後動するピストンをもつシリ
ンダから成る作用体３１を介在させる。

基台９には、移動台１０を左右動するように、
移動台１０の右にねじこんだねじを正、逆方向に
回動するパルスモータ３２を固定する。

移動台１０には、右支持体１９に平行し且つ互
いに離れて配置し、左方の各作用体と同じ構成を
もち前後動するピストンをもつ三箇の作用体３
３，３４，３５を固定する。

作動体３３のピストンの手前には、前記各作用
体と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作
用体３６を固定し、そのピストンの左端には、右
支持体１９の上下アーム１５，１６に平行しその
円弧に合致して彎曲する上下辺をもち右支持体１
９との対向平面を手前へ開口してコ字状に形成し
た薄板状の右Ａ押板３７を固定し、またそのピス
トンの中間には、作用体３６と同じ構成をもち左
右動するピストンをもつ作用体３８を固定し、そ
のピストンの左端には右Ａ押板３７に平行し同じ
構成をもつ右Ｂ押板３９を固定する。

作動体３５のピストンの手前には、前記各作用
体と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作
用体４０を固定し、そのピストンの左端には右Ｂ
押板３９に平行し同じ構成をもち右支持体１９と
の対向平面を先方へ開口して逆コ字状に形成した
右Ｃ押板４１を固定する。

作動体３４のピストンの手前には、前記各作用
体と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作
用体４２を固定し、そのピストンの左端には、右
支持体１９の支持体１８の右側面に平行し且つ右
Ａ，Ｂ，Ｃ押板３７，３９，４１の各上下辺の間
隙に対向する平板状とした右Ｄ押板４３を固定す
る。

そして左右の各作用体をして、左右の各押板が
次項の順序で作動するように、予めプログラムし
たマイクロコンピユーターの出力信号または機械
的タイマーの組み合せに関連させて、圧力流体や
電磁力の供給、排除を制御する。

Ｂ―２ 発明の作用 本願発明は、前項の構成体が下記のとおりに作
動するように構成する。

(a) 第４図の図示のとおりに、移動台３０は右支
持体１９と作動体３３〜３５を伴い作用体３１
の往動に関連してミシンのベツド５よりも手前
へ前進しており、右Ａ押板３７は作用体３６の
往動に関連してベツド５よりも手前においで右
支持体１９の右側面に接触し、右Ｂ押板３９、
右Ｃ押板４１、右Ｄ押板４３はそれぞれ互いに
右Ａ押板３７に対向しそれから右へ順次に間隔
を保つて静止している。

右Ａ押板２５は作用体２４の往動に関連して
左支持体６の左側面に接触し且つ前後方向にお
いて右Ａ押板３７と同一位置にあり、左Ｂ押板
２７、左Ｃ押板２９はそれぞれ互いに左Ａ押板
２５に対向しそれから左へ順次に間隔を保つて
静止している。

(b) 第５図の図示のとおりに、予め平坦状の布を
その一方と逆方の直線状の端線を縫合して筒状
とした筒布３をして、衣服の表となるべき面を
外面とし裏となるべき内面の先方部を左右支持
体６，１９の両外面の手前から先方へさしこ
み、左Ａ押板２５と右Ａ押板３７の外面を覆つ
て支持する。

布筒３の内径に左右支持体６，１９の支持を
合致させるために、パルスモータ３２を正逆回
動し移動台１０をして右支持体１９を伴つて左
右動して係止し、右支持体１９のアーム１６を
溝１７に沿つて上下動して係止する。

また布筒３のさし込みの以前に、作用体２０
の往動に関連して、右支持体１９の支板１８を
左へ押圧し縦枠１１と共にアーム１６を左へ押
して、左右支持体６，１９のアーム７，８，１
５，１６より形成する四角形の外径寸法を縮少
することにより、筒布３のさし込みを容易に
し、さし込み後は作用体２０を復動して縦枠１
１、アーム１６を伴つて支板１８は、ばね１３
が移動台１０に対する縦枠１１の回動力とつり
合う位置まで右へ移動復帰して停止する。

(c) 第６図の図示のとおりに、右Ｂ押板３９は、
作用体３８の往動に関連して左へ移動し右Ａ押
板３７と協同して筒布３を挾み、右Ｃ押板４１
は作用体３５の往動に関連して手前へ前進し、
左Ｂ，Ｃ押板２７，２９は作用体２３の往動に
関連して手前へ前進する。

(d) 第７図の図示のとおりに、左Ｂ，Ｃ押板２
７，２９は作用体２６の往動に関連して右へ移
動し、左Ｂ押板２７は筒布３を左支持体６に押
しつけ、左Ｃ押板２９は筒布３から左へ離れて
位置し、右Ｃ押板４１は作用体３５の復動に関
連し先方へ移動して左Ｂ押板２７に対向する。

(e) 第８図の図示のとおりに、右Ｃ押板４１は作
用体４０の往動に関連して左へ移動し筒布３を
右支持体１９に押しつけ、右Ｄ押板４３は作用
体３４の往動に関連して手前へ前進し右Ｃ押板
４１の右へ離れ対向して位置する。

(f) 第９図の図示のとおりに、左Ａ押板２５は、
作用体２４の復動に関連して左へわずかに移動
し筒布３の左先方部を左支持体６から左へわず
かに離して拡張し、右Ａ，Ｂ押板３７，３９
は、作用体３６の復動に関連して右へわずかに
移動し筒布３の右先方部を挾んだ状態で右支持
体１９から右へわずかに離して拡張する。

(g) 第１０図に図示のとおりに、左Ａ押板２５
は、作用体２２の往動に関連し手前へ移動して
左Ｂ押板２７のわずかに左へ離れ対向し、右
Ａ，Ｂ押板３７，３９は、作用体３３の往動に
関連し手前へ移動して右Ｃ押板４１のわずかに
右へ離れて対向し、筒布３の先方部は全体とし
てＳ字状に折り返えされ、この際に作用体２
２，２３は同時に往動する。

(h) 第１１図の図示のとおりに、左Ｃ押板２９
は、作用体２８の往動に関連し右へ移動して左
Ａ，Ｂ押板２５，２７のコ字状空間にある筒布
３を左支体６へ押しつけ、右Ｄ押板４３は、作
用体４２の往動に関連し左へ移動して左Ａ，
Ｂ，Ｃ押板３７，３９，４１のコ字状空間にあ
る筒布３を右支持体１９へ押しつける。

(i) 第１２図の図示のとおりに、左Ａ押板２５
は、作用体２２の復動に関連して先方へ移動し
筒布３の先方Ｓ字状部から先方へ抜け去り、右
Ａ押板３７は、作用体３３の復動に関連して先
方へ右Ｂ押板３９と共に移動し筒布３の先方Ｓ
字状部から先方へ抜け去り、この際に作用体２
２，２３は同時に復動する。

(J) 第１３図の図示のとおりに、左Ａ押板２５
は、作用体２４の復動により左支持体６の左へ
離れ、左Ｂ，Ｃ押板２７，２９は、作用体２３
の復動により左支持体６に沿い先方へ移動して
ベツド５に接近し、移動台１０は、作用体３１
の復動により先方へ移動し、それにより、右
Ｃ，Ｄ押板４１，４３は右支持体１９と共に先
方へ移動してベツド５に接近し、右Ａ，Ｂ押板
３７，３９も先方へ移動してベツドの右に位置
し、右Ａ押板３７は作用体３６の復動により右
へ移動し、この際に作用体２３，３１は同時に
復動する。

(k) 第１４図の図示のとおりに、左Ｃ押板２９
は、作用体２８の復動に関連して左へ移動し筒
布３から離れ、右Ｃ押板４１は、作用体４０の
わずかな復動により右支持体１９の右へわずか
に離れる。

(l) 第１５図の図示のとおりに、ミシンの布の押
え金４が下降して筒布３の先方端縁の左方を左
支持体６の上面へ押しつけ、左Ｂ，Ｃ押板２
７，２９は、作用体２３の往動により手前へ移
動し、左Ｂ押板２７は筒布３のＳ字状部の左か
ら手前へ抜け去り、右Ｃ押板４１は、作用体３
５の往動により手前へ移動して筒布３のＳ字状
部の右から手前へ抜け去る。

（ｍ） 第１６図の図示のとおり、左Ｂ，Ｃ押板
２７，２９は作用体２６の復動により左へ移動
し、右Ｃ，Ｄ押板４１，４３は、作用体４０，
４２の復動により右へ移動する。

（ｎ） 第１７図の図示のとおり、ミシンを始動
し針２を上下動しルーパーを作動し送り歯を前
後上下動して、筒布３を円筒状態で左へ送りな
がら、針２を筒布３のＳ字状部の最外側４４の
端縁よりもわずかに左内側の上方から、筒布３
の内側の二層の折曲部４５の厚さの中間を貫通
して下降させ、最外側４４の端縁に縁かがり縫
い目と折曲部４５にすくい縫い目を形成する裾
引き縫い目４６を構成し、筒布３の全周を縫い
終つた後に、ミシンを停止してから、針２と押
え金４とを筒布３から上昇し、筒布３を手前へ
移動して左右支持体６，１９から抜き去つた後
に、筒布３の最外側４４を折曲部４５の縫い目
４６の糸を支点として右へ回し、筒布３の端縁
を二重として衣服の袖口などに供する。

Ｂ―３ その他の実施例 前述の実施例においては、第９，１０図に示す
作用では、筒布３の先方にＳ字状部を形成するた
めに、左右に拡張した左Ａ押板２５と右Ａ，Ｂ押
板３７，３９の方を、左Ｂ押板２７と右Ｃ押板４
１の上へ向け手前へ移動するものを示したが、逆
に、左Ｂ押板２７と右Ｃ押板４１の方を、左Ａ押
板２５と右Ａ，Ｂ押板３７，３９の下へ向け先方
へ移動するようにしてもよい。

また、筒布３のミシンによる回動送りを円滑に
するために、左右支持体６，１９のアーム７，
８，１５，１６をそれぞれの中心軸線の周囲に回
動可能にしてもよい。

Ｃ 発明の効果 本願発明は、前記の構成を有し作用を生ずるか
ら、下記のとおりの効果を奏する。

(a) 予め布を機械的、自働的にＳ字状に筒布３に
形成してから、かがり縫いミシンの縫合部へ供
給するようにしたことにより、特に、筒布３の
内径が極めて小さい子供用シヤツの袖口であつ
ても、布端巻き具とそれに対して布を供給しな
がら巻いて縫う熟練を要する布の手操作とを全
く不必要とし、筒布端をミシン縫合部の針へ正
確に対応させるために布を移動するように検知
し作動する布端検知器が障害となることなくま
たは不要とし、小径筒布の裾引き縫いを正確円
滑に行うことを可能とする。

(b) 作用の項の(i)，(k)に記載した第１２，１５図
の状態において、左Ｃ押板２９、右Ｄ押板４３
は、筒布３のＳ字状折曲部を左右支持体６，１
９へ向け、左Ａ，Ｂ押板２５，２７と右Ａ，
Ｂ，Ｃ押板３７，３９，４１のそれぞれのコ字
状部の空間を通つて、押しつけているので、第
１２図において左Ａ押板２５と右Ａ押板３７が
先方へ抜け去り、第１５図において左Ｂ押板２
７と右Ｃ押板４１が手前へ抜け去るときには、
筒布３のＳ字状部が抜去に伴われてその方向へ
引きつれたりその引きつれ距離にばらつきを生
ずることもなく、Ｓ字状折曲部は整斉に維持で
きて、確実に裾引き縫いを達成できる。

(c) 第３図に示すとおりに、右支持体１９の縦枠
１１は、パルスモータ３２の正逆回動により移
動台１０とともに左右動且つ係止され、アーム
１６は、縦枠１１の溝１７に沿つて上下動且つ
係止されるので、筒布３の内径の大小変化に応
じて調節することができる。

(d) 第３図に示すとおりに、作用体２０の作動、
係止により、右支持体１９の縦枠１１は、上部
を支点に下部が左支持体６へ向け回動、係止す
るので、作用の項の(b)に記載した第５図の状態
において、筒布３を左右支持体６，１９の両外
面にさしこむときは、筒布３の内径よりもアー
ム７，８，１５，１６が形成する四角形の外径
寸法を小に設定すれば、筒布３は何等の抵抗な
しに容易にさしこむことができる。

(e) 左右支持体６，１９のアーム７，８，１５，
１６は、四角形を形成して鋭角の部分がなく、
また、左Ａ，Ｂ押板２５，２７と右Ａ，Ｂ，Ｃ
押板３７，３９，４１は、前記各アームに平行
し合致して彎曲しているので、筒布３を左右支
持体へ押えつける面積が大きいから、筒布をＳ
字状に安定して確実に折曲することができ、ミ
シン縫いの際の筒布は安定して回動し確実な縫
いを達成できる。

(f) 左右支持体６，１９のアーム７，８，１５，
１６は、それぞれの軸線を中心に回動可能とし
たので、ミシン縫いの際の筒布は抵抗が極めて
少ない回動をなして安定して確実な縫いを達成
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜左上から見た斜視図、第２図は斜右
上から見た斜視図、第３図は右支持体１９を斜右
上から見た斜視図、第４〜１６図は布と要部の作
動状態を示すように上から見た平面図、第１７図
は布筒３の縫いを示す断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上糸を保持して上下動する針２と、針の下に
   位置し上糸環と協同してかがり縫い目を形成する
   ように作動するルーパーと、布を下方へ弾圧する
   押え金４と、押え金の下に位置し押え金と協同し
   て布を挾み送るように作動する送り歯、とから成
   る縫合部を設けたミシンにおいて、 イ 縫合部から手前へ水平に延びて左右平行に配
   置し固定した左支持体６及び前後動可能とした
   右支持体１９と、 ロ 左支持体の左へ離れて縫合部の手前に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行して前後動可能とし、左支持体の左側に接触
   し且つわずかに左とさらに左へも離れるように
   左右動可能とし、左支持体との対向平面を手前
   に開口してコ字状に形成した左Ａ押板２５と、 ハ 左支持体の左へ離れて左Ａ押板の左に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行に前後動可能とし、左支持体の左側に接触し
   且つ左へ離れるように左右動可能とし、左支持
   体との対向平面を手前に開口してコ字状に形成
   した左Ｂ押板２７と、 ニ 左支持体の左へ離れて左Ｂ押板の左に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行に前後動可能とし、左支持体の左側に接触し
   且つ左へ離れるように左右動可能とし、左Ａ，
   Ｂ押板のコ字状部内に出入可能の平板状に形成
   した左Ｃ押板２９と、 ホ 右支持体の右へ離れて縫合部の手前に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行に前後動可能とし、右支持体の右側に接触し
   且つわずかに右へ離れるように左右動可能と
   し、右支持体との対向平面を手前に開口してコ
   字状に形成した右Ａ押板３７と、 ヘ 右支持体の右へ離れて右Ａ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つわずかに右とさらに右へも離れるように
   左右動可能とし、右支持体との対向平面を手前
   に開口してコ字状に形成した右Ｂ押板３９と、 ト 右支持体の右へ離れて右Ｂ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つ右へ離れるように左右動可能とし、右支
   持体との対向平面を先方に開口してコ字状に形
   成した右Ｃ押板４１と、 チ 右支持体の右へ離れて右Ｃ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つ右へ離れるように左右動可能とし、右
   Ａ，Ｂ，Ｃ押板のコ字状部内に出入可能の平板
   状に形成した右Ｄ押板４３、 とを備え、 １ 筒布をして左右支持体に対し、それの先方
   に接触した左右Ａ押板を覆うように、その手
   前から先方へさしこんで支持し、 ２ 右Ａ，Ｂ押板により、筒布の先方の一側を
   挾持し、 ３ 左Ｂ押板と右Ｃ押板とにより、筒布の前後
   方向中間を支持体に押圧し、 ４ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とにより、筒布の
   先方を左右外方へわずかに拡張し、 ５ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とをして、筒布の
   先方をＳ字状に折り返すように、同時に手前
   へ移動して左Ｂ押板と右Ｃ押板の左右に離れ
   対向させ ６ 左Ｃ押板と右Ｄ押板とにより、筒布の左
   Ａ，Ｂ押板と右Ａ，Ｂ，Ｃ押板との両コ字状
   空間を左右支持体へ押圧し、 ７ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とをして、筒部の
   折返部から抜去するように、同時に先方へ移
   動し、 ８ 左Ｂ，Ｃ押板と右Ｃ，Ｄ押板とにより、筒
   布の折返部を左支持体に沿い且つ右支持体に
   伴われて縫合部へ供給するように、同時に手
   前へ移動し、 ９ 左Ｃ押板を筒布の左へ離し、右Ｃ押板をし
   て筒布を右へわずかに拡張するように、右支
   持体の右へ離し、 10 押え金をして筒布の折返部を支持体へ押圧
   するように下降し、左Ｂ，Ｃ押板と右Ｃ押板
   とをして筒布の折返部から抜去するように手
   前へ移動し、右Ｄ押板をして筒布の折返部か
   ら離れるように右へ移動、 するようにしたことを特徴とする、ミシンに対
   する布の供給装置。 ２ 上糸を保持して上下動する針２と、針の下に
   位置し上糸環と協同してかがり縫い目を形成する
   ように作動するルーパーと、布を下方へ弾圧する
   押え金４と、押え金の下に位置し押え金と協同し
   て布を挾み送るように作動する送り歯、とから成
   る縫合部を設けたミシンにおいて、 イ 縫合部から手前へ水平に延びて固定し全長に
   わたり垂直断面を四角形に形成した左支持体６
   及び、左支持体の右に固定して上下に延び且つ
   左右動可能とした縦枠１１、縦枠の上方に支持
   し手前へ水平に左支持体に平行して延びるアー
   ム１５、縦枠の下方に上下動且つ係止可能に支
   持しアーム１５に平行するアーム１６とから成
   る右支持体１９と、 ロ 左支持体の左へ離れて縫合部の手前に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行して前後動可能とし、左支持体の左側に接触
   し且つわずかに左とさらに左へも離れるように
   左右動可能とし、左支持体との対向平面を手前
   に開口してコ字状に形成した左Ａ押板２５と、 ハ 左支持体の左へ離れて左Ａ押板の左に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行に前後動可能とし、左支持体の左側に接触し
   且つ左へ離れるように左右可能とし、左支持体
   との対向平面を手前へ開口してコ字状に形成し
   た左Ｂ押板２７と、 ニ 左支持体の左へ離れて左Ｂ押板の左に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行に前後動可能とし、左支持体の左側に接触し
   且つ左へ離れるように左右動可能とし、左Ａ，
   Ｂ押板のコ字状部内に出入可能の平板状に形成
   した左Ｃ押板２９と、 ホ 右支持体の右へ離れて縫合部の手前に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行に前後動可能とし、右支持体の右側に接触し
   且つわずかに右へ離れるように左右動可能と
   し、右支持体との対向平面を手前へ開口してコ
   字状に形成した右Ａ押板３７と、 ヘ 右支持体の右へ離れて右Ａ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つわずかに右とさらに右へも離れるように
   左右動可能とし、右支持体との対向平面を手前
   に開口してコ字状に形成した右Ｂ押板３９と、 ト 右支持体の右へ離れて右Ｂ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つ右側へ離れるように左右動可能とし、右
   支持体との対向平面を先方へ開口してコ字状に
   形成した右Ｃ押板４１と、 チ 右支持体の右へ離れて右Ｃ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つ右へ離れるように左右動可能とし、右
   Ａ，Ｂ，Ｃ押板のコ字状部内に出入可能の平板
   状に形成した右Ｄ押板４３、とを備え、 １ 筒布をして左右支持体に対し、それの先方
   に接触した左右Ａ押板を覆うように、その手
   前から先方へさしこんで支持し、 ２ 右Ａ，Ｂ押板により、筒布の先方の一側を
   挾持し、 ３ 左Ｂ押板と右Ｃ押板とにより、筒布の前後
   方向中間を支持体に押圧し、 ４ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とにより、筒布の
   先方を左右外方へわずかに拡張し、 ５ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とをして、筒布の
   先方をＳ字状に折り返すように、同時に手前
   へ移動して左Ｂ押板と右Ｃ押板の左右に離れ
   対向させ ６ 左Ｃ押板と右Ｄ押板とにより、筒布の左
   Ａ，Ｂ押板と右Ａ，Ｂ，Ｃ押板との両コ字状
   空間を左右支持体へ押圧し、 ７ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とをして、筒部の
   折返部から抜去するように、同時に先方へ移
   動し、 ８ 左Ｂ，Ｃ押板と右Ｃ，Ｄ押板とにより、筒
   布の折返部を左支持体に沿い且つ右支持体に
   伴われて縫合部へ供給するように、同時に手
   前へ移動し、 ９ 左Ｃ押板を筒布の左へ離し、右Ｃ押板をし
   て筒布を右へわずかに拡張するように、右支
   持体の右へ離し、 10 押え金をして筒布の折返部を支持体へ押圧
   するように下降し、左Ｂ，Ｃ押板と右Ｃ押板
   とをして筒布の折返部から抜去するように手
   前へ移動し、右Ｄ押板をして筒布の折返部か
   ら離れるように右へ移動、 するようにしたことを特徴とする、ミシンに対
   する布の供給装置。 ３ 上糸を保持して上下動する針２と、針の下に
   位置し上糸環と協同してかがり縫い目を形成する
   ように作動するルーパーと、布を下方へ弾圧する
   押え金４と、押え金の下に位置し押え金と協同し
   て布を挾み送るように作動する送り歯、とから成
   る縫合部を設けたミシンにおいて、 イ 縫合部から手前へ水平に延びて固定し全長に
   わたり垂直断面を四角形に形成した左支持体
   ６、及び左支持体の右に上下に延びて上方を中
   心に下方を左右に回動可能且つ回動摩擦力を調
   節可能に支持した縦枠１１、縦枠の上方に支持
   し手前へ水平に左支持体に平行して延びるアー
   ム１５、縦枠の下方に上下動且つ停止可能に支
   持しアーム１５に平行するアーム１６、縦枠の
   両アーム間に支持した平板状の支板１８、縦枠
   を回動摩擦力に抗して右支持体へ向け押圧し解
   放する作用体２０とから成る右支持体１９と、 ロ 左支持体の左へ離れて縫合部の手前に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行して前後動可能とし、左支持体の左側に接触
   し且つわずかに左とさらに左へも離れるように
   左右動可能とし、左支持体との対向平面を手前
   に開口してコ字状に形成した左Ａ押板２５と、 ハ 左支持体の左へ離れて左Ａ押板の左に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行に前後動可能とし、左支持体の左側に接触し
   且つ左へ離れるように左右動可能とし、左支持
   体との対向平面を手前へ開口してコ字状に形成
   した左Ｂ押板２７と、 ニ 左支持体の左へ離れて左Ｂ押板の左に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を左支持体に平
   行に前後動可能とし、左支持体の左側に接触し
   且つ左へ離れるように左右動可能とし、左Ａ，
   Ｂ押板のコ字状部内に出入可能の平板状に形成
   した左Ｃ押板２９と、 ホ 右支持体の右へ離れて縫合部の手前に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行に前後動可能とし、右支持体の右側に接触し
   且つわずかに右へ離れるように左右動可能と
   し、右支持体との対向平面を手前へ開口してコ
   字状に形成した右Ａ押板３７と、 ヘ 右支持体の右へ離れて右Ａ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つわずかに右とさらに右へも離れるように
   左右動可能とし、右支持体との対向平面を手前
   へ開口してコ字状に形成した右Ｂ押板３９と、 ト 右支持体の右へ離れて右Ｂ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つ右へ離れるように左右動可能とし、右支
   持体との対向平面を手前へ開口してコ字状に形
   成した右Ｃ押板４１と、 チ 右支持体の右へ離れて右Ｃ押板の右に位置
   し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平
   行して前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つ右へ離れるように左右動可能とし、右
   Ａ，Ｂ，Ｃ押板のコ字状部内に出入可能の平板
   状に形成した右Ｄ押板４３、とを備え、 １ 筒布をして左右支持体に対し、それの先方
   に接触した左右Ａ押板を覆うように、その手
   前から先方へさしこんで支持し、 ２ 右Ａ，Ｂ押板により、筒布の先方の一側を
   挾持し、 ３ 左Ｂ押板と右Ｃ押板とにより、筒布の前後
   方向中間を支持体に押圧し、 ４ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とにより、筒布の
   先方を左右外方へわずかに拡張し、 ５ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とをして、筒布の
   先方をＳ字状に折り返すように、同時に手前
   へ移動して左Ｂ押板と右Ｃ押板の左右に離れ
   対向させ ６ 右Ｃ押板と右Ｄ押板とにより、筒布の左
   Ａ，Ｂ押板と右Ａ，Ｂ，Ｃ押板との両コ字状
   空間を左右支持体へ押圧し、 ７ 左Ａ押板と右Ａ，Ｂ押板とをして、筒部の
   折返部から抜去するように、同時に先方へ移
   動し、 ８ 左Ｂ，Ｃ押板と右Ｃ，Ｄ押板とにより、筒
   布の折返部を左支持体に沿い且つ右支持体に
   伴われて縫合部へ供給するように、同時に手
   前へ移動し、 ９ 左Ｃ押板を筒布の左へ離し、右Ｃ押板をし
   て筒布を右へわずかに拡張するように、右支
   持体の右へ離し、 10 押え金をして筒布の折返部を支持体へ押圧
   するように下降し、左Ｂ，Ｃ押板と右Ｃ押板
   とをして筒布の折返部から抜去するように手
   前へ移動し、右Ｄ押板をして筒布の折返部か
   ら離れるように右へ移動、 するようにしたことを特徴とする、ミシンに対
   する布の供給装置。