JPS6344397B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ３―１ 発明の目的 ３―１―１ 産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に「本願発
明」と略称する）は、予め筒状に縫合した布をし
て、その一方の端縁をＳ字状に折り返えした後
に、その端縁を縫合するためにミシン縫合部へ供
給する技術に関するものであり、特に折り返し寸
法を調節可能とした装置に関する。

３―１―２ 従来の技術 従来の鎖縫い目による縁かがり縫いミシンによ
つて、筒状布の一端縁をＳ字状に折り、縫い目が
その端縁の上辺と中辺及び下辺の屈曲部を貫通し
且つ上辺の自由端縁外を覆つて、いわゆるオーバ
ーロツク縫い目による裾引き縫い（第１７図）を
するためには、布を手操作により送りこみながら
挿入してＳ字状にする三つ巻き具などの布端巻き
具と、縁かがり縫い目が布の正確な位置に貫通す
るように、布を送りながら布端の有無を検知して
布を水平に移動する布端検知器、とがミシン縫合
部の布送り方向手前に装置されている。

従つて、布端巻き具と布端検知具とは、布が平
坦状のときは障害にならないが、布が円筒で特に
直径が小さいときは、例えば子供用シヤツの袖口
のときは、フリーアームといわれる円筒状のミシ
ンベツドに袖口をさしこんだとしても、フリーア
ームの手前にある布端巻き具と布端検知器とが障
害になつて、特に、布端を手操作により布端巻き
具にさしこんでＳ字状にしながら布を送り且つ正
確に縁かがり縫いすることは、極めて困難であり
ほとんど不可能であり、また、Ｓ字状の折り返し
寸法を正確に設定し維持することも極めて困難で
あつた。

３―１―１ 発明が解決しようとする問題点 本願発明は、従来のの技術の欠点を除いて、予
め筒状に縫合した布の端部を機械操作によりＳ字
状に折つてから、縁かがり縫いミシンの縫合部へ
供給することにより、布筒が極めて小径であつて
も、布端巻き具を不要とし且つ熟練を要する布の
手操作を省き、正確に機械操作で布端を重層して
供給できるとともに、布端検知器が障害となるこ
となく円滑に布送りを可能として、正確に縁かが
り縫い目による裾引き縫いを可能としたミシンに
対する布の供給装置を提供し、また特に、布端の
Ｓ字状の折り返しを正確化し、縁がかり縫い作業
を安定化し、Ｓ字状の折り返し寸法を正確に設定
し維維持することなどを目的とする。

３―２ 発明の構成 ３―２―１ 問題点を解決するための手段 本願発明の実施例について、第０，１，３図を
参照して説明すると次のとおりである。

使用するミシンは、周知のフリーアームをもつ
オーバーロツクミシンであつて、ミシンアーム１
には、上糸を保持して上下動する針２と布３を下
へ弾性力により押圧する押え金４とを支持し、布
３を支持するベツド５には、針２の直下に位置し
て針２が布貫通後の上昇時に布と摩擦して発生す
る上糸環と協同して布縁のかがり縫い目を形成す
るように作動するルーパー（図示しない）と、押
え金４の直下に位置して押え金４と協同して筒布
３をベツド５上で一直線に沿い挾み送るようにベ
ツド５から間欠的に出没し前後動する送り歯（図
示しない）、とを支持してミシン縫合部を構成す
る。

ベツド５には、先方のミシン縫合部から手前へ
水平に突出して伸長する断面矩形状を成す左支持
体６を一体に形成し、左支持体６の上面をベツド
５の上面と同一平面に形成し、左支持体６の左側
面の上下には、それぞれ平行し且つ左支持体６の
上面にも平行して間隔を保つて回動可能に支持し
た丸棒状のアーム７，８を設ける。

ミシンアーム１とベツド５から右へ離れて配置
した基台９の上には、左右動可能とした移動台１
０を支持する。

移動台１０には、第１，２図に示すように、左
支持体６の右に平行し縦枠１１の上方を回動可能
に支持して垂下し、縦枠１１の上方には、縦枠１
１から先方（右）へ突出した軸１２に巻いたねね
１３と軸１２の先端外周に設けたねじにねじこん
だナツト１４とを設けて、ばね１３の両端をナツ
ト１４と移動台１０とに係止し、ナツト１４の正
逆回動により縦枠１１を移動台１０にばね１３の
軸１２を弛めまたは締めつける弾性力の強弱を生
ずるようにする。

縦枠１１の上下には、支持体６のアーム７，８
に平行するアーム１５，１６を回動可能に支持
し、縦枠１１の中間には上下方向に配置し前後に
開放した溝１７を設け、下アーム１６はその先方
（右）に設けたねじとナツトにより溝１７に沿つ
て上下に移動且つ係止可能とし、溝１７の中間に
はアーム１５，１６に平行する平板状の支板１８
をその先方（右）に設けたねじとナツトにより溝
１７に沿つて上下移動且つ係止可能に支持して、
右支持体１９を構成する。

移動台１０には縦枠１１に対向して第１図の右
方、第２図の手前に、圧力流体または電磁力の供
給により移動するピストンを持つシリンダから成
る作用体２０を固定する。

ミシンアーム１とベツド５の左に離れて固定し
た左基板２１には、左支持体６に平行し且つ互い
に離れて配置し圧力流体または電磁力に関連して
前後動するピストンをもつシリンダから成る作用
体２２，２３を固定する。

作用体２２のピストンの手前には、圧力流体ま
たは電磁力に関連して左右動するピストンをもつ
シリンダから成る作用体２４を固定し、そのピス
トンの右端には、左支持体６の上下アーム７，８
に平行しその円弧に合致して彎曲する上下辺をも
ちコ字状に形成した薄板状の左Ａ押板２５を固定
する。

作用体２３のピストンの手前には、圧力流体ま
たは電磁力に関連して左右動するピストンをもつ
シリンダから成る作用体２６を固定し、そのピス
トンの右端には、左支持体６の上下アーム７，８
に平行しその円弧に合致して彎曲する上下辺を設
けてコ字状に形成した薄板状の左Ｂ押板７を固定
し且つ左Ａ押板２５の左に平行に配置する。

作用体２６のピストン中間には、圧力流体また
は電磁力に関連して左右動するシリンダから成る
作用体２８を固定し、そのピストンの右端には、
左支持体６の左側面に平行し且つ左Ａ，Ｂ押板２
５，２７の各上下辺の間隙に対向する平板状とし
た左Ｃ押板２９を固定する。

ミシンアーム１とベツド５の右へ離れ固定した
右基板３０には、基台９を載置するとともに、基
台９とその上に載置した移動台１０とを共に前後
動するように、移動体１０との間に、圧力流体ま
たは電磁力に関連して前後動するピストンをもつ
シリンダから成る作用体３１を介在させる。

基台９には、移動台１０を左右動するように、
移動台１０の右にねじこんだねじを正、逆方向に
回動するパルスモータ３２を固定する。

移動台１０には、右支持体１９に平行し且つ互
いに離れて配置し、左方の各作用体と同じ構成を
もち前後動するピストンをもつ三箇の作用体３
３，３４，３５を固定する。

作動体３３のピストンの手前には、前記各作用
体と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作
用体３６を固定し、そのピストンの左端には、右
支持体１９の上下アーム１５，１６に平行しその
円弧に合致して彎曲する上下辺をもちコ字状に形
成した薄板状の右Ａ押板３７を固定し、またその
ピストンの中間には、作用体３６と同じ構成をも
ち左右動するピストンをもつ作用体３８を固定
し、そのピストンの左端には右Ａ押板３７に平行
し同じ構成をもつ右Ｂ押板３９を固定する。

作動体３５のピストンの手前には、前記各作用
体と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作
用体４０を固定し、そのピストンの左端には右Ｂ
押板３９に平行し同じ構成をもち逆コ字状に形成
した右Ｃ押板４１を固定する。

作動体３４のピストンの手前には、前記各作用
体と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作
用体４２を固定し、そのピストンの左端には、右
支持体１９の支持体１８の右側面に平行し且つ右
Ａ，Ｂ，Ｃ押板３７，３９，４１の各上下辺の間
隙に対向する平板状とした右Ｄ押板４３を固定す
る。

また、筒状の布３の一端縁をＳ字状に折り返え
す寸法設定するために、次の構造物を設定する。

布支持体６の上面とそれに対向する面をもつ左
Ａ，Ｂ押板２５，２７と右Ａ，Ｃ押板３７，４１
の各面上とには、それぞれ縫合部に近い箇所から
遠ざかる方向へ向けて目盛６Ａ，２５Ａ，３７
Ａ，４１Ａを設ける。

次には第１８図に示すように、右の作用体３３
に関連して、移動台１０の上辺には、前後の長手
方向に沿つて溝４８を上下に貫通し、左右の一側
に溝４８に平行して目盛４７Ａを中央点４７Ｂか
ら前後に振り分けて設け、溝４８の前後には棒状
のねじ４９Ａ，Ｂを上下に貫通して遊嵌し、ねじ
４９Ａ，Ｂの上下には上下ナツト５０Ａ，Ｂをね
じこみ、上ナツト５０Ａと上辺上面との間には目
盛４７Ａに対向する指標５１Ａ，Ｂを固定した指
示体５２Ａ，Ｂをねじ４９Ａ，Ｂに遊嵌し且つ溝
４８に沿い上辺４７上面に摺動可能に支持し、下
ナツト５０Ｂと上辺４７下面との間には垂下辺を
もつＬ型金具５３Ａ，Ｂをその垂下辺５４Ａ，Ｂ
が垂下するようにねじ４９Ａ，Ｂに遊嵌し且つ溝
４８に沿い上辺４７の下面を摺動可能に支持し、
垂下辺５４Ａ，Ｂには作用体３３のピストンのロ
ツド５５を前後に摺動可能に遊嵌し、ロツド５５
の垂下辺５４Ａ，Ｂの間にはロツド５５よりも直
径の大きい止片５６を固定する。

さらに、左の作用体２２においても、それに関
連して右の作用体３３に関連する前記の構造物と
同一の構成を有する構造物を設置する。

そして左右の各作用体をして、左右の各押板が
次項の順序で作動するように、予めプログラムし
たマイクロコンピユーターの出力信号または機械
的タイマーの組み合合せに関連させて、圧力流体
や電磁力の供給、排除を制御する。

３―２―２ 発明の作用 本願発明は、前項の構成体が下記のとおりに作
動するように構成する。

(a) 第４図の図示のとおりで、移動台３０は右支
持体１９と作動体３３〜３５を伴い作用体３１
の往動に関連してミシンのベツド５よりも手前
へ前進しており、右Ａ押板３７は作用体３６の
往動に関連してベツド５よりも手前において右
支持体１９の右側面に接触し、右Ｂ押板３９、
右Ｃ押板４１、右Ｄ押板４３はそれぞれ互いに
右Ａ押板３７に対向しそれから右へ順次に間隔
を保つて静止している。

左Ａ押板２５は作用体２４の往動に関連して
左支持体６の左側面に接触し、且つ手前端は前
後方向において右Ａ押板３７の手前端と同一位
置にあり、左Ｂ押板２７、左Ｃ押板２９はそれ
ぞれ互いに左Ａ押板２５に対向し、それから左
へ順次に間隔を保つて静止している。

(b) 第５図の図示のとおりに、予め平坦状の布を
その一方と逆方の直線状の端線を縫合して筒状
とした筒布３をして、衣服の表となるべき面を
外面とし裏となるべき内面の先方部を左右支持
体６，１９の両外面の手前から先方へさしこ
み、左Ａ押板２５と右Ａ押板３７の外面を覆つ
て支持する。

布筒３の内径に左右支持体６，１９の支持を
合致させるために、パルスモータ３２を正逆回
動し移動台１０をして右支持体１９を伴つて左
右動して係止し、右支持体１９のアーム１６を
溝１７に沿つて上下動して係止する。

また布筒３のさし込みの以前に、作用体２０
の往動に関連して、右支持体１９の支板１８を
左へ押圧し縦枠１１と共にアーム１６を左へ押
して、左右支持体６，１９のアーム７，８，１
５，１６より形成する四角形の外径寸法を縮少
することにより、筒布３のさしみを容易にし、
さし込み後は作用体２０を復動して縦枠１１、
アーム１６を伴つて支板１８は、ばね１３が移
動台１０に対する縦枠１１の回動力とつり合う
位置まで右へ移動復帰して停止する。

(c) 第６図の図示のとおりに、右Ｂ押板３９は、
作用体３８の往動に関連して左へ移動し右Ａ押
板３７と協同して筒布３を挾み、右Ｃ押板４１
は作用体３５の往動に関連して手前へ前進し、
左Ｂ，Ｃ押板２７，２９は作用体２３の往動に
関連して手前へ前進する。

(d) 第７図の図示のとおりに、左Ｂ，Ｃ押板２
７，２９は作用体２６の往動に関連して右へ移
動し、左Ｂ押板２７は筒布３を左支持体６に押
しつけ、左Ｃ押板２９は筒布３から左へ離れて
位置し、右Ｃ押板４１は作用体３５の復動に関
連し先方へ移動し、その先方端は左Ｂ押板２７
の先方端に対し前後方向において同位置で対向
する。

(e) 第８図の図示のとおりに、右Ｃ押板４１は作
用体４０の往動に関連して左へ移動し筒布３を
右支持体１９に押しつけ、右Ｄ押板４３は作用
体３４の往動に関連して手前へ前進し右Ｃ押板
４１の右へ離れ対向して位置する。

(f) 第９図の図示のとおりに、左Ａ押板２５は、
作用体２４の復動に関連して左へわずかに移動
し筒布３の左先方部を左支持体６から左へわず
かに離して拡張し、右Ａ，Ｂ押板３７，３９
は、作用体３６の復動に関連して右へわずかに
同距離を移動し筒布３の右先方部を挾んだ状態
で右支持体１９から右へわずかに離して拡張す
る。

(g) 第１０図に図示のとおりに、左Ａ押板２５
は、作用体２２の往動に関連し手前へ移動して
左Ｂ押板２７のわずかに左へ離れ対向し、右
Ａ，Ｂ押板３７，３９は、作用体３３の往動に
関連し手前へ移動して右Ｃ押板４１のわずかに
右へ離れて対向し、筒布３の先方部は全体とし
てＳ字状に折り返えされ、この際に作用体２
２，２３は同時に且つ同距離を往動する。

(h) 第１１図の図示のとおりに、左Ｃ押板２９
は、作用体２８の往動に関連し右へ移動して左
Ａ，Ｂ押板２５，２７のコ字状空間にある筒布
３を左支体６へ押しつけ、右Ｄ押板４３は、作
用体４２の往動に関連し左へ移動して左Ａ，
Ｂ，Ｃ押板３７，３９，４１のコ字状空間にあ
る筒布３を右支持体１９へ押しつける。

(i) 第１２図の図示のとおりに、左Ａ押板２５
は、作用体２２の復動に関連して先方へ移動し
筒布３の先方Ｓ字状部から先方へ抜け去り、右
Ａ押板３７は、作用体３３の復動に関連して先
方へ右Ｂ押板３９と共に移動し筒布３の先方Ｓ
字状部から先方へ抜け去り、この際に作用体２
２，２３は同時に且つ同距離を復動する。

(j) 第１３図の図示のとおりに、左Ａ押板２５
は、作用体２４の復動により左支持体６の左へ
離れ、左Ｂ，Ｃ押板２７，２９は、作用体２３
の復動により左支持体６に沿い先方へ移動して
ベツド５に接近し、移動台１０は、作用体３１
の復動により先方へ移動し、それにより、右
Ｃ，Ｄ押板４１，４３は右支持体１９と共に先
方へ移動してベツド５に接近し、右Ａ，Ｂ押板
３７，３９も先方へ移動してベツドの右に位置
し、右Ａ押板３７は作用体３６の復動により右
へ移動し、この際に作用体２３，３１は同時に
且つ同距離を復動する。

(k) 第１４図の図示のとおりに、左Ｃ押板２９
は、作用体２８の復動に関連して左へ移動し筒
布３から離れ、右Ｃ押板４１は、作用体４０の
わずかな復動により右支持体１９の右へわずか
に離れる。

(l) 第１５図の図示のとおりに、ミシンの布の押
え金４が下降して筒布３の先方端縁の左方を左
支持体６の上面へ押しつけ、左Ｂ，Ｃ押板２
７，２９は、作用体２３の往動により手前へ移
動し、左Ｂ押板２７は筒布３のＳ字状部の左か
ら手前へ抜け去り、右Ｃ押板４１は、作用体３
５の往動により手前へ移動して筒布３のＳ字状
部の右から手前へ抜け去る。

（ｍ） 第１６図の図示のとおり、左Ｂ，Ｃ押板
２７，２９は作用体２６の復動により左へ移動
し、右Ｃ，Ｄ押板４１，４３は、作用体４０，
４２の復動により右へ移動する。

（ｎ） 第１７図の図示のとおり、ミシンを始動
し針２を上下動しルーパーを作動し送り歯を前
後上下動して、筒布３を円筒状態で左へ送りな
がら、針２を筒布３のＳ字状部の最外側４４の
端縁よりもわずかに左内側の上方から、筒布３
の内側の二層の折曲部４５の厚さの中間を貫通
して下降させ、最外側４４の端縁に縁かがり縫
い目と折曲部４５にすくい縫い目を形成する裾
引き縫い目４６を構成し、筒布３の全周を縫い
終つた後に、ミシンを停止してから、針２と押
え金４とを筒布３から上昇し、筒布３を手前へ
移動して左右支持体６，１９から抜き去つた後
に、筒布３の最外側４４を折曲部４５の縫い目
４６の糸を支点として右へ回し、筒布３の端縁
を二重として衣服の袖口などに供する。

（ｏ） 第１９図ａに示すとおり、前(e)項に説明
したように、第８図において、筒布３は支持体
６，１９の周囲にさしこまれて位置し、筒布３
の先方は左右Ａ押板２５，３７の上を覆い、筒
布３の手前は左右Ｂ，Ｃ押板２７，４１の下に
さしこまれている。

そして、筒布３の先方のＳ字状の折り返えし寸
法Ｘは、筒布３の先方が左右Ｂ，Ｃ押板２７，４
１の先方端縁からさらに先方へ突出した距離Ｙに
よつて決定されるから、例えば折り返し寸法Ｘを
２cmにするときには、２回にわたつて２cmずつ折
り返えす必要があるので、前記の筒布３の突出距
離Ｙを少くとも４cmにするように、左支持体６の
上面の目盛６Ａに合わせて、筒布３の先方端縁ま
での寸法を設定する。

実際には、筒布３の２回の折り返し屈曲部のた
めの余裕寸法と、筒布３の先方端縁を布切りメス
により裁断しながらかがり縫いするときには裁断
寸法、とを加える。

次には、第１８図に示すように、上ナツト５０
Ａ，Ｂを共に弛め、指標５１Ａ，Ｂをして、それ
ぞれ目盛４７の中央点４７Ｂから前後に２cmの位
置に移動し、指示体５２Ａ，ＢとＬ型金具５３
Ａ，Ｂとを共に移動した後に、上ナツト５０Ａ，
Ｂを共に締めつけて垂下辺５４Ａ，Ｂの間隔を４
cmに設定する。

続いて、第１９図ｂ，ｃ，ｄに示すとおり、左
右Ａ押板２５，３７は、前(f)，(g)項に説明した第
９，１０図のように、筒布３の先方部を左右に拡
張した後に、作用体２２，３３の往動に関連して
ロツド５５はその止片５６がＬ型金具５３の垂下
辺５４Ｂから離れて手前へ２cmの移動をし、各手
前端が左右BC押板２７，４１の先方端してから、
さらに止片５６が垂下辺５４Ａに接触するまで２
cmの移動をして停止し、筒布３の先方部は折り返
えし寸法が２cmになるＳ字状に折り返えさえる。

さらに、前(i)に説明したように、第１２図にお
いて、作用体２２，３３の復動に関連して、ロツ
ド５５はその止片５６がＬ型金具５３の垂下辺５
４Ａから離れて先方へ垂下辺５４Ｂに接触するま
で移動して停止することにより、左右Ａ押板２
５，３７は４cmの距離を復動して停止する。

３―３ 発明の効果 本願発明は、前記の構成を有し作用を生ずるか
ら、下記のとおりの効果を奏する。

(a) 予め筒布を機械的、自動的に先方端部をＳ字
状に折り返えしてから、かがり縫いミシンの縫
合部へ供給するようにしたことにより、特に、
筒布３の内径が極めて小さい子供用シヤツの袖
口であつても、布端巻き具とそれに対して布を
供給しながら巻いて縫う熟練を要する布の手操
作とを全く不必要とし、筒布端をミシン縫合部
の針へ正確に対応させるために布を移動するよ
うに検知し作動する布端検知器が障害となるこ
となくまたは不要とし、小径筒布の裾引き縫い
を正確円滑に行うことを可能とする。

(b) 筒布３の先方部の折り返しに際し、布支持体
６の上面の目盛６Ａに合わせて、筒布３の先方
端縁から左右Ｂ，Ｃ押板２７，４１の先方端縁
までの距離を設定することと、上ナツト５０
Ａ，Ｂの弛めと締めつけ及び指標５１Ａ，Ｂの
移動と停止により左右Ａ押板２５，３７の往動
距離を設定すること、とにより、筒布３のＳ字
状の折り返えし寸法を正確に設定することがで
きるとともに、その寸法の維持をも確実にする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜左上から見た斜視図、第２図は斜右
上から見た斜視図、第３図は右支持体１９を斜右
上から見た斜視図、第４〜１６図は布と要部の作
動状態を示すように上から見た平面図、第１７図
ａ，ｂ，ｃは筒布３の縫いを示す断面図であり、
第１８図は第２図の一部の横断面図であり、第１
９図ａ，ｂ，ｃ，ｄは筒布３の折り返しを示す平
面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ア 平坦状の布の一方向と逆方向の端縁を縫
   合して筒状とし、 イ 筒布をしてその内面を先方のミシンの縫合部
   から手前へ筒状に延びた布支持体に手前から先
   方へ挿しこんで支持し、 ウ 筒布の外面の前後方向の中間の一部の左右を
   外側から布支持体に挾持し、 エ 筒布の先方端部の一部を左右をして、筒布の
   挾持部よりも左右方向においてわずかに広くな
   るように、内面から外方へ向け拡張し、 オ 筒布の拡張部を拡張状態において、筒布の挾
   持部の両外側へ向け、筒布が三重になるように
   手前へ移動して重層し、 カ 筒布の重層部を外から挾圧し、 キ 筒布の挾圧部を挾圧状態において、先方へ布
   支持体に沿つて縫合部に移動し、 ク 筒布の重層部の挾圧と挾持を解放する、よう
   に順次に作業するものにおいて、 布支持体には、筒布の挾持部から先方端縁ま
   での距離を計測可能とした目盛を設け、 筒布の拡張部を手前へ移動する移動手段を支
   持する移動台には、筒布の拡張部の移動距離を
   中央点から前後に均等に計測可能とした目盛
   と、その目盛に沿い移動可能とした二箇の指標
   に連動して筒布の拡張部の移動距離を制限する
   制限手段とを設けた、 ことを特徴とする、ミシンに対する筒布の供給装
   置。