JPS6370921A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6370921A JPS6370921A JP21661686A JP21661686A JPS6370921A JP S6370921 A JPS6370921 A JP S6370921A JP 21661686 A JP21661686 A JP 21661686A JP 21661686 A JP21661686 A JP 21661686A JP S6370921 A JPS6370921 A JP S6370921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- recording medium
- magnetic recording
- magnetic
- xylylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- NRNFFDZCBYOZJY-UHFFFAOYSA-N p-quinodimethane Chemical group C=C1C=CC(=C)C=C1 NRNFFDZCBYOZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 2
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- MMIVZWZHLDUCKH-UHFFFAOYSA-N chloromethane;chloromethylbenzene Chemical group ClC.ClCC1=CC=CC=C1 MMIVZWZHLDUCKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 42
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000052 poly(p-xylylene) Polymers 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOJUJUVQIVIZAV-UHFFFAOYSA-N 2-amino-4,6-dichloropyrimidine-5-carbaldehyde Chemical group NC1=NC(Cl)=C(C=O)C(Cl)=N1 GOJUJUVQIVIZAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000218685 Tsuga Species 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 125000003963 dichloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、情報産業分野等に応用される高記録密度の磁
気記録媒体に関するものである。
気記録媒体に関するものである。
従来の技術
磁気ディスク、磁気テープ等に供せられる磁気記録媒体
の開発を目的として、従来γ−Fe203゜Go含含有
−FO□05または0r02等の強磁性粉末を有機バイ
ンダー中に分散して作製する塗布型磁気記録媒体に代わ
り、現在さらに高密度化を目的として、非磁性基板上に
直接強磁性金属薄膜をメッキ法、スパッタリング法、真
空蒸着法、イオンブレーティング法等によって形成する
金属薄膜型磁気記録媒体の開発が活発である。
の開発を目的として、従来γ−Fe203゜Go含含有
−FO□05または0r02等の強磁性粉末を有機バイ
ンダー中に分散して作製する塗布型磁気記録媒体に代わ
り、現在さらに高密度化を目的として、非磁性基板上に
直接強磁性金属薄膜をメッキ法、スパッタリング法、真
空蒸着法、イオンブレーティング法等によって形成する
金属薄膜型磁気記録媒体の開発が活発である。
しかしながら、前記の金属薄膜型磁気記録媒体は、信号
の記録再生の際、高速相対運動下で磁気ヘッド等との接
触により摩擦や摩耗によって不安定な走行性が生じ、摩
耗粉や破損が発生することによって長期の使用に耐えな
い。従って、磁気記録媒体は円滑な走行性と耐摩耗性が
使用環境条件下において持続することが実用化において
強く望まれている。
の記録再生の際、高速相対運動下で磁気ヘッド等との接
触により摩擦や摩耗によって不安定な走行性が生じ、摩
耗粉や破損が発生することによって長期の使用に耐えな
い。従って、磁気記録媒体は円滑な走行性と耐摩耗性が
使用環境条件下において持続することが実用化において
強く望まれている。
このため、従来磁性層またはその表面を処理することに
よって耐摩擦耐摩耗性の改良を行なうなど種々の改善が
なされておシ、例えば特定の活性基を有するフッ素系炭
化水素を保護膜として積層している事例がある(特開昭
58−29147号報)。
よって耐摩擦耐摩耗性の改良を行なうなど種々の改善が
なされておシ、例えば特定の活性基を有するフッ素系炭
化水素を保護膜として積層している事例がある(特開昭
58−29147号報)。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記の構成では確かに潤滑性にやや改良
が見られるものの、やがてはこれらが剥離した1)ある
いは変質するなどの現象が見られるなど不十分な点を有
している。したがって、本発明はかかる点にかんがみ、
磁性層と潤滑層の両者に接着性が良く、かつ耐摩耗性に
すぐれた下地層を形成することによシ、磁気ヘッド等と
の良好な走行性と耐久性にすぐれた磁気記録媒体を提供
することを目的としている。
が見られるものの、やがてはこれらが剥離した1)ある
いは変質するなどの現象が見られるなど不十分な点を有
している。したがって、本発明はかかる点にかんがみ、
磁性層と潤滑層の両者に接着性が良く、かつ耐摩耗性に
すぐれた下地層を形成することによシ、磁気ヘッド等と
の良好な走行性と耐久性にすぐれた磁気記録媒体を提供
することを目的としている。
問題点を解決するための手段
非磁性基板上に設けた磁性層の表面上にフェライト化合
物含有の下地層を形成し、さらにその上にp−キシリレ
ンまたはその誘導体の重合膜を潤滑層として積層して磁
気記録媒体を構成する。
物含有の下地層を形成し、さらにその上にp−キシリレ
ンまたはその誘導体の重合膜を潤滑層として積層して磁
気記録媒体を構成する。
作用
前記下地層の介在によシ、それ自身の耐摩耗性と接着力
が作用することにより、潤滑層の低摩擦性が接続するこ
とによって良好な走行性と耐久性にすぐれた磁気記録媒
体が得られる。
が作用することにより、潤滑層の低摩擦性が接続するこ
とによって良好な走行性と耐久性にすぐれた磁気記録媒
体が得られる。
このことはおそらく、下地層のフェライト化合物含有層
が磁性層表面と化学結合する一方、p −キシリレンま
たはその誘導体の重合膜とも接着性が良いため対ブロッ
キング性の向上と潤滑性の相乗効果が寄与したものと考
えられる。
が磁性層表面と化学結合する一方、p −キシリレンま
たはその誘導体の重合膜とも接着性が良いため対ブロッ
キング性の向上と潤滑性の相乗効果が寄与したものと考
えられる。
実施例
図は、本発明の磁気記録媒体の断面図である。
図において1は非磁性基板、2は磁性層、3はフェライ
ト化合物含有の下地層、4はp−キシリレンまたはその
誘導体の重合膜からなる潤滑層である。
ト化合物含有の下地層、4はp−キシリレンまたはその
誘導体の重合膜からなる潤滑層である。
本発明の磁気記録媒体に使用し得る非磁性基板1として
は、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルフォン、ポリカ
ーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリ酢酸セルロース、およびポリ
塩化ビニル等の高分子材料、非磁性金属材料、ガラス、
磁器等のセラミンク材料等周知の材料からなるフィルム
、板等がある。
は、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルフォン、ポリカ
ーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリ酢酸セルロース、およびポリ
塩化ビニル等の高分子材料、非磁性金属材料、ガラス、
磁器等のセラミンク材料等周知の材料からなるフィルム
、板等がある。
また磁性層2を形成する強磁性材料としては、Fe 、
Go 、Ni から選ばれる少なくとも1種の金属、ま
たはこれらとMn、Cr、Ti、P、V、Sm、Bi等
またはこれらの酸化物を組み合わせ之合金があシ、中で
もGo、Or、Ni から選ばれる少なくとも2種の元
素で構成される磁性層は高い磁気異方性エネルギーを有
していることや耐食性などで好ましく、これらは真空蒸
着法、スパッタリング法、イオンブレーティング法、メ
ッキ法等の方法で形成させることができる。またこれら
の磁性層2の表面部を、クロム酸や硝酸などの酸化剤で
処理する通常の湿式法または磁性層形成時に酸素導入に
よる乾式法で磁気特性に影響を与えない範囲で酸化する
と、潤滑層との接着性や耐摩耗性の改善がみられより好
ましい。
Go 、Ni から選ばれる少なくとも1種の金属、ま
たはこれらとMn、Cr、Ti、P、V、Sm、Bi等
またはこれらの酸化物を組み合わせ之合金があシ、中で
もGo、Or、Ni から選ばれる少なくとも2種の元
素で構成される磁性層は高い磁気異方性エネルギーを有
していることや耐食性などで好ましく、これらは真空蒸
着法、スパッタリング法、イオンブレーティング法、メ
ッキ法等の方法で形成させることができる。またこれら
の磁性層2の表面部を、クロム酸や硝酸などの酸化剤で
処理する通常の湿式法または磁性層形成時に酸素導入に
よる乾式法で磁気特性に影響を与えない範囲で酸化する
と、潤滑層との接着性や耐摩耗性の改善がみられより好
ましい。
本発明において、下地層3に用いるフェライト化合物含
有層は、Feの酸化物またはこれに適量の割合でMn
、Zn 、Cu 、Co 、Ni 、Or のそれぞ
れが単独または複数混合された複合酸化物であり、目的
成分のターゲットを用いることによシ、スパッタリング
で容易に形成できる。
有層は、Feの酸化物またはこれに適量の割合でMn
、Zn 、Cu 、Co 、Ni 、Or のそれぞ
れが単独または複数混合された複合酸化物であり、目的
成分のターゲットを用いることによシ、スパッタリング
で容易に形成できる。
これらの膜は、ち密な強度の大きい被膜のため耐摩耗性
にすぐれるものと考えられる。
にすぐれるものと考えられる。
一方、潤滑層4はp−キシリレンまたはその誘導体の重
合膜であシ、下記の一般式 で示され、Rは−CH,、−C2H5,−0,H,など
のアルキル基、−0H20H、−C2H50Hなどのヒ
ドロキシアルキル基、−CI(200H,、−0H20
C2H5゜−02H50CH,などのアルコキシアルキ
ル基、−0CHs +−QC2H6などのアルコキシ基
、−coocu3.−cooc2u、。
合膜であシ、下記の一般式 で示され、Rは−CH,、−C2H5,−0,H,など
のアルキル基、−0H20H、−C2H50Hなどのヒ
ドロキシアルキル基、−CI(200H,、−0H20
C2H5゜−02H50CH,などのアルコキシアルキ
ル基、−0CHs +−QC2H6などのアルコキシ基
、−coocu3.−cooc2u、。
fr、Eのカルボアルコキシ基、カルボキシル基、水酸
基、−CH2NH2,−4I(2,−02H5N!(2
などのアミノ基、シアノ基、ニトロ基、F、Cr、Br
、工のハロゲン基、アリール基またはアルケニル基であ
り、それぞれを単独または複数個有している重合膜であ
る。nは10〜10000であシ、好ましくは4000
以上である。そしてこれらは気相熱分解法によって容易
に室温で成膜されるため、記録媒体に損傷を与えること
なく所望の膜厚に形成される。
基、−CH2NH2,−4I(2,−02H5N!(2
などのアミノ基、シアノ基、ニトロ基、F、Cr、Br
、工のハロゲン基、アリール基またはアルケニル基であ
り、それぞれを単独または複数個有している重合膜であ
る。nは10〜10000であシ、好ましくは4000
以上である。そしてこれらは気相熱分解法によって容易
に室温で成膜されるため、記録媒体に損傷を与えること
なく所望の膜厚に形成される。
これらの重合膜は引張シ強度や分子凝集エネルギーが高
いことから物性的にも良く、また化学的安定性や耐環境
性にも良いことからすぐれた特性が得られるものと思わ
れる。中でもp−キシリレン、クロロまたはジクロロp
−キシリレンの重合膜は金属酸化物との接着性が良く、
それ自身のヤング率が高いためより好ましい。
いことから物性的にも良く、また化学的安定性や耐環境
性にも良いことからすぐれた特性が得られるものと思わ
れる。中でもp−キシリレン、クロロまたはジクロロp
−キシリレンの重合膜は金属酸化物との接着性が良く、
それ自身のヤング率が高いためより好ましい。
以上述べたように下地層、潤滑層を預次磁性層上に形成
することによシ、走行性と耐摩耗性にすぐれた記録媒体
を得ることができる。そしてこれらの厚みは薄けれがよ
いが、製膜法に起因する限界から塗膜性、膜の均一性を
考えると自ずと制限がある。したがって厚みの上限はス
ペーク/グロスによる記録出力の低下に支障をきたさな
い範囲においてSOOÅ以下が望ましい。
することによシ、走行性と耐摩耗性にすぐれた記録媒体
を得ることができる。そしてこれらの厚みは薄けれがよ
いが、製膜法に起因する限界から塗膜性、膜の均一性を
考えると自ずと制限がある。したがって厚みの上限はス
ペーク/グロスによる記録出力の低下に支障をきたさな
い範囲においてSOOÅ以下が望ましい。
以下、実施例で詳述する。
実施例1
膜厚12μmのポリイミドフィルム基板上に、真空連続
蒸着法でGo−Or(元素比Co : Cr =8:2
)で膜厚1300人(人xs分析)の磁性層を作製しサ
ンプルとした(サンプル應1)。
蒸着法でGo−Or(元素比Co : Cr =8:2
)で膜厚1300人(人xs分析)の磁性層を作製しサ
ンプルとした(サンプル應1)。
これをさらに磁性層上に直径50ffff、厚み6朋の
Feの酸化物をターゲットにし、周波数13.56M)
lz、200Wでベルジャー内アルゴンガス圧力(酸素
ガス2o%v/v含む)が10 ”rorrでフェラ
イトの下地層を160人形成した。そしてさらにこれに
気相熱分解法によってp−キシリレンダイマーを0.6
Torr 、 680 ′Cの条件で熱分解し、26
°C、0,1Torr下でポリ(p−キシリレン)膜を
およそ100人形成し潤滑層とした(サンプル、+Ff
i2)。
Feの酸化物をターゲットにし、周波数13.56M)
lz、200Wでベルジャー内アルゴンガス圧力(酸素
ガス2o%v/v含む)が10 ”rorrでフェラ
イトの下地層を160人形成した。そしてさらにこれに
気相熱分解法によってp−キシリレンダイマーを0.6
Torr 、 680 ′Cの条件で熱分解し、26
°C、0,1Torr下でポリ(p−キシリレン)膜を
およそ100人形成し潤滑層とした(サンプル、+Ff
i2)。
そして比較のためC,F、5COOHをトリクロロトリ
フロロエタンで100倍(重量比)希釈した溶液をスピ
ンコードしく膜厚300人)保護層を形成し、これをサ
ンプル煮3とした。
フロロエタンで100倍(重量比)希釈した溶液をスピ
ンコードしく膜厚300人)保護層を形成し、これをサ
ンプル煮3とした。
以上のサンプルを、動摩擦係数の測定で比較評価し、そ
の結果を表1に示した。
の結果を表1に示した。
表1
なお評価装置は、往復動型の動摩擦係数針であり、ヘッ
ドにφ6.3MMの鋼球(SUJ2 )を用い、荷重C
P)= 1o gr 、走行速度(v) = 6.5M
m/sec で試験した。
ドにφ6.3MMの鋼球(SUJ2 )を用い、荷重C
P)= 1o gr 、走行速度(v) = 6.5M
m/sec で試験した。
表1によると、未処理のサンプル/r、、1は、初期か
らμ値が大きく、走行途中約10Passで傷が明確に
なりμに値の変動が生じ始め、やがてはμに=0.55
と上昇して金属の摩耗粉が激しく透過傷が見られた。そ
して、サンプル海3は初期の走行性こそ0.11で小さ
く改良されるもの、走行が継続するにつれ傷が発生し、
300 P2Lssではμに値が0.38に上昇するな
ど良くなかった。
らμ値が大きく、走行途中約10Passで傷が明確に
なりμに値の変動が生じ始め、やがてはμに=0.55
と上昇して金属の摩耗粉が激しく透過傷が見られた。そ
して、サンプル海3は初期の走行性こそ0.11で小さ
く改良されるもの、走行が継続するにつれ傷が発生し、
300 P2Lssではμに値が0.38に上昇するな
ど良くなかった。
しかしながら、サンプル、亮2では、初期からμに値が
小さく、300 Pa5s後においても0.21でほと
んど変化なく、かつ表面観察においても傷がほとんどみ
られないなど良好な結果であった。
小さく、300 Pa5s後においても0.21でほと
んど変化なく、かつ表面観察においても傷がほとんどみ
られないなど良好な結果であった。
従って、磁性層上にフェライト化合物含有の下地層とポ
リ(p−キシリレン)を潤滑層を順次積層した記録媒体
は、走行性の良いかつ耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体
であることが分かる。
リ(p−キシリレン)を潤滑層を順次積層した記録媒体
は、走行性の良いかつ耐摩耗性にすぐれた磁気記録媒体
であることが分かる。
実施例2
膜厚30μmのポリイミドフィルム基板上に実施例1と
同様の金属組成で、膜厚1500Aのサンプルを作成し
た。この際、磁性層の蒸着中、酸素を導入し75Aの酸
化被膜層を形成した(サンプルA4)。
同様の金属組成で、膜厚1500Aのサンプルを作成し
た。この際、磁性層の蒸着中、酸素を導入し75Aの酸
化被膜層を形成した(サンプルA4)。
これにそれぞれFe−N1(重量比8Q:20)。
Fa−cr(8B : 12 wt%) のターゲッ
トで実施例1と同様に作成した。スパッタリングの時、
酸素ガスを同時に導入しく25% v/マ)、厚み1
30人、220人の下地層を形成した。そしてさらにそ
の上にポリ(ジクロ−p−キシリレン)を10OA積層
したサンプルを作製し、これらをサンプル黒5,6とし
た。
トで実施例1と同様に作成した。スパッタリングの時、
酸素ガスを同時に導入しく25% v/マ)、厚み1
30人、220人の下地層を形成した。そしてさらにそ
の上にポリ(ジクロ−p−キシリレン)を10OA積層
したサンプルを作製し、これらをサンプル黒5,6とし
た。
そしてこれらを表2に示す試験条件で動摩擦係数を測定
した。
した。
表2
以上のことから、これらの中で、サンプル應4は実施例
1と同様に300Pass後にはμに値が上昇し摩耗粉
も多く発生し良くなかった。これに対し、サンプルgt
s、eはμにも0.20,0.18と小さく、走行後に
おいても摩耗粉が発生せず耐摩擦、耐摩耗性にもすぐれ
ていることが分かった。
1と同様に300Pass後にはμに値が上昇し摩耗粉
も多く発生し良くなかった。これに対し、サンプルgt
s、eはμにも0.20,0.18と小さく、走行後に
おいても摩耗粉が発生せず耐摩擦、耐摩耗性にもすぐれ
ていることが分かった。
このことからフェライト化合物を含有した下地層とポリ
(ジクロロ−p−キシリレン)のよりなp−キシリレン
の誘導体から成膜される重合膜を潤滑層とした試料では
、耐摩擦、耐摩耗性にすぐれた記録媒体として実現でき
、また磁性層の表面部を酸化処理した場合でも同様の効
果が得られることが明らかである。
(ジクロロ−p−キシリレン)のよりなp−キシリレン
の誘導体から成膜される重合膜を潤滑層とした試料では
、耐摩擦、耐摩耗性にすぐれた記録媒体として実現でき
、また磁性層の表面部を酸化処理した場合でも同様の効
果が得られることが明らかである。
実施例3
表3に示す構成のサンプルをピン−ディスク型の試験機
で評価した。この時、サンプル&9 、10においては
磁性層を表面酸化したものであり、下地層、潤滑層はそ
れぞれに示す物質を前記実施例1.2と同様にスパッタ
リングした後蒸着し、それぞれ組成の下にその時の膜厚
を()であられしている。また下地層の組成はほかの元
素がFeに対して、実施例1,2と同様の混合比を有し
たターゲットを用い、例えばサンプル&7ではFe 。
で評価した。この時、サンプル&9 、10においては
磁性層を表面酸化したものであり、下地層、潤滑層はそ
れぞれに示す物質を前記実施例1.2と同様にスパッタ
リングした後蒸着し、それぞれ組成の下にその時の膜厚
を()であられしている。また下地層の組成はほかの元
素がFeに対して、実施例1,2と同様の混合比を有し
たターゲットを用い、例えばサンプル&7ではFe 。
Znの複合酸化物が形成されていることを示す。
潤滑層ではポリ−p−キシリレン重合膜の置換基Rのみ
を記載している。そして試験条件は、φ6arx7エラ
イトヘノド(幅500μm)、P=esgf。
を記載している。そして試験条件は、φ6arx7エラ
イトヘノド(幅500μm)、P=esgf。
マ”3.75m/Sで、60m後のμに値と表面観察を
各サンプルの比較をおこなった。
各サンプルの比較をおこなった。
表3
表3によるとサンプル魚7から黒11のいずれもμに値
が0.2以下と小さく、また表面観察においても走行傷
がほとんどみられないなどすぐれた特性を有している。
が0.2以下と小さく、また表面観察においても走行傷
がほとんどみられないなどすぐれた特性を有している。
そしてこのことが膜厚500ム以内で達せられることか
ら、スペーシングロスに影響を与えない範囲で有効であ
り、実用化に十分可能な磁気記録媒体であると言える。
ら、スペーシングロスに影響を与えない範囲で有効であ
り、実用化に十分可能な磁気記録媒体であると言える。
発明の効果
本発明によれば、耐摩耗性が改善され、かつ走行安定性
の良いすぐれた磁気記録媒体が得られる。
の良いすぐれた磁気記録媒体が得られる。
図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の断面図で
ある。 1・・・・・・非磁性基板、2・・・・・・磁性層、3
・・・・・・下地層、4・・・・・・潤滑層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名潤滑
層 弗碑暉し豚板
ある。 1・・・・・・非磁性基板、2・・・・・・磁性層、3
・・・・・・下地層、4・・・・・・潤滑層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名潤滑
層 弗碑暉し豚板
Claims (3)
- (1)非磁性基板上に設けた磁性層表面上に、フェライ
ト化合物含有の下地層を形成し、さらにその上面にp−
キシリレンまたはその誘導体の重合膜を潤滑層として積
層したことを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)前記潤滑層がp−キシリレン、クロロまたはジク
ロロp−キシリレンの重合膜である特許請求の範囲第1
項記載の磁気記録媒体。 - (3)前記下地層および潤滑層の合計膜厚が500A以
下である特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61216616A JPH0734261B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61216616A JPH0734261B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6370921A true JPS6370921A (ja) | 1988-03-31 |
JPH0734261B2 JPH0734261B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=16691221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61216616A Expired - Lifetime JPH0734261B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0734261B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56153534A (en) * | 1980-04-24 | 1981-11-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61216616A patent/JPH0734261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56153534A (en) * | 1980-04-24 | 1981-11-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0734261B2 (ja) | 1995-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5069973A (en) | Magnetic recording medium | |
JPH0479067B2 (ja) | ||
JPS6370921A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS6383918A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS6370920A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS63171422A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP2558632B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS59172160A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0736219B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS62212919A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS63237213A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0734259B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS59172159A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS63237214A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0833991B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH0677303B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP2718929B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JP2644873B2 (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
JPH01298521A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH07101505B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0736220B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0740355B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0687299B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS62271222A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH04221426A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 |