JPS6370918A

JPS6370918A - 浮動型磁気ヘツド

Info

Publication number: JPS6370918A
Application number: JP21661086A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Ide; 井手　則行; Noboru Komiya; 小宮　昇
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-09-12
Filing date: 1986-09-12
Publication date: 1988-03-31
Anticipated expiration: 2012-06-11
Also published as: JP2617922B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、磁気ディスク装置に用いられる浮動型磁気ヘ
ッドに関するものである。

従来の技術従来、この種の浮動型磁気ヘッドに関しては、例えば特
公昭５７−５６９号公報に示されているように、磁気媒
体との対向面に形成された３本のレールのうちの中央の
レールの一端部にヘッドコアを接合し、動作中に磁気記
録媒体との間に生じる動圧を利用して微小な隙間を保っ
て浮上する浮動型磁気ヘッドが用いられている。

そして、この種の磁気ヘッドでは磁気記録媒体にできる
限り近接して使用することにより分解能は向上し、高い
記録密度と高い出録を得ることができる。このため、一
般的に浮動型磁気ヘッドでは、スライダーの、磁気記録
媒体対向面のうち浮上量が最小となるような位置に磁気
ギャップが形成されている。第７図、第８図はこれを図
示したもので浮動型磁気ヘッドのスライダー面の形状・
寸法は磁気ヘッドに付加される負荷力及び負荷力の作用
点の位置により決定されている。

即ち、第７図、第８図に示したものでは浮動型磁気ヘッ
ドスライダ−１に閉磁路を形成するコア２をガラスによ
り接着すると同時に所定の磁気ギャップ長を得るように
している。また３は平坦にボリシング加工されたスライ
ダー面ち磁気媒体との対向面を示している。そして磁気
媒体の矢印入方向への回転に伴い、スライダー面３と媒
体表面との間に微小な空気層を形成し浮動することが既
に知られている。

さらに第９図、第１０図は特公昭５８−２１３２９号公
報並びにＵＳＰ４２８５０１９号にあるように、スライ
ダー面９を空気流入端５より空気流出端６まで全面に亙
り曲面で連続して形成したものであり、浮上ＪｉＬが小
さくでき高密度記録ができることも既知である。

七ころで、媒体の表面状態は高密度化されることにより
、平坦度は格段に向上しており、また、Ｃ８Ｓ　（コン
タクト・スタート・ストップ）方式の固定式磁気ディス
ク装置の動作初期においては磁気ヘッドと媒体表面とは
接触状態であるところから、スライダー面３が第７図、
第８図のごとく高い制度の平坦度になっている場合には
、媒体との間で吸着現象が起り、磁気媒体に磁気ヘッド
が吸着し、磁気媒体、磁気ヘッド共に損傷する可能性が
ある。

これを防止するために第９図、第１０図に示した磁気ヘ
ッドには空気流入端５より空気流出端６に向かって曲面
が形成されているのである。

また、第７図、第９図に示すように磁気媒体と対向する
スライダー面３又は９は図示したごと（３本のレール１
０，１１．１２より構成されており、外債の２本のレー
ル１０．１２の表面が浮上のための空気ベアリング層を
形成し、さらに中央レール９は磁気ギャップ１３を有す
る磁気変換部となっている。これらの３本のレールはス
ライダー面３または９に対し、外側の２本のレールでは
一般的にスライダー上面に対して４５度の角度で傾斜し
た傾斜面１４を左右縁部に有しており、また中央のレー
ルではその角度が４５〜６０度に設定された傾斜面１５
を有している。しかも電磁変換を行うトラック幅Ｔは高
密度化に伴い２０７”ｍ以下の寸法が必要となり、さら
に磁気ヘッドとしての出力変動を少なくするため、トラ
ック幅Ｔは！ＩＰ４ｎまで要求されるようになってきて
いる。

発明が解決しようとする問題点上記した従来の浮動型磁気ヘッドは空気流入端５より空
気流出端６へ向かって曲面に形成されているため、上述
したように記録媒体との吸着現象を軽減させることは幾
分できるものの、十分とは言えなかった、なぜなら傾斜
面１４．１５と磁気媒体対向面の平坦部との間にシャー
プエツジ１６が存在するため、動作時においてこのエツ
ジ部分と磁気記録媒体との間にリンギングが発生しやす
（、発生時には磁気記録媒体との吸着作用が大きくなっ
てしまうからである。

ところで磁気ヘッドに用いられているフェライト材料は
多結晶体であるところから加工圧によりフェライト加工
表面はモザイク層となりやすく、前記シャープエツジ部
分にはそのモザイク層の発生が多いことから、当部分よ
りフェライト結晶の脱落が発生してしまう。そして結晶
の脱落が発生すると磁気媒体に損傷を与えるのみばかり
でなく磁気ヘッドをも破壊し、情報の記録再生時のエラ
ーにつながるといった問題があった。。

本発明の目的は吸着現象の発生を抑制しつつ、しかもフ
ェライト結晶またはその一部の脱落の危険性を抑えるこ
とのできる浮動型磁気ヘッドを提供することにある。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するため本発明の浮動型磁気ヘッドは
、スライダーの磁気媒体対向面に平坦面部を形成すると
共にその全周にラッピング加工を施して丸め、磁気媒体
対向面からエツジ部をなくした構成とした。

作　　用この技術的手段による作用は次のようになる。

即ち磁気ヘッドの平坦面部の全周を丸めたため、動作時
において磁気記録媒体との間でのリンギングの発生が抑
制される。また、ラッピングかこうによりエツジ部分に
多く発生していたモザイク層の一部が削られる。

実　　施　　例以下、本発明の実施例を添付図面に基づき説明する。

第１図は本発明による磁気ヘッドの外観図である。図に
於て２１は磁気ヘッド全体の形状を示すスライダーであ
り、２２は磁気ギャップ２３を介して閉磁路を構成する
コア、２４はコイルである。

２５．２６．２７は空気流入側テーパ部分であり、２８
ａ、２９ａ、３０ａは磁気媒体の対向する３本のレール
２８．２９．３０の平坦面であり、特に２８ａ、３０ａ
は動作中に於ける磁気ヘッド浮上量に関係する平坦面で
ある。

本発明では空気流入側テーパ部分２５，２６゜２７から
磁気ギャップ２３を通って空気流出側テーバ部分３１ま
では平坦面２８ａ、２９ａ、３０ａで構成されている。

また、第２図はその平坦面の周囲をに施した丸め加工に
よる面取部分の様子を示したものであり、面取部分の曲
率半径は無限大より徐々に連続して小さくなり、スライ
ダーの側面の傾斜面３４との境界部分３５では半径１ｍ
ｍ以下となっている。

曲線Ｂは前記した半径を有する円の中心位置の軌跡を示
したものである。しかじ面取部分とスライダーの磁気媒
体対向平坦面との境界部分３６においてはその曲率半径
無限大でありその中心は直線Ｃ上の無限大の位置にあり
、初期コアのエツジ部４５に対し０寸法を規制すること
が必要となり、本実施例では磁気媒体対向部は初期コア
の平坦面の面積に対し有効率８０９６以上の面積を確保
している。また、第１図で３７．３８に示した線は図面
上では実際には表示されないのであるが、この３７．３
８で囲まれた平坦面が初期値に対し８０％となる部分を
示したものである。

さらに、第４図はラッピング方法を示したものであり、
８０００〜１２０００メツシユ（平均粒径１マイクロメ
ートル以下）の砥粒を用いたラッピングシート３９を２
００ｒｐｍ〜３０Ｑｒｐｍで回転し、その上で平面ホー
ニングを行うのである。このときラッピングシート３つ
の下に弾性体４０を置き磁気ヘッドのスライダー２１に
Ｐの圧力を加えることにより、ラッピングシート３９は
加圧力Ｐに応じて第４図のごとく、へこんだ状態になる
。この状態で磁気ヘッドを回転することにより、第３図
のごとく外側の２本のレール２８゜３０のＲ，Ｒ’　部
分はトラックの内側部分のＲ１゜Ｒ１’　部分よりも広
範囲に互って面取加工される。

また硬質ゴム等の弾性体４０の弾性量により、信号書き
込みトラック部コア２２のＲ２，Ｒ２’部分は微小な値
かまたはＯにすることができ、実質的にトラック幅を減
少させることはない。また、磁気ギャップ２３は磁気媒
体対向面の平坦面内に位置している。

また、フェライト材料は多結晶体であり、研削加工によ
る加工圧により、フェライト表面は研削加工に用いる砥
石の粒度にもよるがフェライト表面層にはモザイク層が
でき、そしてこのモザイク層の発生はシャープエツジ部
分に多いことが判っているが、上記したような面取加工
によりエツジ部分は丸められるためモザイク層の一部が
除去されることとなる。

次に本発明のその他の実施例について説明する。

第５図、第６図に示したものは一般にコンポシフト型と
いわれる浮動型磁気ヘッドであり、セラミック製のベー
ススライダー４１にスリット４２を設け、そこにフェラ
イトコア４３を配置して固定したものである。この磁気
ヘッドに於てもスライダーの磁気媒体対向面に平坦面４
４を形成すると共に、その四囲には上記第１の実施例と
同様に曲率半径が無限大より１ｍｍ以下まで連続的に変
化した曲面を形成することによって上記第１の実施例と
同様の効果が得られる。

発明の詳細な説明したように、本発明の浮動型磁気ヘッドはスライ
ダーの磁気媒体対向面の四囲に丸め加工を施したことに
より、動作中に於て磁気記録媒体との間に吸着現象が発
生しに（＜、また、本発明に係る浮動型磁気ヘッドのう
ち磁気媒体対向面に複数のレールを有するものにあって
は、磁気媒体に対応するレールのトラック幅を加工する
際に発生することがあるフェライト結晶の平坦面からの
脱落も抑制することができる。

さらに、磁気媒体に対し、磁気ヘッドの動作中における
ローリング、ピッチング現象Ｉこよる媒体への損傷も軽
減されるなど、実用的に大変有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の浮動型磁気ヘッドの外ＩＩ
斜視図、第２図は同浮動型磁気ヘッドの平坦面の周囲を
に施した丸め加工による面取部分の様子を示した部分側
面図、第３図は磁気媒体対向面品分の側面図、第４図は
同実施例の浮動型磁気ヘッドのラッピング加工を模式的
に示した斜視図、第５図はその他の実施例の浮動型磁気
ヘッドの平面図、第６図は回倒面図、第７図および第８
図は従来の浮動型磁気ヘッドの斜視図及び側面図、第９
図及び第１０図はその他の従来の浮動型磁気ヘッドの斜
視図および側面図である。２１・・・・・・スライダー２２・・・・・・コア２３・・・・・・磁気ギャップ２４・・・・・・コイル２５．２６．２７・・・・・・空気流入側テーパ部分２
８．２９．３０・・・・・・レール２８ａ、２９ａ、３０ａ・・・・・・平坦面３１・・・
・・・空気流出側テーパ部分３４・・・・・・傾斜面３５・・・・・・境界部分３９・・・・・・ラッピングシート４０・・・・・・弾性体４１・・・・・・ベーススライダー４２・・・・・・スリット４３・・・・・・コア４４・・・・・・平坦面代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名第３図第４図第５図　　　　　第６図第８図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）磁性材料にて形成されたヘッドコアと、スライダ
ーを有し、このスライダーの磁気媒体対向面に平坦面部
を形成すると共にこの磁気媒体対向面の全周をラッピン
グ加工して丸めたことを特徴とする浮動型磁気ヘッド。
（２）磁気ギャップは磁気媒体対向面の平坦面部内に位
置してなる特許請求の範囲第１項に記載の浮動型磁気ヘ
ッド。
（３）スライダーは非磁性材料にて形成されると共に、
その磁気媒体対向面には複数のレールが形成され、その
レールの一端部にヘッドコアが接合されてなることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の浮動型磁気ヘッ
ド。
（４）スライダーは磁性材料にて形成されると共に、そ
の磁気媒体対向面にはスリットを有し、そのスリット内
部にヘッドコアを収納し固定してなる特許請求の範囲第
１項に記載の浮動型磁気ヘッド。