JPS6368636A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高温下での機械的特性の低下が少なく、かつ熱
安定性に優れた耐熱性樹脂組成物に関するものである。
安定性に優れた耐熱性樹脂組成物に関するものである。
この樹脂組成物は、多層積層用樹脂、摺動材料、封止材
料、成形材料および接着剤として有用である。
料、成形材料および接着剤として有用である。
近年、電気・電子分野、航空機・車輛等の輸送機器分野
等においては機器の高性能化、小型@量化に伴い耐熱性
のより優れた材料が望まれている。
等においては機器の高性能化、小型@量化に伴い耐熱性
のより優れた材料が望まれている。
従来、該分野礪:おいてはエポキシ樹脂、マレイミド樹
脂およびポリイミド樹脂等が用いられている。
脂およびポリイミド樹脂等が用いられている。
しかし、エポキシ樹脂は機械特性、電気特性(二優れて
いるが耐熱性が必ずしも充分ではない。また、ポリイミ
ド樹脂は優れた耐熱性を有しているが、不溶不融である
ため成形が困難である。
いるが耐熱性が必ずしも充分ではない。また、ポリイミ
ド樹脂は優れた耐熱性を有しているが、不溶不融である
ため成形が困難である。
成形加工性を加良したポリイミドとして付加型のビスマ
レイミド樹脂が公知である。しかしながう、付加型のビ
スマレイミド樹脂を単に熱重合して得られる硬化樹脂は
きわめて脆く、冷却、加熱等の熱衝撃により容易にクラ
ックを生じやすく、実用に耐え得るものではない。
レイミド樹脂が公知である。しかしながう、付加型のビ
スマレイミド樹脂を単に熱重合して得られる硬化樹脂は
きわめて脆く、冷却、加熱等の熱衝撃により容易にクラ
ックを生じやすく、実用に耐え得るものではない。
かかる欠点を改良し、ビスマレイミドの耐熱性に優れた
特性を生かし、しかも実用的に十分耐え得る樹脂として
% N、N’ 4+4’−ジフェニルメタンビスマレ
イミドと4,4′−ジアミノジフェニルメタンのプレポ
リマーであるポリアミノビスマレイミド樹脂が実用化さ
れた。しかし、この樹脂の特性を最大限発揮させるため
には、高温で長時間加熱することが必要であり、経済的
に不利である。そこで、このポリアミノビスマレイミド
樹脂にエポキシ樹脂を混合し、硬化性の改良が試みられ
ている(特公昭47−42160号公報)oLかし、こ
の配合で硬化させた硬化物は、高温での長時間の露出に
対しての安定性に劣り、ビスマレイミド本来の熱安定性
が発揮されないという問題を有している。
特性を生かし、しかも実用的に十分耐え得る樹脂として
% N、N’ 4+4’−ジフェニルメタンビスマレ
イミドと4,4′−ジアミノジフェニルメタンのプレポ
リマーであるポリアミノビスマレイミド樹脂が実用化さ
れた。しかし、この樹脂の特性を最大限発揮させるため
には、高温で長時間加熱することが必要であり、経済的
に不利である。そこで、このポリアミノビスマレイミド
樹脂にエポキシ樹脂を混合し、硬化性の改良が試みられ
ている(特公昭47−42160号公報)oLかし、こ
の配合で硬化させた硬化物は、高温での長時間の露出に
対しての安定性に劣り、ビスマレイミド本来の熱安定性
が発揮されないという問題を有している。
本発明は、これら樹脂の成形性、硬化性および熱安定性
を改良するためになされたものである。
を改良するためになされたものである。
本発明は、前記問題点を解決した次記:囚成分:一分子
中に少なくとも2個のマレイミド基を有するポリマレイ
ミド化合物 (均成分:一分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有
するエポキシ化合物 (Q成分:下記一般式で示されるポリアミンNH2NH
2 〔式中、Xは水素原子、)10ゲン原子または炭Xff
1〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 CD)成分:下記一般式で示されるジアミンH2N −
Z −NH2 〔式中、2は40個以下の炭素原子を有する2価の基で
あり、水素、酸素、イオウ、)・ロゲン、輩素、リンお
よびケイ素原子を含むことができる〕 上記(A)、(13)、0および0成分が配合されてい
ることを特徴とする耐熱性樹脂組成物を提供するもので
ある。
中に少なくとも2個のマレイミド基を有するポリマレイ
ミド化合物 (均成分:一分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有
するエポキシ化合物 (Q成分:下記一般式で示されるポリアミンNH2NH
2 〔式中、Xは水素原子、)10ゲン原子または炭Xff
1〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 CD)成分:下記一般式で示されるジアミンH2N −
Z −NH2 〔式中、2は40個以下の炭素原子を有する2価の基で
あり、水素、酸素、イオウ、)・ロゲン、輩素、リンお
よびケイ素原子を含むことができる〕 上記(A)、(13)、0および0成分が配合されてい
ることを特徴とする耐熱性樹脂組成物を提供するもので
ある。
(ポリマレイミド化合物)
囚成分の一分子中に少なくとも2個のマレイミド基を有
するポリマレイミド化合物としては、たとえば次のもの
が挙げられる。
するポリマレイミド化合物としては、たとえば次のもの
が挙げられる。
(1) N、N’−エチレンビスマレイミド、N、N’
−ヘキサメチレンビスマレイミド% NIN’−m −
フェニレンビスマレイミド、NrN’−p −フェニレ
ンビスマvイミ)”、NtN’−4,4’−ジフェニル
メタンビスマレイミド、N、N’−4,4’−シフェニ
ルエーテルビスマレイミト、N、N′−メチレンビス(
3−クロロ−p−フェニレンビスマレイミド、N、N’
−4,4’−ジフェニルスル7オンビスマレイミド、N
、N’−4,4−ジシクロヘキシルメタンビスマレイミ
ド、N、N’−α、α′−4.4′−ジメチレンシクロ
ヘキサンビスマL/(ミ)’、NtN’−m−キシリレ
ンビスマレイミド、N、N’−414’−ジフェニルシ
クロヘキサンビスマレイミド、N、N’ −4,4’−
ジフェニル−1,1−プロパンビスマレイミド、N+N
’−4,4’ −) IJフェニル−1,1,1−エタ
ンビスマレイミド、N、N’−4,4’−1Jフエニル
メタンビスマレイミド、N、N′−3,5−)リアゾー
ル−1,2,4−ビスマレイミド等のビスマレイミド。
−ヘキサメチレンビスマレイミド% NIN’−m −
フェニレンビスマレイミド、NrN’−p −フェニレ
ンビスマvイミ)”、NtN’−4,4’−ジフェニル
メタンビスマレイミド、N、N’−4,4’−シフェニ
ルエーテルビスマレイミト、N、N′−メチレンビス(
3−クロロ−p−フェニレンビスマレイミド、N、N’
−4,4’−ジフェニルスル7オンビスマレイミド、N
、N’−4,4−ジシクロヘキシルメタンビスマレイミ
ド、N、N’−α、α′−4.4′−ジメチレンシクロ
ヘキサンビスマL/(ミ)’、NtN’−m−キシリレ
ンビスマレイミド、N、N’−414’−ジフェニルシ
クロヘキサンビスマレイミド、N、N’ −4,4’−
ジフェニル−1,1−プロパンビスマレイミド、N+N
’−4,4’ −) IJフェニル−1,1,1−エタ
ンビスマレイミド、N、N’−4,4’−1Jフエニル
メタンビスマレイミド、N、N′−3,5−)リアゾー
ル−1,2,4−ビスマレイミド等のビスマレイミド。
(II)下記一般式で示されるボIJ(N−7エニルメ
チレン)マレイミド 〔式中、nはθ〜4の数である。〕 (11D下記一般式で示されるポリマレイミド(特開昭
59−12931号公報参照〕 〔式中、Xは水素原子、)・ロゲン原子または炭素数1
〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 翰ホルムアルデヒド5〜95重量係と芳香族ジアルデヒ
ド95〜5重量%の混合物よりなるアルデヒド類1モル
に対し、 一般式、 〔式中、Xは水素原子、)・ロゲン原子または炭素数1
〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 で示される芳香族アミンを2〜60モルの割合で反応さ
せてポリアミンを得、次いで該ポリアミンに無水マレイ
ン酸を付加反応させてポリアミド酸を得た後、該ポリア
ミド酸を脱水環化して得られる欠配: で示されるポリマレイミドと で示されるポリマレイミドを含有する混合物(特開昭6
0−26032号公報参照)。
チレン)マレイミド 〔式中、nはθ〜4の数である。〕 (11D下記一般式で示されるポリマレイミド(特開昭
59−12931号公報参照〕 〔式中、Xは水素原子、)・ロゲン原子または炭素数1
〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 翰ホルムアルデヒド5〜95重量係と芳香族ジアルデヒ
ド95〜5重量%の混合物よりなるアルデヒド類1モル
に対し、 一般式、 〔式中、Xは水素原子、)・ロゲン原子または炭素数1
〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 で示される芳香族アミンを2〜60モルの割合で反応さ
せてポリアミンを得、次いで該ポリアミンに無水マレイ
ン酸を付加反応させてポリアミド酸を得た後、該ポリア
ミド酸を脱水環化して得られる欠配: で示されるポリマレイミドと で示されるポリマレイミドを含有する混合物(特開昭6
0−26032号公報参照)。
〔式中、Xは水素原子、ハロゲン原子または炭素数1〜
4のアルキル基もしくはアルコキシ基であり、mは0か
ら4の整数である〕0 (エポキシ化合物〕 (段成分の一分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有
するエポキシ化合物としては、たとえば次のものが挙げ
られる。
4のアルキル基もしくはアルコキシ基であり、mは0か
ら4の整数である〕0 (エポキシ化合物〕 (段成分の一分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有
するエポキシ化合物としては、たとえば次のものが挙げ
られる。
(1) ビスフェノールAのジグリシジルエーテル;
その商品としては油化シェルエポキシ株式会社のエピコ
ート827、同828、同834、同864、同100
1.同1004、同1007、同1050、チバ社のア
シルダイトGY2so、同6099、ユニオンカーバイ
ト社のERL2774、ダウケミカル社のDER332
、同3311同661、(以上いずれも商品名]等。
その商品としては油化シェルエポキシ株式会社のエピコ
ート827、同828、同834、同864、同100
1.同1004、同1007、同1050、チバ社のア
シルダイトGY2so、同6099、ユニオンカーバイ
ト社のERL2774、ダウケミカル社のDER332
、同3311同661、(以上いずれも商品名]等。
(11) エポキシフェノールノボラック;その商品
としては油化シェルエポキシ株式会社のエピコート15
2、同154、ダウケミカル社のDEN 438、同4
48、チバ社のアラルダイトEPN 1138、同11
39(以上いずれも商品名]等。
としては油化シェルエポキシ株式会社のエピコート15
2、同154、ダウケミカル社のDEN 438、同4
48、チバ社のアラルダイトEPN 1138、同11
39(以上いずれも商品名]等。
01D エポキシクレゾールノボラック;その商品と
してはチパ社のアラルダイトECN1235、同127
3、同1280(以上いずれも商品名]等。
してはチパ社のアラルダイトECN1235、同127
3、同1280(以上いずれも商品名]等。
その他、ビスフェノールFのジグリシジルエーテル、フ
タル酸又はヘキサヒドルフタル酸とエピクロルヒドリン
から得られるエポキシ樹脂、パラハイドロオキシ安息香
酸とエピクロルヒドリンより得られるエポキシ樹脂、ト
ルイジンやアニリン等の芳香族アミンとエピクロルヒド
リンより得られるエポキシ樹脂、ビニルシクロヘキセン
ジオキシド、1.4−ブタンジオールジグリシジルエー
テル、1,6−ヘキサンシオールジグリシジルエーテル
等があげられる。
タル酸又はヘキサヒドルフタル酸とエピクロルヒドリン
から得られるエポキシ樹脂、パラハイドロオキシ安息香
酸とエピクロルヒドリンより得られるエポキシ樹脂、ト
ルイジンやアニリン等の芳香族アミンとエピクロルヒド
リンより得られるエポキシ樹脂、ビニルシクロヘキセン
ジオキシド、1.4−ブタンジオールジグリシジルエー
テル、1,6−ヘキサンシオールジグリシジルエーテル
等があげられる。
(ポリアミン)
0成分の四官能ポリアミンは、芳香族ジアルデヒド1モ
ルに対し、 一般式 〔式中、Xは水素原子、ハロゲン原子または炭素数1〜
4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 で示される芳香族アミンを2〜60モルの割合で反応さ
せて得られる一般式CI) 〔式中、Xは水素原子、)−ロゲン原子または炭素数1
〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 で示されるポリアミンを主成分とするものである(特開
昭58−225043号公報参照]。
ルに対し、 一般式 〔式中、Xは水素原子、ハロゲン原子または炭素数1〜
4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 で示される芳香族アミンを2〜60モルの割合で反応さ
せて得られる一般式CI) 〔式中、Xは水素原子、)−ロゲン原子または炭素数1
〜4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 で示されるポリアミンを主成分とするものである(特開
昭58−225043号公報参照]。
得られるポリアミンは常温で固体であり、前式(I)で
示される措造を有するものが60重f%以上である。
示される措造を有するものが60重f%以上である。
この式(I)で示されるポリアミンの他に、この(I)
式で示されるポリアミン::更に芳香族アルデヒドが縮
合反応し、それに更に芳香族アミンが反応したNH,基
を7以上有する式(II)で示されるポリアミンが40
重量%以下の割合で得られる。
式で示されるポリアミン::更に芳香族アルデヒドが縮
合反応し、それに更に芳香族アミンが反応したNH,基
を7以上有する式(II)で示されるポリアミンが40
重量%以下の割合で得られる。
NH,NH2
〔式中のXは(I)式と同じであり、Y□、Y2、Yl
、Y4はHまたは であり、Y□′、Y2′、Y3′はHまたはであり、Y
−1Y2′%Y、′はHまたはである〕0 これらNH2基が7個以上有するポリアミンの存在ハゲ
ルバーミエーションクロマトグラフによりagされた0 (ジアミン) Ω成分のジアミンとしては、たとえば次のものが挙げら
れる。
、Y4はHまたは であり、Y□′、Y2′、Y3′はHまたはであり、Y
−1Y2′%Y、′はHまたはである〕0 これらNH2基が7個以上有するポリアミンの存在ハゲ
ルバーミエーションクロマトグラフによりagされた0 (ジアミン) Ω成分のジアミンとしては、たとえば次のものが挙げら
れる。
m−フ二二レンジアミン、p−フ二二レンジアミン、4
.4’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、l、4′−
ジアミノシクロヘキサン、2.6−ジアミツビリジン、
4.4’−ジアミノジフェニルメタン、4.4′−ジア
ミノジフェニルスルホン、4.4’−ジアミノジフェニ
ルエーテル、4.4’−ジアミノジフェニルスルフィド
、3.3’−ジアミノジフェニルスルフォン、2.2−
ビス−(4−アミノフェニル)プロパン、ビス−(4−
アミノフェニル)ジフェニルシラン、ビス−(4−アミ
ノフェニル)メチルホスフィンオキサイド、ビス−(3
−アミノフェニル)メチルホスフィンオキサイド、ビス
−(4−アミノフェニルツーフェニルホスフィンオキサ
イド、ビス−(4−アミノフェニル)フエニラミン、1
.5−ジアミノナフタレン、2,4−ジアミノトルエン
、2.6−ジアミノトルエン、3,3′−ジメチル−4
,4′−ジアミノジフェニルメタン、2.2’−ジメチ
ル、4.4’−ジアミノジフェニルメタン、3.3′・
5.デーテトラメチル−4,4′−ジアミノジフエニル
メタン、3.3’−ジエチル−4,47−ジアミノジフ
ェニルメタン、3.3’−5,5’−テトラエチル−4
,4′−ジアミノジフェニルメタン、ビス(3−クロロ
−4−アミノフェニル)メタン、トリメチレンジアミン
テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、4
.7−シオキサデカンー1.10−ジアミン、m−キシ
リレンジアミン、およびパラキシリレンジアミン等であ
る。
.4’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、l、4′−
ジアミノシクロヘキサン、2.6−ジアミツビリジン、
4.4’−ジアミノジフェニルメタン、4.4′−ジア
ミノジフェニルスルホン、4.4’−ジアミノジフェニ
ルエーテル、4.4’−ジアミノジフェニルスルフィド
、3.3’−ジアミノジフェニルスルフォン、2.2−
ビス−(4−アミノフェニル)プロパン、ビス−(4−
アミノフェニル)ジフェニルシラン、ビス−(4−アミ
ノフェニル)メチルホスフィンオキサイド、ビス−(3
−アミノフェニル)メチルホスフィンオキサイド、ビス
−(4−アミノフェニルツーフェニルホスフィンオキサ
イド、ビス−(4−アミノフェニル)フエニラミン、1
.5−ジアミノナフタレン、2,4−ジアミノトルエン
、2.6−ジアミノトルエン、3,3′−ジメチル−4
,4′−ジアミノジフェニルメタン、2.2’−ジメチ
ル、4.4’−ジアミノジフェニルメタン、3.3′・
5.デーテトラメチル−4,4′−ジアミノジフエニル
メタン、3.3’−ジエチル−4,47−ジアミノジフ
ェニルメタン、3.3’−5,5’−テトラエチル−4
,4′−ジアミノジフェニルメタン、ビス(3−クロロ
−4−アミノフェニル)メタン、トリメチレンジアミン
テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、4
.7−シオキサデカンー1.10−ジアミン、m−キシ
リレンジアミン、およびパラキシリレンジアミン等であ
る。
これら囚、(B)、C)および0成分の配合量は重量比
でA/Bが0.02〜50好ましくは0.05〜20、
またC/Dが0,02〜20好ましくは0.1〜10、
更に(A+B )/(C+D Jがl〜io。
でA/Bが0.02〜50好ましくは0.05〜20、
またC/Dが0,02〜20好ましくは0.1〜10、
更に(A+B )/(C+D Jがl〜io。
好ましくは2〜60の割合で使用される。
(C)成分のポリアミンの配合量がΩ成分のジアミンに
対し0.02 (C/D重量比)未満であると硬化物の
耐熱性が劣る。また2 0 (C1DXIk比)を越え
ると硬化物の耐衝撃性が悪くなる。
対し0.02 (C/D重量比)未満であると硬化物の
耐熱性が劣る。また2 0 (C1DXIk比)を越え
ると硬化物の耐衝撃性が悪くなる。
(任意成分)
本発明の耐熱性組成物には、必要に応じて次の成分を添
加することができる。
加することができる。
(1)粉末状の補強剤や充てん剤、たとえば酸化アルミ
ニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、水酸化ア
ルミニウムなどの金属水酸化物、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウムなど金属炭酸塩、ケイソウ土粉、塩基性ケ
イ酸マグネシウム、焼成りレイ、微粉末シリカ、溶融シ
リカ、結晶シリカ、カーボンブラック、カオリン、微粉
末マイカ、石英粉末、水酸化アルミニウムなどの金属水
酸化物、グラファイト、アスベスト、二硫化モリブデン
、三酸化アンチモンなど。さら6;繊維質の補強材や充
てん剤、たとえばガラス繊維、ロックウール、セラミッ
ク繊維アスベスト、およびカーボンファイバーなどの無
機質繊維や紙、パルプ、木粉、リンターならびにポリア
ミド繊維などの合成繊維などである。これらの粉末もし
くは繊維質の補強材や充てん剤の便用量は用途により異
なるが積層材料や成形材料としては囚、(B)、(C)
および◎成分の和の樹脂組成物100重量部に対して5
00′N′Ik部まで使用できる。
ニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、水酸化ア
ルミニウムなどの金属水酸化物、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウムなど金属炭酸塩、ケイソウ土粉、塩基性ケ
イ酸マグネシウム、焼成りレイ、微粉末シリカ、溶融シ
リカ、結晶シリカ、カーボンブラック、カオリン、微粉
末マイカ、石英粉末、水酸化アルミニウムなどの金属水
酸化物、グラファイト、アスベスト、二硫化モリブデン
、三酸化アンチモンなど。さら6;繊維質の補強材や充
てん剤、たとえばガラス繊維、ロックウール、セラミッ
ク繊維アスベスト、およびカーボンファイバーなどの無
機質繊維や紙、パルプ、木粉、リンターならびにポリア
ミド繊維などの合成繊維などである。これらの粉末もし
くは繊維質の補強材や充てん剤の便用量は用途により異
なるが積層材料や成形材料としては囚、(B)、(C)
および◎成分の和の樹脂組成物100重量部に対して5
00′N′Ik部まで使用できる。
(2)着色剤、顔料、難燃剤たとえば二酸化チタン、黄
鉛カーボンブラック、鉄黒、モリブデン赤、紺青、群青
、カドミウム黄、カドミウム赤、赤リン等の無機リン、
トリフェニルフォスフエイト等の有機リンなどである。
鉛カーボンブラック、鉄黒、モリブデン赤、紺青、群青
、カドミウム黄、カドミウム赤、赤リン等の無機リン、
トリフェニルフォスフエイト等の有機リンなどである。
(3)さらに、最終的な塗膜、接着層、樹脂成形品など
における樹脂の性質を改善する目的で種々の合成樹脂を
配合することができる。たとえばフェノール樹脂、アル
キド樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂
、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂等
の1種または2種以上の組み合せを挙げることができる
。これらの樹脂の使用量は本発明の樹脂組成物本来の性
質を損わない範囲量、すなわち、全樹脂量の500重量
部満が好ましい。
における樹脂の性質を改善する目的で種々の合成樹脂を
配合することができる。たとえばフェノール樹脂、アル
キド樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂
、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂等
の1種または2種以上の組み合せを挙げることができる
。これらの樹脂の使用量は本発明の樹脂組成物本来の性
質を損わない範囲量、すなわち、全樹脂量の500重量
部満が好ましい。
(4)成分、(均成分、(C)成分、■成分および各種
添加剤の配合手段としては、加熱溶融混合、ロール、ニ
ーダ−等を用いての混線、適当な有機溶剤を用いての混
合及び乾式混合等があげられる。
添加剤の配合手段としては、加熱溶融混合、ロール、ニ
ーダ−等を用いての混線、適当な有機溶剤を用いての混
合及び乾式混合等があげられる。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、従来のポリアミノビスマ
レイミド系樹脂と比較して耐熱性に優れる硬化物を与え
る0 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する0 ポリアミンの製造例 例1 温度計、冷却器、攪拌装置を備えた三ロフラスコ内に1
.3−ベンゼンジアルデヒド30 F (0,224モ
ル)、アニリン166.6 f (1,79モル)、混
塩酸6.8Fを仕込み、水の還流化(温度107℃)で
5時間反応させた。
レイミド系樹脂と比較して耐熱性に優れる硬化物を与え
る0 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する0 ポリアミンの製造例 例1 温度計、冷却器、攪拌装置を備えた三ロフラスコ内に1
.3−ベンゼンジアルデヒド30 F (0,224モ
ル)、アニリン166.6 f (1,79モル)、混
塩酸6.8Fを仕込み、水の還流化(温度107℃)で
5時間反応させた。
反応終了後、2(lの水酸化す) IJウム水溶液20
2を加え、5分間攪拌を続は中和反応を行った。次に、
メチルイソブチルケトン500Fを加え、析出物を溶解
した後、純水3001で計3回水洗を行い、副成した塩
化す) IJウム及び過剰の水酸化ナトリウムを除去し
た0 次いで、溶解液を減圧下(100〜15mHf/80〜
180℃)でメチルイソブチルケトン及び未反応のアニ
177を完全に除去し、残留物を180℃で流し出し、
冷却して橙色透明な次式で示されるポリアミンを77係
有するポリアミンの混合物101.1 fを得た。
2を加え、5分間攪拌を続は中和反応を行った。次に、
メチルイソブチルケトン500Fを加え、析出物を溶解
した後、純水3001で計3回水洗を行い、副成した塩
化す) IJウム及び過剰の水酸化ナトリウムを除去し
た0 次いで、溶解液を減圧下(100〜15mHf/80〜
180℃)でメチルイソブチルケトン及び未反応のアニ
177を完全に除去し、残留物を180℃で流し出し、
冷却して橙色透明な次式で示されるポリアミンを77係
有するポリアミンの混合物101.1 fを得た。
このポリアミンの軟化点(毛細管法)は115〜121
’C1中和当量は118であった0例2 1.4−ベンゼンジアルデヒド30 ? (0,224
モル)、0−トルイジン95.9 f (0,895モ
ル)およびアニリン83.3 f (0,895モル)
を原料として用いる他は実施例1と同様にして赤色透明
な固体のポリアミンを111.9 f得た。
’C1中和当量は118であった0例2 1.4−ベンゼンジアルデヒド30 ? (0,224
モル)、0−トルイジン95.9 f (0,895モ
ル)およびアニリン83.3 f (0,895モル)
を原料として用いる他は実施例1と同様にして赤色透明
な固体のポリアミンを111.9 f得た。
このポリアミンの軟化点は122〜128℃であり、中
和当量は126であった。
和当量は126であった。
実施例1
NtN’−414’−−)フェニルメタンビスマレイミ
ド70重量部、ビスフェノールAのジグリシジルエーテ
ル“エピコート828″(油化シェルエポキシ8!り3
0重量部、製造例1で得たポリアミン6.9重量部およ
び4,4′−ジアミノジフェニルメタン16.3重量部
を温度130℃で混合し、脱泡後、金属の型内に流し込
み、180℃で3時間、次いで230℃で5時間硬化を
行い、縦127m、横12.7園、厚さ6.4 mの硬
化物を得た。
ド70重量部、ビスフェノールAのジグリシジルエーテ
ル“エピコート828″(油化シェルエポキシ8!り3
0重量部、製造例1で得たポリアミン6.9重量部およ
び4,4′−ジアミノジフェニルメタン16.3重量部
を温度130℃で混合し、脱泡後、金属の型内に流し込
み、180℃で3時間、次いで230℃で5時間硬化を
行い、縦127m、横12.7園、厚さ6.4 mの硬
化物を得た。
この硬化物の物性値を表1に示す。
実施例2〜8、比較例1
表1に示すマレイミド化合物、エポキシ化合物、ポリア
ミンおよびジアミンを用いる以外は実施例1と同様にし
て硬化物を得た。
ミンおよびジアミンを用いる以外は実施例1と同様にし
て硬化物を得た。
結果を表1に示す。
(以下余白)
実施例9
N、N’−4,4’−ジフェニルメタンビスマレイミド
5oii部、クレゾールノボラックエポキシ樹脂”EO
CN−103″(日本化薬製)、製造例1で得られたポ
リアミン11.4重量部、および3.3′−ジメチル−
4,4′−ジアミノジフェニルメタン11.0重量部お
よび溶融シリカ200重量部を100〜120℃の加熱
ロールを用いて10分間混線した。
5oii部、クレゾールノボラックエポキシ樹脂”EO
CN−103″(日本化薬製)、製造例1で得られたポ
リアミン11.4重量部、および3.3′−ジメチル−
4,4′−ジアミノジフェニルメタン11.0重量部お
よび溶融シリカ200重量部を100〜120℃の加熱
ロールを用いて10分間混線した。
この混合物を粉砕機で粉砕して粒状化し、粒状物を加熱
プレスを用いて180℃、10分間圧力50kf/−の
条件で圧縮成形を行い、縦127m、横12.7、厚さ
6.4−の成形物を得た。
プレスを用いて180℃、10分間圧力50kf/−の
条件で圧縮成形を行い、縦127m、横12.7、厚さ
6.4−の成形物を得た。
この成形物を更に230℃のオーブンにて10時間、後
硬化させ、表2に示す物性の硬化物を得た0 実施例1O ポリアミンを製造例2で得られたポリアミンに代える以
外は実施例9と同様にして硬化物を得た0結果を表2に
示す。
硬化させ、表2に示す物性の硬化物を得た0 実施例1O ポリアミンを製造例2で得られたポリアミンに代える以
外は実施例9と同様にして硬化物を得た0結果を表2に
示す。
比較例2
アミン成分として、4.4’−ジアミノジフェニルメタ
ン22重量部のみを用いる以外は実施例9と同様にして
硬化物を得た。
ン22重量部のみを用いる以外は実施例9と同様にして
硬化物を得た。
結果を表2に示す。
(以下余白〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)成分:一分子中に少なくとも2個のマレイミド基
を有するポリマレイミド化合物 (B)成分:一分子中に少なくとも2個のエポキシ基を
有するエポキシ化合物 (C)成分:下記一般式で示されるポリアミン▲数式、
化学式、表等があります▼ 〔式中、Xは水素原子、ハロゲン原子または炭素数1〜
4のアルキル基もしくはアルコキシ基である〕 (D)成分:下記一般式で示されるジアミンH_2N−
Z−NH_2 〔式中、Zは40個以下の炭素原子を有する2価の基で
あり、水素、酸素、イオウ、ハロゲン、窒素、リンおよ
びケイ素原子を含むことができる〕 上記(A)、(B)、(C)および(D)成分が配合さ
れていることを特徴とする耐熱性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21343486A JPS6368636A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21343486A JPS6368636A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6368636A true JPS6368636A (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=16639163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21343486A Pending JPS6368636A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6368636A (ja) |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP21343486A patent/JPS6368636A/ja active Pending
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