JPS6365828B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリートポンプにおける吸送部
の切換装置、特にホツパの下部には、一方の側壁
に一対の吸送口が相互に隣接して設けられるとと
もに、前記一方の側壁に対向する他方の側壁に吐
出管に連通した吐出口が穿設され、一端は前記吸
送口に連通可能でありしかも他端は前記吐出口に
連通した揺動管が前記他端を支点として揺動可能
にホツパ内に収容され、前記一対の吸送口にはポ
ンプシリンダがそれぞれ連結されるコンクリート
ポンプにおける吸送部の切換装置に関する。

従来、かかる切換装置では、一方のポンプシリ
ンダ内でピストンがいずれか一端に達したとき
に、両ポンプシリンダのピストンの変位を一時停
止し、揺動管による吐出管への連通状態と、ホツ
パへの連通状態とを切換えて、両ポンプシリンダ
から生コンクリートが交互に吐出されるようにし
ている。ところが、このような制御によれば、次
の(イ)、(ロ)の問題が生じる。

(イ) 既に移送管内に圧送されている生コンクリー
トが、流動している途中で、一時停止し、その
後再び流動することを繰返すことになるので、
生コンクリートの流れが逆流して脈動し、移送
管が振動する。そのため床に設置した配筋を乱
すことがある。また生コンクリートが一時停止
した後に再び流動を開始するときには、大きな
サージ圧が発生し、これが騒音を誘起するとい
う問題がある。

(ロ) 生コンクリートは流動性が劣るので、ポンプ
シリンダ内への吸引時にその吸引容積を100％
満す生コンクリートが吸引されることは不可能
であり、空気を同時に吸い込むことが多い。そ
のため、吸引した生コンクリートを圧送すべく
吐出口を開放してポンプシリンダを吐出管に連
通させると、吐出管内に既に圧送されている生
コンクリートの重圧により、ポンプシリンダ内
の空気が圧縮され、吐出管内のコンクリートが
ポンプシリンダ内に逆流し、圧送効率が劣化す
る。しかも逆流してくる生コンクリートをポン
プピストンにより圧送しなければならないの
で、サージ圧が非常に発生し易くなる。

このような従来の欠点を解消すべく、本出願人
は、先に、一方のポンプシリンダで吐出動作が行
なわれている途中に、他方のポンプシリンダでは
吸引した生コンクリートの加圧動作を開始させ、
一方のポンプシリンダの吐出動作が終了する頃に
他方のポンプシリンダで吐出動作を開始するよう
にした制御装置を提案している。このような制御
によれば、生コンクリートの吐出が連続的とな
り、しかもポンプシリンダ内に吸引される生コン
クリートは充分加圧された状態で圧送される。し
たがつて、脈動の発生が極力防止され、移送管の
振動およびサージ圧の発生が抑えられるととも
に、逆流の発生が防止されて圧送効率が向上す
る。ところで、このような制御を行なうにあたつ
て、両ポンプシリンダの吐出および吸引の切換を
行なうための切換装置の構造は単純であつて、し
かも確実な動作を行なうことが望ましい。

本発明は、そのような事情に鑑みてなされたも
のであり、両ポンプシリンダによる連続的な吐出
動作と吸引時の生コンクリートの加圧とを行ない
得るコンクリートポンプの作動制御にあたつて、
単純な構造でしかも確実な動作が得られるように
したコンクリートポンプにおける吸送部の切換装
置を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明によれ
ば、ホツパの他方の側壁には両吸送口間の中央部
に対応する位置で単一の吐出口が穿設され、該吐
出口に連通した単一の揺動管の一端開口部は両吸
送口に同時に連通可能な大きさに形成され、該揺
動管の一端には、ホツパの一方の側壁内面に摺接
して前記両吸送口を個別に閉鎖可能な揺動板が固
着され、該揺動板は、一方の前記吸送口の閉鎖お
よびホツパ内への連通時に、他方の前記吸送口の
前記揺動管内への連通を許容すべく形成される。

以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第１図を参照して、生コンクリー
トを貯留するホツパ１において、一方の側壁１ａ
の下部には左右一対のポンプシリンダ２，３が相
互に隣接して連結され、他方の側壁１ｂの下部に
は前記両ポンプシリンダ２，３間に対応する位置
に吐出管４が連結される。ホツパ１内には揺動管
５が揺動可能に収容されており、この揺動管５の
揺動動作により、両ポンプシリンダ２，３の吸送
態様が変化する。

第２図において、ホツパ１の一方の側壁１ａに
は、左右一対の吸送口６，７が相互に隣設して穿
設されており、それらの吸送口６，７に個別に連
通してポンプシリンダ２，３が側壁１ａの外面に
それぞれ結合される。ホツパ１の他方の側壁１ｂ
には吐出口８が穿設されており、その吐出口８に
連通する吐出管４が側壁１ｂに固定的に接続され
る。

揺動管５は、ホツパ１内の下部で両側壁１ａ，
１ｂ間にわたつて設けられており、ホツパ１の底
部１ｃに対応して、一方の側壁１ａ側の一端５ａ
から他方の側壁１ｂ側の他端５ｂに向かうにつれ
て上方となるように屈曲される。この揺動管５の
一端５ａにおける開口部９は両吸送口６，７に連
通し得る大きさを有して形成される。また他方の
側壁１ｂには前記吐出口４に段部を介して連なる
支持穴１０が穿設されており、揺動管５の他端５
ｂは軸受部材１１を介して該支持穴１０に嵌合さ
れる。これにより、揺動管５は他端５ｂを支点と
して、第２図の左右に揺動可能である。

揺動管５の一端５ａには、ホツパ１の一方の側
壁１ａに摺接する揺動板１２が固着され、この揺
動板１２は側壁１ａに固定された円筒状枢軸１３
によつて枢支される。枢軸１３は両ポンプシリン
ダ２，３と平行であり、しかも両吸送口６，７間
の上方で側壁１ａに固定される。また揺動板１２
には、揺動管５の開口部９に対応した透孔が設け
られており、吸送口６，７の一方の閉鎖およびホ
ツパ１内への連通時に、吸送口６，７の他方を揺
動管５内に連通し得るように形成される。

枢軸１３内には駆動軸１４が挿通されており、
枢軸１３からホツパ１内に突出した駆動軸１４の
一端には、揺動管５に連結された連結部材１５が
結合される。また枢軸１３からホツパ１の外方に
突出した駆動軸１４の他端には駆動レバー１６が
結合され、駆動レバー１６は図示しない駆動手段
に連結される。

次にこの実施例の作用について第３図〜第８図
を参照しながら説明するが、それに先立つて、両
ポンプシリンダ２，３の駆動機構について簡単に
説明すると、両ポンプシリンダ２，３のピストン
１７，１８はそれらのポンプシリンダ２，３に個
別に連設された駆動シリンダ１９，２０によつて
駆動される。これらの駆動シリンダ１９，２０に
は、ピストン１７，１８の位置および動作を検出
するために、前進動作検知器２１，２２、後退動
作検知器２３，２４および反転動作検知器２５，
２６が設けられる。なお、第３図〜第８図におい
て、ａは簡単な縦断側面を示し、ｂは揺動板１２
の動作状況を示す簡単な縦断正面図である。

先ず第３図において、一方のポンプシリンダ２
においてはピストン１７が前進動作しており、他
方のポンプシリンダ３ではピストン１８が前進動
作を終了したときである。この状態で、揺動板１
２は両吸送口６，７を揺動管５内に連通した状態
にある。これにより、他方のポンプシリンダ３の
吐出動作に連続して、一方のポンプシリンダ２か
ら生コンクリートが吐出管４に吐出される。

第４図においては、他方のポンプシリンダ３で
はピストン１８が後退動作し、一方のポンプシリ
ンダ２ではピストン１７の前進動作が継続され
る。このとき、揺動板１２は、一方の吸送口６の
みを揺動管５内に連通し、他方の吸送口７をホツ
パ１内に連通する位置まで回動する。これによ
り、一方のポンプシリンダ２からは生コンクリー
トが吐出管４に引続いて吐出され、他方のポンプ
シリンダ３内にはホツパ１から生コンクリートが
吸入される。このとき、ピストン１８が予め設定
された位置まで後退すると、それが後退動作検知
器２４によつて検出される。

第５図において、後退動作検知器２４による検
出に応じて、揺動板１２は他方の吸送口７を閉鎖
する位置に回動され、ピストン１８は後退動作か
ら前進動作へと反転し、他方のポンプシリンダ３
内の生コンクリートが加圧される。このとき、一
方のポンプシリンダ２では、ピストン１７が前進
動作を続けている。

第６図において、他方のポンプシリンダ３内の
圧力すなわちピストン１８の背圧が一定値に達し
たときに、反転動作検知器２６が作動し、揺動板
１２は両吸送口６，７を揺動管５に連通する位置
に回動される。これにより、他方のポンプシリン
ダ３内の生コンクリートが吐出管４に吐出される
が、ポンプシリンダ２内の生コンクリートは充分
加圧されているので、吐出管４内の生コンクリー
トがポンプシリンダ３に逆流することはない。ま
たこのとき、一方のポンプシリンダ２では吐出動
作が終了しておらず、一方のポンプシリンダ２に
よる吐出と、他方のポンプシリンダ３による吐出
とが、部分的に重複して行なわれることになり、
生コンクリートの吐出が切れ目なく連続的に行な
われる。

一方のポンプシリンダ２の吐出動作は、ピスト
ン１７が前進動作検知器２１で検出されたときに
終了し、これによつてピストン１７は反転して後
退動作する。しかも、そのとき、第７図で示すよ
うに、揺動板１２は一方の吸送口６をホツパ１内
に連通させる位置に回動し、したがつてピストン
１７の後退動作に応じて、ポンプシリンダ２内に
生コンクリートが吸引される。

ピストン１７が後退動作検出器２３で検知され
るまで後退すると、揺動板１２は第８図で示すよ
うに一方の吸送口６を閉鎖する位置に回動され、
ピストン１７が後退動作から前進動作に反転する
のに応じて、ポンプシリンダ２内の生コンクリー
トが加圧される。

このような第３図〜第８図の動作を繰返すこと
により、生コンクリートが連続的に吐出される。
しかも、ポンプシリンダ２，３の一方が吐出動作
を終了する前に他方が吐出動作を開始するので、
脈動の発生が、極力防止され、その結果、騒音の
発生も抑えられる。また生コンクリートは、既に
加圧された状態で圧送されるので、逆流の発生が
防止され、圧送効率を向上させることができると
ともにサージ圧の発生を防止することができる。

以上のように本発明によれば、ホツパの他方の
側壁には両吸送口間の中央部に対応する位置で単
一の吐出口が穿設され、該吐出口に連通した単一
の揺動管の一端開口部は両吸送口に同時に連通可
能な大きさに形成され、該揺動管の一端には、ホ
ツパの一方の側壁内面に摺接して前記両吸送口を
個別に閉鎖可能な揺動板が固着され、該揺動板
は、一方の前記吸送口の閉鎖およびホツパ内への
連通時に、他方の前記吸送口の揺動管内への連通
を許容すべく形成されるので、極めて簡単な構成
により、両ポンプシリンダと、ホツパおよび吐出
管との間の連通、遮断を自在にかつ確実に行なう
ことが可能となり、しかも吸送口と、ホツパ内お
よび吐出管との間の連通、遮断が単一の揺動管の
揺動作動により切換えられるので、揺動管を駆動
するための手段の構成が簡単になるとともにホツ
パ内に占める揺動管の容積を小さく抑えてホツパ
の実質容積を増大することかできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は要部縦断側面図、第２図は第１図の−線断
面図、第３図〜第８図は切換動作を順次説明する
ためのもので、ａは簡略化した縦断側面図、ｂは
揺動板の状態を示すための簡略化した縦断正面図
である。 １……ホツパ、１ａ，１ｂ……側壁、２，３…
…ポンプシリンダ、４……吐出管、５……揺動
管、６，７……吸送口、９……開口部、１２……
揺動板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ホツパの下部には、一方の側壁に一対の吸送
   口が相互に隣接して設けられるとともに、前記一
   方の側壁に対向した他方の側壁には吐出管に連通
   した吐出口が穿設され、一端は前記吸送口に連通
   可能でありしかも他端は前記吐出口に連通した揺
   動管が前記他端を支点として揺動可能にホツパ内
   に収容され、前記一対の吸送口にはポンプシリン
   ダがそれぞれ連結されるコンクリートポンプにお
   ける吸送部の切換装置において、ホツパの前記他
   方の側壁には両吸送口間の中央部に対応する位置
   で単一の吐出口が穿設され、該吐出口に連通した
   単一の揺動管の一端開口部は両吸送口に同時に連
   通可能な大きさに形成され、該揺動管の一端に
   は、前記ホツパの一方の側壁内面に摺接して前記
   両吸送口を個別に閉鎖可能な揺動板が固着され、
   該揺動板は、一方の前記吸送口の閉鎖およびホツ
   パ内への連通時に、他方の前記吸送口の前記揺動
   管内への連通を許容すべく形成されることを特徴
   とするコンクリートポンプにおける吸送部の切換
   装置。