JPS6360779A - シリアルプリンタ−用サ−マルヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、感熱転写方式のシリアルプリンター用サーマ
ルヘッドに関するものであり、更に詳しく述べると、印
字後、受像紙から感熱転写用インキフィルムを引き剥が
すまでの時間を延ばすことにより、サーマルヘッドの蓄
熱の影響を受けずに、感熱転写用インキフィルムから受
像紙へインキ層が良好に転写するようにしたシリアルプ
リンター用サーマルヘッドに関するものである。

（従来の技術） 近年、サーマルヘッド等の比較的短時間の加熱を行なう
加熱手段を用いる感熱転写記録方法が、騒音がなく、装
置が比較的廉価且つコンパクトにでき、又記録紙が、記
録後、熱や有機溶剤によって二次発色することがなく、
保存性に優れている等の理由で、ＯＡ機器の出力端末と
して多く利用されている。

その中でも、シリアルプリンターは、比較的小さなサー
マルヘッドを受像紙の送り方向に対して直角の方向、即
ち主走査方向に駆動する方式のプリンターであるために
、非常にコンパクトであり、携帯用のワードプロセッサ
等に使用する小型のプリンターとして多（用いられてい
る。

第７図は従来のシリアルプリンターの印字時の斜視図、
第８図は第１図のＩ−１線における要部断面図、第９図
は同シリアルプリンターの模式平面図であり、感熱転写
用インキフィルム２の巻出しロール８と巻取りロール１
８を内蔵したカセット５がプラテンロール４と対向して
設けられており、ヘッドベース３１に発熱体３２を設け
てなるサーマルヘッド２１が、上記感熱転写用インキフ
ィルム２を、受像紙３を介してプラテンロール４に押し
つけている。

上記感熱転写用インキフィルム２は、薄いベースフィル
ムの上に、常温において固体であり加熱することにより
融解する転写インキ層が塗工されたものである。また、
上記受像紙３は、特に材質は選ばないが、普通紙等がよ
く用いられている。更にまたプラテンロール４は、比較
的軟らかい弾性体で出来ている。

この状態で発熱体３２を電気信号に応じて発熱させつつ
、サーマルヘッド２１及びカセット５を左端の位置から
矢印Ａの方向、即ち主走査方向に移動させて印字を行う
ものである。このとき感熱転写用インキフィルム２は、
巻取りロール１８によって矢印Ｂの方向に巻取られるも
のである。尚、印字中、上記感熱転写用インキフィルム
２は、サーマルヘッド２１に対して相対的に移動してい
るが、受像紙３に対しては静止している。

そしてサーマルヘッド２１及びカセット５が右端に来る
と、第８図の如く、サーマルヘッド２１は支点Ｃを中心
にＤの位置からＥの位置に移動し受像紙３と感熱転写用
インキフィルム２との密着状態を解く。次に第７図の如
く、受像紙３はプラテンロール４とともに矢印Ｆ方向、
即ち副走査方向に１行分移動し、最後にカセット５が、
左端に戻。て、次の行の印字を開始するものである。以
後、これを繰り返して印字を行うものである。

ところで上記従来のシリアルプリンターにおいては、第
９図示の如く、印字後、感熱転写用インキフィルム２を
サーマルへ７ド２１の端部にて受像紙３から引き′Ｆ４
１がしており、転写インキ層の転写不良が発生しやすか
った。

それは、第９図の如く、感熱転写用インキフィルム２が
Ｇの位置で発熱体３２から熱を受はサーマルヘッド２１
の端部Ｈまでの距ＭＬ、をサーマルヘッド２１の移動速
度■で割ったＴ。

時間（＝Ｌ。／Ｖ）経過後に、受像紙３から引き剥がさ
れるものであるが、このとき転写インキ層の固化時間Ｔ
、がＴ　Ｋ　＞　Ｔ　ｏであったり、又、たとえＴ１≦
Ｔ０であっても、印字によりヘッドベースの温度が上昇
するという、所謂蓄熱現象のために感熱転写用インキフ
ィルム２と受像紙３が引き剥がされるときには、まだ転
写インキ層が溶融状態にあり、転写インキ層全体が受像
紙３へ転移するだけの凝集力を持っておらず一部、感熱
転写用インキフィルム２に残ってしまうためと推定され
る。

このような転写不良を避けるために更に従来は、ヘッド
ベースの温度を検知し、この温度に基づいてサーマルヘ
ッドに供給する電力を制御して、蓄熱を押さえたり、或
いは、印字速度を遅くして、実質的に転写インキ層が固
化するのに十分な時間をとって印字を行っていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記の如く、ヘッドベースの温度を検知
してサーマルヘッドに供給する電力を制御する方式では
、装置が複雑で高価なものになるという問題があり、ま
た後者の方式では印字速度が遅いという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、転写
不良がなく、装置がシンプルで且つコンパクトであり、
更に印字速度も速いシリアルプリンター用サーマルヘッ
ドを提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は、サーマルヘッドに、該サーマルヘ
ッドの主走査方向に対して反対の方向に延びる感熱転写
用インキフィルムの押さえ部を設けたシリアルプリンタ
ー用サーマルへ。

ドを要旨とするものである。

（作用） 前記の如く、本発明のシリアルプリンター用サーマルヘ
ッドは、該サーマルヘッドの主走査方向と反対の方向に
延びる感熱転写用インキフィルムの押さえ部を設けるこ
とにより、印字後感熱転写用インキフィルムが受像紙か
ら引き剥がされるまでの時間が従来のものに比べて長く
なり、しかもヘッドベースの蓄熱の影響もなくなり、転
写インキ府が十分固化してから感熱転写用インキフィル
ムが引き剥がされるので、転写インキ層は確実に受像紙
に転移し、転写不良はなくなるものである。勿論、印字
速度が遅くなることもないものである。

（発明の実施例） 次に、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明のシリアルプリンター用サーマルヘッド
を用いたプリンターの要部斜視図、第２図は第１図のサ
ーマルヘッドの一部拡大斜視図、第３図は第１図の要部
平面図である。

感熱転写用インキフィルム２の巻出しロール８と巻取り
ロール１８を内蔵したカセット５がプラテンロール４と
対向して設けられており、ヘッドベース３１に発熱体３
２を設けてなるサーマルヘッド１が、上記感熱転写用イ
ンキフィルム２を、受像紙３を介してプラテンロール４
に押しつけている。

サーマルヘッド１のヘッドベース３１には、該サーマル
ヘッド１の主走査方向Ａと反対の方向に延びる押さえ部
１２がビス３３にて取りつけられており、印字後、感熱
転写用インキフィルム２が受像紙３から引き判がされる
までの距離を伸ばす働きをしている。

上記押さえ部１２は、Ｓ字状断面を有しており、凸状湾
曲部３４にて感熱転写用インキフィルム２を、適当な圧
着力で受像紙３を介してプラテンロール４に押しつけて
いる。尚、上記圧着力は、巻取りロール１８にて感熱転
写用インキフィルム２を受像紙３から引きｆｍｌｌかす
ときの力に打ち勝つ大きさを必要とし、感熱転写用イン
キフィルム２が、確実に凸状湾曲部３４の（装置から引
き剥がされるようにしなければならない。

サーマルヘッド１０発熱体３２の位ＵＧから上記押さえ
部１２の凸状湾曲部３４の位置Ｋまでの距離Ｌ１は、転
写インキ層の固化時間Ｔにを考慮して少なくとも（距離
Ｌ＋／サーマルヘト１の移動速度Ｖ＝）時間Ｔ１≧Ｔえ
の条件を満たすように設定されるものである。更に又、
へ、ドベース３１の蓄熱を考慮すれば、サーマルヘッド
１の端部Ｈから押さえ部１２の凸状湾曲部３４までの距
離りつが、（距１ｉｉＩＩＬ２／サーマルヘッド１の移
動速度Ｖ＝）時間Ｔ２≧Ｔえを満たすように設定するこ
とが望ましいものである。

また、押さえ部１２の材質は、特に限定されるものでは
なく、鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮、銅等の金
属、或いはポリエチレン、ポリスチレン、塩化ビニル、
ＡＢＳ、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の
プラスチック等を用いることができる。

次にまた、押さえ部１２の形状についても特に限定され
ないが、金属等の熱伝導性の良いものの場合には、サー
マルヘッド１の蓄熱の影響をなくすために、押さえ部１
２やサーマルヘッド１のへフドベース３１に冷却用フィ
ンを設けても良い、またヘッドベース３１と押さえ部１
２の取付部の間に断熱材を挟んでも良い。

そしてまた、押さえ部１２とヘッドベース３１との取付
方法も上記の如く、ビス止めに限定されるものではなく
、高温に安定な接着剤を用いる方法や金属の場合には溶
接等、その他の方法を用いることができる。さらには、
ヘッドベース３１と押さえ部１２を同し材質のもので、
一体成形することもできる。

次に上記のような押さえ部１２を存するサーマルヘッド
１を用いたシリアルプリンターの印字動作について説明
する。

まず、感熱転写用インキフィルム２は発熱体３２で加熱
され、転写インキ層が（容解される。

つぎにサーマルヘッド１は第３図の如く、矢印Ａの方向
に移動し、それに伴って感熱転写用インキフィルム２は
押さえ部１２の凸状湾曲部３４の位置まで受像紙３に密
着した状態で移動すところで前記の如く、感熱転写用イ
ンキフィルム２が押さえ部１２の凸状湾曲部３４に達す
るまでの距離は十分長くとっであるので、この間に、溶
解した転写インキ層は固化して凝集力が強くなり、受像
紙３に完全に転写可能な状態になる。

そこで更に、サーマルへラド１が矢印Ａの方向に移動す
ると、押さえ部１２を通過したところで、感熱転写用イ
ンキフィルム２は巻取りロール１８の回転により受像紙
３から引き剥がされる。

このときには上記の如く、転写インキ層は既に固化して
おり、感熱転写用インキフィルム２から剥離して、受像
紙３に全て転写されるものである。

次に第４図は本願発明の第２実施例のサーマルヘッドｌ
を用いたプリンターの要部平面図、５図は第４図のサー
マルヘッドの一部拡大斜視図である。

本実施例の押さえ部２２の先端には、ローラ３５が軸３
６を介して回転自在に取付られている。この場合には、
サーマルヘッド１が移動するときの押さえ部２２と感熱
転写用インキフィルム２との間の摩擦力が減少し、感熱
転写用インキフィルム２が滑らかに移動するものであり
また、押さえ部２２のびびり（振動）等も生じないので
、良好な転写印字が行われるものである。

次にまた、第６図は第３実施例のサーマルへラドｌの一
部拡大斜視図である。

本実施例の押さえ部４２は、ヘッドベース３１への取付
部４３と、押圧部４４とから成っている。そして該押圧
部４４は、軸４５を支点として揺動自在になっており、
更にバネ４６により矢印Ｊ方向に付勢されている。

本実施例は、上記のような構成をとることにより、サー
マルへラド１の移動時にも安定した圧着力を得られるも
のである。

（発明の効果） 以上のように本発明のシリアルプリンター用サーマルヘ
ッドには、該サーマルヘッドの主走査方向と反対の方向
に延びる押さえ部が設けられているので、感熱転写用イ
ンキフィルムが受像紙から引き剥がされるまでの時間が
従来のものに比べて長く、しかも蓄熱の影響も受けない
ので、転写インキ層の転写が良好に行われるものである
。さらに印字速度も遅くなることがないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシリアルプリンター用サーマルへラド
を用いたプリンターの要部斜視図、第２図は第１図のサ
ーマルヘッドの一部拡大斜視図、第３図は第１図の要部
平面図、第４図は第２実施例のサーマルヘッドを用いた
プリンターの要部平面図、第５図は第４図のサーマルヘ
ッドの一部拡大斜視図、第６図は第３実施例のサーマル
ヘッドの一部拡大斜視図、第７図は従来のシリアルプリ
ンターの印字時の斜視図、第８図は第１図のＩ　−Ｉ　
ＶＡにおける要部断面図、第９回は同シリアルプリンタ
ーの模式平面図である。 １．２１・・サーマルヘッド ２・・・・・感熱転写用インキフィルム３・・・・・受
像紙 ４・・・・・プラテンロール ５・・・・・カセット ８・・・・・巻出しロール １２・・・・押さえ部 １８・・・・巻取りロール ３１・・・・ヘッドベース ３２・・・・発熱体 ３４・・・・凸状湾曲部 ３５・・・・ローラ ４３・・・・増付部 ４４・・・・押圧部 ４６・　・　・　・バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サーマルヘッドに、該サーマルヘッドの主走査方向に対
   して反対の方向に延びる感熱転写用インキフィルムの押
   さえ部を設けたことを特徴とするシリアルプリンター用
   サーマルヘッド。