JPS636064Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は開口容易な蓋に関し、さらに詳しくは
容器本体にヒートシールされ、かつスコア部を引
裂くことによつて容易に開口することができる開
口容易な蓋に関する。

従来の技術 従来の開口容易な蓋として代表的なものは、厚
さ約0.2〜0.3mmの、比較的厚く、剛性のある金属
蓋に開口部を区画するスコア部とタブを設け、タ
ブを引上げることによつてスコア部を破断して開
口する型式のものであるが、この型式のものは通
常２重巻締（この作業のさい容器本体に通常約
150〜200Kgの高い軸荷重が加わる）によつて容器
本体を密封するものであり、従つて容器本体が比
較的薄い可撓性材料よりなる場合は適用が困難で
あり、その上コスト高で、価格が高いという問題
があつた。

実開昭51−18880号公報に記載される蓋体のよ
うに、ピーラブルシール蓋と称して、容器本体と
の熱接着強度を弱くしておき、熱接着部を引剥す
ことによつて開口する型式のものもあるが、この
種の蓋で密封された容器は、レトルト殺菌処理用
容器として法的に認められていない。レトルト殺
菌処理時の高温と内圧により熱接着部が剥れた
り、ピンホールを生成したりして密封性が損わ
れ、従つて衛生上の問題を惹起すおそれがあるか
らである。従つてこの種の容器は室温での食品の
長期保存に不適当である。

特開昭52−39489号公報には、剛性で射出成形
されたプラスチツクよりなる外方壁部（外層に相
当する；第２頁下段左欄第12〜13行）、およびプ
ラスチツク層もしくはプロピレンフイルム−アル
ミニウム箔−プロピレンフイルムよりなる内層
（第５頁下段右欄第２〜４行）よりなり、あけ口
を画定する引裂き切込み（所謂スコア部）が外方
壁部に形成された蓋が提案されている。

この場合は、外方壁部を射出成形によつて１個
づつ生産しなければならず、さらにこの外方壁部
に１個づつ内層を接着しなければならないので生
産コストが高く、また剛性をもたせるためには外
方壁部を厚くしなければならないので材料コスト
も高くなり、従つて全体としてコスト高となると
いう問題を有する。

また引裂き切込みを引裂いて開口するさい、蓋
の切込みより内側の部分が曲げられるが、蓋が剛
性で厚いため曲げ抵抗が大きく、従つて開口に比
較的大きな力を要し、そのため容器本体が比較的
薄い可撓性材料よりなる場合は、開口のさい容器
本体が変形したり、潰れたりするなどのトラブル
を生じ易く、開口が必ずしも容易でないという問
題を有する。

考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は、比較的小さな力で、容易にス
コア部に沿つて完全開口でき、かつ低コストの開
口容易な蓋を提供することにある。

本考案の別の目的は、容器本体と強い接着強度
（少なくとも2.3Kg／1.5cmの引裂強度；厚生省告
示第17号第３(4)「熱封緘強度試験」にもとづいて
測定；以下同じ）でヒートシールされ、従つてレ
トルト殺菌処理に耐え、かつ比較的薄い可撓性材
料よりなる、比較的低コストの容器本体に対して
も適用できる開口容易な蓋を提供することにあ
る。

本考案の他の目的は、レトルト殺菌処理可能
で、かつガスバリヤー性に優れ、室温での食品の
長期保存に耐える密封容器用の開口容易な蓋を提
供することである。

問題点を解決するための手段 本考案の開口容易な蓋は、容器本体と、接着強
度が2.3Kg／1.5cm以上のヒートシール部を形成し
て該容器本体を密封するための開口容易な蓋であ
つて、該蓋は内層がヒートシール可能なプラスチ
ツクフイルム、中間層が金属箔、外層が補強用プ
ラスチツクフイルムよりなる積層体によつて形成
されており、該ヒートシール部の内側には、開口
部を区画するための該外層を貫通して該中間層の
途中まで達するスコア部が、その全周が該ヒート
シール部の内側に位置するように形成されてお
り、かつ開口のさい該中間層と該内層の間で剥離
が生じない程度に該中間層と該内層間の接着力
が、該内層の引裂き強さに比べて十分に大きいこ
とを特徴とする。

ここにヒートシールとは、接着強度が2.3Kg／
1.5cm以上になるような条件でプラスチツクフイ
ルム同士を熱融着することをいう。

作 用 蓋は内外層がプラスチツクフイルム、中間層が
金属箔よりなる積層体より形成されているので、
比較的薄いため材料コストが低い。またこの積層
体より打抜きにより形成することができるので、
量産が容易で生産コストも低い。さらに蓋は比較
的薄く、そのため可撓性であるので、開口のさい
の曲げ抵抗が小さく、比較的小さな力で容易に開
口できる。

蓋の内層はヒートシール可能なプラスチツクフ
イルムよりなつているので、容器本体とヒートシ
ール部を形成して容器本体を密封することが可能
である。ヒートシールによる密封作業のさいは容
器本体に加わる軸荷重を殆んど０にすることがで
きる（例えば容器本体のヒートシールされるべき
フランジ部を下方から支承することによつて）た
め、比較的薄い可撓性材料よりなる比較的低コス
トの容器本体に対しても適用できる。また形成さ
れた密封容器は、蓋を容器本体が、2.3Kg／1.5cm
以上の接着強度を有するヒートシール部によつて
接合しているので、レトルト殺菌処理に耐える。

蓋は中間層としてガスバリヤー性に優れた金属
箔を有し、スコア部はこの金属箔層を貫通するこ
となく、金属箔層の途中までしか達していないの
で、スコア部によつて金属箔層のガスバリヤー性
が損われることがない。また内層がプラスチツク
フイルムよりなつているので、中間層の金属箔が
内容食品によつて侵蝕されるおそれがない。その
ため容器本体もガスバリヤー性が優れ、かつ耐内
容食品性の材料よりなる場合は、得られた密封容
器は、レトルト殺菌処理することにより内容食品
の室温での長期保存に耐える。

外層は補強用プラスチツクフイルムよりなつて
おり、この外層を貫通して開口部を区画するため
のスコア部が形成されている。そのためスコア部
が円周方向に延びている場合でも、スコア部の一
部に切口を作り、この切口の内側を半径方向内側
に向つて引張つて開口するさいに、第４図に示さ
れるように、引裂きはスコア部に沿つて行なわ
れ、補強用プラスチツクフイルムがない蓋にみら
れるように（この場合は金属層のみにスコア部
（塗膜があるときは塗膜にも）が形成されてい
る）、スコア部に沿うことなく半径方向内方に向
つて引裂きが進行して、第３図に示されるよう
な、不完全な部分開口が生ずるおそれがない（第
12頁第１〜14行参照）。外層は引裂き抵抗が大き
いために、スコア部に沿うことなく、半径方向に
引裂かれるのが防止されるからである。外層は、
蓋の補強の他に、中間層である金属箔の防食にも
役立つ。

スコア部は外層を貫通して、金属箔である中間
層の塗中まで達している。そのため金属箔層のス
コア部に沿う引裂きが容易である。さらに中間層
と内層間の接着力が、開口のさい中間層と内層の
間で剥離が生じない程度に、内層の引裂き強さに
比べて十分に大きいので、開口のさい内層もスコ
ア部に対応する部分に沿つて容易に引裂かれ（こ
の引裂きは金属箔の引裂き先端における鋭いカツ
トエツジによつて助長される）、第５図にみられ
るような、切口附近から内層のみが半径方向に裂
けて、局部的な開口しか行なわれないというトラ
ブルを防止できる。

実施例 以下実施例を示す図面を参照しながら、本考案
について説明する。

第１図、第２図において、１は容器本体２およ
び開口容易な蓋（以下蓋と略称する）３よりなる
密封容器である。蓋３は内層４、中間層５および
外層６よりなり、各層は薄い接着剤層（図示され
ない）によつて接着されている。また開口部を区
画するためのスコア部８が外層６を貫通して中間
層５の途中まで達するよう形成されている。内層
４はヒートシール可能で、かつ比較的引裂強度の
小さいプラスチツクフイルム、例えば無延伸のポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル−エ
ーテル樹脂等の好ましくは、厚さ約50〜70μｍの
フイルムよりなる。約50μｍのフイルムより薄い
と十分なヒートシール強度が得られず、かつレト
ルト処理や落下衝撃時の内圧、あるいは取扱時等
の外圧によりスコア部８が破断し易くなり、一方
約70μｍより厚いと開口のさいの引裂きが困難と
なるからである。

中間層５は金属箔、好ましくは厚さ約80〜
100μｍのアルミニウム箔よりなる。金属箔とし
てはスチール箔や鉄箔も使用可能であるが、金属
が露出するスコア部８の耐錆性の点からはアルミ
ニウム箔の方がより好ましい。中間層５はガスバ
リヤー層としても機能する。中間層５の厚さはピ
ンホールがなければ約10μｍであつても十分なガ
スバリヤー性を有するのであるが、その厚さが約
80μｍより薄いことは好ましくない。その理由
は、中間層がある程度の剛性を有することが、蓋
に引上げ方向の縦皺が発生して、スコア部の引裂
きによる開口が困難になるのを防止するためと、
ならびに中間層である金属箔の引裂き先端におけ
る鋭いカツトエツジによつて内層のプラスチツク
フイルムの引裂きを容易にして、開口のさいの良
好なスコア部の切断を確保するため望ましいから
である。また約100μｍより厚いことは、曲げ抵
抗が大きくなるので開口が困難となり、かつスコ
ア部８の形成やヒートシールを困難にし、かつコ
ストアツプを招くので好ましくない。

スコア部８は、その底端部８ａが、中間層５の
下面よりその肉厚の約1/3〜2/3上の高さに位置す
るよう形成されるのが好ましい（中間層の厚さが
約80〜100μｍの場合）。約1/3より低いとスコア
部の強度（厚生省公示第17号第３(3)および(5)によ
る）が低下し、外圧が加わつたさいや落下のさい
等に、スコア部が破断するという問題が起り易く
なり、一方約2/3より高いとスコア部８の引裂き
が困難となるからである。

外層６は補強用のプラスチツクフイルム例えば
延伸もしくは無延伸のポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリ
アミド、ポリカーボネート等のフイルムよりな
り、その厚さはプラスチツクフイルムの強度にも
よるが、通常約10〜100μｍである。上記プラス
チツクフイルムの裏面、すなわち中間層５と接す
る側の面に、グラビア印刷を施してもよい。

開口は通常スコア部８の一部に刃物等で切口９
（第３図参照）をつけた後、切口の内側（中心寄
りの）の部分１０を指で摘んで半径方向内側に向
つて矢印方向に引張ることによつて行なわれる。

そして第３図のように蓋３′が外層６を含まな
い積層体よりなり、かつ切口９付近のスコア部
８′（中間層５（この場合は外層となる）である
金属箔の途中まで達している）が半径方向に対し
比較的大きな角度で延びている場合は、半径方向
に向う引裂き力はスコア部８′に沿う引裂き力よ
りも分力の関係で遥かに大きく、かつ半径方向と
スコア部８′の延びる方向との引裂き抵抗の差は
比較的小さい。そのためこの場合は第３図のよう
に半径方向に引裂きが生じ、局部的な開口しか行
なわれず、第４図に示されるようなスコア部８に
沿う開口部１１の形成が行なわれない。外層６を
設けることによつて半径方向の引裂き抵抗が大き
くなるので、このような欠陥を防止することがで
きる。

内層４と中間層５間の接着力は、開口のさい内
層４と中間層５の間で剥離が生じない程度に、内
層４の引裂き強さに比べて十分に大きいことが必
要である。上記接着力が弱いと、第５図に示され
るように切口の内側の部分１０を矢印方向に引張
るさい、切口９付近から内層４のみが半径方向に
裂け、中間層５は外層６と共にスコア部８に沿つ
て裂けるという現象が起り、局部的な開口しか行
なえないからである。上記接着力を高めるために
は、接着力の大きいイソシアネート系接着剤もし
くは不飽和二塩基酸変性ポリオレフイン系接着剤
等を使用し、十分な接着温度、時間および加圧力
の下にラミネートを行なえばよい。通常両層間の
引裂強度が約0.6Kg／1.5cm（巾）以上あれば上記
のトラブルは起り難い。

容器本体２は、例えばプラスチツクフイルムと
金属箔の積層体をカツプ状に絞り加工したもの、
あるいはぶりきやテインフリースチール等の金属
板にヒートシール可能なプラスチツクフイルムを
ラミネートした積層体を同様にカツプ状に絞り加
工したもの、あるいはポリプロピレン層とエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体層（酸素バリヤー
性が大きい）を主体とする積層体をプラグアシス
ト圧空成形法によつてカツプ状に成形したもの、
あるいは上記のような材料を筒状に形成し、２重
巻締又はヒートシール等によつて底部を接合した
もの等であつて、ガスバリヤー性に優れた材料に
よつて形成され、内層１４ａもしくは外層１４ｂ
が蓋３の内層４と同系統のヒートシール可能なプ
ラスチツクよりなるものが好ましい。

ここに同系統のプラスチツクとは、例えばポリ
プロピレンとポリプロピレン、低密度ポリエチレ
ンと低密度ポリエチレン、あるいは低密度ポリエ
チレンと中密度ポリエチレン、もしくは中密度ポ
リエチレンと変性低密度ポリエチレン等の組合せ
を称し、通常はポリエチレンとポリプロピレンの
組合せは含まれない。同系統のヒートシール可能
なプラスチツク同士による熱融着の場合は、前述
のような2.3Kg／1.5cm以上という高い接着強度が
得易いからである。しかしながらヒートシール部
１２の上記のような接着強度が得られる限り、本
考案は容器本体２の材料や形状等によつて制約さ
れるものでない。

第１図においてはスコア部８はできるだけ大き
い開口部１１（第４図）を形成するため、ヒート
シール部１２の内側に沿つて連続的に形成されて
いる。しかしながら開口容易な範囲内でスコア部
８はミシン目状に不連続的にあつてもよい。また
用途によつてはより小さな開口部が形成されるよ
うなスコア部の形状であつてもよい。

スコア部８の形成は例えば次のようにして行な
われる。第６図において、スコア部形成用のスコ
アダイ１５は、下面にスコア部８と対応する形状
を有する環状の（第１図の形状のスコア部８を形
成する場合）歯部１６を備えている。歯部１６の
下端部１６ａは通常ごく細巾の（例えば幅50μ
ｍ、なおスコア部８の外層６表面における幅は例
えば0.4mm）平面状となつている。下端部１６ａ
を線状とすると、下端部が完全に同一平面上に位
置することは不可能に近いので、スコア部の深さ
に不同が生じて、屡々内層４にまでスコアが入
り、該部の内層４が内圧や外圧で破断したり、あ
るいは該部のガスバリヤー性が失われる等のトラ
ブルを招き易いからである。

そのため通常の室温でのスコアダイ１５による
押圧によつては、補強用プラスチツクフイルムよ
りなる外層６を貫通してスコア部８を形成するこ
とは困難である。そのためには歯部１６付近のス
コアダイ１５内にヒータ１７を内蔵させて、押圧
時に歯部１６の温度が少なくとも外層１６を形成
するプラスチツクの融点もしくは軟化点になつた
状態でスコアダイ１５を下降させ、アンビル１８
上に載置された積層体７を押圧すればよい。その
さい第２図には省略したが、第６図に示すよう
に、スコア部８の両縁上面に沿つて隆起部８ｂが
形成される。なお上記押圧のさいには、図示され
ないストツパー等の機構により、歯部１６の下端
部１６ａの下死点が正確に内層５内の所定高さと
なるようにする必要がある。

他の手段として、レーザ光線（例えば出力
350W、波長10.6ミクロン）を照射することによ
つて、スコア部８に対応する外層６部分のみを穿
孔し、その後上記型式のスコアダイ１５（ただし
ヒータ１７による加熱を行なわない）によつて室
温で内層５にスコアをつけてスコア部８を形成す
ることもできる。レーザ光線は特に中間層５がア
ルミニウム箔よりなる場合は、反射されて中間層
５を溶融穿孔することなく、外層６のプラスチツ
クフイルムのみを溶融穿孔する性質を有するから
である。

本考案は上記の実施例によつて限定されるもの
でなく、例えば容器本体２および蓋３の形状は楕
円形もしくは隅丸四角形等であつてもよい。さら
に第７図、第８図に示されるように、蓋３を浅絞
りによつて落し蓋形式として、スコア部８に近接
して摘み片１９を外層６に熱融着してもよい。こ
の場合は刃物等の適当の手段で摘み片１９の頭端
部１９ａに近接したスコア部８に切口をつけてか
ら、摘み片１９の摘み部１９ｂを引張ることによ
つて開口をより容易に行なうことが可能となる。
なお第７図においては、ヒートシール部１２は容
器本体２の上端部２ａの内層１４ａと蓋３の胴壁
部３ａの内層４との間に形成されている。

また第９図、第１０図に示すように、フランジ
部２２ａ、フランジ部２２ａの外縁に連接する立
上り部２２ｂ、立上り部２２ｂの上端外側に断面
ほぼ円形に巻き込み形成されたカール部２２ｃを
有する容器本体２２と、フランジ部２２ａにフラ
ンジ部２３ｂがヒートシールされ、陥没したパネ
ル部２３ａの外縁近傍に沿い環状のスコア部２８
が形成され、かつ金属又は硬質のプラスチツク等
よりなる剛性の摘み片２９がパネル部２３ａに熱
接着された蓋２３よりなる密封容器２１であつて
もよい。２９ａは鋭い刃先であり、３０は熱接着
部である。図示は省略したが、第１図、第２図の
密封容器１の場合と同様に、蓋２３は外層、中間
層、内層の３層構造よりなり、スコア部２８は外
層を貫通して、中間層の途中まで達している。こ
の場合は摘み片２９の摘み部２９ｂを引き上げる
のみによつて、容易に開口が行なわれる。

考案の効果 本考案の開口容易な蓋は、比較的小さな力で、
容易にスコア部に沿つて完全開口でき、ガスバリ
ヤー性に優れ、かつ低コストであるという効果を
奏する。

さらに本考案の開口容易な蓋は、比較的薄い可
撓性材料よりなる容器本体をも密封する可能であ
り、密封容器はレトルト殺菌処理に耐えるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例である開口容易
な蓋によつて密封された容器の斜視図、第２図は
第１図の−線に沿う縦断面図、第３図は本考
案に属しない蓋を開口した状態を示す斜視図、第
４図は第１図の蓋を開口する途中の状態を示す斜
視図、第５図は本考案に属しない蓋の他の例を開
口した状態を示す斜視図、第６図はスコア部を形
成する状態を説明するための縦断面図、第７図は
本考案の第２の実施例である開口容易な蓋によつ
て密封された容器の斜視図、第８図は第７図の
−線に沿う縦断面図、第９図は本考案の第３の
実施例である開口容易な蓋によつて密封された容
器の平面図、第１０図は第９図の−線に沿う
縦断面図である。 ２……容器本体、３……開口容易な蓋、４……
内層、５……中間層、６……外層、７……積層
体、８……スコア部、１１……開口部、２２……
容器本体、２３……開口容易な蓋、２８……スコ
ア部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体と、接着強度が2.3Kg／1.5cm以上のヒ
   ートシール部を形成して該容器本体を密封するた
   めの開口容易な蓋であつて、該蓋は内層がヒート
   シール可能なプラスチツクフイルム、中間層が金
   属箔、外層が補強用プラスチツクフイルムよりな
   る積層体によつて形成されており、該ヒートシー
   ル部の内側には、開口部を区画するための該外層
   を貫通して該中間層の途中まで達するスコア部
   が、その全周が該ヒートシール部の内側に位置す
   るように形成されており、かつ開口のさい該中間
   層と該内層の間で剥離が生じない程度に該中間層
   と該内層間の接着力が、該内層の引裂き強さに比
   べて十分に大きいことを特徴とする開口容易な
   蓋。