JPH0966937A - プラスチック蓋 - Google Patents
プラスチック蓋Info
- Publication number
- JPH0966937A JPH0966937A JP7223357A JP22335795A JPH0966937A JP H0966937 A JPH0966937 A JP H0966937A JP 7223357 A JP7223357 A JP 7223357A JP 22335795 A JP22335795 A JP 22335795A JP H0966937 A JPH0966937 A JP H0966937A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- plastic
- plastic lid
- container
- layer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分なバリヤー性を確保しながら容易に開封
することができ、空容器及び開封後の蓋材共に処置が容
易なプラスチック蓋を得る。 【解決手段】 ＰＰ層２ａ／Ａｄ層３ａ／ＥＶＯＨ層４
／Ａｄ層３ｂ／ＰＰ層２ｂの積層構造を有する総厚みが
０．６〜１．２ｍｍの共押出しシートからなり、その両
面からＥＶＯＨ層４に至らない深さのスコアー線５ａ，
５ｂを形成する。
することができ、空容器及び開封後の蓋材共に処置が容
易なプラスチック蓋を得る。 【解決手段】 ＰＰ層２ａ／Ａｄ層３ａ／ＥＶＯＨ層４
／Ａｄ層３ｂ／ＰＰ層２ｂの積層構造を有する総厚みが
０．６〜１．２ｍｍの共押出しシートからなり、その両
面からＥＶＯＨ層４に至らない深さのスコアー線５ａ，
５ｂを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック蓋に
関し、特に、プラスチック製容器に使用するのに適した
易開封性を有するプラスチック蓋に関する。
関し、特に、プラスチック製容器に使用するのに適した
易開封性を有するプラスチック蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】食品の
包装容器においては、収納した食品の長期保存のため、
多層シートを所定形状に成形したものが多く使用されて
いる。一方、上記多層シート製の容器を密封するための
蓋材としては、バリヤー性を確保するためにスチールや
アルミニウム等の金属製のもの、あるいはアルミ箔を積
層したプラスチック製のものが多く使用されているが、
これらの蓋材は、消費者の利用の便宜を考慮して簡単に
開封することができるプルトップ方式で容器に取付けら
れているため、開封後に蓋材の一部が容器開口部に残る
ことがあった。
包装容器においては、収納した食品の長期保存のため、
多層シートを所定形状に成形したものが多く使用されて
いる。一方、上記多層シート製の容器を密封するための
蓋材としては、バリヤー性を確保するためにスチールや
アルミニウム等の金属製のもの、あるいはアルミ箔を積
層したプラスチック製のものが多く使用されているが、
これらの蓋材は、消費者の利用の便宜を考慮して簡単に
開封することができるプルトップ方式で容器に取付けら
れているため、開封後に蓋材の一部が容器開口部に残る
ことがあった。
【０００３】このように、金属あるいは金属を含む蓋材
がプラスチック製容器に付着した状態では、空容器を回
収して再利用したり、焼却処分したりする際に問題とな
るため、容器と金属部分とを完全に分離する必要があ
り、消費者及び回収業者共々処置に窮しているのが現状
である。
がプラスチック製容器に付着した状態では、空容器を回
収して再利用したり、焼却処分したりする際に問題とな
るため、容器と金属部分とを完全に分離する必要があ
り、消費者及び回収業者共々処置に窮しているのが現状
である。
【０００４】また、蓋材として容器と同様の多層シート
を用いれば、空容器及び開封後の蓋材共に、そのまま焼
却処理することができ、さらには、他のプラスチック廃
棄物と共に粉砕、混練して建築用材等に再利用すること
が可能となる。しかしながら、容器と同様の多層シート
をそのまま蓋材として用いると開封性に問題を生じ、開
封性を向上させるとバリヤー性に問題を生じるという不
都合があった。
を用いれば、空容器及び開封後の蓋材共に、そのまま焼
却処理することができ、さらには、他のプラスチック廃
棄物と共に粉砕、混練して建築用材等に再利用すること
が可能となる。しかしながら、容器と同様の多層シート
をそのまま蓋材として用いると開封性に問題を生じ、開
封性を向上させるとバリヤー性に問題を生じるという不
都合があった。
【０００５】そこで本発明は、十分なバリヤー性を確保
しながら容易に開封することができ、空容器及び開封後
の蓋材共に処置が容易なプラスチック蓋を提供すること
を目的としている。
しながら容易に開封することができ、空容器及び開封後
の蓋材共に処置が容易なプラスチック蓋を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプラスチック蓋は、無延伸ポリプロピレン
／接着性樹脂／エチレン−酢酸ビニル重合体けん化物／
接着性樹脂／無延伸ポリプロピレンの積層構造を有する
総厚みが０．６〜１．２ｍｍの共押出しシートからなる
プラスチック蓋であって、切取り用のスコアー線を、該
プラスチック蓋の両面の相対向する位置に、前記エチレ
ン−酢酸ビニル重合体けん化物の層に至らない深さでそ
れぞれ形成したことを特徴とするものであって、さら
に、前記スコアー線が、蓋外周部と、大小２個の巴状部
分とからなり、大きな巴状部分の先端部に、プラスチッ
ク製のプルタブが取付けられていること、また、前記プ
ラスチック蓋が、円形の蓋本体部外周縁から上方に向か
って、該プラスチック蓋を装着する容器の上部内周に沿
うように立ち上がる内周壁と、前記容器の上部フランジ
に対応して前記内周壁の上縁から外周側に延出するフラ
ンジ部とを備えた落し蓋形式に形成されていることを特
徴としている。
め、本発明のプラスチック蓋は、無延伸ポリプロピレン
／接着性樹脂／エチレン−酢酸ビニル重合体けん化物／
接着性樹脂／無延伸ポリプロピレンの積層構造を有する
総厚みが０．６〜１．２ｍｍの共押出しシートからなる
プラスチック蓋であって、切取り用のスコアー線を、該
プラスチック蓋の両面の相対向する位置に、前記エチレ
ン−酢酸ビニル重合体けん化物の層に至らない深さでそ
れぞれ形成したことを特徴とするものであって、さら
に、前記スコアー線が、蓋外周部と、大小２個の巴状部
分とからなり、大きな巴状部分の先端部に、プラスチッ
ク製のプルタブが取付けられていること、また、前記プ
ラスチック蓋が、円形の蓋本体部外周縁から上方に向か
って、該プラスチック蓋を装着する容器の上部内周に沿
うように立ち上がる内周壁と、前記容器の上部フランジ
に対応して前記内周壁の上縁から外周側に延出するフラ
ンジ部とを備えた落し蓋形式に形成されていることを特
徴としている。
【０００７】上述のように、無延伸ポリプロピレン／接
着性樹脂／エチレン−酢酸ビニル重合体けん化物／接着
性樹脂／無延伸ポリプロピレンの積層シートを蓋材とし
て用い、バリヤー性を保証するためのエチレン−酢酸ビ
ニル重合体けん化物に至らないスコアー線を両面から形
成することにより、十分なバリヤー性を得ることができ
るとともに、開封時の切取りも容易に行うことができ
る。
着性樹脂／エチレン−酢酸ビニル重合体けん化物／接着
性樹脂／無延伸ポリプロピレンの積層シートを蓋材とし
て用い、バリヤー性を保証するためのエチレン−酢酸ビ
ニル重合体けん化物に至らないスコアー線を両面から形
成することにより、十分なバリヤー性を得ることができ
るとともに、開封時の切取りも容易に行うことができ
る。
【０００８】このプラスチック蓋は、金属製，ガラス製
等の容器の蓋としても用いることができるが、同様の積
層構造を有するプラスチック製容器の蓋として使用する
ことにより、開封後の蓋と使用後の空容器とを同時に回
収して処理あるいは再利用することが可能となる。
等の容器の蓋としても用いることができるが、同様の積
層構造を有するプラスチック製容器の蓋として使用する
ことにより、開封後の蓋と使用後の空容器とを同時に回
収して処理あるいは再利用することが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面を参照して
さらに詳細に説明する。図１は、本発明のプラスチック
蓋の一例を示す要部の断面図、図２は円形に形成したプ
ラスチック蓋の平面図、図３はプラスチック蓋を容器に
取付けた状態を示す断面図、図４は開封時の引張り強度
の変化を示す図である。
さらに詳細に説明する。図１は、本発明のプラスチック
蓋の一例を示す要部の断面図、図２は円形に形成したプ
ラスチック蓋の平面図、図３はプラスチック蓋を容器に
取付けた状態を示す断面図、図４は開封時の引張り強度
の変化を示す図である。
【００１０】まず、図１に示すように、プラスチック蓋
１は、無延伸ポリプロピレン２ａ／接着性樹脂３ａ／エ
チレン−酢酸ビニル重合体けん化物４／接着性樹脂３ｂ
／無延伸ポリプロピレン２ｂの５層構造を有する総厚み
が０．６〜１．２ｍｍの共押出しシートを所定形状に成
形するとともに、その両面から切取り用のスコアー線５
ａ，５ｂを形成したものである。
１は、無延伸ポリプロピレン２ａ／接着性樹脂３ａ／エ
チレン−酢酸ビニル重合体けん化物４／接着性樹脂３ｂ
／無延伸ポリプロピレン２ｂの５層構造を有する総厚み
が０．６〜１．２ｍｍの共押出しシートを所定形状に成
形するとともに、その両面から切取り用のスコアー線５
ａ，５ｂを形成したものである。
【００１１】中央に位置するエチレン−酢酸ビニル重合
体けん化物（以下、ＥＶＯＨ層というときがある。）４
は、容器内に収納した食品の保存性を確保するためのバ
リヤー層となるものであって、厚さは３０〜１２０ミク
ロン程度で十分であり、総厚みに占める割合は５〜１０
％である。
体けん化物（以下、ＥＶＯＨ層というときがある。）４
は、容器内に収納した食品の保存性を確保するためのバ
リヤー層となるものであって、厚さは３０〜１２０ミク
ロン程度で十分であり、総厚みに占める割合は５〜１０
％である。
【００１２】その両側の接着性樹脂（以下、Ａｄ層とい
うときがある。）３ａ，３ｂは、無延伸ポリプロピレン
とエチレン−酢酸ビニル重合体けん化物とを接着可能な
樹脂、好ましくはカルボン酸変性ポリプロピレンが用い
られ、厚さはそれぞれ６〜１２ミクロン程度であり、総
厚みに占める割合は１％程度である。
うときがある。）３ａ，３ｂは、無延伸ポリプロピレン
とエチレン−酢酸ビニル重合体けん化物とを接着可能な
樹脂、好ましくはカルボン酸変性ポリプロピレンが用い
られ、厚さはそれぞれ６〜１２ミクロン程度であり、総
厚みに占める割合は１％程度である。
【００１３】外側の無延伸ポリプロピレン（以下、ＰＰ
層というときがある。）２ａ，２ｂは、蓋として必要な
接着性や強度を確保するためのものであって、厚さはそ
れぞれ２５０〜５００ミクロン程度であり、総厚みに占
める割合は約９０％である。
層というときがある。）２ａ，２ｂは、蓋として必要な
接着性や強度を確保するためのものであって、厚さはそ
れぞれ２５０〜５００ミクロン程度であり、総厚みに占
める割合は約９０％である。
【００１４】上記ＰＰ層２ａ，２ｂ及びＡｄ層３ａ，３
ｂは、通常はそれぞれ同じ厚さで形成されるが、蓋の大
きさなどに応じて異なる厚さで形成することもできる。
ｂは、通常はそれぞれ同じ厚さで形成されるが、蓋の大
きさなどに応じて異なる厚さで形成することもできる。
【００１５】前記スコアー線５ａ，５ｂは、上下それぞ
れの面から外側のＰＰ層２ａ，２ｂに形成されるもの
で、最大でもＡｄ層３ａ，３ｂまでであり、中央のＥＶ
ＯＨ層４までには至らない深さに形成される。このスコ
アー線５ａ，５ｂがＥＶＯＨ層４にまで至ると、ＥＶＯ
Ｈ層４のバリヤー性が損なわれることになる。一方、ス
コアー線５ａ，５ｂが浅すぎると、切取り性、即ち開封
性に悪影響を与えるため、ＰＰ層２ａ，２ｂの厚みにも
よるが、その厚みの少なくとも１／３、通常は１／２以
上の深さに形成することが好ましい。なお、両側のスコ
アー線５ａ，５ｂの深さを同一にする必要はない。
れの面から外側のＰＰ層２ａ，２ｂに形成されるもの
で、最大でもＡｄ層３ａ，３ｂまでであり、中央のＥＶ
ＯＨ層４までには至らない深さに形成される。このスコ
アー線５ａ，５ｂがＥＶＯＨ層４にまで至ると、ＥＶＯ
Ｈ層４のバリヤー性が損なわれることになる。一方、ス
コアー線５ａ，５ｂが浅すぎると、切取り性、即ち開封
性に悪影響を与えるため、ＰＰ層２ａ，２ｂの厚みにも
よるが、その厚みの少なくとも１／３、通常は１／２以
上の深さに形成することが好ましい。なお、両側のスコ
アー線５ａ，５ｂの深さを同一にする必要はない。
【００１６】また、スコアー線５ａ，５ｂの形状は、こ
のプラスチック蓋を装着する容器の開口形状や大きさに
よって異なるが、図２及び図３に示すように、開口が円
形のプラスチック製容器６に使用する場合には、蓋外周
部５ｃと蓋内周部の大小２個の巴状部分５ｄ，５ｅとを
形成することが好ましい。大小２個の巴状部分５ｄ，５
ｅは、蓋外周部５ｃに連続し、例えば蓋の直径の１／２
の直径を有する半円状の大きな巴状部分５ｄと、該大き
な巴状部分５ｄに連続し、例えば蓋の直径の１／３の直
径を有する半円状の頭部及び該頭部の端部から蓋外周部
５ｃの近傍まで至る円弧部とからなる小さな巴状部分５
ｅとからなるもので、大きな巴状部分５ｄの先端部に
は、プラスチック製のプルタブ７が取付けられている。
のプラスチック蓋を装着する容器の開口形状や大きさに
よって異なるが、図２及び図３に示すように、開口が円
形のプラスチック製容器６に使用する場合には、蓋外周
部５ｃと蓋内周部の大小２個の巴状部分５ｄ，５ｅとを
形成することが好ましい。大小２個の巴状部分５ｄ，５
ｅは、蓋外周部５ｃに連続し、例えば蓋の直径の１／２
の直径を有する半円状の大きな巴状部分５ｄと、該大き
な巴状部分５ｄに連続し、例えば蓋の直径の１／３の直
径を有する半円状の頭部及び該頭部の端部から蓋外周部
５ｃの近傍まで至る円弧部とからなる小さな巴状部分５
ｅとからなるもので、大きな巴状部分５ｄの先端部に
は、プラスチック製のプルタブ７が取付けられている。
【００１７】上記プルタブ７は、蓋外面側となるＰＰ層
２ａに溶着あるいは接着剤を介して接着されるものであ
り、通常は、ＰＰ層２ａと同じポリプロピレンシートを
所定の形状に打抜き形成して溶着することにより取付け
られる。なお、プルタブ７の溶着は、通常の加熱シール
や超音波接着で行うことができる。
２ａに溶着あるいは接着剤を介して接着されるものであ
り、通常は、ＰＰ層２ａと同じポリプロピレンシートを
所定の形状に打抜き形成して溶着することにより取付け
られる。なお、プルタブ７の溶着は、通常の加熱シール
や超音波接着で行うことができる。
【００１８】また、プラスチック蓋１の形状は、容器６
の開口内に嵌着する落し蓋形式に形成されている。すな
わち、容器６の開口内に嵌まり込む円形の蓋本体部１ａ
と、該蓋本体部１ａの外周縁から容器６の上部内周に沿
うように立ち上がる内周壁１ｂと、容器６の上部フラン
ジ６ａに対応して前記内周壁１ｂの上縁から外周側に延
出するフランジ部１ｃとを有しており、収納物充填後
に、蓋本体部１ａ及び内周壁１ｂを容器開口内に嵌め込
んだ状態でフランジ同士を溶着等により接着して封をす
る。
の開口内に嵌着する落し蓋形式に形成されている。すな
わち、容器６の開口内に嵌まり込む円形の蓋本体部１ａ
と、該蓋本体部１ａの外周縁から容器６の上部内周に沿
うように立ち上がる内周壁１ｂと、容器６の上部フラン
ジ６ａに対応して前記内周壁１ｂの上縁から外周側に延
出するフランジ部１ｃとを有しており、収納物充填後
に、蓋本体部１ａ及び内周壁１ｂを容器開口内に嵌め込
んだ状態でフランジ同士を溶着等により接着して封をす
る。
【００１９】容器６とプラスチック蓋１との接着は、フ
ランジの面同士を加熱シールすることによっても行うこ
とができるが、両フランジの外径を同一として外周を一
致させた状態で、フランジ外周端部８を、細い炎のガス
フレームやレーザー（例えば炭酸ガスレーザー）等で局
所的に加熱して溶着させることが好ましい。このとき、
溶着直後にフランジ外周に沿って巻締めに用いる溝付き
ロールを押付けることにより、形状保持と冷却とを同時
に行うことができ、接着強度を更に向上させることがで
きる。
ランジの面同士を加熱シールすることによっても行うこ
とができるが、両フランジの外径を同一として外周を一
致させた状態で、フランジ外周端部８を、細い炎のガス
フレームやレーザー（例えば炭酸ガスレーザー）等で局
所的に加熱して溶着させることが好ましい。このとき、
溶着直後にフランジ外周に沿って巻締めに用いる溝付き
ロールを押付けることにより、形状保持と冷却とを同時
に行うことができ、接着強度を更に向上させることがで
きる。
【００２０】このように形成したプラスチック蓋１は、
中央のエチレン−酢酸ビニル重合体けん化物４の層が、
食品用容器の蓋として要求されるバリヤー性を確保し、
両外側の無延伸ポリプロピレン２ａ，２ｂの層が、容器
６との接着性等の必要な強度を確保する。そして、中央
のＥＶＯＨ層４までには至らない深さで切取り用のスコ
アー線５ａ，５ｂを両面から形成しているので、開封す
る際には、スコアー線５ａ，５ｂに沿って容易に切断す
ることができる。
中央のエチレン−酢酸ビニル重合体けん化物４の層が、
食品用容器の蓋として要求されるバリヤー性を確保し、
両外側の無延伸ポリプロピレン２ａ，２ｂの層が、容器
６との接着性等の必要な強度を確保する。そして、中央
のＥＶＯＨ層４までには至らない深さで切取り用のスコ
アー線５ａ，５ｂを両面から形成しているので、開封す
る際には、スコアー線５ａ，５ｂに沿って容易に切断す
ることができる。
【００２１】特に、前述のように、スコアー線５ａ，５
ｂを、蓋外周部５ｃと蓋内周部の大小２個の巴状部分５
ｄ，５ｅとで形成するとともに、大きな巴状部分５ｄの
先端部にプルタブ７を取付けておくことにより、開封時
には、プルタブ７を上方に引上げることで、軽い力で容
易に開封することができる。また、落し蓋形式にするこ
とにより、内容物の充填から蓋の装着密封までを効率良
く行うことができ、内部に残留する空気量も少なくする
ことができる。
ｂを、蓋外周部５ｃと蓋内周部の大小２個の巴状部分５
ｄ，５ｅとで形成するとともに、大きな巴状部分５ｄの
先端部にプルタブ７を取付けておくことにより、開封時
には、プルタブ７を上方に引上げることで、軽い力で容
易に開封することができる。また、落し蓋形式にするこ
とにより、内容物の充填から蓋の装着密封までを効率良
く行うことができ、内部に残留する空気量も少なくする
ことができる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。中央のＥ
ＶＯＨ層４が約６０ミクロン、その両側のＡｄ層３ａ，
３ｂが約８ミクロン、外側のＰＰ層２ａ，２ｂが約３６
２ミクロンの厚さで、総厚みが約８００ミクロンの共押
出しシートを、直径７４．６ｍｍ，深さ６．０ｍｍの落
し蓋形状に真空成形し、外周（フランジ部外径）を直径
８０．５ｍｍの円形状に打抜いて落し蓋とした。なお、
シートの総厚みは、真空成形により約６００ミクロンと
なった。
ＶＯＨ層４が約６０ミクロン、その両側のＡｄ層３ａ，
３ｂが約８ミクロン、外側のＰＰ層２ａ，２ｂが約３６
２ミクロンの厚さで、総厚みが約８００ミクロンの共押
出しシートを、直径７４．６ｍｍ，深さ６．０ｍｍの落
し蓋形状に真空成形し、外周（フランジ部外径）を直径
８０．５ｍｍの円形状に打抜いて落し蓋とした。なお、
シートの総厚みは、真空成形により約６００ミクロンと
なった。
【００２３】また、上記蓋に対応する１／２円及び１／
３円からなる大小２個の巴状部分と外周円部分とを組合
わせたハーフカット用の刃をトムソン刃で対称形に一対
作成した。この一対のハーフカット刃を一般の油圧プレ
ス機の上下にそれぞれ装着して位置決め及び下死点調節
を行った後、上記落し蓋の蓋本体部（凹部）に表裏に各
々深さ１５０〜２００ミクロンのハーフカットを入れ、
図２に示す形状のスコアー線を形成した。断面観察によ
れば、ハーフカットはＰＰ層２ａ，２ｂ内に止まってお
り、カットされていない部分の厚みは２００〜３００ミ
クロンで、中央のＥＶＯＨ層４はカットされていなかっ
た。一方、厚み０．８ｍｍのポリプロピレン単体のシー
トをプルタブ形状に打抜いてプルタブとし、前記１／２
円（大きな巴状部分）の内側に、熱をかけて溶融接着し
た（図２参照）。
３円からなる大小２個の巴状部分と外周円部分とを組合
わせたハーフカット用の刃をトムソン刃で対称形に一対
作成した。この一対のハーフカット刃を一般の油圧プレ
ス機の上下にそれぞれ装着して位置決め及び下死点調節
を行った後、上記落し蓋の蓋本体部（凹部）に表裏に各
々深さ１５０〜２００ミクロンのハーフカットを入れ、
図２に示す形状のスコアー線を形成した。断面観察によ
れば、ハーフカットはＰＰ層２ａ，２ｂ内に止まってお
り、カットされていない部分の厚みは２００〜３００ミ
クロンで、中央のＥＶＯＨ層４はカットされていなかっ
た。一方、厚み０．８ｍｍのポリプロピレン単体のシー
トをプルタブ形状に打抜いてプルタブとし、前記１／２
円（大きな巴状部分）の内側に、熱をかけて溶融接着し
た（図２参照）。
【００２４】このようにして製作したスコアー線及びプ
ルタブ付きの落し蓋を、同じ構成の共押出しシート（Ｐ
Ｐ／Ａｄ／ＥＶＯＨ／Ａｄ／ＰＰ）を開口部内径７０．
５ｍｍ，フランジ外径８０．５ｍｍに成形した容器にか
ぶせ、フランジ外周端部をガスフレームで加熱溶着し、
次いで溝付きロールを押付けて接着した。この蓋と容器
との溶融接着部の引張り強度は、２ｋｇｆ／１５ｍｍ幅
以上であり、ＰＰ層そのものが破壊される程度の強度で
あった。また、容器内部に水を充填し、１２５℃で４０
分間の定差圧方式によるレトルト殺菌処理を行ったが、
漏れやピンホール等は全く発生しなかった。
ルタブ付きの落し蓋を、同じ構成の共押出しシート（Ｐ
Ｐ／Ａｄ／ＥＶＯＨ／Ａｄ／ＰＰ）を開口部内径７０．
５ｍｍ，フランジ外径８０．５ｍｍに成形した容器にか
ぶせ、フランジ外周端部をガスフレームで加熱溶着し、
次いで溝付きロールを押付けて接着した。この蓋と容器
との溶融接着部の引張り強度は、２ｋｇｆ／１５ｍｍ幅
以上であり、ＰＰ層そのものが破壊される程度の強度で
あった。また、容器内部に水を充填し、１２５℃で４０
分間の定差圧方式によるレトルト殺菌処理を行ったが、
漏れやピンホール等は全く発生しなかった。
【００２５】さらに、略同一径の容器において、一般に
市販されているプルトップ方式のスチール製、アルミニ
ウム製、アルミ箔を積層したプラスチックフィルム製の
それぞれの蓋と、本実施例で作製したプラスチック蓋と
における開封性を比較した。この開封性は、各蓋に設け
られているプルタブを毎分１０００ｍｍの早さで引上げ
ながら開封したときの引張り強度の変化で測定した。そ
の結果を図４に示す。この結果から、本発明のプラスチ
ック蓋は、開封が容易で、しかも、安定していることが
わかる。
市販されているプルトップ方式のスチール製、アルミニ
ウム製、アルミ箔を積層したプラスチックフィルム製の
それぞれの蓋と、本実施例で作製したプラスチック蓋と
における開封性を比較した。この開封性は、各蓋に設け
られているプルタブを毎分１０００ｍｍの早さで引上げ
ながら開封したときの引張り強度の変化で測定した。そ
の結果を図４に示す。この結果から、本発明のプラスチ
ック蓋は、開封が容易で、しかも、安定していることが
わかる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプラスチ
ック蓋は、ＰＰ／Ａｄ／ＥＶＯＨ／Ａｄ／ＰＰの共押出
しシートからなる蓋剤の両面からＥＶＯＨ層に至らない
深さのスコアー線を形成したので、十分なバリヤー性を
確保しながら開封性も良好であり、特に、プラスチック
製容器の蓋として使用することにより、開封後の蓋と使
用後の空容器とを同時に回収して容易に処理することが
できる。
ック蓋は、ＰＰ／Ａｄ／ＥＶＯＨ／Ａｄ／ＰＰの共押出
しシートからなる蓋剤の両面からＥＶＯＨ層に至らない
深さのスコアー線を形成したので、十分なバリヤー性を
確保しながら開封性も良好であり、特に、プラスチック
製容器の蓋として使用することにより、開封後の蓋と使
用後の空容器とを同時に回収して容易に処理することが
できる。
【００２７】また、スコアー線を、蓋外周部と大小２個
の巴状部分とで形成し、大きな巴状部分の先端部にプル
タブを設けることにより、更に開封性を向上させること
ができ、蓋形状を落し蓋形式に形成することにより、内
容物の充填から蓋の装着密封までを効率良く行うことが
できる。
の巴状部分とで形成し、大きな巴状部分の先端部にプル
タブを設けることにより、更に開封性を向上させること
ができ、蓋形状を落し蓋形式に形成することにより、内
容物の充填から蓋の装着密封までを効率良く行うことが
できる。
【図１】 本発明のプラスチック蓋の一例を示す要部の
断面図である。
断面図である。
【図２】 円形に形成したプラスチック蓋の平面図であ
る。
る。
【図３】 プラスチック蓋を容器に取付けた状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】 開封時の引張り強度の変化を示す図である。
１…プラスチック蓋、１ａ…蓋本体部、１ｂ…内周壁、
１ｃ…フランジ部、２ａ，２ｂ…無延伸ポリプロピレン
（ＰＰ層）、３ａ，３ｂ…接着性樹脂（Ａｄ層）、４…
エチレン−酢酸ビニル重合体けん化物（ＥＶＯＨ層）、
５ａ，５ｂ…スコアー線、６…プラスチック製容器、７
…プルタブ、８…フランジ外周端部
１ｃ…フランジ部、２ａ，２ｂ…無延伸ポリプロピレン
（ＰＰ層）、３ａ，３ｂ…接着性樹脂（Ａｄ層）、４…
エチレン−酢酸ビニル重合体けん化物（ＥＶＯＨ層）、
５ａ，５ｂ…スコアー線、６…プラスチック製容器、７
…プルタブ、８…フランジ外周端部
Claims (3)
- 【請求項１】 無延伸ポリプロピレン／接着性樹脂／エ
チレン−酢酸ビニル重合体けん化物／接着性樹脂／無延
伸ポリプロピレンの積層構造を有する総厚みが０．６〜
１．２ｍｍの共押出しシートからなるプラスチック蓋で
あって、切取り用のスコアー線を、該プラスチック蓋の
両面の相対向する位置に、前記エチレン−酢酸ビニル重
合体けん化物の層に至らない深さでそれぞれ形成したこ
とを特徴とするプラスチック蓋。 - 【請求項２】 前記スコアー線は、蓋外周部と、大小２
個の巴状部分とからなり、大きな巴状部分の先端部に、
プラスチック製のプルタブが溶着されていることを特徴
とする請求項１記載のプラスチック蓋。 - 【請求項３】 前記プラスチック蓋は、円形の蓋本体部
外周縁から上方に向かって、該プラスチック蓋を装着す
る容器の上部内周に沿うように立ち上がる内周壁と、前
記容器の上部フランジに対応して前記内周壁の上縁から
外周側に延出するフランジ部とを備えた落し蓋形式に形
成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のプ
ラスチック蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7223357A JPH0966937A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | プラスチック蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7223357A JPH0966937A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | プラスチック蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966937A true JPH0966937A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16796895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7223357A Pending JPH0966937A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | プラスチック蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0966937A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006009806A2 (en) | 2004-06-18 | 2006-01-26 | Silgan Closures, Llc | Composite closure with barrier end panel |
| US7531228B2 (en) | 2005-11-23 | 2009-05-12 | Alcan Packaging Flexible France | Dual scored easy open film |
| JPWO2018096681A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2019-06-24 | 中央化学株式会社 | 食品用包装容器とその製造方法 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP7223357A patent/JPH0966937A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006009806A2 (en) | 2004-06-18 | 2006-01-26 | Silgan Closures, Llc | Composite closure with barrier end panel |
| WO2006009806A3 (en) * | 2004-06-18 | 2006-06-01 | Silgan Closures Llc | Composite closure with barrier end panel |
| JP2008503400A (ja) * | 2004-06-18 | 2008-02-07 | シルガン・ホワイト・キャップ・アメリカズ・エルエルシー | バリアエンドパネルを備える複合型密閉装置 |
| US7531228B2 (en) | 2005-11-23 | 2009-05-12 | Alcan Packaging Flexible France | Dual scored easy open film |
| JPWO2018096681A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2019-06-24 | 中央化学株式会社 | 食品用包装容器とその製造方法 |
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