JPS6359533A - 折り畳み胴から折り畳まれた枚葉紙若しくは折り畳み製品を取り出すための装置 - Google Patents
折り畳み胴から折り畳まれた枚葉紙若しくは折り畳み製品を取り出すための装置Info
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- JPS6359533A JPS6359533A JP62159910A JP15991087A JPS6359533A JP S6359533 A JPS6359533 A JP S6359533A JP 62159910 A JP62159910 A JP 62159910A JP 15991087 A JP15991087 A JP 15991087A JP S6359533 A JPS6359533 A JP S6359533A
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- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 46
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
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- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/167—Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/68—Adding inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、折り畳み胴からベルト案内を介して枚葉紙若
しくは折り畳み製品を取り出すための装置に関する。
しくは折り畳み製品を取り出すための装置に関する。
従来の技術
西独間特許第3143243号明細方により公知の折り
畳み装置においては、折り畳み胴で折られた折り畳み製
品が折り畳み胴の周囲に案内されたベルト案内を用いて
受は取られかつ後続の処理ステーションに搬送される。
畳み装置においては、折り畳み胴で折られた折り畳み製
品が折り畳み胴の周囲に案内されたベルト案内を用いて
受は取られかつ後続の処理ステーションに搬送される。
さらに、西独国特許第3427559号明細書により公
知の装置においては、折り畳み製品が折り畳み胴から連
行部材によって受は取られるようになっており、連行部
材が搬送方向で互いに間隔を置いて配置されていて、捕
集胴着しくは折りナイフ胴から折り畳み胴への折り畳み
製品の引き渡し箇所の後方のほぼくさび状の区域で折り
畳み背部の下側に係合するようになっている。始めに述
べた公知の装置においては、例えば折り込みのそう人を
目的として折り畳み製品を開くために、片側をずらして
折り畳まれた折り畳み製品のずれ出し耳部に係合する別
個の装置が必要であり、従って必然的に紙の消費が大き
くなり、所要スペースも大きくなりかつ、費用が高くな
るのに対して、後に述べた公知の装置は著しくコンパッ
クドに構成され、ずれ出し耳部を必要としないが、しか
しながら例えば折り目を先行させた状態での折り畳み製
品の引き渡しが困難である。
知の装置においては、折り畳み製品が折り畳み胴から連
行部材によって受は取られるようになっており、連行部
材が搬送方向で互いに間隔を置いて配置されていて、捕
集胴着しくは折りナイフ胴から折り畳み胴への折り畳み
製品の引き渡し箇所の後方のほぼくさび状の区域で折り
畳み背部の下側に係合するようになっている。始めに述
べた公知の装置においては、例えば折り込みのそう人を
目的として折り畳み製品を開くために、片側をずらして
折り畳まれた折り畳み製品のずれ出し耳部に係合する別
個の装置が必要であり、従って必然的に紙の消費が大き
くなり、所要スペースも大きくなりかつ、費用が高くな
るのに対して、後に述べた公知の装置は著しくコンパッ
クドに構成され、ずれ出し耳部を必要としないが、しか
しながら例えば折り目を先行させた状態での折り畳み製
品の引き渡しが困難である。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、折り畳み胴から
枚葉紙若しくは折り畳み製品を取り出すための装置を改
善して、折り畳み製品若しくは枚葉紙がずれ出し耳部を
用いることなしに再び開かれるようにして、この場合に
折り目を先行させて開いた状態での引き渡しが可能であ
るようにしたい。
枚葉紙若しくは折り畳み製品を取り出すための装置を改
善して、折り畳み製品若しくは枚葉紙がずれ出し耳部を
用いることなしに再び開かれるようにして、この場合に
折り目を先行させて開いた状態での引き渡しが可能であ
るようにしたい。
問題点を解決するための手段
前記課題を解決するために本発明の1番目の手段では、
少なくとも部分的にベルト案内の横を延びる駆動可能な
無端案内装置が設けられており、無端案内装置に互いに
間隔を置いて配置された舌片が側方から捕集胴にある枚
葉紙若しくは折り畳み製品の枚葉紙半部若しくは折り畳
み製品半部間に進入するようになっていて、かつ引き渡
し区域で無端案内装置のベルト案内の通路からそれた行
程によって枚葉紙若しくは折り畳み製品の折り畳み製品
半部若しくは折り畳み製品半部の拡開下で再び進出され
るようになっており、2番目の手段では、無端案内装置
に互いに間隔を置いて配置された舌片が側方から折り畳
み製品の互いに接触していない折り畳み製品半部間に若
しくは一緒にベルト案内内で上下に案内された2つの枚
葉紙若しくは枚葉紙紐の枚葉紙半部間に重ねられる前に
進入するようになっていて、かつ引き渡し区域で無端案
内装置のベルト案内の通路からそれた行程によって枚葉
紙若しくは折り畳み製品の枚葉紙半部若しくは折り畳み
製品半部の拡開下で再び進出されるようになっている。
少なくとも部分的にベルト案内の横を延びる駆動可能な
無端案内装置が設けられており、無端案内装置に互いに
間隔を置いて配置された舌片が側方から捕集胴にある枚
葉紙若しくは折り畳み製品の枚葉紙半部若しくは折り畳
み製品半部間に進入するようになっていて、かつ引き渡
し区域で無端案内装置のベルト案内の通路からそれた行
程によって枚葉紙若しくは折り畳み製品の折り畳み製品
半部若しくは折り畳み製品半部の拡開下で再び進出され
るようになっており、2番目の手段では、無端案内装置
に互いに間隔を置いて配置された舌片が側方から折り畳
み製品の互いに接触していない折り畳み製品半部間に若
しくは一緒にベルト案内内で上下に案内された2つの枚
葉紙若しくは枚葉紙紐の枚葉紙半部間に重ねられる前に
進入するようになっていて、かつ引き渡し区域で無端案
内装置のベルト案内の通路からそれた行程によって枚葉
紙若しくは折り畳み製品の枚葉紙半部若しくは折り畳み
製品半部の拡開下で再び進出されるようになっている。
本発明の1番目の手段の有利な実施態様が特許請求の範
囲第2項から第12項に記載しである。
囲第2項から第12項に記載しである。
実 施 例
本発明に基づく装置は、有利な形式で折り畳み装置から
枚葉紙若しくは折り畳み製品を受は取て拡開状態で直接
に貯蔵部へ移し、この貯蔵部では後で貯蔵部の引き離し
によって枚葉紙若しくは折り畳み製品が重ねるために簡
単に開かれる。
枚葉紙若しくは折り畳み製品を受は取て拡開状態で直接
に貯蔵部へ移し、この貯蔵部では後で貯蔵部の引き離し
によって枚葉紙若しくは折り畳み製品が重ねるために簡
単に開かれる。
図面に示すように、捕集胴Iが折り畳み胴2に当接して
おり、折り畳み胴は折り畳みフラップ3を備えている。
おり、折り畳み胴は折り畳みフラップ3を備えている。
折り畳まれた枚葉紙若しくは折り畳み製品は符号4で示
す区域で折り畳み胴2から取り出されて搬送兼貯蔵機構
5に供給される。搬送貯蔵機構は有利には、例えば上側
及び下側を互いに結合された弾性的な薄板製のジグザグ
に若しくはアコーディオン状に押し畳み可能及び引き離
し可能な若しくは移動可能な多数のセグメントから成っ
ており、セグメントは折り畳み製品を収容するために引
き離され、次いでコンパックドに貯蔵するために再び押
し畳まれる。搬送兼貯蔵機構は符号6の区域で貯蔵のた
めに押し畳まれ、レール7を介して貯蔵機構カセット8
に供給される。このような作業過程は連続的に行なわれ
る。貯蔵機構カセット8は空の状態で矢印9.IOの方
向に送られ、次いで矢印11の方向に連続的に折り畳み
製品若しくは枚葉紙で満たされる。
す区域で折り畳み胴2から取り出されて搬送兼貯蔵機構
5に供給される。搬送貯蔵機構は有利には、例えば上側
及び下側を互いに結合された弾性的な薄板製のジグザグ
に若しくはアコーディオン状に押し畳み可能及び引き離
し可能な若しくは移動可能な多数のセグメントから成っ
ており、セグメントは折り畳み製品を収容するために引
き離され、次いでコンパックドに貯蔵するために再び押
し畳まれる。搬送兼貯蔵機構は符号6の区域で貯蔵のた
めに押し畳まれ、レール7を介して貯蔵機構カセット8
に供給される。このような作業過程は連続的に行なわれ
る。貯蔵機構カセット8は空の状態で矢印9.IOの方
向に送られ、次いで矢印11の方向に連続的に折り畳み
製品若しくは枚葉紙で満たされる。
第3図に示すように、有利には歯付きベルト13の形の
循環する無端の搬送装置に舌片I2が互いに間隔を置い
て取り付けられている。舌片12は周期的に有利には折
り畳み胴2の周速度よりも低い速度で走行するようにな
っており、この場合歯付きベルトは駆動輪141及び転
向輸15を取り巻いて延びかつ、折り畳み胴2の端面側
に自由に回転可能に配置されたプレート16を介して案
内されている。プレートI6は有利には歯付きベルト1
3によって、すでに述べたように折り畳み胴の周速度よ
りも低い速度で連行される。歯付きベルト13及び舌片
12は、舌片が回転方向17で見て折り畳みフラップ位
置3′の直前の位置12’で捕集胴lの切欠き18内に
進入するように周期的に駆動される。舌片12の最大の
進入深さが符号12″で示してあり、折り畳みフラップ
3がその間に符号3″の位置に回転させられ、そこで公
知の形式で折りナイフ19から、折り畳もうとする枚葉
紙若しくは枚葉紙セットを受は取る。第5図は折り畳み
製品24に折り畳もうとする枚葉紙の後走行の枚葉紙半
部20に対する舌片12の係合過程を示しており、枚葉
紙の両方の枚葉紙半部20,22は捕集胴1内で発泡材
シート21上に載っていて捕集胴lと折り畳み胴2との
間に押し込まれていて、これによって舌片12が側方か
ら枚葉紙縁部を越えて枚葉紙の上に係合できる。この場
合、枚葉紙半部20は部分的に短時間捕集胴lの切欠き
18内に変位させられ、同時に再び戻どり、舌片12の
下側若しくは後ろ側に入り込む。
循環する無端の搬送装置に舌片I2が互いに間隔を置い
て取り付けられている。舌片12は周期的に有利には折
り畳み胴2の周速度よりも低い速度で走行するようにな
っており、この場合歯付きベルトは駆動輪141及び転
向輸15を取り巻いて延びかつ、折り畳み胴2の端面側
に自由に回転可能に配置されたプレート16を介して案
内されている。プレートI6は有利には歯付きベルト1
3によって、すでに述べたように折り畳み胴の周速度よ
りも低い速度で連行される。歯付きベルト13及び舌片
12は、舌片が回転方向17で見て折り畳みフラップ位
置3′の直前の位置12’で捕集胴lの切欠き18内に
進入するように周期的に駆動される。舌片12の最大の
進入深さが符号12″で示してあり、折り畳みフラップ
3がその間に符号3″の位置に回転させられ、そこで公
知の形式で折りナイフ19から、折り畳もうとする枚葉
紙若しくは枚葉紙セットを受は取る。第5図は折り畳み
製品24に折り畳もうとする枚葉紙の後走行の枚葉紙半
部20に対する舌片12の係合過程を示しており、枚葉
紙の両方の枚葉紙半部20,22は捕集胴1内で発泡材
シート21上に載っていて捕集胴lと折り畳み胴2との
間に押し込まれていて、これによって舌片12が側方か
ら枚葉紙縁部を越えて枚葉紙の上に係合できる。この場
合、枚葉紙半部20は部分的に短時間捕集胴lの切欠き
18内に変位させられ、同時に再び戻どり、舌片12の
下側若しくは後ろ側に入り込む。
第3図に示しであるように、舌片12は矢印17の方向
の引き続く回転に際して歯付きベルト13と折り畳み胴
2との面述の異なる速度によって常に折り畳みフラップ
3の後方に維持される。先行する枚葉紙半部22は符号
12″′の区域で舌片12を越えて位置しており、折り
畳みフラップ3はすでに符号3mの位置に達している。
の引き続く回転に際して歯付きベルト13と折り畳み胴
2との面述の異なる速度によって常に折り畳みフラップ
3の後方に維持される。先行する枚葉紙半部22は符号
12″′の区域で舌片12を越えて位置しており、折り
畳みフラップ3はすでに符号3mの位置に達している。
折り畳みフラップ3と舌片12との速度差は、舌片12
が回転方向に見て符号12〜の区域でほぼ折り畳み製品
24の端部に達するように規定されている。
が回転方向に見て符号12〜の区域でほぼ折り畳み製品
24の端部に達するように規定されている。
符号12””の区域で、舌片12は枚葉紙半部20.2
2間に位置し (第4図)、この場合案内薄板23が公
知の形式で枚葉紙若しくは折り畳み製品24を遠心力に
対して支えている。
2間に位置し (第4図)、この場合案内薄板23が公
知の形式で枚葉紙若しくは折り畳み製品24を遠心力に
対して支えている。
折り畳みフラップ3は第3図の符号4の区域ですでに折
り畳み製品24を解放している。折り畳み製品の搬送は
引き渡されるまでベルト案内25.26及び公知形式の
搬送ローラ27−によって行なわれる。ベルト案内25
.26の循環速度は歯付きベルト13、ひいては舌片1
2の速度に相応している。歯付きベルト13は、折り畳
み製品24をベルト案内25.26内を案内する間、ベ
ルト案内に対してほぼ平行に延びている。折り畳み製品
24は符号4の区域で制動され、ベルト案内25.26
を介して低い速度で導かれる。ベルト案内26は符号2
6′で示す経過をも担える。この場合、ベルト案内は公
知の形式で折り畳み胴2の回りを延びていて、符号4の
区域で折り畳み胴からの折り畳み製品の良好な引き離し
を可能にする。
り畳み製品24を解放している。折り畳み製品の搬送は
引き渡されるまでベルト案内25.26及び公知形式の
搬送ローラ27−によって行なわれる。ベルト案内25
.26の循環速度は歯付きベルト13、ひいては舌片1
2の速度に相応している。歯付きベルト13は、折り畳
み製品24をベルト案内25.26内を案内する間、ベ
ルト案内に対してほぼ平行に延びている。折り畳み製品
24は符号4の区域で制動され、ベルト案内25.26
を介して低い速度で導かれる。ベルト案内26は符号2
6′で示す経過をも担える。この場合、ベルト案内は公
知の形式で折り畳み胴2の回りを延びていて、符号4の
区域で折り畳み胴からの折り畳み製品の良好な引き離し
を可能にする。
第6図の断面図に示すように、折り畳み製品24が折り
畳み胴2を離れた位置においては、舌片I2は枚葉紙半
部20,22間に位置し、枚葉紙半部はベルト案内25
.26間を案内されて搬送される。第7図から第9図の
実施例においては、各舌片12はピン28に取り付けら
れており、ピンがケーシング29内に支承されかつ圧縮
ばね30を介して支えられている。ケーシングは歯付き
ベルト13に埋め込まれている。圧縮ばね30はケーシ
ング29を介して支持プレート31に受は止められてい
るのに対して、ピン28は圧縮ばね30によって、折り
畳み胴2に取り付けられたカムプレート32に押し付け
られている。この場合、調節ねじ33がピン28の回動
を防止している。歯付きベルト13がプレート16上を
折り畳み胴2よりも低い速度で循環するので、ピン28
、ひいては舌片12はカムプレート32によって軸線方
向に制御される。
畳み胴2を離れた位置においては、舌片I2は枚葉紙半
部20,22間に位置し、枚葉紙半部はベルト案内25
.26間を案内されて搬送される。第7図から第9図の
実施例においては、各舌片12はピン28に取り付けら
れており、ピンがケーシング29内に支承されかつ圧縮
ばね30を介して支えられている。ケーシングは歯付き
ベルト13に埋め込まれている。圧縮ばね30はケーシ
ング29を介して支持プレート31に受は止められてい
るのに対して、ピン28は圧縮ばね30によって、折り
畳み胴2に取り付けられたカムプレート32に押し付け
られている。この場合、調節ねじ33がピン28の回動
を防止している。歯付きベルト13がプレート16上を
折り畳み胴2よりも低い速度で循環するので、ピン28
、ひいては舌片12はカムプレート32によって軸線方
向に制御される。
第8図では、枚葉紙半部20は折り畳み胴2の円筒面に
接触しているのに対して、舌片12は軸線方向で引っ込
められていて、枚葉紙に触れていない。第7図は第3図
の符号12″の位置に相当する位置の断面を示している
。カムプレート32は符号12″の位置からピン28を
軸線方向に移動させる。これによって、舌片12は折り
畳み製品若しくは枚葉紙半部20の上に位置するように
なり、従って折り畳み製品若しくは枚葉紙半部が舌片1
2上に位置する。圧縮ばね30は第3図の符号4の区域
で折り畳み胴2を離れた後に舌片12をその軸線方向の
位置に保つ。
接触しているのに対して、舌片12は軸線方向で引っ込
められていて、枚葉紙に触れていない。第7図は第3図
の符号12″の位置に相当する位置の断面を示している
。カムプレート32は符号12″の位置からピン28を
軸線方向に移動させる。これによって、舌片12は折り
畳み製品若しくは枚葉紙半部20の上に位置するように
なり、従って折り畳み製品若しくは枚葉紙半部が舌片1
2上に位置する。圧縮ばね30は第3図の符号4の区域
で折り畳み胴2を離れた後に舌片12をその軸線方向の
位置に保つ。
第9図は展開図である。折り畳み胴2の円筒面、カムプ
レート32及び支持プレート31はこの場合右側から左
側へそれも低い速度で運動する。この相対速度によりピ
ン28がカムプレートに沿って移動させられカム形状3
4に基づき軸線方向の行程を行なう。
レート32及び支持プレート31はこの場合右側から左
側へそれも低い速度で運動する。この相対速度によりピ
ン28がカムプレートに沿って移動させられカム形状3
4に基づき軸線方向の行程を行なう。
第2図及び第3図に示すように、折り畳み製品24はベ
ルト案内25.26によって導かれる。この場合、歯付
きベルト13及び舌片12は折り畳み製品の経過に追従
する。ベルト案内25.26は符号35の区域で折り畳
み製品24を搬送兼貯蔵機構5に引き渡す。符号35の
区域が第10図に拡大して示しである。折り畳み製品2
4は有利には折り目を先行させて垂直にベルト案内25
.26を離れる。ベルト案内を離れた折り畳み製品はま
ずジグザグ状若しくはアコーデオン状の貯蔵機構の開い
た室36内に進入して、貯蔵機構が矢印37の方向に運
動させられる。符号38.39の箇所で互いに例えば溶
接で結合された例えば弾性的な薄板40から成っている
貯蔵機構は引き離し可能かつ押し畳み可能である。コン
パックドな貯蔵のために貯蔵機構は1つの薄板パッケー
ジ41の形で互いに密接に位置している。西独国特許出
願PB3383号明細書に記載の装置によって貯蔵機構
は貯蔵機構カセット8から取り出され、矢印10の方向
でレールに載せられ、レールに沿って矢印37の方向に
所定の速度で移動させられる。薄板パッケージ41から
の薄板40の引き離しはウオーム装置42によって行な
われ、ウオーム装置のウオーム50のリードは矢印37
の方向で見て次第に大きくなっている。従って、薄板4
0は次第に速くなる送り速度で引き離され、次いで周期
的に、同じく周期的に循環する連行部材43に送られる
。連行部材はチェーン若しくは歯付きベルト44に取り
付けられていて、搬送兼貯蔵機構を矢印27の方向に引
き続き運動させる。薄板間に位置する弧状の舌片45.
46は薄板パッケージ41内の枚葉紙半部20,22の
間隔を保証し、枚葉紙半部の間隔はウオーム50の進入
を容易にする。
ルト案内25.26によって導かれる。この場合、歯付
きベルト13及び舌片12は折り畳み製品の経過に追従
する。ベルト案内25.26は符号35の区域で折り畳
み製品24を搬送兼貯蔵機構5に引き渡す。符号35の
区域が第10図に拡大して示しである。折り畳み製品2
4は有利には折り目を先行させて垂直にベルト案内25
.26を離れる。ベルト案内を離れた折り畳み製品はま
ずジグザグ状若しくはアコーデオン状の貯蔵機構の開い
た室36内に進入して、貯蔵機構が矢印37の方向に運
動させられる。符号38.39の箇所で互いに例えば溶
接で結合された例えば弾性的な薄板40から成っている
貯蔵機構は引き離し可能かつ押し畳み可能である。コン
パックドな貯蔵のために貯蔵機構は1つの薄板パッケー
ジ41の形で互いに密接に位置している。西独国特許出
願PB3383号明細書に記載の装置によって貯蔵機構
は貯蔵機構カセット8から取り出され、矢印10の方向
でレールに載せられ、レールに沿って矢印37の方向に
所定の速度で移動させられる。薄板パッケージ41から
の薄板40の引き離しはウオーム装置42によって行な
われ、ウオーム装置のウオーム50のリードは矢印37
の方向で見て次第に大きくなっている。従って、薄板4
0は次第に速くなる送り速度で引き離され、次いで周期
的に、同じく周期的に循環する連行部材43に送られる
。連行部材はチェーン若しくは歯付きベルト44に取り
付けられていて、搬送兼貯蔵機構を矢印27の方向に引
き続き運動させる。薄板間に位置する弧状の舌片45.
46は薄板パッケージ41内の枚葉紙半部20,22の
間隔を保証し、枚葉紙半部の間隔はウオーム50の進入
を容易にする。
第11図から第14図は搬送兼貯蔵機構5による折り畳
み製品24の収容を各段階で示している。歯付きベルト
13の支持輪15とベルト案内26の支持ローラ47と
は互いにずらされている。これによって舌片12が歯付
きベルト13の軌道に沿って運動して、ベルト案内26
の表面から離れる。この場合、舌片は折り畳み製品半部
若しくは枚葉紙半部20,22間に位置しているので、
折り畳み製品半部若しくは枚葉紙半部は舌片によって舌
片の円弧状の軌道に沿って互いに離される (第14図
)。
み製品24の収容を各段階で示している。歯付きベルト
13の支持輪15とベルト案内26の支持ローラ47と
は互いにずらされている。これによって舌片12が歯付
きベルト13の軌道に沿って運動して、ベルト案内26
の表面から離れる。この場合、舌片は折り畳み製品半部
若しくは枚葉紙半部20,22間に位置しているので、
折り畳み製品半部若しくは枚葉紙半部は舌片によって舌
片の円弧状の軌道に沿って互いに離される (第14図
)。
第16図は第2図の矢印X■の方向で見た平面図である
。弧状の両方の舌片45,46は符号48の区域で互い
に引き離された折り畳み製品半部若しくは枚葉紙半部2
0,22間に進入する。矢印37の方向への搬送運動時
のレール7の第16図に示す案内によって、舌片45゜
46は枚葉紙半部20,22を折り畳み製品24の一方
の側へ次第に押し離す。符号49の区域で、回転するウ
オーム50が枚葉紙半部20.22間に進入して枚葉紙
の開口を折り畳み製品24の他方の側へ広げ、次いで搬
送兼貯蔵機構5の他方の半部が同じように開いた折り畳
み製品24内に進入する。第16図の符号51の区域で
舌片45,46は完全に折り畳み製品半部若しくは枚葉
紙半部20,22内に入り込んでいる。このようにして
、搬送兼貯蔵機構は符号52の区域で示すように押し畳
まれ、第4図で述べた形式でカセット8内へ収容される
。搬送兼貯蔵機構5をカセットから再び引き出したい場
合には、折り畳み製品の引き離しか行なわれ、折り込み
の挿入が行なわれる。
。弧状の両方の舌片45,46は符号48の区域で互い
に引き離された折り畳み製品半部若しくは枚葉紙半部2
0,22間に進入する。矢印37の方向への搬送運動時
のレール7の第16図に示す案内によって、舌片45゜
46は枚葉紙半部20,22を折り畳み製品24の一方
の側へ次第に押し離す。符号49の区域で、回転するウ
オーム50が枚葉紙半部20.22間に進入して枚葉紙
の開口を折り畳み製品24の他方の側へ広げ、次いで搬
送兼貯蔵機構5の他方の半部が同じように開いた折り畳
み製品24内に進入する。第16図の符号51の区域で
舌片45,46は完全に折り畳み製品半部若しくは枚葉
紙半部20,22内に入り込んでいる。このようにして
、搬送兼貯蔵機構は符号52の区域で示すように押し畳
まれ、第4図で述べた形式でカセット8内へ収容される
。搬送兼貯蔵機構5をカセットから再び引き出したい場
合には、折り畳み製品の引き離しか行なわれ、折り込み
の挿入が行なわれる。
第2図の矢印X■の方向で見た第15図から明らかなよ
うに、ウオーム50は第16図の符号49の区域で一方
の側へ開かれに枚葉紙半部20.22間に進入して、逆
時計回りに回転しなから枚葉紙半部を他方の側へ引き離
す。
うに、ウオーム50は第16図の符号49の区域で一方
の側へ開かれに枚葉紙半部20.22間に進入して、逆
時計回りに回転しなから枚葉紙半部を他方の側へ引き離
す。
第17図にカセット8内への収容が示しである。ここで
は、搬送兼貯蔵機構5の一部分が受は取った折り畳み製
品24と一緒にレール54上に静止している。第1図に
示す錠55がカセット8からの滑り出しを防止している
。錠55は搬送兼貯蔵機構の収容若しくは取り出しに際
してのみ図示してない装置によって引っ込められる。
は、搬送兼貯蔵機構5の一部分が受は取った折り畳み製
品24と一緒にレール54上に静止している。第1図に
示す錠55がカセット8からの滑り出しを防止している
。錠55は搬送兼貯蔵機構の収容若しくは取り出しに際
してのみ図示してない装置によって引っ込められる。
第18図及び第19図には舌片の案内の別の実施例が示
してあり、歯付きベルト56若しくはチェーンに取り付
けられた舌片57は折り畳み製品が閉じられる前に枚葉
紙半部22の下側に進入している (第18図)。歯付
きベルト56はこの場合、折り畳み胴2の端面に配置さ
れたプレート16に支えられ、かつ支持ローラ14.5
8〜60並びに駆動軸61を介して案内されている。駆
動輪61若しくはプレート62が駆動軸63に堅く結合
されていて時計回り方向に回転させられる (第18図
)。プレート62にはピン64が軸線方向摺動可能に支
承されていて、かつ圧縮ばね65によって不動のカムプ
レート66に押し付けられている。舌片57が歯付きベ
ルト56によって周期的に駆動軸61とプレート62と
の間を接線方向に案内されると、ピン64がカムプレー
ト66のカム行程によって舌片57を第19図の符号5
7′で示す位置へ押す。これによって舌片は第18図の
符号67の区域で折り畳み製品半部若しくは枚葉紙半部
20,22間に入り込める。
してあり、歯付きベルト56若しくはチェーンに取り付
けられた舌片57は折り畳み製品が閉じられる前に枚葉
紙半部22の下側に進入している (第18図)。歯付
きベルト56はこの場合、折り畳み胴2の端面に配置さ
れたプレート16に支えられ、かつ支持ローラ14.5
8〜60並びに駆動軸61を介して案内されている。駆
動輪61若しくはプレート62が駆動軸63に堅く結合
されていて時計回り方向に回転させられる (第18図
)。プレート62にはピン64が軸線方向摺動可能に支
承されていて、かつ圧縮ばね65によって不動のカムプ
レート66に押し付けられている。舌片57が歯付きベ
ルト56によって周期的に駆動軸61とプレート62と
の間を接線方向に案内されると、ピン64がカムプレー
ト66のカム行程によって舌片57を第19図の符号5
7′で示す位置へ押す。これによって舌片は第18図の
符号67の区域で折り畳み製品半部若しくは枚葉紙半部
20,22間に入り込める。
第18図の符号35の区域での引き渡しは第3図の引き
渡しと同じである。この場合にも歯付きベルト56若し
くはベルト案内25の支持ローラ58若しくは68は互
いにずらされている。従って、舌片57は逆時計回りの
回転中に折り畳み製品24の開きに際してベルト案内2
5、ひいては連行された枚葉紙半部22から離れる。
渡しと同じである。この場合にも歯付きベルト56若し
くはベルト案内25の支持ローラ58若しくは68は互
いにずらされている。従って、舌片57は逆時計回りの
回転中に折り畳み製品24の開きに際してベルト案内2
5、ひいては連行された枚葉紙半部22から離れる。
本発明は図示の実施例に限定されるものではない。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図はl
実施例の側面図、第2図及び第3図は第1図の実施例の
拡大図、第4図は第3図の線■−■に沿った断面図、第
5図は第3図の線■−■に沿った断面図、第6図は第3
図の線■−■に沿った断面図、第7図及び第8図は別の
実施例の連行部材の断面図、第9図は第7図の実施例の
展開図、第10図はさらに別の実施例の側面図、第11
図、第12図、第13図及び第14図は第10図の実施
例のそれぞれ異なる段階での拡大部分図、第15図は第
2図の矢印X■の方向で見た端面図、第16図は第2図
の矢印X■の方向で見た平面図、第17図はカセット貯
蔵部の端面図、第18図はさらに別の実施例の側面図、
第19図は第18図の線X[X−X[Xに沿った断面図
である。 I・・・捕集胴、2・・・折り畳み胴、3・・・折り畳
みフラップ、4・・・区域、5・・・搬送兼貯蔵機構、
6・・・区域、7・・・レール、8・・・貯蔵機構カセ
ット、12・・・舌片、I3・・・歯付きベルト、14
・・・駆動輪、15・・・転向輪、16・・・プレート
、I8・・・切欠き、19・・・折りナイフ、20・・
・枚葉紙半部、21・・・発泡材ソート、22・・・枚
葉紙半部、23・・・案内薄板、24・・・折り畳み製
品、25及び26・・・ベルト案内、27・・・搬送ロ
ーラ、28・・・ピン、29・・・ケーシング、30・
・・圧縮ばね、31・・・支持プレート、32・・・カ
ムプレート、33・・・調節ねじ、34・・・カム形状
、35・・・区域、36・・・室、40・・・薄板、4
2・・・つオーム装置、43・・・連行部材、44・・
・歯付きベルト、45及び46・・・舌片、47・・・
支持ローラ、48及び49・・区域、50・・・ウオー
ム、54・・・レール、55・・・錠、56・・・歯付
ベルト、57・・・舌片、58.59及び60・・・支
持ローラ、61・・・駆動輪、62・・・プレート、6
3・・・駆動軸、64・・・ピン、65・・・圧縮ばね
、66・・・カムプレートFIG、15 20,22:枚葉紙半部 Fl[3,16
実施例の側面図、第2図及び第3図は第1図の実施例の
拡大図、第4図は第3図の線■−■に沿った断面図、第
5図は第3図の線■−■に沿った断面図、第6図は第3
図の線■−■に沿った断面図、第7図及び第8図は別の
実施例の連行部材の断面図、第9図は第7図の実施例の
展開図、第10図はさらに別の実施例の側面図、第11
図、第12図、第13図及び第14図は第10図の実施
例のそれぞれ異なる段階での拡大部分図、第15図は第
2図の矢印X■の方向で見た端面図、第16図は第2図
の矢印X■の方向で見た平面図、第17図はカセット貯
蔵部の端面図、第18図はさらに別の実施例の側面図、
第19図は第18図の線X[X−X[Xに沿った断面図
である。 I・・・捕集胴、2・・・折り畳み胴、3・・・折り畳
みフラップ、4・・・区域、5・・・搬送兼貯蔵機構、
6・・・区域、7・・・レール、8・・・貯蔵機構カセ
ット、12・・・舌片、I3・・・歯付きベルト、14
・・・駆動輪、15・・・転向輪、16・・・プレート
、I8・・・切欠き、19・・・折りナイフ、20・・
・枚葉紙半部、21・・・発泡材ソート、22・・・枚
葉紙半部、23・・・案内薄板、24・・・折り畳み製
品、25及び26・・・ベルト案内、27・・・搬送ロ
ーラ、28・・・ピン、29・・・ケーシング、30・
・・圧縮ばね、31・・・支持プレート、32・・・カ
ムプレート、33・・・調節ねじ、34・・・カム形状
、35・・・区域、36・・・室、40・・・薄板、4
2・・・つオーム装置、43・・・連行部材、44・・
・歯付きベルト、45及び46・・・舌片、47・・・
支持ローラ、48及び49・・区域、50・・・ウオー
ム、54・・・レール、55・・・錠、56・・・歯付
ベルト、57・・・舌片、58.59及び60・・・支
持ローラ、61・・・駆動輪、62・・・プレート、6
3・・・駆動軸、64・・・ピン、65・・・圧縮ばね
、66・・・カムプレートFIG、15 20,22:枚葉紙半部 Fl[3,16
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、折り畳み胴からベルト案内を介して枚葉紙若しくは
折り畳み製品を取り出して引き続き搬送するための装置
において、少なくとも部分的にベルト案内(25、26
)の横を延びる駆動可能な無端案内装置(13)が設け
られており、無端案内装置に互いに間隔を置いて配置さ
れた舌片(12)が側方から捕集胴(1)にある枚葉紙
若しくは折り畳み製品(24)の枚葉紙半部(20、2
2)若しくは折り畳み製品半部間に進入するようになっ
ていて、かつ引き渡し区域(35)で無端案内装置(1
3)のベルト案内(25、26)の通路からそれた行程
によって枚葉紙若しくは折り畳み製品(24)の枚葉紙
半部(20、22)若しくは折り畳み製品半部の拡開下
で再び進出されるようになっていることを特徴とする、
折り畳み胴から枚葉紙若しくは折り畳み製品を取り出す
ための装置。 2、無端案内装置(13)がベルト案内(25、26)
よりも低い速度で循環しかつ、折り畳み胴(2)の端面
に配置されたプレート(16)の周囲に形状係合によっ
て案内されている特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、捕集胴(1)が切欠き(18)を有しており、切欠
き内へ舌片(12)が捕集胴(1)にまだある枚葉紙半
部(20)の下側に係合するために進入するようになっ
ている特許請求の範囲第2項記載の装置。 4、舌片(12)が切欠き(18)内で側方から枚葉紙
半部(20)の下側にスナップ係合するようになってい
る特許請求の範囲第3項記載の装置。 5、ベルト案内(25、26)及び無端案内装置(13
)の転向ローラ(15,47)の軸線が折り畳み製品(
24)の引き渡し区域で互いにずらされている特許請求
の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の装置
。 6、舌片(12)がばね負荷されたピン(28)に取り
付けられており、ピンがばね力に抗して折り畳み胴(2
)と一緒に循環するカム(32、34)を介して切欠き
(18)内へ捕集胴(1)にある枚葉紙半部(20)の
下側へ制御されるようになっている特許請求の範囲第1
項から第3項までのいずれか1項記載の装置。 7、ピンが歯付きベルト(13)に回動不能に取り付け
られている特許請求の範囲第6項記載の装置。 8、折り畳み胴(2)と捕集胴(1)との間のくさび状
空間で側方から、転向プレート(61)の周囲に案内さ
れた舌片(57)が折り畳み背部の下側へ進入するよう
になっている特許請求の範囲第1項記載の装置。 9、舌片(24)が弾性的にかつU字状に構成され、か
つ定置のカム(66)によって変位させられるようにな
っている特許請求の範囲第8項記載の装置。 10、ジグザグ若しくはアコーデオン状の引き離し可能
かつ押し畳み可能な搬送兼貯蔵機構(5)の開かれた室
(36)内への折り畳み製品(24)の引き渡しが折り
畳み製品の開いた状態で行なわれる特許請求の範囲第1
項から第9項までのいずれか1項記載の装置。 11、搬送兼貯蔵機構(5)が折り畳み製品(24)を
収容するためにウォーム(50)によって引き離される
ようになっている特許請求の範囲第10項記載の装置。 12、折り畳み製品(24)が折り畳みフラップ(3)
から解放された後に搬送ローラ(27)によって駆動さ
れかつ遅延されるようになっている特許請求の範囲第1
項から第11項までのいずれか1項記載の装置。 13、折り畳み胴からベルト案内を介して枚葉紙若しく
は折り畳み製品を取り出して引き続き搬送するための装
置において、少なくとも部分的にベルト案内(25、2
6)の横を延びる駆動可能な無端案内装置(13)が設
けられており、無端案内装置に互いに間隔を置いて配置
された舌片(12)が側方から折り畳み製品(24)の
互いに接触していない折り畳み製品半部間に若しくは一
緒にベルト案内(25、26)内で上下に案内された2
つの枚葉紙若しくは枚葉紙組の枚葉紙半部間に重ねられ
る前に進入するようになっていて、かつ引き渡し区域(
35)で無端案内装置(13)のベルト案内(25、2
6)の通路からそれた行程によって枚葉紙若しくは折り
畳み製品(24)の枚葉紙半部(20、22)若しくは
折り畳み製品半部の拡開下で再び進出されるようになっ
ていることを特徴とする、折り畳み胴から枚葉紙若しく
は折り畳み製品を取り出すための装置。 14、搬送兼貯蔵機構(5)がウォーム(50)によっ
て引き離されるようになっている特許請求の範囲第13
項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3621822.7 | 1986-06-28 | ||
DE19863621822 DE3621822A1 (de) | 1986-06-28 | 1986-06-28 | Vorrichtung zur entnahme von bogen- oder falzexemplaren von einem falzklappenzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6359533A true JPS6359533A (ja) | 1988-03-15 |
JPH0629118B2 JPH0629118B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=6303999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62159910A Expired - Lifetime JPH0629118B2 (ja) | 1986-06-28 | 1987-06-29 | 折り畳み胴から折り畳まれた枚葉紙若しくは折り畳み製品を取り出すための装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4807865A (ja) |
EP (1) | EP0250771B1 (ja) |
JP (1) | JPH0629118B2 (ja) |
CA (1) | CA1279071C (ja) |
DE (2) | DE3621822A1 (ja) |
Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
JPS63283030A (ja) * | 1988-03-31 | 1988-11-18 | Seiko Epson Corp | 半導体製造装置 |
JPH03225022A (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-04 | Kubota Tekkosho:Kk | 冷却水の循環回路 |
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DE3915195A1 (de) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur stapelbildung fuer gefalzte boegen |
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CN100569610C (zh) * | 2004-04-30 | 2009-12-16 | 小森公司 | 折叠机的平行折装置 |
JP2005314090A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Komori Corp | 折機の平行折装置 |
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-
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-
1987
- 1987-04-30 DE DE8787106360T patent/DE3771592D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-30 EP EP87106360A patent/EP0250771B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-29 US US07/056,857 patent/US4807865A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-10 CA CA000539371A patent/CA1279071C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-29 JP JP62159910A patent/JPH0629118B2/ja not_active Expired - Lifetime
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