JPS63500179A - エチレンと無水マレイン酸との共重合体を含む熱可塑性組成物 - Google Patents
エチレンと無水マレイン酸との共重合体を含む熱可塑性組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
エチレンと無水マレイン酸とから構成
される共重合体を含む熱可塑性組成物
およびこの組成物から得られる工業物品本発明は特に優れた接着性を有するフィ
ルムを製造するためのエチレンと無水マレイン酸とをベースとした共重合体を含
む熱可塑性組成物に関するものである。この組成物はさらに無機充填剤を含むこ
とができ、且つ耐衝撃性の向上した工業物品を作るのに利用できる。
本発明は、先ず第」に、100 M歪部当り、エチレンを構成要素とし密度が0
.905から0.945の間にある少なくとも一種の重合体または共重合体(A
)を1がら93重量部含む熱可塑性組成物であって、
さらに、エチレンと無水マレイン酸とをベースとした少なくとも一種の共重合体
(B)を7から99重重量含むことを特徴とする組成物を提供する。
上記で用いた「エチレンを構成要素とした重合体または共重合体」という表現は
フリーラジカル重合によって得られるエチレンのホモポリマー、あるいはチグラ
ー触媒の存在下で得られるエチレンと少なくとも3つの炭素原子を有する少なく
とも一種のα−オレフィンとの共重合体、あるいはエチレンと少量の少なくとも
一種の極性コモノマー、例えば、特に酢酸ビニル、アルキルアセテートおよびメ
タクリレート(ここで、アルキル基は1から6の炭素原子を有する)あるいは−
酸化炭素とのフリーラジカル共重合体として理解すべきである。これらのフリー
ラジカル法によって得られるホモポリマーまたは共重合体は一般に0.910か
ら0.935の間の密度を有している。上記ポリマー(A)の結晶化度は、十分
な熱安定性を有する組成物を得るという観点から、少なくとも30%であるのが
好ましい。
上記共重合体(B)は例えば高温高圧下でエチレンと無水マレイン酸とを直接共
重合するか、公知の任意方法でポリエチレンに無水マレイン酸をグラフトするか
によって得ることができる。さらに、この共重合体はアクリル酸またはメタクリ
ル酸の少なくとも一種のエステルがら誘導される基を含むことができる。この場
合には、文献PR−A−2,498,609号、PR−A−2,569,411
号およびPR−A−2,569,412号に記載の条件下等での三元重合による
かあるいはエチレンと少なくとも一種のアクリル酸またはメタクリル酸のエステ
ルとの共重合体に無水マレイン酸をグラフトさせることによって得ることができ
る。
この共重合体(B)は、
エチレンから誘導される基を83から98.7モル%、アクリル酸またはメタク
リル酸の少なくとも一種のエステルから誘導される基を1から14モル%、無水
マレイン酸から誘導される基を0.3から3モル%含むのが好ましい。
ASTM 123g規格の標準状態(190℃、サンプル2.16Kg)で測定
した上記共重合体(B)の流動性指数は0.5から200dg/分の間にあるの
が好ましい。
本発明の組成物の中で、100重量部当り、上記重合体(A)を67から93部
と共重合体(B)を7から33部含む組成物は、さらに上記重合体<A)および
(B)の混合物100重量部当り少なくとも一種の無機充填剤を100重量部ま
で含むことができる。この充填剤はガラス繊維、ガラスピーズ、雲母、タルク、
クレー、例えばカルシウムのアルミン酸およびシリケート、アルミナ、アルミナ
水和物、カーボンブラック、炭素またはボロン繊維、アスベスト、マグネシウム
またはカルシウムの酸化物、水酸化物、炭酸塩および硫酸塩、鉄の酸化物、アン
チモン、亜鉛、二酸化チタン、硫酸バリウム、ベントナイト、ケイソウ土類、カ
オリン、シリカ、石英、長石から選択することができる。
本発明の組成物の中で、100重量部当り、重合体(A)を1から67重量部と
、共重合体(B)を33から99重量部とを含む組成物は特にフィルムに加工す
るためのものである。
満足できる特性範囲を有する組成物を得るためには、重合体(A)の標準流動性
指数に対する共重合体(B)の標準流動性指数の比は1から400の間にあるの
が好ましい。
本発明による組成物は以下から選ばれた方法に従って作ることができる:
重合体(A)と(B)を必要に応じて入れる無機充填剤とともに公知任意の手段
、特に混練機または押出機によって同時混合するか、
無機充填剤を含む組成物の場合には、組成物の任意2成分のマスターバッチと組
成物の第3成分とを混合するか、組成物が無機充填剤を含む場合には、ポリマー
(A)と共重合体CB)で予め被覆した無機充填剤とを混合する。この被覆はf
@機充填剤を共重合体(B)の溶液に入れ、次いで溶剤を蒸発させて行われる。
共重合体(B)の溶液として、共重合体(B)を5から12の炭素原子を有する
脂肪族、脂環式および芳香族炭化水素、ケトン、塩素化炭化水素、アセテートお
よびエーテルのポリオールの中から選択した溶媒に共重合体(B)の濃度が15
重量%未満となるように溶解させるのが好適である。
本発明は、次に、上記組成物を加工して得られる少なくとも一種の製品を含む工
業的物品を提供する。我々が関係するのは基本的に接着性を有するフィルム(こ
の場合、共重合体(B)の流動指数は0.05から30dg/分の間に選ぶのが
好ましい)か、特に自動車分野および家庭用および工業用物品の製造に要求され
る特性への適用に満足できる改良された耐衝撃性を有する成形された充填物であ
る。
本発明の組成物は寸法安定性が高いため、この組成物を押出しブロー成形して得
られるフィルム(この厚さは一般に15から200μmの間にある)は例えば1
10℃から130℃の間の温度の反復露出に耐えなければならない積層体を作る
のに用いることができる。このフィルムは例えばコロナ放電処理のような後処理
を行うことができる。
このフィルムは複合構造物品の構成部分を構成できる。例えば、環状ノズルまた
はプレートを用いた共押出しによって得られる多層フィルムのような場合であっ
て、本フィルム以外の層は例えば低密度フリーラジカルポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドあるいはエチレンと加水分解された酢
酸ビニルとの共重合体のような熱可塑性材料のフィルムで構成される。
以下、本発明を実施例で説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
製品の特性を測定するために用いた規格は以下のとおりである:
標準流動指数+ ASTM 01238−73規格190℃、2.16Kgで測
定し、dg/分で表示。
シャルピー衝撃抵抗: IsOR179規格4 X 6 X 50mm’の寸法
の溝なし試験片で、以下の例外を除いて、測定し、k J /m”で表示。
実施例1〜5
以下の原料を熱混練して組成物を調整した:(A1)のX重量部: 0.926
の密度と0.18dg/分の標準流動指数とを有するブチルアクリレートを0,
44モル%含むエチレン/ブチルアクリレート共重合体、
(B)の(100−x )重量部:エチレンから誘導された基を92.3モル%
と、エチルアクリレートから誘導された基を6.7モル%と、無水マレイン酸か
ら誘導された基を1モル%とを含む、206g/分の標準流動指数を有する三元
共重合体。
得られた組成物の特徴は第1表に示しである。ビカ一温度はASTM D 15
25規格により測定し、℃で表わした。SDはASTMD 1204規格に従っ
て115℃で測定した寸法安定性で、%で表わした。RRはMPaで表わした破
断強度であり、ARは%で表わした破断伸びであり、これら2つの値はASTM
D 638規格に従ってめた。TSCはASTM 02578に従ってめた臨
界表面張力である。実施例1と5は比較例である。
実施例3の組成物は押出しブロー成形によって膜厚5oμmのフィルムにした。
このフィルムはポリウレタンポリエーテル発泡体とポリプロピレン織布をカレン
ダー加工によって145℃でヒートシールするのに用いた。ASTI、l D
903−49規格に従って以下の剥離力をめた:
織布とフィルムの間 : 13N / 5 cmフィルムき発泡体の間:8N1
5cm
上記フィルムをさらに45ダイン/cmでコロナ放電処理した時のフィルムと発
泡体との間の剥離力は、13N15cmであった。
重合体(A1)のみのフィルム(同じ膜厚)は、フィルムと発泡体との間の剥離
力が2N15cmであった。
実施例6および7
以下の原料を熱混練して組成物を調整した:(A2)のX重量部: 0.945
の密度と0.18dg/分の標準流動指数とを有し、チグラー型触媒によって得
られたエチレン/1−ブテン共重合体、
実施例1〜5に記載の三元共重合体(B)の(100−x )重量部。
この組成物のビカ一温度と溶融温度F(℃で表示)は第■表に示しである。実施
例6は比較例である。
実施例7の組成物を押出しブロー成形でフィルム〔膜厚50μm〕にした。この
フィルムはポリウレタン−ポリエーテル発泡体とポリプロピレン織布とのカレン
ダー加工による145℃でのヒートシールに用いた。ASTM D 903−4
9規格に従って以下の剥離力の測定値をめた。:
織布とフィルムの間 : ION15cmフィルムと発泡体の間: 5.5N1
5cm重合体(A2)のみのフィルム(膜厚は同じ)の、フィルムと発泡体との
間の剥離力は、lN15cmであった。
実施例8〜12
以下の原料を熱混練して組成物を調整した:(A3)のX重量部:フリーラジカ
ル法で得られた標準流動指数3dg/分のエチレンのホモポリマー、(B)の(
100−x )重量部:エチレンから誘導された基を97.9モル%と、ブチル
アセテートから誘導された基を1.2モル%と、無水マレイン酸から誘導された
基を0.9モル%とを含み且つ標準流動指数が4dg/分であるターポリマー。
この組成物を圧延板から押出して膜厚35μmのフィルムにし、297℃で]、
OOm/分の速度で移動するアルミニウム箔上に被覆した。この基材に対する上
記組成物の接着性はASTMll 903−49規格に従って測定した縦方向寸
法での剥離力FPLで評価し、N / 15mmで表示した(重合体ウェブの巾
は25mmでなく15mm)。結果は第■表に示しである。実施例8と12は比
較のために掲げた。
以下の原料からなる組成物を調整した:水出願人がLOTREX PG 045
6の商標で市販している密度が0.940で流動指数が4dg/分のエチレン/
1−ブテンの共重合体50重量部、
サフィーアルカン(SAFIC−ALCAN)が)IY[IRAL 710の商
品名で市販している水和アルミナ50重量部。
この組成物は180℃の温度でカレンダー混和機で15分混和して作った。この
混合物を用いて、厚さ4mmの板を圧縮成形し、次いでそれを4 X 6 X5
0mmの棒に切った。これらの棒について測定したシャルピー衝撃強度は一30
℃で7.8kJ/m’であった。
実施例14
実施例13の操作条件下で、以下組成の組成物を作った:実施例13で用いたエ
チレン/1−ブテン共重合体45重量部、実施例13で用いた水和アルミナ55
重量部。この水和アルミナはエチレン85.9モル%と、エチルアクリレ−目3
モル%と、無水マレイン酸1.1モル%とで構成される流動指数が7.8dg/
分の三元共重合体で予め被覆した。水和アルミナに対するターポリマーの重量比
は9/91である。
実施例13と同じく測定したこの組成のシャルピー衝撃強度は一30℃で55k
J/m’であった。
国静調査報告
ANNEX To Thr; rNTERNATIONAL 5EARCHRE
?ORT ○N
Claims (14)
- 1.100重量部当り、エチレンを構成要素とし0.905から0.945の密 度を有する少なくとも一種の重合体または共重合体(A)を1から93重量部含 む熱可塑性組成物であって、さらに、エチレンと無水マレイン酸とから構成され る少なくとも一種の共重合体(B)を7から99重量部含むことを特徴とする熱 可塑性組成物。
- 2.上記重合体(A)がエチレンと少なくとも3つの炭素原子を有する少なくと も一種のα−オレフィンとの共重合体であることを特徴とする請求の範囲第1項 記載の熱可塑性組成物。
- 3.上記重合体または共重合体(A)がフリーラジカル重合法で得られ且つ密度 が0.910から0.935の間にあることを特徴とする請求の範囲第1項記載 の熱可塑性組成物。
- 4.上記共重合体(B)がアリル酸またはメタクリル酸の少なくとも一種のエス テルから誘導された基をさらに含むことを特徴とする請求の範囲第1項から第3 項のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物。
- 5.上記共重合体(B)が、 エチレンから誘導された基を83から98.7モル%と、アクリル酸またはメタ クリル酸の少なくとも一種のエステルから誘導された基を1から14モル%と、 無水マレイン酸から誘導された基を0.3から3モル%と、を含むことを特徴と する請求の範囲第4項記載の熱可塑性組成物。
- 6.上記共重合体(B)の標準流動性指数が0.5から200dg/分の間にあ ることを特徴とする請求の範囲第1項から第5項のいずれか一項に記載の熱可塑 性組成物。
- 7.100重量部当り、上記重合体(A)を67から93重量部、上記共重合体 (B)を7から33重量部含むことを特徴とする請求の範囲第1項から第6項い ずれか一項に記載の熱可塑性組成物。
- 8.上記重合体(A)と(B)との混合物の100重量部当り少なくとも一種の 無機充填材を100重量部までの比率で含むことを特徴とする請求の範囲第7項 記載の熱可塑性組成物。
- 9.100重量部当り、上記重合体(A)を1から67重量部、上記共重合体( B)を33から99重量部含むことを特徴とする請求の範囲第1項から第6項の いずれか一項に記載の熱可塑性組成物。
- 10.上記重合体(A)の結晶化度が少なくとも30%であることを特徴とする 請求の範囲第1項から第9項のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物。
- 11.上記重合体(A)の標準流動性指数に対する上記共重合体(B)の標準流 動性指数の比が1から400の間にあることを特徴とする請求の範囲第9項記載 の熱可塑性組成物。
- 12.実質的に本明細書に記載された熱可塑性組成物。
- 13.実施例2〜4、7〜11および14に関して実質的に記載された熱可塑性 組成物。
- 14.請求の範囲第1項から第13項記載の組成物を加工することによって得ら れる少なくとも一種の製品を含む工業的物品。
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