JP2533013B2 - エチレン及び無水マレイン酸をベ―スとするコポリマ―を含む熱可塑性組成物並びにこのような組成物から得られる工業物品 - Google Patents
エチレン及び無水マレイン酸をベ―スとするコポリマ―を含む熱可塑性組成物並びにこのような組成物から得られる工業物品Info
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Description
【0001】本発明はエチレン、無水マレイン酸及び適
宜アクリル酸アルキルまたはメタクリル酸アルキルをベ
ースとするコポリマーからなる熱可塑性組成物に係り、
このような組成物は良好な粘着特性を有するフィルムの
製造並びに複合フィルム及び被覆金属の製造に特に有用
である。
宜アクリル酸アルキルまたはメタクリル酸アルキルをベ
ースとするコポリマーからなる熱可塑性組成物に係り、
このような組成物は良好な粘着特性を有するフィルムの
製造並びに複合フィルム及び被覆金属の製造に特に有用
である。
【0002】米国特許US-A-4,868,052は、 (A)少なくとも1種の部分的に結晶性である、密度
0.870〜0.945のエチレンポリマーまたはコポ
リマー1〜80重量%;並びに (B)(i)エチレン由来の単位83〜99.7mol
%; (ii)少なくとも1種のアクリル酸エステルまたはメ
タクリル酸エステル由来の単位0〜14mol%;及び (iii)無水マレイン酸由来の単位0.3〜3mol
%を含有する、メルトインデックス1〜500dg/分
の少なくとも1種の疎水性、非エラストマーのランダム
コポリマー20〜99重量%の非架橋結合混合物からな
る熱可塑性組成物を記載している。この文献は、(A)
67〜99重量%及び(B)1〜33重量%及び少なく
とも1種の無機充填材を(A)+(B)混合物重量10
0部当り100部まで含む充填熱可塑性組成物も記載し
ている。
0.870〜0.945のエチレンポリマーまたはコポ
リマー1〜80重量%;並びに (B)(i)エチレン由来の単位83〜99.7mol
%; (ii)少なくとも1種のアクリル酸エステルまたはメ
タクリル酸エステル由来の単位0〜14mol%;及び (iii)無水マレイン酸由来の単位0.3〜3mol
%を含有する、メルトインデックス1〜500dg/分
の少なくとも1種の疎水性、非エラストマーのランダム
コポリマー20〜99重量%の非架橋結合混合物からな
る熱可塑性組成物を記載している。この文献は、(A)
67〜99重量%及び(B)1〜33重量%及び少なく
とも1種の無機充填材を(A)+(B)混合物重量10
0部当り100部まで含む充填熱可塑性組成物も記載し
ている。
【0003】これらの組成物は、−種々の支持体例え
ばガラス、ポリプロピレン繊維、ポリウレタンフォーム
等に対して良好な粘着特性を示しうる粘着フィルムであ
って、一般にコポリマー(B)のメルトインデックスを
約1〜30dg/分から選択する非充填組成物から得ら
れる粘着フィルム;−衝撃強さが改善された、この場
合は組成物が充填されている成形物品;−上記定義の
非充填熱可塑性組成物からなる少なくとも1つの層と、
別の熱可塑性物質例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ−1−ブテン、ポリ(4−メチル−1−ペンテ
ン)、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ(塩化ビニル)
及びエチレン/ビニルアルコールコポリマーからなる少
なくとも1つの他の層とからなる複合フィルム;及び
−前記非充填組成物からなる第一層で被覆されてお
り、機械的損傷及び/または湿気から有効に保護するた
めに必要に応じて別の熱可塑性物質例えば低密度ポリエ
チレンからなる少なくとも1つの第二層でこの第一層を
被覆していてもよい金属のような工業物品を提供してい
る。
ばガラス、ポリプロピレン繊維、ポリウレタンフォーム
等に対して良好な粘着特性を示しうる粘着フィルムであ
って、一般にコポリマー(B)のメルトインデックスを
約1〜30dg/分から選択する非充填組成物から得ら
れる粘着フィルム;−衝撃強さが改善された、この場
合は組成物が充填されている成形物品;−上記定義の
非充填熱可塑性組成物からなる少なくとも1つの層と、
別の熱可塑性物質例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ−1−ブテン、ポリ(4−メチル−1−ペンテ
ン)、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ(塩化ビニル)
及びエチレン/ビニルアルコールコポリマーからなる少
なくとも1つの他の層とからなる複合フィルム;及び
−前記非充填組成物からなる第一層で被覆されてお
り、機械的損傷及び/または湿気から有効に保護するた
めに必要に応じて別の熱可塑性物質例えば低密度ポリエ
チレンからなる少なくとも1つの第二層でこの第一層を
被覆していてもよい金属のような工業物品を提供してい
る。
【0004】本出願人は、ここで、エチレン及び無水マ
レイン酸をベースとするコポリマーを含む上記の種類の
熱可塑性組成物にゴム及び適当であればタルクを含有す
ることにより、粘着特性のより良好なフィルム並びに米
国特許第4,868,052号明細書に記載の非充填組
成物に比べて剥離や層間分離に対してより耐性のある複
合フィルム及び上記の2層または3層系で被覆した金属
が得られることを発見した。
レイン酸をベースとするコポリマーを含む上記の種類の
熱可塑性組成物にゴム及び適当であればタルクを含有す
ることにより、粘着特性のより良好なフィルム並びに米
国特許第4,868,052号明細書に記載の非充填組
成物に比べて剥離や層間分離に対してより耐性のある複
合フィルム及び上記の2層または3層系で被覆した金属
が得られることを発見した。
【0005】従って、本発明の主題は第一に(A)少な
くとも1種の部分的に結晶性である、密度0.870〜
0.945のエチレンポリマーまたはコポリマー約25
〜80重量%;(B)(a)エチレン由来の単位約83
〜99.7mol%; (b)少なくとも1種のアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステル由来の単位約0〜14mol%;及び
(c)無水マレイン酸由来の単位約0.3〜3mol%
を含有する、メルトインデックス約1〜500dg/分
の少なくとも1種のランダムコポリマー約15〜85重
量%; (C)少なくとも1種のゴム約1〜8重量%;及び (D)タルク約0〜8重量% の混合物からなる熱可塑性組成物である。
くとも1種の部分的に結晶性である、密度0.870〜
0.945のエチレンポリマーまたはコポリマー約25
〜80重量%;(B)(a)エチレン由来の単位約83
〜99.7mol%; (b)少なくとも1種のアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステル由来の単位約0〜14mol%;及び
(c)無水マレイン酸由来の単位約0.3〜3mol%
を含有する、メルトインデックス約1〜500dg/分
の少なくとも1種のランダムコポリマー約15〜85重
量%; (C)少なくとも1種のゴム約1〜8重量%;及び (D)タルク約0〜8重量% の混合物からなる熱可塑性組成物である。
【0006】本発明組成物のポリマー(A)は、−少な
くとも98mol%のエチレンと、2mol%以下の極
性コモノマー例えば一酸化炭素、酢酸ビニル、アルキル
基が炭素原子を1〜12個含有しているアクリル酸アル
キル及びメタクリル酸アルキルからなり、一般に密度が
約0.910〜0.935であり、高圧高温でのフリー
ラジカル重合で得られるポリマー;または−少なくとも
79mol%のエチレン由来の単位と、21mol%以
下の炭素原子数3〜12個のα−オレフィン単位からな
り、チーグラー型触媒の存在下で得られるコポリマーで
あり得る。
くとも98mol%のエチレンと、2mol%以下の極
性コモノマー例えば一酸化炭素、酢酸ビニル、アルキル
基が炭素原子を1〜12個含有しているアクリル酸アル
キル及びメタクリル酸アルキルからなり、一般に密度が
約0.910〜0.935であり、高圧高温でのフリー
ラジカル重合で得られるポリマー;または−少なくとも
79mol%のエチレン由来の単位と、21mol%以
下の炭素原子数3〜12個のα−オレフィン単位からな
り、チーグラー型触媒の存在下で得られるコポリマーで
あり得る。
【0007】最低密度0.870は一般に少なくとも5
%の結晶化度に対応する。コポリマー(A)の密度が少
なくとも0.905であるときには、結晶化度は一般に
少なくとも30%であろう。
%の結晶化度に対応する。コポリマー(A)の密度が少
なくとも0.905であるときには、結晶化度は一般に
少なくとも30%であろう。
【0008】本発明組成物の用途の多くについては、AS
TM基準D-1238の基準条件(190℃、2.16kg負
荷)で測定されるコポリマー(A)のメルトインデック
スは約0.1〜20dg/分から選択すると有利であろ
う。
TM基準D-1238の基準条件(190℃、2.16kg負
荷)で測定されるコポリマー(A)のメルトインデック
スは約0.1〜20dg/分から選択すると有利であろ
う。
【0009】本発明組成物のコポリマー(B)は、エチ
レン、無水マレイン酸及び任意にアクリル酸エステルま
たはメタクリル酸エステルを、例えば高圧高温下で、例
えばランダムコポリマーが得られる方法で、直接共重合
させて製造できる。好適な高圧高温法は例えば英国特許
第2,091,745号明細書、及び米国特許US-A-4,6
17,366及びUS-A-4,644,044に記載されている。
レン、無水マレイン酸及び任意にアクリル酸エステルま
たはメタクリル酸エステルを、例えば高圧高温下で、例
えばランダムコポリマーが得られる方法で、直接共重合
させて製造できる。好適な高圧高温法は例えば英国特許
第2,091,745号明細書、及び米国特許US-A-4,6
17,366及びUS-A-4,644,044に記載されている。
【0010】コポリマー(B)の標準メルトインデック
ス対ポリマー(A)の標準メルトインデックスの比は約
1:6から約400:1の範囲から選択すると好ましい
であろう。ポリマー(A)及びコポリマー(B)の各々
のメルトインデックスは当然本発明組成物の意図した用
途に適合するものであろう。
ス対ポリマー(A)の標準メルトインデックスの比は約
1:6から約400:1の範囲から選択すると好ましい
であろう。ポリマー(A)及びコポリマー(B)の各々
のメルトインデックスは当然本発明組成物の意図した用
途に適合するものであろう。
【0011】一般に、コポリマー(B)は非エラストマ
ーであるのが好ましく、このためエチレン以外のモノマ
ー全体の割合はほぼ17mol%に限定されてきた。
ーであるのが好ましく、このためエチレン以外のモノマ
ー全体の割合はほぼ17mol%に限定されてきた。
【0012】ゴム(C)は特にブチルゴム、エチレン−
プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム及
びその混合物から選択し得る。エチレン−プロピレンゴ
ムとは、エチレン65〜80mol%及びプロピレン2
0〜35mol%のコポリマーを意味し、密度0.85
0〜0.870、残留結晶化度はなく、従って結晶融点
をもたない。エチレン−プロピレン−ジエンゴムとはエ
チレン−プロピレン−ジエンターポリマーを意味し、ジ
エンは共役または非共役、直鎖または環状のジエン、例
えばブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、
1,4−ペンタジエン、1,4−ヘキサジエン、1,5
−ヘキサジエン、1,9−デカジエン、5−メチレン−
2−ノルボルネン、5−ビニル−2−ノルボルネン、2
−アルキル−2,5−ノルボルナジエン、5−エチリデ
ン−2−ノルボルネン、5−(2−プロペニル)−2−
ノルボルネン、5−(5−ヘキセニル)−2−ノルボル
ネン、1,5−シクロオクタジエン、ビシクロ[2.
2.2]オクタ−2,5−ジエン、シクロペンタジエ
ン、4,7,8,9−テトラヒドロインデン及びイソプ
ロピリデンテトラヒドロインデンから選択される。本発
明に使用できるこのようなエラストマーターポリマーは
一般にプロピレン由来の単位15〜60mol%及びジ
エン由来の単位0.1〜20mol%を含む。
プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム及
びその混合物から選択し得る。エチレン−プロピレンゴ
ムとは、エチレン65〜80mol%及びプロピレン2
0〜35mol%のコポリマーを意味し、密度0.85
0〜0.870、残留結晶化度はなく、従って結晶融点
をもたない。エチレン−プロピレン−ジエンゴムとはエ
チレン−プロピレン−ジエンターポリマーを意味し、ジ
エンは共役または非共役、直鎖または環状のジエン、例
えばブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、
1,4−ペンタジエン、1,4−ヘキサジエン、1,5
−ヘキサジエン、1,9−デカジエン、5−メチレン−
2−ノルボルネン、5−ビニル−2−ノルボルネン、2
−アルキル−2,5−ノルボルナジエン、5−エチリデ
ン−2−ノルボルネン、5−(2−プロペニル)−2−
ノルボルネン、5−(5−ヘキセニル)−2−ノルボル
ネン、1,5−シクロオクタジエン、ビシクロ[2.
2.2]オクタ−2,5−ジエン、シクロペンタジエ
ン、4,7,8,9−テトラヒドロインデン及びイソプ
ロピリデンテトラヒドロインデンから選択される。本発
明に使用できるこのようなエラストマーターポリマーは
一般にプロピレン由来の単位15〜60mol%及びジ
エン由来の単位0.1〜20mol%を含む。
【0013】本発明組成物は次のいずれかの製法で製造
することができる:−任意公知の方法特に混練機または
押出し機でポリマー(A)及び(B)、ゴム並びにタル
クを同時に混合する方法;−2成分の親混合物を残りの
成分と混合する方法;−コポリマー(B)溶液にタルク
を導入し、ついで溶媒を蒸発させることによりコポリマ
ー(B)で予め被覆したタルクをポリマー(A)と混合
する方法(ここで、例えば炭素原子数5〜12個の脂肪
族、脂環式及び芳香族の炭化水素、ケトン、塩素化炭化
水素、ポリオールエステル及びアセテートから溶媒を選
択したとき、及び前記溶媒中のコポリマー(B)濃度が
約15重量%を超えないときに好適なコポリマー(B)
の組成物が得られる)。
することができる:−任意公知の方法特に混練機または
押出し機でポリマー(A)及び(B)、ゴム並びにタル
クを同時に混合する方法;−2成分の親混合物を残りの
成分と混合する方法;−コポリマー(B)溶液にタルク
を導入し、ついで溶媒を蒸発させることによりコポリマ
ー(B)で予め被覆したタルクをポリマー(A)と混合
する方法(ここで、例えば炭素原子数5〜12個の脂肪
族、脂環式及び芳香族の炭化水素、ケトン、塩素化炭化
水素、ポリオールエステル及びアセテートから溶媒を選
択したとき、及び前記溶媒中のコポリマー(B)濃度が
約15重量%を超えないときに好適なコポリマー(B)
の組成物が得られる)。
【0014】本発明は粘着特性を有するフィルムの製造
への上記定義の組成物の使用にも係る。
への上記定義の組成物の使用にも係る。
【0015】本発明は上記の熱可塑性組成物の少なくと
も1つの層で被覆された金属を包含する工業物品にも係
る。
も1つの層で被覆された金属を包含する工業物品にも係
る。
【0016】これらの被覆金属の場合、本発明熱可塑性
組成物層の厚さは約10〜550μmの範囲であり得
る。さらに、熱可塑性組成物中のコポリマー(B)のメ
ルトインデックスが約2〜10dg/分であると有利で
ある。
組成物層の厚さは約10〜550μmの範囲であり得
る。さらに、熱可塑性組成物中のコポリマー(B)のメ
ルトインデックスが約2〜10dg/分であると有利で
ある。
【0017】例えばスチールパイプの被覆のような特定
の用途によっては、被覆された金属は金属と第一層との
間にさらに例えばエポキシ樹脂のような粘着性を改善す
るための樹脂層をさらに含有していてもよい。この場
合、エポキシ樹脂を硬化剤(例えば、無水物またはポリ
アミノアミド)及び適宜架橋剤と混合し、次に、約10
〜200μmの厚さで、被覆すべき金属に液体状態で使
用することができる。
の用途によっては、被覆された金属は金属と第一層との
間にさらに例えばエポキシ樹脂のような粘着性を改善す
るための樹脂層をさらに含有していてもよい。この場
合、エポキシ樹脂を硬化剤(例えば、無水物またはポリ
アミノアミド)及び適宜架橋剤と混合し、次に、約10
〜200μmの厚さで、被覆すべき金属に液体状態で使
用することができる。
【0018】第一層で金属を被覆する方法は、金属支持
体を約1〜600メートル/分の速度で移動させて、約
140℃〜300℃の温度で上記熱可塑性組成物からな
るフィルムで金属支持体を被覆することを包含する。例
えば、スチールパイプの場合、前記移動速度は40〜6
00メートル/分から選択すると有利であろう。
体を約1〜600メートル/分の速度で移動させて、約
140℃〜300℃の温度で上記熱可塑性組成物からな
るフィルムで金属支持体を被覆することを包含する。例
えば、スチールパイプの場合、前記移動速度は40〜6
00メートル/分から選択すると有利であろう。
【0019】金属支持体は任意の形状であってよく、例
えば、厚さが少なくとも25μmのプレート、シートま
たはパイプであり得る。
えば、厚さが少なくとも25μmのプレート、シートま
たはパイプであり得る。
【0020】本発明の被覆金属は種々広範な用途を有す
る。例えば、本発明の被覆アルミニウムシートは製品を
湿気から保護し、香りを保持するために食品包装産業で
使用できる。もう1つの例としては、本発明の被覆法を
油やガスを運ぶためのパイプのようなスチールパイプに
使用して酸化や衝撃からパイプを保護することができ
る。後者の場合、特に厚さ約50〜5000μmの、密
度0.870〜0.945で、カーボンブラックのよう
な充填材を含有しうるポリエチレンのような別の熱可塑
性物質の層で本発明の熱可塑性組成物のフィルムを被覆
すると好ましい。
る。例えば、本発明の被覆アルミニウムシートは製品を
湿気から保護し、香りを保持するために食品包装産業で
使用できる。もう1つの例としては、本発明の被覆法を
油やガスを運ぶためのパイプのようなスチールパイプに
使用して酸化や衝撃からパイプを保護することができ
る。後者の場合、特に厚さ約50〜5000μmの、密
度0.870〜0.945で、カーボンブラックのよう
な充填材を含有しうるポリエチレンのような別の熱可塑
性物質の層で本発明の熱可塑性組成物のフィルムを被覆
すると好ましい。
【0021】本発明のもう1つの主題は、 (a)組成物中のタルクの割合が不粘着作用(antibloc
king effect )を提供するに十分な割合すなわち約0.
3重量%を超えない条件の、上記熱可塑性組成物からな
る少なくとも1つの層;及び (b)別の熱可塑性物質の少なくとも1つの層を含む複
合フィルムである。
king effect )を提供するに十分な割合すなわち約0.
3重量%を超えない条件の、上記熱可塑性組成物からな
る少なくとも1つの層;及び (b)別の熱可塑性物質の少なくとも1つの層を含む複
合フィルムである。
【0022】この他の熱可塑性物質はポリエステル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ−1−ブテン、ポリ
(4−メチル−1−ペンテン)、ポリアミド、ポリスチ
レン、ポリ(塩化ビニル)及びエチレン/ビニルアルコ
ールコポリマーから選択することができる。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ−1−ブテン、ポリ
(4−メチル−1−ペンテン)、ポリアミド、ポリスチ
レン、ポリ(塩化ビニル)及びエチレン/ビニルアルコ
ールコポリマーから選択することができる。
【0023】このような複合体中の本発明層の厚さは約
5〜100μm、他の熱可塑性組成物の厚さは使用する
熱可塑性物質に応じて約20μm〜約3,000μmで
あり得る。例えば、通常、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ−1−ブテン、ポリアミド及びエチレン/ビニ
ルアルコールコポリマーの場合には約20〜100μ
m,ポリ(塩化ビニル)の場合には約25〜2,000
μm、ポリスチレンの場合には約100〜3,000μ
mである。これらの層の各々は、フラットダイによる押
出し、または円筒ダイによるインフレーションで得られ
る。
5〜100μm、他の熱可塑性組成物の厚さは使用する
熱可塑性物質に応じて約20μm〜約3,000μmで
あり得る。例えば、通常、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ−1−ブテン、ポリアミド及びエチレン/ビニ
ルアルコールコポリマーの場合には約20〜100μ
m,ポリ(塩化ビニル)の場合には約25〜2,000
μm、ポリスチレンの場合には約100〜3,000μ
mである。これらの層の各々は、フラットダイによる押
出し、または円筒ダイによるインフレーションで得られ
る。
【0024】本発明の複合フィルムは、好ましくは約2
〜200メートル/分の速度及び約170℃〜290℃
の温度で、フラットダイまたは円筒ダイを使用して、2
つの熱可塑性物質を同時押出しして得られる。円筒ダイ
を使用するときには、ブロー比は約1〜4の間で選択す
るのが好ましい。
〜200メートル/分の速度及び約170℃〜290℃
の温度で、フラットダイまたは円筒ダイを使用して、2
つの熱可塑性物質を同時押出しして得られる。円筒ダイ
を使用するときには、ブロー比は約1〜4の間で選択す
るのが好ましい。
【0025】
【実施例】次の実施例は本発明を説明するものである
が、本発明の範囲を限定するものではない。メルトイン
デックスを測定するために使用した標準法はASTM基準D
1238-73 である(190℃、2.16kgで測定し、d
g/分で表したメルトインデックス)。特記しない限
り、示したパーセントは重量パーセントである。使用し
たテストは次の通りである。
が、本発明の範囲を限定するものではない。メルトイン
デックスを測定するために使用した標準法はASTM基準D
1238-73 である(190℃、2.16kgで測定し、d
g/分で表したメルトインデックス)。特記しない限
り、示したパーセントは重量パーセントである。使用し
たテストは次の通りである。
【0026】金属に張り付けた2層複合体の剥離テスト
砂粒吹き付けで磨いたスチールプレートと被覆ポリエチ
レン(PEc)プレートを190℃で10分間加熱す
る。2枚のプレートの大きさは12×7×0.2cmで
ある。
砂粒吹き付けで磨いたスチールプレートと被覆ポリエチ
レン(PEc)プレートを190℃で10分間加熱す
る。2枚のプレートの大きさは12×7×0.2cmで
ある。
【0027】本発明組成物の層と比較組成物の層を0.
32μmの厚さでスチールプレートに張り付け、次にP
Ecプレートを置く。ローラに通して確実に接着させ、
次に集合体を流水で5分間冷却する。
32μmの厚さでスチールプレートに張り付け、次にP
Ecプレートを置く。ローラに通して確実に接着させ、
次に集合体を流水で5分間冷却する。
【0028】2時間放置した後、テンソメータを使用
し、32mm/分の速度で、幅10cmの検体について
剥離力を測定する。結果はkg/5cm(N/5cm)
で表す。
し、32mm/分の速度で、幅10cmの検体について
剥離力を測定する。結果はkg/5cm(N/5cm)
で表す。
【0029】金属に張り付けた3層複合体の剥離テスト
エポシキ樹脂の薄層(厚さ50μm)をスチールプレー
トに張り付けたこと以外は前述のテストと同様の手順で
ある。
エポシキ樹脂の薄層(厚さ50μm)をスチールプレー
トに張り付けたこと以外は前述のテストと同様の手順で
ある。
【0030】2層複合体(本発明の組成物または比較組
成物)−ポリエステルの層間剥離テスト次の方法で、圧
縮により3層複合体を製造する:350×350mm、
厚さ170μmの2枚のTERPHANE(登録商標)(ポリエ
ステル)プレートの間に本発明組成物または比較組成物
10g/m2を置く。150℃で、49Nの力の下で接
触を維持する。24時間放置した後に鋳型から外すと、
約160μmの厚さの複合材プレートが得られる。
成物)−ポリエステルの層間剥離テスト次の方法で、圧
縮により3層複合体を製造する:350×350mm、
厚さ170μmの2枚のTERPHANE(登録商標)(ポリエ
ステル)プレートの間に本発明組成物または比較組成物
10g/m2を置く。150℃で、49Nの力の下で接
触を維持する。24時間放置した後に鋳型から外すと、
約160μmの厚さの複合材プレートが得られる。
【0031】次に、1枚のポリエステル層(他方は支持
体として作用している)を剥離するための力をテンソメ
ータで25mm/分の速度で測定する。結果はkg/5
cm(N/5cm)で表す。
体として作用している)を剥離するための力をテンソメ
ータで25mm/分の速度で測定する。結果はkg/5
cm(N/5cm)で表す。
【0032】実施例1熱間混合により、次の配合(%)
の組成物を製造する。
の組成物を製造する。
【0033】− 密度0.910、メルトインデックス1、結晶融解ピーク 116℃、結晶化度30%、商品名 NORSOFLEX(登録商標)FW 1600 のエチレン/1−ブテンコポリマー ……………………………………43− エチレン92%、アクリル酸ブチル5%及び無水マレイン 酸3%を含有し、メルトインデックス1.0、密度0.940、 商品名 LOTADER(登録商標)2200のターポリマー………………………50− 125℃でのムーニー粘度 1+8が50〜51のブチルゴム…………… 3− タ ル ク ………………………………………………………………… 4実施例2及び3 ブチルゴムを127℃でのムーニー粘度
1+8が55のエチレン−プロピレンゴム(実施例2)ま
たは127℃でのムーニー粘度 1+8が35〜45のエチ
レン−プロピレン−ジエンゴム(実施例3)で置き換え
ること以外は実施例1と同じ手順である。
1+8が55のエチレン−プロピレンゴム(実施例2)ま
たは127℃でのムーニー粘度 1+8が35〜45のエチ
レン−プロピレン−ジエンゴム(実施例3)で置き換え
ること以外は実施例1と同じ手順である。
【0034】実施例4(比較例)タルクもゴムも使用せ
ず、残りの2つの成分を重量比50:50で使用するこ
と以外は実施例1と同じ手順である。
ず、残りの2つの成分を重量比50:50で使用するこ
と以外は実施例1と同じ手順である。
【0035】剥離テストの結果
【0036】
【表1】
【0037】実施例5熱間混合により、次の配合(%)
の組成物を製造する。
の組成物を製造する。
【0038】 NORSOFLEX (登録商標)FW 1600 ………………………………46 LOTADER (登録商標)2200………………………………………47 ブチルゴム………………………………………………………… 3 タ ル ク………………………………………………………… 4剥離テストの結果
【0039】
【表2】
【0040】実施例6熱間混合により、次の配合(%)
の組成物を製造する。
の組成物を製造する。
【0041】− NORSOFLEX (登録商標)FW 1600 ……………………………………19− フローインデックス1.1のエチレン−1−ブテン低密度 コポリマー(d=0.900 )、商品名 NORSOFLEX(登録商標) FW 1900 ………………………………………………………………18.5− エチレン85重量%、アクリル酸エチル12重量%及び無水 マレイン酸3重量%を含有する、メルトインデックス2.4、 密度0.94、商品名 LOTADER(登録商標)TX 8030 のター ポリマー ………………………………………………………………53− タ ル ク …………………………………………………………… 3.5− ブチルゴム …………………………………………………………… 5実施例7 熱間混合により、次の配合(%)の組成物を製
造する。
造する。
【0042】 NORSOFLEX (登録商標)FW 1600 ………………………………67 LOTADER (登録商標)TX 8030 …………………………………25 タ ル ク ……………………………………………………… 3 ブチルゴム ……………………………………………………… 5剥離テストの結果
【0043】
【表3】
【0044】実施例8熱間混合により次の配合(%)の
組成物(メルトインデックス1.4)を製造する。
組成物(メルトインデックス1.4)を製造する。
【0045】− NORSOFLEX (登録商標)FW 1600 …………………………………19− NORSOFLEX (登録商標)FW 1500 …………………………………20− LOTADER (登録商標)TX 8030 ……………………………………50− ブチルゴム ………………………………………………………… 5− タルク30%及び LOTADER(登録商標)TX 8030 70%を含有するマスターバッチ………………………………… 6剥離テストの結果 複合材の型 PEc 20℃での剥離テスト 開始時 プラトー 3 層 PEc3 125(1226.25 ) 110(1079.1) PEc2 100( 981) 50(490.5 ) 実施例9〜12 熱間混合により次の配合(%)の組成物
を製造する。
を製造する。
【0046】 成 分 実 施 例 9 10 (比較例) 11 12 NORSOFLEX (登録商標)FW 1600 19 19 39 19 NORSOFLEX (登録商標)FW 1900 0 0 0 20 LOTADER (登録商標)TX 8030 77 76 50 50 ブチルゴム 4 0 5 5 マスターバッチ* 0 5 6 6 (* タルク30%及び LOTADER(登録商標)TX 8030 70%を含有)ポリエステル複合材の層間剥離テストの結果 実施例の メ ル ト 剥離テスト 組成物 インデックス 開始時 プラトー 9 2.10 110(1079.1) 120(1177.2) 10 2.00 95(931.95) 105(1030.05) 11 1.5 87.5(858.4) 105(1030.05) 12 1.4 105(1030.05) 95(931.95)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 23/08 LCB C08L 23/08 LCB C09D 123/04 PEQ C09D 123/04 PEQ //(C08L 23/04 (C08L 23/04 23:08 23:08 23:16) 23:16) 23:04 23:04
Claims (10)
- 【請求項1】 (A)少なくとも1種の部分的に結晶性
である、密度0.870〜0.945のエチレンポリマ
ーまたはコポリマー25〜80重量%、 (B)(a)エチレン由来の単位83〜99.7mol
%、 (b)少なくとも1種のアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステル由来の単位0〜14mol%、及び (c)無水マレイン酸由来の単位0.3〜3mol% を含有する、メルトインデックス1〜500dg/分の
少なくとも1種のランダムコポリマー15〜85重量
%、 (C)少なくとも1種のゴム1〜8重量%、並びに (D)タルク0〜8重量% からなる熱可塑性組成物。 - 【請求項2】 ゴムをブチルゴム、エチレン−プロピレ
ンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム及びその混
合物から選択することを特徴とする請求項1記載の熱可
塑性組成物。 - 【請求項3】 請求項1または2のいずれかに記載
の組成物から製造される粘着特性を有するフィルム。 - 【請求項4】 少なくとも1層の請求項1記載の熱可塑
性組成物で被覆された金属を包含する工業物品。 - 【請求項5】 熱可塑性組成物層の厚さが10〜500
μmであることを特徴とする請求項4記載の物品。 - 【請求項6】 熱可塑性組成物中のコポリマー(B)の
メルトインデックスが2〜10dg/分であることを特
徴とする請求項4または5記載の物品。 - 【請求項7】 被覆された金属が前記金属と前記組成物
層との間にエポキシ樹脂の中間層をさらに有しているこ
とを特徴とする請求項4から6のいずれか一項に記載の
物品。 - 【請求項8】 熱可塑性組成物層自身が厚さ50〜50
00μmの別の熱可塑性層で被覆されていることを特徴
とする請求項4から7のいずれか一項に記載の物品。 - 【請求項9】 他の熱可塑性物質が密度0.870〜
0.945のポリエチレンであることを特徴とする請求
項8記載の物品。 - 【請求項10】 (a)組成物中のタルクの割合が不粘
着作用を提供するに十分な割合を超えない条件の、請求
項1記載の熱可塑性組成物からなる少なくとも1つの
層、及び(b)別の熱可塑性物質の少なくとも1つの層
を含む複合フィルム。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9008571A FR2664283B1 (fr) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Composition thermoplastique comprenant un copolymere a base d'ethylene et d'anhydride maleique, et articles industriels obtenus a partir d'une telle composition. |
FR9008571 | 1990-07-05 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04226550A JPH04226550A (ja) | 1992-08-17 |
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