JPS6347370Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、押出しダイス、特にアルミ型材を成
形押出すに当つて、型材の形状寸法を決定するベ
アリング孔の角部外周に亀裂が生ずるのを防止す
るため、上記ベアリング孔の後段にもうけられて
いる裏逃げ部のベアリング孔開口端における逃げ
幅を、上記ベアリング部の角部外周についてのみ
小さくするように形成せしめた押出しダイスに関
するものである。

一般に、アルミ型材の押出し加工は、コンテナ
内に供給されたインゴツト・アルミ材が押圧杆に
より押出しダイスに押圧移行され、該ダイスのベ
アリング孔において押圧流の方向が整えられ且つ
所定の寸法形状に成形され、バツクプレートおよ
びボルスタなど後面補助手段を経て押出される。
この際、例えば第１図に図示されている従来の押
出しダイス１においては、ベアリング孔３の角部
外周に、図示矢印ａに表わされているような亀裂
の発生が見られる。該亀裂発生の原因を第１図図
示従来例について説明する。第１図Ａは従来の押
出しダイスの平面図、第１図Ｂは第１図Ａ図示矢
印Ａ−A′における断面図を示している。

第１図Ａ，Ｂにおいて、流し込み部２に供給さ
れて図示省略された押圧装置によりベアリング孔
３の方向に押圧されるアルミ材は、ベアリング孔
３によつて成型されて裏逃げ部４に押出される。
上記流し込み部２に押圧されたアルミ材は、小間
隙のベアリング孔３に集中されて圧入されるた
め、該ベアリング孔３およびその周辺には大きな
圧力が集中する。特に、ベアリング孔３の角部に
大きな圧力が印加されることになる。ところが、
裏逃げ部４のベアリング孔３の開口端には、通常
逃げ（図示矢印ｄ）が形成されている。そして、
第１図図示従来例においては、上記ベアリング孔
３の開口端の全周縁にほぼ同一寸法（図示矢印
ｄ）の逃げが形成されている。そのため、圧力が
集中する角部において第１図Ａに図示されている
ような亀裂ａが発生し易くなる。

本考案は、上記の如き亀裂の発生を防止するこ
とを目的とし、そのため本考案の押出しダイスは
圧力の集中するベアリング孔の角部における裏逃
げ部の逃げ寸法を小さくすることによつて上記ベ
アリング孔の角部を補強したことを特徴としてい
る。以下図面を参照しつつ説明する。

第２図は本考案の一実施例を示す図であつて、
第２図Ａは平面図、第２図Ｂは第２図Ａ図示矢印
Ｂ−B′における断面図である。そして、図中の
符号は第１図に対応している。

第２図に図示されている本考案の押出しダイス
１の一実施例は、第１図図示従来例と同様に、流
し込み部２、ベアリング孔３および裏逃げ部４を
そなえている。また、裏逃げ部４のベアリング孔
３開口端に幅ｄなる逃げが形成されていること
も、第１図図示従来例と同様である。本願明細書
冒頭に説明した如く、第１図図示従来例における
上記逃げは、ベアリング孔３の開口端に沿つてほ
ぼ均一な逃げ幅ｄでもつて形成されているのに対
して本考案は上記ベアリング孔３の直線部分にお
いては第１図図示従来例と同様にほぼ均一な幅ｄ
なる逃げが形成されているが、ベアリング孔３の
角部（図示矢印ｂ，ｂ，…）における逃げを、第
２図Ｂに図示されている如く、上記直線部分の逃
げ幅ｄより極端に小さい△ｄとなるように形成し
ている。該角部ｂにおける逃げ幅△ｄは、上記直
線部分の逃げ幅ｄが例えば１〜２mm程度であるの
に対して0.5mm以下になるようにし、該逃げ幅を
予め定められた寸法（図示矢印ｌ＝３mm以上）に
達するまで徐々に増加せしめるようにしている。
なお、第２図Ｂ図示断面図は、第２図Ａ図示矢印
Ｂ−B′における断面図であるが、その他の角部
ｂ，ｂ，…においても同様であることは言うまで
もない。

このようにして、アルミ成形時に大きな圧力が
集中する角部ｂにおける裏逃げ部４のベアリング
孔３開口端に形成される逃げの幅を小さくするこ
とによつて、当該角部ｂを補強することができ
る。なお、第２図図示実施例における流し込み部
が一体に形成されていない押出しダイスにおいて
も、本考案が適用されることは言うまでもない。

また、一般に押出しダイスにおいては、ベアリ
ング孔３によつて成型されて押出された成型物の
先端が接触することがないようにするため、裏逃
げ部４の逃げ寸法（第１図Ａ，Ｂ図示ｄ）を大き
くする（１〜２mm程度）ことが望ましい。従つて
本考案は、前述したように強度が問題となるベア
リング孔３の角部（第２図Ａ図示矢印ｂ）におい
てのみ上記裏逃げ部４の逃げ寸法（第２図Ｂ図示
△ｄ）を小さくし、その他の部分の逃げ寸法（第
２図Ａ図示ｄ）は大きくするようにしている。

以上説明した如く、本考案によれば、ベアリン
グ孔の角部における裏逃げ部のベアリング孔開口
端に形成される逃げの幅を小さくすることによつ
て、当該ベアリング孔の角部を補強し、亀裂発生
防止を可能ならしめる押出しダイスを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは押出しダイスの従来例平面図、第１
図Ｂは第１図Ａ図示矢印Ａ−A′における断面図、
第２図Ａは本考案の一実施例平面図、第２図Ｂは
第２図Ａ図示矢印Ｂ−B′における断面図を示す。 図中、１は押出しダイス、２は流し込み部、３
はベアリング孔、４は裏逃げ部を表わす。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベアリング孔と裏逃げ部とをそなえた押出しダ
   イスにおいて、上記裏逃げ部のベアリング孔開口
   端における逃げ寸法は、上記ベアリング孔の角部
   における凹角側の逃げ寸法を、他の部分の逃げ寸
   法よりも小さくするように構成されていることを
   特徴とする押出しダイス。